臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置的製作方法
2023-10-10 03:49:24 1
專利名稱：臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於離心鑄造機的拔、託管，清理及噴塗聯合設施，具體涉及一種臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置。
背景技術：
現有的離心鑄造機，託管裝置、清理裝置以及噴塗裝置是各自獨立的行走車，託管裝置、清理裝置以及噴塗裝置完成各自的操作，進行交換交接進入下一操作工序，需要花費較長的時間，操作複雜，生產周期長，工作效率低，並且在操作過程中，還需要花費大量的人力、物力，生產成本高,設備佔地面積大
發明內容
為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在於，提供一種臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，減輕工作人員的勞動強度，縮短生產周期，提高工作效率。本發明提供的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，包括清理裝置和噴塗裝置，它還包括定位大車、控制臺和拔託管輥裝置，所述拔託管輥裝置包括託管輥組和卷揚機，鑄造機尾端地面上固定有導軌，定位大車設置在導軌上，所述託管輥組、清理裝置以及噴塗裝置，並列安裝在定位大車上，所述卷揚機設置在定位大車右端、離心鑄造機的軸線處，所述控制臺安裝在卷揚機附近。臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，定位大車上側設有並列導軌，並列導軌與託管輥組平行，噴塗裝置、清理裝置分別安裝在並列導軌上。所述控制臺包括PLC控制系統、電線電纜和拖鏈，電線電纜安裝在拖鏈裡，PLC控制系統的程序控制指令通過電線電纜傳送到大車行走定位控制系統和自控作業系統，所述大車行走定位控制系統包括安裝在定位大車下側的電氣定位設施、驅動電機、減速器和車軸車輪。託管輥組包括高度調整連杆、壓力缸、託架和託輥，高度調節連杆與定位大車上表面平行，高度調節連杆上均勻鉸鏈連接若干組託架，各託架下端與定位大車鉸鏈活動連接，在每組託架的同一高度固定有託輥。所述清理裝置包括清理小車、清理小車電機、清理杆和吹氣裝置，吹氣裝置連接在清理杆後端，清理杆前端設有吹氣孔，所述清理杆還包括前後調整器，前調整器安裝在定位大車導軌末端，後調整器固定在清理小車上，清理小車安裝在導軌上。所述噴塗裝置包括噴塗小車、塗料罐、噴塗杆、供水供氣裝置和變頻電機，噴塗小車安裝在導軌上，所述塗料罐安裝在噴塗小車上，塗料罐內部安裝有氣動攪拌設施，所述噴塗杆包括前端噴頭和前後調整器，所述前後調整器，前調整器安裝在定位大車上導軌末端，後調整器固定在嗔塗小車上。本發明提供的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，其有益效果在於，所設託管輥組、清理裝置以及噴塗裝置並列水平設置在同一定位大車上，通過PLC程序控制指令實現了自動定位控制，縮短了各工序之間的間隔時間，大大提高了工作效率，操作簡單，減少了人力、物力的投入，降低了生產成本。
圖I是本發明一個實施例的整體結構示意圖；圖2是圖I的俯視結構示意圖。圖中標註I.鑄造機；2.噴頭；3.清理裝置；4.噴塗裝置；5.高度調整連杆；6.清理杆後調整器；7.塗料罐；8.噴塗杆後調整器；9.噴塗杆；10.清理杆；11.壓力缸；12.託輥；13.託架；14.並列導軌；15.吹風裝置；16.供水供氣裝置；17.導軌；18.定位大車；19.驅動電機。20.卷揚機；21.變頻電機；22.清理小車電機；23.拖鏈；24.控制臺。
具體實施方式
下面參照附圖，結合一個實施例，對本發明提供的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置進行詳細的說明。實施例參照圖I、圖2，本實施例的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置包括清理裝置3和噴塗裝置4，它還包括定位大車18、控制臺24和拔託管輥裝置，所述拔託管輥裝置包括託管輥組和卷揚機20，鑄造機I尾端地面上固定有導軌17，定位大車18設置在導軌17上，所述託管輥組、清理裝置3以及噴塗裝置4，並列安裝在定位大車18上，所述卷揚機20設置在定位大車18右端、離心鑄造機I的軸線處，所述控制臺24安裝在卷揚機20附近。定位大車18上側設有並列導軌14，並列導軌14與託管輥組平行，噴塗裝置4、清理裝置3分別安裝在並列導軌14上。所述控制臺24包括PLC控制系統、電線電纜和拖鏈23，電線電纜安裝在拖鏈23裡，PLC控制系統的程序控制指令通過電線電纜傳送到大車行走定位控制系統和自控作業系統，所述大車行走定位控制系統包括安裝在定位大車下側的電氣定位設施、驅動電機19、減速器和車軸車輪。託管輥組包括高度調整連杆5、壓力缸11、託架13和託輥12，高度調節連杆5與定位大車18上表面平行，高度調節連杆5上均勻鉸鏈連接若干組託架，各託架下端與定位大車18鉸鏈活動連接，在每組託架的同一高度固定有託輥12。所述清理裝置3包括清理小車、清理小車電機22、清理杆10和吹氣裝置15，吹氣裝置15連接在清理杆10後端，清理杆前端設有吹氣孔，所述清理杆10還包括前後調整器，前調整器安裝在定位大車導軌末端，清理杆後調整器6固定在清理小車上，清理小車安裝在並列導軌上。