切片機的製作方法

2023-10-17 16:04:49

本實用新型涉及一種切片機。

背景技術：

傳統切片機是根據產品圖面尺寸，完成PLC相關參數的設定，然後手動調整產品位置，選定初始切片位置，之後PLC就會根據相關參數，控制步進電動機轉動一定的角度，電動機根據相關傳動裝置帶動滾輪轉動，滾輪再將自身的旋轉運動在滾動摩擦力的作用下實現產品的直線運動。但是，對於OCA產品的切片，不但要求所有產品總長度在比較小的公差之內，而且，組成產品的層與層之間的相對距離也要控制在一定的公差之內。實際生產中，經常出現產品在經過滾輪滾壓後變形，累計公差影響會導致切片在傳動載帶的位置有差異，另外，卷狀產品經常需做接頭來連接，這就改變了產品在載帶中的形狀或位置，傳統的靠選定初始切片位置，再根據固定距離來切片的方式就曝露出無法適應上述實際生產中的異常狀況，這就需要經常停機來調整初始切片位置，因而造成工時損耗與因為停機帶來的一系列的產品不良。

2013年6月25日申請的中國專利CN201310255423.3公開了一種OCA切片機加裝定位切片感應裝置，在原有切片機的基礎上升級，加裝了控制切刀工作的傳感器，先把模切機上生產出的OCA切片通過牽引料載帶引至切片機上，然後將切片機設定光電感應光標的位置，將切片機設定的光電感應光標放置在OCA產品中間位置，再量取尋刀長度，調整感應光標後，開機啟動生產，參照物載帶和OCA切片光強度相差越大，光標感應越靈敏，切片位置越準確，上述依靠光強度之差進行感應的方法，切片位置的誤差不確定，造成OCA切片機精度低。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種切片機，用以解決現有的OCA切片機精度低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種切片機，包括載帶、框架和感應裝置，所述載帶和所述感應裝置均設置在所述框架上，所述載帶包括載帶本體和多個感應光標，所述切片的寬度小於所述載帶本體的寬度，所述感應光標依次沿著所述載帶本體移動的方向設置，且位於載帶本體除去切片的空隙處，所述感應光標為不透明光標。

作為優選，所述感應光標為瑪拉膠帶。

作為優選，所述感應光標為白色。

作為優選，所述感應裝置包括可編程控制器、感應機、感應機控制器、感應機活動導軌和感應機固定導軌，所述感應機設置在所述感應機固定導軌上，所述感應機固定導軌套設在所述感應機活動導軌上，所述感應機活動導軌、所述可編程控制器、所述傳感器控制器均設置在所述框架上。

作為優選，所述感應機為紅外線感應機。

作為優選，所述框架包括底座、設置在所述底座前端的傳動裝置、設置在所述底座兩側的側壁，以及設置在所述底座後端架設在兩側側壁上的刀座，所述刀座上設有切片裝置，所述載帶通過所述傳動裝置在所述切片機上運動，所述感應機活動導軌架設在所述側壁上，所述可編程控制器設置在一個所述側壁上，所述感應機控制器設置在另一個所述側壁上。

作為優選，所述感應機活動導軌通過鎖定機構鎖定在所述側壁上。

作為優選，所述鎖定機構通過螺紋連接的方式將所述感應機活動導軌與所述側壁緊固。

作為優選，所述刀座與所述感應機活動導軌平行設置。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：本實用新型是在原有切片機的基礎上的升級感應裝置，結構簡單、成本低廉、易控制、易操作，且可靠性高，能夠精準快速完成產品切片工作；克服了原切片機切片不準的缺陷，簡化了工作程序，大大提高了生產良率與效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施例的切片機的結構示意圖；

圖2是本實用新型一具體實施例的切片機的局部放大圖。

圖1～2中所示：11-載帶本體、12-感應光標、21-感應機、22-感應機活動導軌、31-底座、32-側壁、33-刀座、34-切片裝置。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均採用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

請參見圖1，一種切片機，包括載帶、框架和感應裝置，所述載帶和所述感應裝置均設置在所述框架上，所述載帶包括載帶本體11和多個感應光標12，切片的寬度小於所述載帶本體11的寬度，所述感應光標12依次沿著所述載帶本體11移動的方向設置，且位於所述載帶本體11除去切片的空隙處，所述感應光標12為不透明光標，所述感應光標12為白色瑪拉膠帶。

結合參見圖2，所述感應裝置包括可編程控制器(PLC)(圖中未示出)、感應機21、感應機控制器(圖中未示出)、感應機活動導軌22和感應機固定導軌(圖中未示出)，圖2為所述感應機活動導軌22、感應機固定導軌和感應機21的放大圖，所述感應機固定導軌套設在所述感應機活動導軌22上，所述感應機活動導軌22與所述感應機固定導軌組成移動副，所述感應機21設置在所述感應機固定導軌上，所述感應機21為紅外線感應機，所述感應機活動導軌22、所述可編程控制器、所述傳感器控制器均設置在所述框架上。

所述框架包括底座31、設置在所述底座31前端的傳動裝置(圖中未示出)、設置在所述底座兩側的側壁32，以及設置在所述底座31後端架設在兩側側壁32上的刀座33，所述刀座33上設有切片裝置34，所述載帶通過所述傳動裝置在所述切片機上運動，所述感應機活動導軌22架設在所述側壁32上，並通過鎖定機構(圖中未示出)利用螺紋連接的方式鎖定在所述側壁32上，所述刀座33與所述感應機活動導軌22平行設置。所述可編程控制器設置在一個所述側壁32上，所述傳感器控制器設置在另一個所述側壁32上。

本實用新型的具體操作方式如下：當需要對產品進行切片時，根據實際產品的相關尺寸設定切片機PLC相關參數，調整切片裝置34的深度以及感應機21在所述感應機活動導軌22上的位置，然後開機啟動，切片產品會通過載帶牽引至切片機。當感應機21感應到感應光標12時，就會發出指令給PLC，PLC會根據之前設定的參數，控制載帶前進的距離，同時控制切片裝置34下行運動，完成切片動作。依此類推，使切片不斷進行下去。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此來限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。