一種織機傳動機構的製作方法
2023-10-05 11:40:04 1
專利名稱：一種織機傳動機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種織機傳動機構。
技術背景現有的織機，其傳動機構有主傳動機構和輔助傳動機構，其主傳動機構由主電機驅動，輔助傳動機構由輔助電機驅動，主電機通過皮帶傳動與主傳動軸相連。主電機為三相異步電機，主傳動軸與主傳動機構之間裝有離合器，輔助電機與輔助傳動機構間也裝有離合器。織機織造時，主電機與主傳動機構間離合器結合，主電機帶動主傳動機構高速旋轉，從而快速、高效地織造。當緯紗斷裂或者變換花型進行向前或向後尋緯時，主電機與主傳動機構間的離合器切斷，主傳動機構靜止，而輔助電機與輔助傳動機構間的離合器則接合，輔助傳動機構隨輔助電機慢速運轉，進行尋緯。
上述現有的織機，主電機為三相異步電機，其轉速不能直接調節，當需改變轉速來適應工藝和環境變化時，其需停機更換不同尺寸的傳動輪，較為麻煩，其難以滿足變速織造、變緯密織造等對工藝要求較高的織造方式的要求。同時，主電機轉速會隨著電壓的波動而波動，當電壓不穩定時，織物會出現疏密不均的情況。而且，主電機啟動加速和剎車減速所需的時間較長，啟動和剎車時，織物緯線會疏密不均，影響產品質量。另外，尋緯操作需通過獨立的輔助電機和輔助傳動機構來實現，其結構複雜、製造成本高。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種轉速調節方便、結構簡單、製造成本較低，且啟動和剎車時織物緯線均勻的織機傳動機構。
本實用新型的織機傳動機構，包括主電機和由主電機驅動的主軸，主軸上有主軸傳動齒輪，其主電機為伺服電機，主軸連接有可驅動其產生軸向行程的驅動機構，引緯、打緯機構傳動齒輪在部分主軸軸向行程內與主軸傳動齒輪嚙合，在另一部分主軸軸向行程與主軸傳動齒輪脫開，開口機構傳動齒輪與主軸傳動齒輪在整個主軸軸向行程內始終嚙合。
織機正常織造時，主電機帶動主軸高速轉動，主軸傳動齒輪帶動開口機構傳動齒輪和引緯、打緯機構傳動齒輪轉動，從而帶動開口、引緯和打緯機構運動，進行織造。當由於緯紗斷裂或變換花型進行尋緯時，驅動機構推動主軸軸向移動，使主軸傳動齒輪與引緯、打緯機構傳動齒輪脫開，而僅與開口機構傳動齒輪嚙合，然後，低速運轉主電機，帶動開口機構慢速動作，進行尋緯。
本實用新型的織機傳動機構，主電機為伺服電機，其電機轉速可調，能夠方便地實現變速織造、變緯密織造等對工藝要求較高的織造方式。主電機為伺服電機，其轉速穩定，不易受電源電壓波動的影響，能夠保證織物緯線的均勻一致。同時，主電機為伺服電機具有可超載特性，可通過電機驅動器可提高啟動和剎車時的負載力矩，實現快速啟動和剎車，能夠保證啟動和剎車時織物緯紗的一致性。此外，尋緯操作直接通過主電機低速轉動，帶動開口機構低速動作來實現，不需要使用獨立的電機和傳動機構，因而結構簡單、製造成本低。
圖1為本實用新型的一種織機傳動機構處於織造位時的示意圖；圖2為圖1所述織機傳動機構處於尋緯位時的示意圖；圖3為本實用新型的另一種織機傳動機構示意圖；圖4為本實用新型的又一種織機傳動機構示意圖；圖5為本實用新型的再一種織機傳動機構示意圖。
具體實施方式
實施例1，如圖1所示，按本實用新型的一種織機傳動機構，包括主電機1和主軸2，主電機1與主軸2通過齒輪嚙合，主軸齒輪11可相對主電機齒輪10軸向滑動，其主電機1為伺服電機，主軸2上安裝有主軸傳動齒輪3，主軸傳動齒輪上、下兩側分別與引緯、打緯機構傳動齒輪4和開口機構傳動齒輪5嚙合，兩齒輪4、5與主軸傳動齒輪3的嚙合部完全重合，引緯、打緯機構傳動齒輪4一側設有缺口6，主軸2的一端設置有液壓缸7，活塞71置於缸體70內通過杆件72與主軸相連，活塞71兩側的缸體70分別連接分油電磁閥8的兩齣口，分油電磁閥8的入口與油泵9的出口相連。
織機正常織造時，主電機1帶動主軸2高速轉動，主軸傳動齒輪3帶動開口機構傳動齒輪5和引緯、打緯機構傳動齒輪4轉動，從而帶動開口、引緯和打緯機構運動，進行織造。尋緯時，分油電磁閥8動作，使液壓缸7缸體70左側通過液管23與油泵9的出口相通，活塞71在壓力作用下推動主軸2軸向移動，使主軸傳動齒輪3與引緯、打緯機構傳動齒輪4脫開，而僅與開口機構傳動齒輪5嚙合，如圖2，此時，低速運轉主電機1，帶動開口機構慢速動作，進行尋緯。
主電機1為伺服電機，可通過調節電機轉速方便地實現變速織造、變緯密織造等對工藝要求較高的織造方式。同時，伺服電機轉速不易受電壓波動的影響，能夠保證織物緯線的均勻一致。且主電機為伺服電機具有可超載特性，可通過電機驅動器可提高啟動和剎車時的負載力矩，實現快速啟動和剎車，從而保證啟動和剎車位置織物緯紗的一致性。另外，尋緯操作直接通過主電機低速轉動，帶動開口機構低速動作來實現，不需要使用獨立的電機和傳動機構，因而結構簡單、製造成本低。此外，主電機與主軸之間通過齒輪傳動，其電機軸與主軸分開，其克服了電機軸與主軸一體時，電機軸所受力矩較大的缺點，延長了電機軸的使用壽命。
