顯示器基底容納盤和取出該顯示器基底的裝置及方法
2023-10-05 08:06:44
專利名稱：顯示器基底容納盤和取出該顯示器基底的裝置及方法
技術領域：
本發明涉及一種顯示器基底容納盤，用於運輸用以生產顯示板的顯示器基底，例如玻璃基底，所述顯示板用於液晶顯示裝置等；本發明還涉及從這樣的顯示器基底容納盤中取出顯示器基底的裝置和方法。
背景技術：
用於液晶顯示裝置的顯示板通常包括一副相互對置和密封在一起的玻璃基底，液晶材料被密封在這副玻璃基底之間。為了生產這樣的顯示板，玻璃基底被運送到顯示板生產車間。為了運送玻璃基底，通常使用容納多個玻璃基底的玻璃基底容納箱。玻璃基底用於諸如各種液晶顯示裝置的顯示板。上述型式的玻璃基底容納箱也用於運送各種非液晶顯示裝置的玻璃基底。
相同型式的玻璃基底容納箱用於運送作為半成品的玻璃基底，玻璃基底帶有在其上形成的電極等。
近來，具有0.7mm或更小厚度的玻璃基底被廣泛用於各種型式的顯示板。被運載到顯示板生產車間的玻璃基底的平面面積在增加，玻璃基底甚至具有1.3m或更大的邊長。
這樣大和薄的玻璃基底容易翹曲。當多個玻璃基底被容納在箱中時，玻璃基底可能會翹曲和相互接觸，並且容易在運輸期間破裂。為避免這些情況，需要在箱子中的玻璃基底之間保持合適的距離。
例如，0.7mm厚、1.3m或更大邊長的玻璃基底，當用20到30mm寬的支撐件沿其周邊支撐時，在其中心可能翹曲90mm或更大。在玻璃基底容納箱中，在箱子中的玻璃基底之間需要保持100mm或更大的距離。
通常使用玻璃基底吸附手從玻璃基底容納箱中取出玻璃基底。玻璃基底吸附手具有一副平面吸附墊。每個吸附墊需要插入相鄰的兩個玻璃基底之間，這就需要插入吸附墊的空間。平面吸附墊通常具有約20mm的厚度。所以，箱子中的玻璃基底之間需要一定的距離和，該距離和是足以防止玻璃基底在翹曲的情況下相互接觸的距離和插入吸附墊的20mm的距離之和。
由於兩相鄰基底之間的必要距離，能夠容納在前述大小的玻璃基底容納箱中的玻璃基底的數量受到限制。這降低了運輸和儲存的空間效率，即容納在單位容積內的玻璃基底數量。
通過增加玻璃基底容納箱的尺寸，從而增加容納在每個箱子中的玻璃基底數量，能在一定程度上提高空間效率，這樣，容納相同數量的玻璃基底，就需要較少數量的箱子。然而，具有1.3m或更大邊長的玻璃基底重達5kg，容納大數量(例如20塊)玻璃基底的玻璃基底容納箱，一個工人無法搬運。
為了解決這些問題，日本特許公開號10-287382公開了一種容納一個玻璃基底的基底盤盒。該基底盤盒具有一底部，該底部具有網格結構。該基底盤盒的結構使多個基底盤盒能被垂直堆疊。這樣的基底盤盒能容納大和薄的玻璃基底，而不發生翹曲，所以運輸期間也不會破裂。由於大量的基底盤盒能被垂直堆疊，便於運輸和儲存，所以改進了空間效率。
然而，該基底盤盒具有以下問題。被容納的玻璃基底被樹脂銷支撐，並且玻璃基底吸附手的一副吸附墊插入玻璃基底下面的空間。這樣，用於吸附墊的空間增加了基底盤盒的尺寸。另外，基底盤盒的網格結構帶來了它的剛度問題，所以，能被垂直堆疊的基底盤盒的數量受到限制。
發明內容
根據本發明的一個方面，一種顯示器基底容納盤包括一個底部，用於以一種基本水平的方式在其上放置一個顯示器基底；和一個框架，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，包圍至少一部分顯示器基底。在所述底部形成有多個孔，多個支撐構件能夠通過該孔插過去，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，把被放置的該顯示器基底升起在底部上方。
在本發明的一個實施例中，框架沿底部的周邊設置，並突出到一個水平面，該水平面高於底部的頂面所在的水平面。
