用於擠奶室的環形旋轉平臺、製造這種平臺的模具和方法

2023-10-17 10:53:29 4

專利名稱：用於擠奶室的環形旋轉平臺、製造這種平臺的模具和方法
技術領域：
本發明涉及用於擠奶室的環形旋轉平臺，其中，該平臺由粘結性材 料製成。本發明也涉及製造這種平臺的模具和方法。
背景技術：
旋轉室的尺寸必須適合於個體農民的可利用空間和母牛數量。適於
接收大約20到100頭母牛的旋轉室的平臺過大而不便於運輸。因此，需 要旋轉室的現場組裝。奶牛具有大約600-900kg的重量。因而，旋轉室 的平臺必須具有相當大的強度，使得在平臺的旋轉運動期間和母牛在 平臺上來回走動時平臺不會由於母牛的重量而偏斜。
NZ 270955示出了包括環形平臺的旋轉擠奶室。該平臺由混凝土製 成且具有大致均勻的厚度。多個徑向鋼肋設置在平臺的下側。籍此， 環形平臺將在徑向方向相當剛硬，但是沿圓形延伸的方向較不剛硬。 在該方向減小的剛度使得平臺能夠經由附接在平臺下側的圓形軌道構 件而保持與設置在平臺下面的多個滾動構件連續接觸。
然而，這種平臺的製造工作相對複雜，因為平臺包括相對大量的部 件。此外，這種鋼肋是相對昂貴的部件，因為它們具有高強度和耐腐 蝕性的性質。

發明內容
本發明的目的在於實現用於擠奶室的旋轉平臺，所述平臺具有可靠 的功能、良好的強度，且能以相對低的成本製造。
該目的通過最初限定的旋轉室實現，其特徵在於，平臺在下側包括 由粘結性材料製成的至少一個突出增強部分。該粘結性材料可以是混 凝土。所述平臺在設置有粘結性材料製成的這種突出增強部分的區域 中實現增加的厚度和增加的強度。平臺下側的突出增強部分可具有適 當的設計，以便在平臺的不同區域和方向實現希望的強度。優選地， 突出增強部分和平臺的其餘部分在粘結性材料的同 一鑄造過程期間形 成。籍此，能夠以快速和簡單的方式製造平臺。此外，平臺下側的粘結性材料製成的這種突出增強部分的存在減少了對相對昂貴材料(如 鋼)製成的常規肋或框架的需要。因而，平臺將以相對低的成本製造。 根據本發明的一個實施例，所述突出增強部分在平臺的下側具有細 長形形狀。籍此，能夠在細長形增強部分的方向提供具有增加強度的 平臺。所述突出增強部分在環形平臺的下側可以具有沿大致徑向方向 的延伸部分。平臺非常剛硬，但是由此環形平臺將在徑向方向比沿其 環形延伸方向稍微剛硬。平臺可包括設置在平臺下側不同位置的多個 這種突出增強部分。籍此，能夠在彼此相距一定距離的不同區域提供 具有增加強度的平臺。優選地，相鄰的突出增強部分以彼此相距大致
相等的距離設置在平臺的下側上。籍此，能夠使環形平臺上側的擠奶 臺中的底面具有大致相應的強度。
根據本發明的又一 實施例，所述至少 一個突出增強部分具有位於所 述環形平臺的內部徑向表面附近的大致平面的端面。所述端面可以大 致準確地位於環形平臺的內部徑向表面處或距內部徑向表面較小距離 處。這種端面可以用於附接用在旋轉平臺上的不同類型的設備。所述 至少一個突出增強部分具有位於所述環形平臺外部徑向表面附近的大 致平面的端面。該端面也可以用於附接用在旋轉平臺上的不同類型的 設備。
根據本發明的又一實施例，所述平臺包括至少一個連接構件，所述 至少一個連接構件在所述平臺和設置在平臺下側上的圓形軌道構件之 間形成相當剛硬的連接。旋轉平臺常常具有位於下側上的這種圓形軌 道構件，從而允許設置在多個支撐滾筒上的平臺旋轉，所述支撐滾筒 設置在平臺下面。籍此，能夠以低摩擦和希望的速度旋轉平臺。所述 連接構件可以是由強度金屬材料(如鋼)製成的杆或板。所述連接構 件的下部可例如通過焊接固定地連接到圓形軌道構件。優選地，所述 連接構件在平臺的突出增強部分和圓形軌道構件之間形成連接。由於 平臺在此具有其最高的強度，因此適於在該區域中將連接構件的上部 連接到平臺。所述連接構件可藉助於鑄造到平臺的粘結性材料中的上 端部而連接到平臺。籍此，連接構件的上端部實現與平臺的強度和剛 性連接。
根據本發明的又一實施例，所述平臺包括鑄造到粘結性材料中的至 少一個增強元件。所述增強元件可以包括一個或多個增強杆。嵌入在粘結性材料中的強度金屬材料的增強元件給平臺提供相當大的強度。 增強元件可以是細長形的，且在平行的徑向方向具有延伸部分，以便 進一步在該方向增加平臺的剛度。突出增強部分可包括鑄造到粘結性 材料中的至少一個增強元件。藉此，突出增強部分的強度將顯著地增 加。嵌入在粘結性材料中的連接構件的上部可通過例如焊接來連接到 一個或多個增強元件。籍此，平臺和立在平臺上的母牛的重量將從增 強元件經由連接構件傳遞給圓形軌道構件。
