一種磁輥式過濾器的製造方法
2023-10-17 10:51:39 1
一種磁輥式過濾器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及非金屬液體的處理設備，具體是一種去除非金屬混合液體內鐵性物質和表面油汙等的磁輥式過濾器，它包括具有進液口和出液口的容腔，容腔上面有防塵蓋，其中，所述容腔內具有磁輥和去油輥，磁輥和去油輥均由減速電機驅動旋轉，磁輥在液面上方的部分設有基本貼附於磁輥表面的刮渣裝置，去油輥在液面上方的部分設有緊密貼附於去油輥表面的刮油裝置，磁輥和去油輥的下方設置用於將所述容腔分隔成除渣腔和淨化腔的導流板。本發明既能去除混合液中的鐵性物質，還能去除油汙，並且過濾效果高、結構穩定。
【專利說明】一種磁輥式過濾器
【技術領域】
[0001]本發明涉及非金屬液體的處理設備，具體是一種去除非金屬混合液體內鐵性物質和表面油汙等的磁輥式過濾器。
【背景技術】
[0002]水是人類賴以生存的必須條件。工業用水的量很大，採用循環應用是節約水資源的良好手段；但是工業循環水在應用中混合著大量的鐵性雜質和油汙。
[0003]目前去除非金屬液體中鐵性雜質的磁過濾器大多採用若干支磁棒的銷聯接、鏈傳動的型式。但是，現有結構和型式在有效、可靠地去除磁棒上雜質方面，在實際應用層面都存在明顯不足，同時，在有效、可靠地去除混合液之中油汙層面也存在明顯不足，具體表現在如下幾點:
1、實際應用中，循環水之中不但含有大量的鐵性物質，而且含有大量的油汙，現有的過濾器吸附鐵性物質是有效果的，卻沒有同時去油汙的功能；
2、現有過濾器刮渣存在明顯死角，刮渣不徹底，實質過濾效果並不理想；
3、現有過濾器刮渣機構和輸送機構易損明顯，而且結構交錯複雜，更換易損件極為麻
煩；
4、現有過濾器的磁棒採用銷聯接鏈傳動型式，相互配合經常出現斷鏈而導致設備運行中斷、甚至損壞。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服上述不足，提供一種既能去除混合液中的鐵性物質，還能去除油汙，並且過濾效果高、結構穩定的磁輥式過濾器。
[0005]為實現上述技術目的，本發明提供的方案是:一種磁輥式過濾器，包括具有進液口和出液口的容腔，容腔上面有防塵蓋，其中，所述容腔內具有磁輥和去油輥，磁輥和去油輥均由減速電機驅動旋轉，磁輥在液面上方的部分設有基本貼附於磁輥表面的刮渣裝置，去油輥在液面上方的部分設有緊密貼附於去油輥表面的刮油裝置，磁輥和去油輥的下方設置用於將所述容腔分隔成除渣腔和淨化腔的導流板。
[0006]而且，所述去油輥設置於進液口和磁輥之間，且與磁輥平行布置，該去油輥外圓距容腔端面板90?92mm。
[0007]而且，所述去油輥下方的導流板上設置靜流板和阻流板。所述去油輥為鋼架內芯，外棍壁覆膠，該覆膠的材料為氟特龍。
[0008]而且，所述刮油裝置由電木板製成，該刮油裝置包括貼於去油輥表面的刀口，該刀口上具有若干集油槽和排油孔，排油孔連通排油裝置。
[0009]而且，所述排油裝置包括橫置於所述排油孔的導流槽，該導流槽內設置用於排油的螺杆輸送器，導流槽的末端具有排油口。
[0010]而且，所述刮渣裝置的刮渣端為碳素纖維材料的刮刀和不鏽鋼材料的導渣板或導渣片，且刮刀緊密貼附在磁輥表面。
[0011]而且，所述刮渣裝置上方設置驅渣裝置，該驅渣裝置包括通過彈簧和定位銷連接的驅渣板和驅渣臂，驅渣臂通過聯軸器與固定架上的減速電機連接，固定架固定在容腔上。
[0012]而且，所述驅渣板是電木板材料，驅渣臂是不鏽鋼管。
[0013]而且，所述磁輥下方的導流板與磁輥表面的曲率相適應，且該部分導流板與磁輥表面的間隙不大於15_。
[0014]而且，所述淨化腔內設置若干擾流板和阻流板。
[0015]而且，所述進液口中具有使混合液體進入腔體之前就已經保持一個相對液位的擋流板；所述出液口之前設有內置磁柵的磁柵箱體，該磁柵是由若干磁棒構成。
[0016]本發明的優點為:
1、採用磁輥結構濾渣，結構穩定，工作效率高；
2、多級過濾，效果更加顯著，濾渣率可達90%以上；
3、採用了碳素纖維板作為刮渣裝置，刮渣更徹底，無死角，刮刀更耐用，更換刮刀容