所述噴塗裝置4包括噴塗小車、塗料罐7、噴塗杆9、供水供氣裝置16和變頻電機21，噴塗小車安裝在並列導軌上，所述塗料罐7安裝在噴塗小車上，塗料罐7內部安裝有氣動攪拌設施，所述噴塗杆9包括前端噴頭2和前後調整器，所述前後調整器，前調整器安裝在定位大車上導軌末端，噴塗杆後調整器8固定在噴塗小車上。臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置的工作原理如下當離心澆鑄完成開始拔管時，操作控制臺的大車行走按鈕，大車沿地軌從停車位行到位後自動駐車，期間同時操作卷揚機放繩，操作輥筒高度控制鈕使託輥處在合適的高度，鉤管後開卷揚機拔管，鑄管出模後停止卷揚，鑄件暫停放於託輥上。之後啟動定位大車運行，行走到清理位時自動駐車，離心機按設定的清理速度啟動轉動，啟動清理按鈕，它按事先設定距離進行前行，清理小車帶著清理杆進行清理工作，當達到鑄造機型筒前端後它自動換向後行，同時吹氣裝置開始吹氣，清理型筒中刷下的塗料，當退行清理到位後，清理車會自動停止到大車最後端的安全位，以防止清理杆撞擊型筒發生危險。清理完成後，定位大車自動行走到噴塗位。接著離心機按設定的噴塗速度轉動，噴塗小車自動前行到前端既定位置，同時供水供氣裝置，向已準備好的塗料 罐送氣加壓，之後打開塗料閥，啟動噴塗小車按設定的速度方式後行、同時供水供氣裝置的氣路電磁閥打開，開始向型筒內吹氣，進行型筒噴塗，噴塗完畢，噴頭退出型筒，噴塗小車停、吹氣停，關閉塗料閥。接著進行噴塗杆的清理操作，清理完成後，啟動噴塗小車行走到安全停車位。噴塗完成後，操作定位大車運行到停車位。自控操作卸管機構將託管架上鑄管卸下，完成一套操作，臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，當離心澆鑄完成時，可進行下一周期的工作。臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，定位大車在導軌上可以實現橫向移動，在停車位、託管位、清理位、噴塗位通過人工或操作臺行程開關控制，它能在這些位置準確定位駐車。託管裝置、清理裝置、噴塗裝置並列安裝在定位大車上，只需移動定位大車就可以實現三個工位的定位，定位精度高，工序間隔時間短，工作效率高，操作簡單，減少了人力物力的投入，生產成本低。
權利要求
1.一種臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，包括清理裝置和噴塗裝置，其特徵在於它還包括定位大車、控制臺和拔託管輥裝置，所述拔託管輥裝置包括託管輥組和卷揚機，鑄造機尾端地面上固定有導軌，定位大車設置在導軌上，所述託管輥組、清理裝置以及噴塗裝置，並列安裝在定位大車上，所述卷揚機設置在定位大車右端、離心鑄造機的軸線處。
2.根據權利要求I所述的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，其特徵在於所述定位大車上側設有並列導軌，並列導軌與託管輥組平行，噴塗裝置、清理裝置分別安裝在並列導軌上。
3.根據權利要求I所述的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，其特徵在於所述控制臺包括PLC控制系統、電線電纜和拖鏈，電線電纜安裝在拖鏈裡，PLC控制系統的程序控制指令通過電線電纜傳送到大車行走定位控制系統和自控作業系統，所述大車行走定位控制系統包括安裝在定位大車下側的電氣定位設施、驅動電機、減速器和車軸車輪。
4.根據權利要求I所述的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，其特徵在於所述託管輥組包括高度調整連杆、壓力缸、託架和託輥，高度調節連杆與定位大車上表面平行，高度調節連杆上均勻鉸鏈連接若干組託架，各託架下端與定位大車鉸鏈活動連接，在每組託架的同一高度固定有託輥。
5.根據權利要求I或2所述的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，其特徵在於所述清理裝置包括清理小車、清理小車電機、清理杆和吹氣裝置，吹氣裝置連接在清理杆後端，清理杆前端設有吹氣孔，所述清理杆還包括前後調整器，前調整器安裝在定位大車導軌末端，後調整器固定在清理小車上，清理小車安裝在並列導軌上。
6.根據權利要求I或2所述的臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，其特徵在於所述噴塗裝置包括噴塗小車、塗料罐、噴塗杆、供水供氣裝置和變頻電機，噴塗小車安裝在並列導軌上，所述塗料罐安裝在噴塗小車上，塗料罐內部安裝有氣動攪拌設施，所述噴塗杆包括前端噴頭和前後調整器，所述前後調整器，前調整器安裝在定位大車上導軌末端，後調整器固定在噴塗小車上。
全文摘要
本發明公開了一種臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，它包括清理裝置和噴塗裝置，它還包括定位大車、控制臺和拔託管輥裝置，所述拔託管輥裝置包括託管輥組和卷揚機，鑄造機尾端地面上固定有導軌，定位大車安裝在導軌上，所述託管輥組、清理裝置以及噴塗裝置，並列安裝在定位大車上，所述卷揚機設置在定位大車右端、離心鑄造機的軸線處，所述控制臺安裝在卷揚機附近。臥式離心鑄造機的拔託管、清理、噴塗聯合裝置，所設託管輥組、清理裝置以及噴塗裝置，並列設置在同一定位大車上，設備結構合理，佔地面積小，實現了自動定位控制，縮短了各工序之間的間隔時間，大大提高了工作效率。
文檔編號B22D13/10GK102825237SQ20121027690
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者古朝雄 申請人:古朝雄