根據本發明的又一實施例，所述環形平臺可包括金屬材料製成的內 環，所述內環形成平臺的內部徑向表面。這種內環在內部徑向表面附 近給平臺提供強度。此外，內環可用作模具的內壁表面，所述模具用 於在鑄造過程期間成型粘結性材料。環形平臺可包括金屬材料製成的 外環，所述外環形成平臺的外部徑向表面。這種外環在外部徑向表面 附近給平臺提供強度。此外，外環可用作模具的外壁表面，所述模具 用於在鑄造過程期間成型粘結性材料。或者，平臺可以製造成沒有這 種金屬環。
根據本發明的又一 實施例，所述環形平臺具有內部周向邊緣位於比 外部周向邊緣更高水平面處的上表面。優選地，環形平臺具有相對於
水平面傾斜大約3。的平面上表面。這簡化了平臺的清潔，因為水和灰 塵能容易地衝洗掉。如果擠奶構件由在平臺外面工作的操作者附接， 那麼平臺的這種傾斜是優選的。或者，環形平臺具有內部周向邊緣位 於比外部周向邊緣更低水平面處的上表面。如果擠奶構件由在平臺裡 面工作的操作者附接，那麼平臺的這種傾斜是優選的。


現在將通過參考附圖作為示例公開的優選實施例更充分地闡述本 發明。
圖l示出了帶有用於支撐要被擠奶的母牛的平臺的旋轉室。
圖2示出了圖l的平臺的下側的視圖。
圖3示出了環形平臺的內部的視圖。
圖4示出了用於製造平臺下側的一個肋的肋模。
圖5示出了用於鑄造平臺的環形模具的部分，和
圖6示出了替代性平臺的下側的視圖。
具體實施例方式
圖l示出了用於對母牛l擠奶的旋轉室。要被擠奶的母牛l安排成行
進通過進口2而進入環形平臺3。平臺3圍繞大致豎直軸線4可旋轉地設 置。平臺3基本上由粘結性材料形成，如混凝土。平臺3具有用於支撐 要被擠奶的母牛l的大致平面的上表面3a。然而，環形平臺3的內部周 向邊緣3a，位於比平臺3的外部周向邊緣3a"稍高的水平面處。因而，平 臺的上表面3a相對於水平面具有光滑斜面。籍此，因為水和灰塵容易 衝洗掉，所以容易清潔平臺3。
多個柵欄裝置5安裝在平臺上，將平臺3分成用於接收單獨母牛1的 隔欄6。在此情況下，柵欄裝置5在平臺3上相對於豎直軸線4具有大致 徑向的延伸部分。柵欄裝置5包括設置在平臺3的外部徑向位置處的剛 硬的拒體5a，櫃體5a構成柵欄裝置5的支撐元件。拒體5a具有可以容納 隔欄6中的擠奶設備和其他部件的內部空間。拒體5a的備選形式是設置 在平臺3的外部位置處的柱或類似物。隔欄6在此設置成使得母牛從隔 欄6面向裡面且操作者8從環形平臺3的外面工作。操作者8在母牛1已經 進入隔欄6時可以例如將擠奶構件附接到母牛1。在擠奶操作期間已經 擠奶且可能餵養之後，母牛l通過出口9離開隔欄6和平臺3。
圖2示出了平臺3的下側的視圖。平臺3具有下表面3b，下表面3b包 括大致平面的區域3c和包括肋3d形式的突出增強部分的區域。肋3d具
相鄰的肋3d圍繞環形平臺3的下表面3b以彼此相距大致相等的距離設 置。肋3d具有位於環形平臺的內部徑向表面3e附近的大致平面的端面 3d，和位於環形平臺的外部徑向表面3f附近的大致平面的端面3d"。在 此情況下，肋3d的端面3d，、 3d"位於距平臺的內部徑向表面3e和外部 徑向表面3f較小的距離處。圓形軌道構件10剛性地連接到平臺3的下側。 圖3示出了環形平臺3的內部的視圖。圓形軌道構件10藉助於扁鋼板 11形式的連接構件連接到平臺的肋3d。鋼板ll的下部焊接到圓形軌道 構件IO，鋼板ll的上部鑄造到形成肋3d的粘結性材料中。軌道構件IO 具有與多個滾筒12接觸的下表面，滾筒12在圓形軌道構件10下面的不 同位置處設置在支架13上。圖3示出了帶有一個滾筒12的一個支架13。 支架13藉助於螺栓連接件15設置在位於平臺3下面的底面14上。至少一
10個滾筒12由馬達驅動。籍此，能夠以希望的旋轉速度和最小的摩擦進 行平臺3的旋轉運動。
環形平臺的內部徑向表面3e可以由金屬材料製成的內環16形成。肋 3d的大致平面的端面3d，構成可以用於附接用在旋轉平臺上的不同類 型的設備的表面。圖3以示意性公開的吊架17的形式示出了這種設備， 吊架17用於支撐管線和電氣導管等。也能夠使用肋3d的平面外部端面 3d"來附接不同類型的設備。