在本發明的一個實施例中，框架具有一個定位部分，用於確定該顯示器基底容納盤和另一個被堆疊在其上的顯示器基底容納盤的位置關係。
在本發明的一個實施例中，顯示器基底容納盤還包括一個配合部分，其可與一個運載構件配合，該運載構件用於運載該顯示器基底容納盤，該盤上放置有顯示器基底。
在本發明的一個實施例中，底部和框架由合成樹脂發泡材料整體形成。
根據本發明的另一方面，提供一種用於從顯示器基底容納盤中取出顯示器基底的裝置。該顯示器基底容納盤包括一個底部，用於以一種基本水平的方式在其上放置一個顯示器基底，在該底部形成有多個孔；和一個框架，用於當該顯示器基底被放置在該底部上時，包圍至少一部分該顯示器基底。該裝置包括多個第一支撐構件，當該顯示器基底被放置在該底部上時，用於把所放置的該顯示器基底升起在該底部的上方；和一個第二支撐構件，用於支撐該顯示器基底容納盤。所述多個第一支撐構件相對於該顯示器基底容納盤向上移動，分別插入所述多個孔中，從而升起被放置的顯示器基底。
在本發明的一個實施例中，所述多個第一支撐構件垂直地插入所述多個孔中。
根據本發明的另一方面，提供一種用於從顯示器基底容納盤中取出顯示器基底的方法。該顯示器基底容納盤包括一個底部，用於以一種基本水平的方式在其上放置一個顯示器基底，在該底部形成有多個孔；和一個框架，用於當該顯示器基底被放置在該底部上時，包圍至少一部分該顯示器基底。該方法包括如下步驟，當該顯示器基底被放置在該底部上時，相對於該顯示器基底容納盤向上移動所述多個支撐構件，因而所述多個支撐構件被分別插入所述多個孔中；通過所述多個支撐構件，把所放置的該顯示器基底升起在底部上方。
因此，這裡描述的本發明就可以具有以下優點，提供一種顯示器基底容納盤，在有限的空間內容納大量的顯示器基底，允許顯示器基底被高效地運輸和儲存，而相互不接觸；提供一種裝置和方法，用於從顯示器基底容納盤中容易地取出顯示器基底。
在參考附圖閱讀和理解了以下詳細描述後，本發明的這些和其它優點，對本領域的普通技術人員將變得更加明顯。
圖1是根據本發明一個實例的顯示器基底容納盤的平面視圖；圖2是圖1所示顯示器基底容納盤的透視圖；圖3是圖1所示顯示器基底容納盤的局部橫截面圖；圖4是兩個顯示器基底容納盤垂直堆疊的局部橫截面視圖，其中的每一個都是圖1中所示的那樣；圖5是多個顯示顯示器基底容納盤為運輸和儲存垂直堆疊的橫截面視圖，其中的每一個都是圖1中所示的那樣；圖6是根據本發明一個實例的運載裝置和顯示器基底取出裝置的示意圖；圖7是圖6所示運載裝置和顯示器基底取出裝置帶有顯示器基底吸附手的示意圖；圖8是圖6所示運載裝置和顯示器基底取出裝置的示意圖，說明其另一操作情況；圖9是根據本發明另一實例的顯示器基底取出裝置的示意圖。
具體實施例方式
下面將通過示例和參考附圖描述本發明。
圖1是說明根據本發明一個實例的顯示器基底容納盤10的平面圖。圖2是顯示器基底容納盤10的透視圖，圖3是顯示器基底容納盤10沿圖1中A-A線剖開的局部橫截面圖。該顯示器基底容納盤有利於容納例如用於液晶顯示板的玻璃基底，特別是運輸或儲存具有1.3m或更大邊長和0.7mm或更小厚度的玻璃基底。
根據本發明的顯示器基底容納盤10被模製成一個薄的矩形平行六面體。該顯示器基底容納盤10包括一個矩形底部11，用於在其上基本上水平地放置一個作為顯示器基底的玻璃基底20，和一個框架12，用於當該玻璃基底20被放置在底部11上時包圍該玻璃基底20的整個周邊。框架12沿底部11的整個周邊設置，並突出到一個水平面，該水平面高於底部11的頂面水平面。底部11和框架12由一種泡沫聚乙烯樹脂整體模製而成，這種材料屬於合成樹脂發泡材料或類似物。框架12可沿底部11的周邊設置，使框架12包圍玻璃基底20的至少一部分。
