二次加熱的共擠模具的製作方法
2023-10-10 22:15:44
二次加熱的共擠模具的製作方法
【專利摘要】本發明涉及塑料生產【技術領域】,名稱是二次加熱的共擠模具,包括模具本體,模具本體具有前面的進口和後面的出口,進口和出口之間是模腔,所述的模具側面還有第二進口通向模腔,所述的模腔在第二進口的交接處後面具有變大的結構,其特徵是:所述的模具本體後面具有二次加熱裝置,所述的模腔在二次加熱裝置後面具有變小變狹窄的結構,所述的變小變狹窄的結構處空腔的截面面積是變大的結構處空腔的截面面積的0.95—0.98倍,這樣的二次加熱的共擠模具具有減少脫層現象、第一次進入的中心材料和外面的材料結合更好、提高產品質量的優點。
【專利說明】二次加熱的共擠模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料生產【技術領域】,具體地說是涉及生產塑料型材的模具。
【背景技術】
[0002]塑料型材的共擠模具包括模具本體,模具本體具有模腔,模具本體具有前面的進口和後面的出口,進口和出口之間就是模腔,所述的模具側面還有第二進口通向模腔,所述的模腔在第二進口的交接處後面具有變大的結構,現有技術中,模具本體後面沒有加熱裝置,常常出現第一次進入的中心材料和從第二進口處進入的的材料(外面的表層材料)脫層的現象,影響產品的質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對上述缺點,提供一種減少脫層現象、第一次進入的中心材料和外面的材料結合更好、提高產品質量的二次加熱的共擠模具。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:二次加熱的共擠模具,包括模具本體,模具本體具有前面的進口和後面的出口,進口和出口之間是模腔,所述的模具側面還有第二進口通向模腔,所述的模腔在第二進口的交接處後面具有變大的結構,其特徵是:所述的模具本體後面具有二次加熱裝置。
[0005]進一步地講,所述的模腔在二次加熱裝置後面具有變小變狹窄的結構。
[0006]進一步地講,所述的變小變狹窄的結構處空腔的截面面積是變大的結構處空腔的截面面積的0.95-0.98倍。
[0007]本發明的有益效果是:這樣的二次加熱的共擠模具具有減少脫層現象、第一次進入的中心材料和外面的的材料結合更好、提高產品質量的優點;所述的模腔在二次加熱裝置後面具有變小變狹窄的結構,更能達到本發明的優點;所述的變小變狹窄的結構處空腔的截面面積是變大的結構處空腔的截面面積的0.95-0.98倍,具有最佳的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的縱剖面結構示意圖。
[0009]其中:1、模具本體 2、進口 3、出口 4、第二進口 5、變大的結構 6、二次加熱裝置 7、變小變狹窄的結構 8、模腔。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0011]如圖1所示,二次加熱的共擠模具,包括模具本體1,模具本體具有前面的進口 2和後面的出口 3,進口 2和出口 3之間是模腔8,所述的模具側面還有第二進口 4通向模腔,所述的模腔在第二進口的交接處後面具有變大的結構5,其特徵是:所述的模具本體後面具有二次加熱裝置6。所述的加熱裝置可以是加熱管和電阻絲等。
[0012]這樣經過第二次加熱,可以將脫層的現象進行修正,具有本發明的優點。
[0013]進一步地講,所述的模腔在二次加熱裝置6後面具有變小變狹窄的結構7,這樣效果更好。
[0014]進一步地講,所述的變小變狹窄的結構處空腔的截面面積是變大的結構處空腔的截面面積的0.95-0.98倍。這樣既可以保證修正,又不影響產品的正常輸出。
[0015]以上所述僅為本發明的具體實施例,但本發明的結構特徵並不限於此,任何本領域的技術人員在本發明的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利範圍內。
【權利要求】
1.二次加熱的共擠模具,包括模具本體,模具本體具有前面的進口和後面的出口,進口和出口之間是模腔,所述的模具側面還有第二進口通向模腔,所述的模腔在第二進口的交接處後面具有變大的結構,其特徵是:所述的模具本體後面具有二次加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的共擠模具,其特徵是:所述的模腔在二次加熱裝置後面具有變小變狹窄的結構。
3.根據權利要求2所述的共擠模具,其特徵是:所述的變小變狹窄的結構處空腔的截面面積是變大的結構處空腔的截面面積的0.95—0.98倍。
【文檔編號】B29C47/12GK104494098SQ201410343738
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年7月19日 優先權日:2014年7月19日
【發明者】盛佔峰 申請人:河南盛世塑業有限公司