圖4示出了用於在平臺3的下側形成一個肋3d的肋模18。肋模18由 細長形左半部18a和細長形右半部18b構成，細長形左半部18a和細長形 右半部18b在底表面處彼此連接。每個細長形半部18a、 18b包括大致平 面的上表面18a，、 18b，。在已連接狀態中，半部18a、 18b在平面的上表 面18a，、 18b，之間形成細長形腔19。肋模18還包括內部肋閉合部分18c 和外部肋閉合部分18d。內部肋閉合部分18c和外部肋閉合部分18d在相 對端部處可附接到半部18a、 18b。內部肋閉合部分18c具有限定肋3d的 平面內部端面3d，的壁元件18c，。外部肋閉合部分18d具有限定肋3d的平 面外部端面3d"的相應壁元件18d，。肋模18在腔19的底部處包括開口 20，扁鋼板11可插入通過所述開口20。第一增強元件21已經安裝在腔 19內，該第一增強元件21包括安裝在兩個管狀端部元件之間的增強杆。 第一增強元件21焊接到扁鋼板11。第一增強元件21可通過螺栓安裝在 腔19中，所述螺檢延伸通過壁元件18c，、 18d，和增強元件21的管狀端部 元件中的相應的孔。包括安裝在兩個管狀端部元件之間的兩個平行增 強杆的第二增強元件22可通過螺栓安裝在肋閉合部分18c、 18d的連接 板18c"、 18d"之間，所述螺栓延伸通過連接板18c"、 18d"和第二增強 元件22的管狀端部元件中的相應的孔。第二增強元件22也焊接到扁鋼 板ll。肋模18的組裝工作可在平臺部件運送到現場之前在工廠等中進 行。在工廠預組裝不可行的情況下，肋模18將在現場組裝。
圖5示出了用於鑄造平臺3的環形模具的部分。環形模具包括金屬材 料製成的內環16。內環16適於限定環形平臺的大致豎直的內部圓形壁 表面16a。環形模具包括金屬材料製成的外環23。外環23適於限定環形 平臺的大致豎直的外部圓形壁表面23a。帶有增強元件21， 22的一個肋 模18已經安裝在內環16和外環23之間。扁鋼板ll的上部延伸通過肋模 18的開口20且進入腔19中。合適數量的這種肋模18適於圍繞環形模具以大致相等的間隔安裝。此後，平面擋板24設置在相鄰肋模18的平面 上表面18a，、 18b，之間的空間中。擋板24和肋模18—起限定環形模具的 底表面。
製造平臺3的方法可以如下進行。內環16和外環23設置在相對於彼 此互相限制的位置。環16、 23設置在圓形軌道構件10上方的適當水平 面上。多個肋模18安裝在內環16和外環23之間，使得相鄰的肋模18以 彼此相距相等的距離安裝。每個肋模18通過螺栓附接到內環16，所述 螺栓延伸通過肋模的連接板18c"和內環16中的相應的孔。該螺栓也延 伸到增強元件22的內部管狀端部元件中，以便將增強元件22附接到內 環16。每個肋模18藉助於螺栓附接到外環23，所述螺栓延伸通過肋模 18的連接板18d"和外環23中的相應的孔。該螺栓也延伸到增強元件22 的外部管狀端部元件中，以便將增強元件22附接到外環23。第一增強 元件21藉助於螺栓安裝在相應肋模18的腔19中，所述螺栓延伸通過壁 元件18c，、 18d，和增強元件21的管狀端部元件中的相應的孔。扁鋼板ll 通過焊接連接到相應肋模18中的第一增強元件21和第二增強元件22。 扁鋼板11的下部焊接到圓形軌道構件10的上部。平面擋板24設置在相 鄰肋模18的平面上表面18a，、 18b，之間的空間中。籍此，環形模具被制 成。擋板24和肋模18—起限定環形模具的底表面，內環16限定環形模 具的豎直內部圓形壁表面，外環23限定環形模具的豎直外部圓形壁表 面。
可流動粘結性材料以一定數量提供給環形模具，使得環形模具被裝 滿。當粘結性材料已經澆注和固化時，去除肋模18和擋板24。此時制 成整體結構形式的平臺3，其包括粘結性材料製成的澆注環形本體，該 本體帶有嵌入的增強元件21、 22和限定平臺3的內部和外部周邊表面的 環16、 23。此外，平臺3具有下表面3b，下表面3b包括帶有大致平面的 表面3c的區域和包括突出肋3d的區域。肋3d和增強元件21、 22都具有 在環形平臺3的徑向方向的延伸部分。籍此，環形平臺3在徑向方向比 沿其圓形延伸部分的方向更剛硬。內環16的上部邊緣部分位於比外環 23的上部邊緣部分更高水平面處。籍此，環形平臺3的上表面3a獲得比 外部周向邊緣3a"位於更高水平處的內部周向邊緣3a，。