易;
4、採用了大平面出渣，出渣更順暢；
5、採用了電木板作為驅渣裝置，利用自重貼附在輥面上，刮板經久耐用，驅渣更徹底；
6、採用了附膠輥作為吸油輥，淨化效果顯著，淨化率達到90%以上；
7、採用了電木板作為刮油板，利用自重貼附在輥面上，刮油更徹底，對吸油輥無傷害；
8、採用螺旋輸送器所謂排油裝置，排油更順暢，處理油汙選擇面更廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的左視圖。
[0019]圖3是圖1中排油裝置的俯視圖。
[0020]圖4是本發明的工作狀態示意圖。
[0021]其中，1、出液口，2、磁柵，3、進液口，4、排油裝置，5、刮油裝置，6、容腔，7、去油輥，
8、防塵蓋，9、冒氣口，10、防塵蓋提手，11、靜流板，12、擋流板，13、散熱口，14、磁輥，15、驅渣裝置，16、刮渣裝置，17、刮渣口防塵蓋，18、擾流板，19、導流板，20、阻流板，21、排汙閥，22、排油口，23、導流槽,24、螺杆輸送器,25、排油孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
[0023]本實施例提供一種磁輥式過濾器，如圖1、圖2和圖4所示，包括具有進液口 3和出液口 1的容腔6，容腔6上面有防塵蓋8，其中，所述容腔6內具有磁輥14和去油輥7，磁輥14和去油輥7均由減速電機驅動旋轉，磁輥14在液面上方的部分設有基本貼附於磁輥14表面且傾斜設置的刮渣裝置16，以便於將鐵性渣從磁輥14上分離下來；去油輥7在液面上方的部分設有緊密貼附於去油輥7表面且傾斜設置的刮油裝置5，磁輥14和去油輥7的下方設置用於將所述容腔6分隔成除渣腔和淨化腔的導流板19。磁輥14和去油輥7的軸向與液流方向垂直，過濾效果更佳。[0024]進一步的，上述去油輥7設置於進液口 3和磁輥14之間，且與磁輥14平行布置，該去油輥7外圓距容腔6端面板9(T92mm。
[0025]進一步的，上述去油輥7下方的導流板19上設置靜流板11和阻流板20，靜流板11和阻流板20均採用不鏽鋼板製成。靜流板11使之和進液口 3之間的腔體組成一個能夠使得溶液相對靜止或者便面流速極為緩慢的小容腔，使得溶液之中比重比水小的物質浮上來，以便於被吸油輥7帶走。阻流板20使之和進液口 3之間的腔體組成的容腔之中的液體液位保證能夠將吸油輥圓周面三分之一浸入液體之中。
[0026]進一步的，上述去油輥7為鋼架內芯，外輥壁覆膠，該覆膠的材料為氟特龍。
[0027]進一步的，上述刮油裝置5由電木板製成，利用偏心原理，其自重使刀口緊密貼附在吸油輥表面。該刮油裝置5包括貼於去油輥7表面的刀口，該刀口上具有若干集油槽和排油孔25，排油孔25連通排油裝置4。當吸油輥7將油液混合物下上來通過刀口讓其流入集油槽，在經過集油槽流入導流槽23，完成刮油過程。
[0028]進一步的，如圖3所示，上述排油裝置4包括橫置於所述排油孔25的導流槽23，該導流槽內設置用於排油的螺杆輸送器24，導流槽的末端具有排油口 22，排油口可接任何材質的輸油管路。
[0029]進一步的，上述刮渣裝置16的刮渣端為碳素纖維材料的刮刀和不鏽鋼材料的導渣板或導渣片，且刮刀緊密貼附在磁輥14表面，以便於將磁渣從磁輥14上分離下來。
[0030]進一步的，上述刮渣裝置16上方設置驅渣裝置15，該驅渣裝置15包括通過彈簧和定位銷連接的驅渣板和驅渣臂，驅渣臂通過聯軸器與固定架上的減速電機連接，固定架的兩端固定在容腔6上。以便於驅渣板能夠沿著磁輥14、刮渣刀片、導渣板的表面呈不規則曲線運行，使得驅渣過程更為流暢。
[0031]進一步的，上述驅渣板是電木板材料，驅渣臂是不鏽鋼管。
[0032]進一步的，上述磁輥14下方的導流板19與磁輥14表面的曲率相適應，且該部分導流板19與磁棍14表面的間隙不大於15_。保證磁棍14對過流溶液內鐵性物質的最大吸附能力和最佳過流能力。
[0033]進一步的，上述淨化腔內設置若干擾流板18和阻流板20。擾流板18可將導流板19之後的容腔6內液體形成一定的流速流向，避免溶液內殘留渣的堆積。阻流板20則是讓容腔6內溶液流速減緩，殘留渣沉積在溝槽內。