底部11具有稍大於玻璃基底20的矩形形狀，其厚度例如大約是15mm。玻璃基底20被放置在底部11的頂面上。
沿底部11的四邊在底部11的角部和在角部之間的中部附近形成有方孔11a。在底部11的中心也形成一個方孔11a。於是，底部11具有呈3×3矩陣型式的九個孔11a。支撐銷43(圖6)作為支撐構件能夠被插入孔11a。支撐銷43從底部11升起玻璃基底20，以便從顯示器基底容納盤中取出玻璃基底20。
如上所述，框架20沿底部11的整個周邊設置，具有約30mm的寬度。框架20突起的高度比底部11的頂面高5mm或更大。框架20包圍玻璃基底20的整個周邊，基底20以距其周邊合適的距離被放置在底部11上。
沿框架12的整個周邊設置配合部分13。特別地，該配合部分13這樣設置，即在該配合部分13的底面和框架12的底面之間形成一個臺階，並且突起到高於框架12頂面的高度。配合部分13的寬度例如約為30mm，並且從框架12水平地向外突出。配合部分13具有矩形橫截面，並且可與一個卡釘(圖1中未示出)配合，以便卡固。卡釘用作搬運構件，將顯示器基底容納盤10搬運到指定位置。底部11、框架12和配合部分13可以用泡沫聚乙烯樹脂整體模塑而成。
配合部分13的頂面水平地向外延伸，並位於框架12的頂面之上。框架12具有定位臺階14(定位部分，圖3)，其設置在配合部分13的頂面與框架12的頂面之間。定位臺階14垂直於框架12的頂面。定位臺階14沿框架12的周邊設置，用來確定該顯示器基底容納盤10與被堆疊在其上的另一個顯示器基底容納盤10之間的位置關係。
在具有上述結構的顯示器基底容納盤10中，玻璃基底20(例如用於液晶板的玻璃基底，厚度是0.7mm或更小)容納在底部11的頂面上。玻璃基底20的表面沒有電極或類似物與底部11的頂面接觸。如上所述，底部11稍大於玻璃基底20，所以玻璃基底20被以距框架20周邊合適的距離放置在底部11上。
如圖4所示，多個容納有一玻璃基底20的顯示器基底容納盤10(為清楚起見，圖4中只示出兩個)被堆疊在一起，並以這種狀態運輸。上邊的一個顯示器基底容納盤(為清楚起見用附標記10a表示)的框架底邊與下邊的顯示器基底容納盤(為清楚起見用附圖標記10b表示)的定位臺階14配合。所以，顯示器基底容納盤10a和10b被垂直地堆疊，在水平方向互不滑動。
例如，每個都具有玻璃基底20的20個顯示器基底容納盤10能被垂直地堆疊和運輸。每個顯示器基底容納盤10的薄厚如下詳述，所以極大地改進了空間效率。所以，大量的玻璃基地20能被高效地運輸和儲存。
為了實際運輸前述數量的顯示器基底容納盤10，圖5中所示的一個蓋61和一個底板62分別與一個最高的顯示器基底容納盤10和一個最低的顯示器基底容納盤10配合。多個垂直堆疊的顯示器基底容納盤10作為一個單元被運輸和儲存。所以，容納在最上面的顯示器基底容納盤10中的玻璃基底不會落有灰塵等。
所述底板62與最下面的顯示器基底容納盤10的底部11和框架12(圖3)配合。所以，容納在最下面的顯示器基底容納盤10中的玻璃基底不會落有灰塵等。
容納在垂直堆疊的顯示器基底容納盤10中的玻璃基底20能被用卡車等運輸，同時被所述蓋61、底板62、框架12和配合部分13密封。所以，不需容納顯示器基底容納盤10的容器等。
在這樣的堆疊結構中，上邊的顯示器基底容納盤的重量被下面的顯示器基底容納盤的框架12支撐。特別地，當大量的顯示器基底容納盤堆疊時，框架12的寬度增加，以便最下面的顯示器基底容納盤10(圖5)不破裂。例如，具有玻璃基底20的10個顯示器基底容納盤10被垂直地堆疊時，框架12的寬度優選地為100mm。
框架12可被諸如金屬等的加強材料加強。
代替使用蓋61和底板62，前述數量的顯示器基底容納盤可只被堆疊和放入容器，例如金屬箱中。在這種情況下，多個這樣的金屬箱可被垂直地堆疊，這進一步改進了運輸期間的空間效率。