圖6示出了替代性的環形平臺3的下側的視圖。在此情況下，平臺3 包括交替的長肋3d和短肋3g，長肋3d和短肋3g以彼此相距大致相等的距離設置在環形平臺3的下側上。短肋3g具有大致平面的端面3g，和大致 平面的端面3g",端面3g，位於距平臺的內部徑向表面3e相對大的距離 處，端面3g"位於平臺的外部徑向表面3f附近。圓形軌道構件10在平臺 3的下側上剛性地連接到長肋3d和短肋3g兩者。柵欄裝置5的位置在圖6 中用虛線示出，柵欄裝置5在平臺3的上側上限定擠奶隔欄6。每個擠奶 隔欄6能夠由豎直平面6，分成兩個相等的半部，豎直平面6，具有通過相 應擠奶隔欄6的中心的延伸部分。長肋3d或短肋3g設置在平臺下側上的 位置使得每個所述豎直平面6，具有通過長肋3d或短肋3g的延伸部分。
本發明並不限於附圖中描述的實施例，而是可以在權利要求的範圍 內自由地變動。
權利要求
1. 一種用於擠奶室的環形旋轉平臺(3)，其中，所述平臺(3)由粘結性材料形成，其特徵在於所述平臺在下側包括由粘結性材料形成的至少一個突出增強部分(3d)。
2. 根據權利要求l所述的平臺，其特徵在於所述突出增強部分 (3d)在平臺(3)的下側具有細長形形狀。
3. 根據權利要求2所述的平臺，其特徵在於所述平臺包括設置在 平臺(3)的下側上的不同位置的多個這種突出增強部分(3d、 3g)。
4. 根據權利要求2和3所述的平臺，其特徵在於細長形突出元件 (3d， 3g)中的至少兩個具有不同的延伸部分。
5. 根據權利要求2-4中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述突 出增強部分(3d)在環形平臺(3)的下側上具有大致徑向方向的延伸 部分。
6. 根據權利要求5所述的平臺，其特徵在於相鄰的突出增強部分 (3d)以彼此大致相等的距離設置在平臺(3)的下側上。
7. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 至少一個突出增強部分(3d)具有位於所述環形平臺(3)的內部徑向 表面(3e)附近的大致平面的端面(3d，)。
8. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 至少一個突出增強部分(3d)具有位於所述環形平臺(3)的外部徑向 表面(3f)附近的大致平面的端面(3d")。
9. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 平臺(3)包括至少一個連接構件(11),所述至少一個連接構件(11) 在所述平臺(3)和設置在平臺(3)的下側上的圓形軌道構件(10) 之間形成相當剛硬的連接。
10. 根據權利要求9所述的平臺，其特徵在於所述連接構件(ll) 在所述平臺的突出增強部分(3d)和圓形軌道構件(10)之間形成連 接。
11. 根據權利要求9或10所述的平臺，其特徵在於所述連接構件 Ul)藉助於鑄造到平臺(3)的粘結性材料中的上端部連接到平臺(3)。
12. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 平臺(3)包括鑄造到粘結性材料中的至少一個增強元件(21， 22)。
13. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 突出增強部分(3d)包括鑄造到粘結性材料中的至少一個增強元件(21)。
14. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 環形平臺(3)包括金屬材料製成的內環(16)，所述內環(16)形成 平臺(3)的內部徑向表面(3e)。
15. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 環形平臺(3)包括金屬材料製成的外環(23)，所述外環(23)形成 平臺(3)的外部徑向表面(3f)。
