一種具有分液器的致冷系統的製作方法
2023-10-09 11:54:44
一種具有分液器的致冷系統的製作方法
【專利摘要】本發明一種具有分液器的致冷系統，包括順次連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥、分液器及蒸發器，所述分液器包括筒體，所述筒體底部設有插接通孔，頂部設有若干開孔，所述插接通孔內進一步設有氣液兩相入口管，所述頂部開孔上進一步設有若干氣液兩相出口管。本發明採用回流混合技術，使製冷劑兩相流在流入、回流、二次流的過程中多次、充分混合，通過入口管插入深度的控制，達到良好的均勻分液性能，單部件結構有效降低了噪音，同時減小壓降，在製冷系統中，兩相流製冷劑均勻的流經蒸發器，可以對蒸發麵積進行充分利用，充分利用蒸發器性能，提高系統的效率。
【專利說明】一種具有分液器的致冷系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種具有新型分液器的致冷系統。
【背景技術】
[0002]分液器又稱液體分配器，是製冷系統中膨脹閥和蒸發器之間的一個輔助設備，其作用是把膨脹閥出來的製冷劑兩相混合物均勻、等量地分配到蒸發器各路盤管中去。由於高效的分液器會提高蒸發器的換熱性能，進而提升整個製冷系統的工作性能，分液器被普遍運用於各種製冷系統中。
[0003]市場上現有的分液器主要是壓降型和文丘裡型。此兩種分液器均存在缺點。壓降型分液器利用對流入分液器的兩相流節流的方法使氣液兩項均勻混合，從而使分液均勻。因此在壓降型分液器中存在一個節流環，兩相流通過分液器的壓降較大。文丘裡型分液器混合效果不佳，分液效果不及壓降型好。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服現有分液器的缺陷，提出一種結構新穎的分液器，使製冷劑分配均勻，減少通過分液器造成的壓降，同時降低設備噪聲。
[0005]為實現上述目的，本發明採用如下技術方案:一種具有分液器的致冷系統，包括順次連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥、分液器及蒸發器，所述分液器包括筒體，所述筒體底部設有插接通孔，頂部設有若干開孔，所述插接通孔內進一步設有氣液兩相入口管，所述頂部開孔上進一步設有若干氣液兩相出口管。
[0006]進一步，所述筒體的內壁形成混合腔，腔體具有弧形的頂壁與底部。
[0007]進一步,所述氣液兩相出口管均勻分布在筒體頂部。
[0008]進一步，所述筒體和氣液兩相入口管同軸。
[0009]進一步，所述氣液兩相出口管為毛細管。
[0010]進一步，所述筒體和若干個氣液兩相出口管對稱軸同軸。
[0011]進一步，所述筒體頂部弧形的半徑R大於筒體直徑D的I / 2。
[0012]進一步，所述入口管可以為直流型、旋轉型、噴射型。
[0013]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:利用回流混合技術，通過入口管的兩相流中不同速度的液滴在不同的高度逐漸分離；部分兩相流到達筒體上端，沿筒體內壁回流，在筒體下端與部分入口流混合形成二次流；二次流與不同高度分離出的液滴混合，從出口管流出，使得氣液兩相混合均勻，減少了混合過程中的壓降；同時因為筒體、入口管和出口管均通過焊接連接，減少了活動部件之間的配合問題，不會產生由於運動部件的配合不利導致的振動衝擊問題，降低噪聲。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明致冷系統的結構圖；[0015]圖2是本發明致冷系統的分流器剖視圖；
[0016]圖3是本發明致冷系統的分流器俯視圖；
[0017]圖4是本發明致冷系統的分流器採用直流型入口管的剖視圖；
[0018]圖5是本發明致冷系統的分流器採用旋轉型入口管的剖視圖；
[0019]圖6是本發明致冷系統的分流器採用噴射型入口管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖及具體實施例對本發明作進一步說明。