最上面的顯示器基底容納盤10的框架12的底面與其下面的顯示器基底容納盤10的定位臺階14配合。所以，在最上面的顯示器基底容納盤10的配合部分13和其下面的顯示器基底容納盤10的配合部分13之間存在合適的空間。這允許卡釘被插入配合部分13之間。卡釘與最上面的顯示器基底容納盤10的配合部分13配合，所以，只有最上面的顯示器基底容納盤10能與堆疊中的其它顯示器基底容納盤分離。
參見圖6到圖8，將描述從根據本發明的垂直堆疊的多個顯示器基底容納盤10中取出玻璃基底20的方法。圖6表示根據本發明一個實例的運載裝置30和顯示器基底取出裝置40。運載裝置30抓取和運載每個顯示器基底容納盤10。顯示器基底取出裝置40從每個顯示器基底容納盤10中取出玻璃基底20。
運載裝置30例如是吊車式運載裝置，其在車間上面的空間可以移動。運載裝置包括多個卡盤31(為清楚起見，圖6隻示出一個卡盤)。每個卡釘包括一副卡盤31a。每個卡盤31a可與顯示器基底容納盤10的配合部分13配合。
當多個顯示器基底容納盤10被運載到車間後，運載裝置30的卡盤31a插入最上面顯示器基底容納盤10的配合部分13和下一個顯示器基底容納盤10的配合部分13之間的間隙中，並與最上面顯示器基底容納盤10的配合部分13配合。然後，卡盤31向上移動，最上面的顯示器基底容納盤10便與堆疊中的其它顯示器基底容納盤10分離。分離的顯示器基底容納盤10被卡盤31運載給顯示器基底取出裝置40。
顯示器基底取出裝置40包括一個固定工作檯41和一個相對於固定工作檯可上下滑動的升降工作檯42。固定工作檯41具有九個支撐銷43，其設置成與顯示器基底容納盤10的底部11的九個孔11a(圖1)相應的3×3矩陣。支撐銷43垂直地伸向升起工作檯42。升起工作檯42被多個盤簧44支撐在固定工作檯41上，以保持水平地上下滑動。支撐銷43能夠穿過升降工作檯42滑動。升降工作檯42作為支撐構件，用來支撐顯示器基底容納盤10。
顯示器基底容納盤10被卡盤31放置在升降工作檯42上。顯示器基底容納盤10放置成使支撐銷43分別與孔11a相應。當卡盤31a從配合部分13脫離時，升降工作檯42由於顯示器基底容納盤10的重力壓盤簧44而向下滑動。於是，支撐銷43的頂部穿過升降工作檯42，並從升降工作檯42向上突出。
所以，如圖7所示，支撐銷43被垂直插入相應孔11a，並接觸放置在底部11上的玻璃基底20。玻璃基底20被支撐銷43從顯示器基底容納盤10升起。玻璃基底20被支撐銷43以水平方式支撐在顯示器基底容納盤10的上方。於是，玻璃基底20被從顯示器基底容納盤10內向上取出，並在顯示器基底容納盤10和玻璃基底容納盤20之間提供了合適的空間。
然後，玻璃基底20被一顯示器基底吸附手(例如，一個玻璃基底吸附手)50傳送到一個預定的位置。顯示器基底吸附手50，其一般用於通過吸附來傳送玻璃基底，包括一副相互平行的吸附墊51。每個吸附墊51是一具有約20mm或更大厚度的平板，並且能夠真空吸附玻璃基底20的底面。吸附墊51被插入顯示器基底容納盤10和升高的玻璃基底20之間。吸附墊51向上滑動，以便玻璃基底20被放置和真空吸附在吸附墊51上。然後，玻璃基底20和吸附墊51升高，並且吸附墊51水平滑動，以便吧玻璃基底20傳送到一個預定位置。
當玻璃基底20被顯示器基底吸附手50帶到預定位置後，卡盤31a再次與圖8所示的可移動工作檯42上顯示器基底容納盤10的配合部分13配合，以便從可移動工作檯42上取出顯示器基底容納盤10。取出玻璃基底20的顯示器基底容納盤10被垂直地堆疊在另一預定位置。