16. 根據前述權利要求中任何一項所述的平臺，其特徵在於所述 環形平臺(3)具有內部周向邊緣(3a，)比外部周向邊緣(3a")位於 更高水平面處的上表面(3a)。
17. 根據前述權利要求1-14中任何一項所述的平臺，其特徵在於 所述環形平臺(3)具有內部周向邊緣(3a，)比外部周向邊緣(3a") 位於更低的水平面處的上表面(3a)。
18. —種製造用於擠奶室的由粘結性材料製成的環形旋轉平臺(3) 的環形模具，其中，所述模具包括底表面(18、 24)、大致豎直的內 部圓形壁表面(16a)和大致豎直的外部圓形壁表面(23a)，其特徵 在於所述模具在底表面中設置有至少一個腔(19)，使得注入到腔(19)中的粘結性材料在平臺(3)的下側上形成增強突出部分(3d)。
19. 根據權利要求18所述的環形模具，其特徵在於所述模具在底 表面中設置有至少一個細長形腔(19)。
20. 根據前述權利要求18或19所述的環形模具，其特徵在於所述 模具在底表面中設置有彼此以一定距離布置的多個腔(19)。
21. 根據前述權利要求19和20所述的環形模具，其特徵在於所述 細長形腔(19)中的至少兩個具有不同的延伸部分。
22. 根據權利要求19-21中任何一項所述的環形模具，其特徵在於 所述模具在環形模具的底表面中設置具有大致徑向方向的至少一個細 長形腔(19)。
23. 根據權利要求22所述的環形模具，其特徵在於在模具的底表 面中的相鄰的腔(19)設置在彼此相距大致相等的距離處。
24. 根據前述權利要求18-23中任何一項所述的環形模具，其特徵在於所述模具在底表面中設置有至少一個腔(19),所述至少一個 腔(19)具有位於模具的內部圓形豎直壁表面U6a)附近的大致平面 的端面(18c，)。
25. 根據前述權利要求18-24中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於所述模具在底表面中設置有至少一個腔(19)，所述至少一個 腔(19)具有位於模具的外部圓形豎直壁表面(23a)附近的大致平面 的端面(18d，)。
26. 根據前述權利要求18-25中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於所述模具在底表面中包括用於連接構件(11)的開口 (20)， 連接構件(11)將平臺(3)連接到在平臺(3)的下側上設置的圓形 軌道構件(10)。
27. 根據權利要求26所述的環形模具，其特徵在於所述模具包括 位於底表面中的所述腔(19)中的所述開口 (20)。
28. 根據前述權利要求18-26中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於在粘結性材料提供給模具之前，所述模具適於接收至少一個增 強元件(21、 22)。
29. 根據前述權利要求18-28中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於在粘結性材料提供給模具之前，所述模具適於在底表面中的所 述腔(19)中接收至少一個增強元件(21)。
30. 根據前述權利要求18-29中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於金屬材料製成的內環(16)用於形成模具的大致豎直的內部圓 形壁(16a)。
31. 根據前述權利要求18-30中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於金屬材料製成的外環(23)用於形成模具的大致豎直的外部圓 形壁(23a)。
32. 根據前述權利要求18-31中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於所述模具的大致豎直的內部圓形壁表面(16a)高於大致豎直的 外部圓形壁表面(23a)。
33. 根據前述權利要求18-32中任何一項所述的環形模具，其特徵 在於所述模具的大致豎直的外部圓形壁表面(23a)高於大致豎直的 內部圓形壁表面(16a)。