本實施例中，主電機1與主軸2也可通過內齒輪與外齒輪相嚙合的花鍵軸套形式進行傳動，如圖3。主電機1與主軸2通過花鍵軸套傳動，其能更好地限制了主電機齒輪11的自由度，保證主軸2與主電機1始終嚙合。
為了防止電機停止轉動時，開口機構由於慣性或外力的作用而運動，可在開口機構傳動齒輪5上安裝制動機構，如剎車盤、離合器等。
同樣為了防止引緯、打緯機構傳動齒輪4脫開主軸傳動齒輪3後，由於慣性或外力作用而運動，可在引緯、打緯機構傳動齒輪4上安裝制動機構，如剎車盤17、離合器等。
為使主軸2能夠準確地移動到位，保證引緯、打緯傳動齒輪4與主軸傳動齒輪3在尋緯時可靠地脫開、在織造時準確地嚙合，可在杆件72或主軸2上安裝一與主軸2聯動的碰杆12，碰杆12的兩側分別設置有織造位接觸開關13與尋緯位接觸開關14，當主軸2移動至尋緯位置時，碰杆12觸通尋緯位接觸開關14，當主軸2移至織造位置時，碰杆12觸通織造位接觸開關13。
通過在碰杆12上安裝定位銷15，在引緯、打緯機構傳動齒輪4上設置尋緯時可供與定位銷15插入的插孔16，可實現尋緯時將引緯、打緯機構傳動齒輪4可靠的定位。
實施例2，按本實用新型的另一種織機傳動機構，其與實施例1不同之處在於引緯、打緯機構傳動齒輪4和開口機構傳動齒輪5與主軸傳動齒輪3的嚙合部不完全重合。圖4為引緯、打緯機構傳動齒輪4和開口機構傳動齒輪5與主軸傳動齒輪3的嚙合部完全錯開的情況。圖5為引緯、打緯機構傳動齒輪4和開口機構傳動齒輪5與主軸傳動齒輪3的嚙合部部分錯開的情況。
權利要求1.一種織機傳動機構，包括主電機(1)和由主電機驅動的主軸(2)，主軸(2)上有主軸傳動齒輪(3)，其特徵在於主電機(1)為伺服電機，主軸(2)連接有可驅動其產生軸向行程的主軸驅動機構，引緯、打緯機構傳動齒輪(4)在部分主軸軸向行程內與主軸傳動齒輪(3)嚙合，在另一部分主軸軸向行程與主軸傳動齒輪(3)脫開，開口機構傳動齒輪(5)與主軸傳動齒輪(3)在整個主軸軸向行程內始終嚙合。
2.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的引緯、打緯機構傳動齒輪(4)和開口機構傳動齒輪(5)與主軸傳動齒輪(3)的嚙合部完全重合，其引緯、打緯機構傳動齒輪(4)一側有缺口(6)。
3.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的引緯、打緯機構傳動齒輪(4)和開口機構傳動齒輪(5)與主軸傳動齒輪(3)的嚙合部不完全重合。
4.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的主軸(2)與主電機(1)通過齒輪傳動，其主軸齒輪(11)可相對主電機齒輪(10)軸向滑動。
5.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的主軸(2)與主電機(1)通過花鍵軸套傳動。
6.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的開口機構傳動齒輪(5)上安裝有制動機構。
7.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的引緯、打緯機構傳動齒輪(4)上安裝有制動機構。
8.根據權利要求1所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的主軸(2)連有與其連動碰杆(12)，碰杆(12)左、右兩側有用於檢測主軸軸向位置的檢測器。
9.根據權利要求8所述的織機傳動機構，其特徵在於所述的用於檢測主軸(2)的軸向位置的檢測器為接觸開關(13、14)。
專利摘要本實用新型公開了一種織機傳動機構，其包括主電機和由主電機驅動的主軸，其主電機為伺服電機，主軸連接有可驅動其產生軸向行程的驅動機構，主軸上有主軸傳動齒輪，引緯、打緯機構傳動齒輪在部分行程內與主軸傳動齒輪嚙合，在另一部分行程與主軸傳動齒輪脫開，開口機構傳動齒輪與主軸傳動齒輪的在整個行程內始終嚙合。主電機能直接帶動開口機構進行尋緯，不需設置單獨的尋緯電機和尋緯機構，其結構簡單、製造成本較低，且電機調速方便，可方便的實現多種織造方式。
文檔編號D03D51/00GK2873821SQ20052012028
公開日2007年2月28日 申請日期2005年12月16日 優先權日2005年12月16日
發明者林東, 周天生, 盧達, 蔣輝 申請人:增城市柏迪創展有限公司