[0034]進一步的，上述進液口 3中具有使混合液體進入腔體之前就已經保持一個相對液位的擋流板12，使溶液內比重小於水的物質第一時間漂浮上來；所述出液口 1之前設有內置磁柵2的磁柵箱體，該磁柵2是由若干磁棒構成，成為本發明的第二道過濾鐵性物質的過濾口。
[0035]進一步的，容腔6上有防塵蓋8，防塵蓋8上面具有若干的凸起的冒氣口 9，冒氣口9上面開有若干散熱口 13。冒氣口 9和散熱口 13共同保證機體內工作溫度和工作壓力保持在一個相對穩定的數據上，而不至於機體溫度過高，壓力過大而造成不必要的損失。防塵蓋8上方具有可供揭開蓋子的提把10。容腔6下方具有排汙閥21，排汙閥21為DN60的不鏽鋼球閥。
[0036]本發明的容腔6外殼等主要部件均採用304不鏽鋼製成。
[0037]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進或變形，這些改進或變形也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種磁輥式過濾器，包括具有進液口和出液口的容腔，容腔上面有防塵蓋，其特徵在於:所述容腔內具有磁輥和去油輥，磁輥和去油輥均由減速電機驅動旋轉，磁輥在液面上方的部分設有基本貼附於磁輥表面的刮渣裝置，去油輥在液面上方的部分設有緊密貼附於去油輥表面的刮油裝置，磁輥和去油輥的下方設置用於將所述容腔分隔成除渣腔和淨化腔的導流板。
2.根據權利要求1所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述去油輥設置於進液口和磁輥之間，且與磁輥平行布置，該去油輥外圓距容腔端面板9(T92mm。
3.根據權利要求2所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述去油輥下方的導流板上設置靜流板和阻流板；所述去油輥為鋼架內芯，外輥壁覆膠，該覆膠的材料為氟特龍。
4.根據權利要求1所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述刮油裝置由電木板製成，該刮油裝置包括貼於去油輥表面的刀口，該刀口上具有若干集油槽和排油孔，排油孔連通排油裝置。
5.根據權利要求4所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述排油裝置包括橫置於所述排油孔的導流槽，該導流槽內設置用於排油的螺杆輸送器，導流槽的末端具有排油口。
6.根據權利要求1所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述刮渣裝置的刮渣端為碳素纖維材料的刮刀和不鏽鋼材料的導渣板或導渣片，且刮刀緊密貼附在磁輥表面。
7.根據權利要求6所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述刮渣裝置上方設置驅渣裝置，該驅渣裝置包括通過彈簧和定位銷連接的驅渣板和驅渣臂，驅渣臂通過聯軸器與固定架上的減速電機連接，固定架固定在容腔上。
8.根據權利要求7所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述驅渣板是電木板材料，驅渣臂是不鏽鋼管。
9.根據權利要求1所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述磁輥下方的導流板與磁棍表面的曲率相適應，且該部分導流板與磁棍表面的間隙不大於15_。
10.根據權利要求1所述的一種磁輥式過濾器，其特徵在於:所述進液口中具有使混合液體進入腔體之前就已經保持一個相對液位的擋流板；所述出液口之前設有內置磁柵的磁柵箱體，該磁柵是由若干磁棒構成；所述淨化腔內設置若干擾流板和阻流板。
【文檔編號】B03C1/30GK103657849SQ201310586971
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】李強, 謝國俊, 趙雲, 譚鴻博, 劉禕 申請人:武漢華翰液動機械有限責任公司