[0021]請參閱圖1至圖6所示，一種具有分液器的致冷系統，包括順次連接的壓縮機10、冷凝器20、膨脹閥30、分液器50及蒸發器40，所述分液器包括筒體51，所述筒體底部設有插接通孔，頂部設有若干開孔，所述插接通孔內進一步設有氣液兩相入口管52，所述頂部開孔上進一步設有若干氣液兩相出口管53，所述氣液兩相出口管為毛細管。所述筒體和氣液兩相入口管同軸；所述筒體和若干個氣液兩相出口管對稱軸同軸。所述筒體、入口管及出口管之間均通過焊接方式連接。
[0022]所述筒體51的內壁形成混合腔，腔體具有弧形的頂壁與底部，氣液兩相出口管均勻分布在筒體頂部。所述筒體頂部弧形的半徑R大於筒體直徑D的I / 2。
[0023]所述入口管可以為直流型、旋轉型、噴射型。
[0024]本發明中工質在壓縮機10中經過壓縮後變成高溫高壓的氣態，然後進入冷凝器20中進行冷凝，變成過冷狀態，然後經過膨脹閥30的節流作用，變成氣液兩相流進入分液器50。工質通過分液器後均勻地進入蒸發器40。液體進入蒸發器40，經過吸熱變成過熱氣體，流入壓縮機10，完成循環。
[0025]氣液兩相的製冷劑從氣液兩相入口 52向上衝入分液器,不同速度的粒子在不同高度逐步分離，部分入口流衝擊至分液器頂端後沿筒體51內壁回流，液體回流至筒體51下端使下端液面上升，漫過氣液兩相入口管52的部分液體與部分入口流混合，形成二次流，二次流上升過程中與不同高度分離的氣液再混合，達到出口管53流出。
[0026]分液器入口管可採用多種形式:直流型、旋轉型、噴射型。旋轉型入口使入口流旋轉，部分入口流在上升的過程中，在離心力的作用下被甩向四周，加強混合。噴射型入口將部分入口流向四周噴射，加強混合。
[0027]在本發明中，由於回流與入口流混合產生二次流，二次流又在上升過程中逐步與分離的氣液混合，在筒體內的氣液兩項混合相當均勻，使得出口流均勻。因為沒有活動安裝部件的存在可以避免製冷劑衝擊產生的震動引起的噪聲。沒有節流機構的存在可以大大降低分液過程中的壓降。兩相流製冷劑均勻的流經蒸發器，可以對蒸發麵積進行充分利用，提高蒸發器性能。在製冷量不變的情況下，流經蒸發器的質量流量減小。在相同換熱量的情況下，蒸發器的體積減小。
【權利要求】
1.一種具有分液器的致冷系統，其特徵在於:包括順次連接的壓縮機、冷凝器、膨脹閥、分液器及蒸發器，所述分液器包括筒體，所述筒體底部設有插接通孔，頂部設有若干開孔，所述插接通孔內進一步設有氣液兩相入口管，所述頂部開孔上進一步設有若干氣液兩相出口管。
2.如權利要求1所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述筒體的內壁形成混合腔，腔體具有弧形的頂壁與底部。
3.如權利要求2所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述氣液兩相出口管均勻分布在筒體頂部。
4.如權利要求3所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述筒體和氣液兩相入口管同軸。
5.如權利要求3所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述氣液兩相出口管為毛細管。
6.如權利要求5所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述筒體和若干個氣液兩相出口管對稱軸同軸。
7.如權利要求1至6中任一項所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述筒體頂部弧形的半徑R大於筒體直徑D的I / 2。
8.如權利要求7所述的具有分液器的致冷系統，其特徵在於:所述入口管可以為直流型、旋轉型、噴射型。
【文檔編號】F25B41/00GK103615821SQ201310659014
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】嚴薦強, 陳江平, 胡四清, 韓清, 張馳, 楊瑞亮 申請人:寧波昌華銅製品有限公司