高背壓汽輪機整體全周噴嘴室的製作方法

2023-10-09 18:58:39 1

本實用新型涉及能源動力技術領域，具體涉及一種高背壓汽輪機整體全周噴嘴室。

背景技術：
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高背壓汽輪機是指進汽壓力在8MPa~12MPa之間，排汽壓力在3MPa~7MPa的背壓汽輪機。高背壓汽輪機將高參數的蒸汽（鍋爐的標準配置參數）轉換成中參數蒸汽，在滿足工藝設備用汽需求的基礎上，驅動各種泵、風機、壓縮機以及發電機等設備，同時替代減溫減壓器，提高能源利用率。

為實現汽輪機的噴嘴調節，汽輪機布置為多段噴嘴組，通常每段噴嘴組對應一個噴嘴室，噴嘴室都是單獨鑄造的，這就導致各噴嘴室之間存在一定的間隙，在間隙與噴嘴室端部的壁厚區間沒有噴嘴組，也就是說存在部分進汽的情況，從而出現了部分進汽損失，且部分進汽損失的大小與噴嘴組數相關，降低了汽輪機效率。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是提供一種高背壓汽輪機整體全周噴嘴室，實現了全周進汽和均勻受熱，提高了汽輪機經濟性和快速啟動性能。

本實用新型採用的技術方案為：一種高背壓汽輪機整體全周噴嘴室，包括外汽缸缸體和噴嘴室，噴嘴室外壁兩端對稱設有搭耳，噴嘴室通過兩端的搭耳支撐在外汽缸缸體下半部的中分面處，噴嘴室採用整體鑄造結構，噴嘴室內分為五個噴嘴腔室，噴嘴腔室成環狀結構，五個噴嘴腔室內分別設有一組噴嘴組，一組噴嘴組由個數至少為四個的普通噴嘴組成，每兩個相鄰的普通噴嘴之間間隔距離相等，噴嘴腔室與噴嘴腔室之間設有分隔肋，分隔肋上布置平頭噴嘴。

本實用新型的有益效果是：本高背壓汽輪機整體全周噴嘴室，通過整體鑄造全周噴嘴室，實現了全周進汽和均勻受熱，徹底消除部分進汽損失，提高了高背壓汽輪機效率和快速啟動性能。

附圖說明：

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型剖面視圖。

具體實施方式：

參照各圖，一種高背壓汽輪機整體全周噴嘴室，包括外汽缸缸體1和噴嘴室2，噴嘴室2外壁兩端對稱設有搭耳，噴嘴室2通過兩端的搭耳支撐在外汽缸缸體1下半部的中分面處，噴嘴室2採用整體鑄造結構，噴嘴室2內分為五個噴嘴腔室，噴嘴腔室成環狀結構，五個噴嘴腔室內分別設有一組噴嘴組，一組噴嘴組由個數至少為四個的普通噴嘴3組成，每兩個相鄰的普通噴嘴3之間間隔距離相等，噴嘴腔室與噴嘴腔室之間設有分隔肋5，分隔肋5上布置平頭噴嘴4。

本高背壓汽輪機整體全周噴嘴室，整體鑄造噴嘴室2通過搭耳支撐在外汽缸缸體1下半部中分面處，噴嘴室2分成五個噴嘴腔室，每個噴嘴腔室內設有一組噴嘴組，因此共有五組噴嘴組，噴嘴腔室與噴嘴腔室之間的分隔肋5處布置平頭噴嘴4，噴嘴腔室內部布置普通噴嘴3，故整個噴嘴室2都連續布置噴嘴，實現了真正的全周進汽，提高了高背壓汽輪機效率和快速啟動性能。

綜上所述，本高背壓汽輪機整體全周噴嘴室，通過整體鑄造全周噴嘴室2，實現了全周進汽和均勻受熱，徹底消除部分進汽損失，提高了高背壓汽輪機效率和快速啟動性能。