34. —種製造擠奶室的環形旋轉平臺(3)的方法，其中，所述方法包括步驟構造具有底表面(18、 24)、大致豎直的內部圓形壁表 面U6a)和大致豎直的外部圓形壁表面(23a)的模具；提供可流動 粘結性材料給所述模具；以及，在已經澆注粘結性可流動材料時去除 所述模具的至少某些部分(18， 24)，其特徵在於步驟為所述模具 的底表面設置至少一個腔(19)，使得注入到腔(19)中的粘結性材 料在平臺(3)的下側上形成增強突出部分(3d)。
35. 根據權利要求34所述的方法，其特徵在於步驟為所述模具的 底表面設置至少一個細長形腔(19)。
36. 根據權利要求34或35所述的方法，其特徵在於步驟為所述模 具的底表面設置彼此以一定距離布置的多個腔(19)。
37. 根據權利要求35和36所述的方法，其特徵在於步驟為所述模 具的底表面設置具有不同的延伸部分的至少兩個細長形腔(19)。
38. 根據權利要求35-37中任何一項所述的方法，其特徵在於步驟為所述模具的底表面設置具有環形模具的大致徑向方向的至少一個細 長形腔(19)。
39. 根據權利要求38所述的方法，其特徵在於步驟在模具的底表 面中將相鄰的腔(19)設置在彼此相距大致相等的距離處。
40. 根據前述權利要求34-39中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟為所述模具的底表面設置至少一個腔(19)，所述至少一個腔(19)具有位於模具的內部圓形豎直壁表面(16a)附近的大致平面的 端面(18c，)。
41. 根據前述權利要求34-40中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟為所述模具底的表面設置至少一個腔(19),所述至少一個腔(19)具有位於模具的外部圓形豎直壁表面(23a)附近的大致平面的 端面(18d，)。
42. 根據前述權利要求34-41中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟使用連接構件(11)將平臺(3)和在平臺(3)的下側上設置 的圓形軌道構件(10)連接。
43. 根據權利要求42所述的方法，其特徵在於步驟使用連接構件 (11)將圓形軌道構件(10)連接到在平臺(3)的下側上設置的增強突出部分(3d)。
44. 根據權利要求42或43所述的方法，其特徵在於步驟將連接構件(11)的上端部鑄造到平臺(3)的粘結性材料中。
45. 根據前述權利要求34-44中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟將至少一個增強元件(21、 22)鑄造到平臺(3)的粘結性材料 中。
46. 才艮據前述權利要求34-45中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟將至少一個增強元件(21 )鑄造到突出增強部分(3d)的粘結 性材料中。
47. 根據前述權利要求34-46中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟使用金屬材料製成的內環(16)形成環形平臺(3)的內部徑向 表面(3e)。
48. 根據前述權利要求34-47中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟使用金屬材料製成的外環(23)形成環形平臺(3)的外部徑向 表面(3f)。
49. 根據前述權利要求34-48中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟使用大致豎直的內部圓形壁表面(16a)高於大致豎直的外部圓 形壁表面(23a)的環形模具。
50. 根據前述權利要求34-48中任何一項所述的方法，其特徵在於 步驟使用大致豎直的外部圓形壁表面(23a)高於大致豎直的內部圓 形壁表面(16a)的環形模具。
全文摘要
本發明涉及用於擠奶室的環形旋轉平臺(3)以及製造環形平臺的模具和方法。該平臺(3)由粘結性材料形成。該平臺在下側上包括由粘結性材料形成的至少一個突出增強部分(3d)。
文檔編號A01K1/12GK101478871SQ200780024601
公開日2009年7月8日 申請日期2007年5月10日 優先權日2006年6月28日
發明者C·K·奧利弗 申請人:德拉瓦爾控股股份有限公司