如上所述，顯示器基底容納盤僅容納一個玻璃基底20。垂直堆疊的多個顯示器基底容納盤10被運輸和儲存。所以，玻璃基底20互不接觸。由於在顯示器基底容納盤10中不需要插入吸附墊51的空間，玻璃基底20能夠被直接放置在底部11上。結果，玻璃基底20不翹曲，並且能夠足夠地減小顯示器基底容納盤10的厚度。
為了傳送具有1.3m或更大邊長的玻璃基底，吸附墊51需要20mm或更大的厚度。
日本特許公開號10-287382公開的基底盤盒具有插入其中的吸附墊。這在基底盤盒底部和玻璃基底之間需要至少20mm的空間，用來插入吸附墊。另外，為了防止例如1mm厚的玻璃基底與其在上面堆疊的基底盤盒接觸，在玻璃基底頂面和框架頂面之間的距離被設置成5mm。當多個基底盤盒堆疊時，每個基底盤盒的高度，除了最上面的盤盒，至少是41mm(20+1+5+15＝41)。
相反，根據本發明的顯示器基底容納盤10，例如容納有1mm厚的玻璃基底20，直接放置在底部11上，在玻璃基底20的頂面和框架12的頂面之間的距離也被設置成5mm，底部11的厚度也被設置成15mm。當多個基底容納盤10堆疊時，每個顯示器基底容納盤10的高度，除了最上面的顯示器基底容納盤10外，是21mm(1+5+15＝21)。於是，根據本發明的顯示器基底容納盤10比傳統的基底盤盒格外地薄。
根據本發明的顯示器基底容納盤10，其比傳統的基底盤盒格外地薄，能夠格外地輕(例如約5kg)。當一個玻璃基底20重5kg時，容納有玻璃基底20的顯示器基底容納盤10重約10kg。這樣的顯示器基底容納盤10即使容納有玻璃基底20，也能被一個工人容易地運送。
顯示基地容納盤10包括配合卡釘的配合部分13，由於這一結構，堆疊中的最上面的顯示基地容納盤10能被從堆疊中的其它顯示基地容納盤10容易地分離。
由於用來支撐玻璃基底20的支撐銷43被插入底部11的孔11a中，玻璃基底20能被從顯示器基底容納盤10中容易地取出。
孔11a可以是任意形狀，沒有特別的限制，只要支撐銷43能插入其中即可。在底部11中可形成大量的孔11a，或底部11可形成柵格結構，只要底部11足夠強，以支撐玻璃基底20。
由於顯示器基底容納盤10輕，即使容納的玻璃基底20重達5kg，20個顯示器基底容納盤10有也能被垂直地堆疊。
在以上例子中，定位臺階14沿框架12的整個周邊形成。定位臺階14不需沿框架12的整個周邊形成，只要垂直堆疊的顯示器基底容納盤10不會水平滑動即可。例如，定位臺階14可在顯示器基底容納盤10的角部附近的四個位置形成。可選擇地，定位臺階14可在圍繞框架12的合適位置間隔地形成。
配合部分13從框架12的側面的上部沿水平方向向外突出。配合部分13不局限於這樣的形狀。例如，配合部分13可通過使框架12的底部形成錐度、使底面向周邊向上傾斜而形成。在這種情況下，可在框架12的頂面形成凹槽或傾斜部分來作為定位部分。例如，配合部分13可以是框架12的部分切掉的側面或凹入部分。配合部分13不必沿框架12的整個周邊設置；作為代替，可在每個側面設置2個或3個配合部分。
用來卡固和運載顯示器基底容納盤10的運載裝置30不局限於沿車間上部空間移動的吊車型式，而可以是一副垂直延伸的支撐杆和卡釘的組合，該支撐杆沿設置在車間地面上的導軌或類似物可以移動，該卡釘設置在該支撐杆上，以便可以上下移動。
在用來從顯示器基底容納盤10中取出玻璃基底20的顯示器基底取出裝置40中，升降工作檯42被盤簧44水平支撐。升降工作檯可被滾珠螺杆、汽缸或類似物上下移動。代替可移動工作檯42的移動，支撐銷43可以移動。顯示器基底容納盤10可通過驅動力移動。代替可移動工作檯42，卡盤31可作為支撐構件，用於當從顯示器基底容納盤10取出玻璃基底20時，來支撐顯示器基底容納盤10。運載裝置30可包括在顯示器基底取出裝置40中。支撐顯示器基底容納盤10的支撐構件不局限於升降工作檯42，而可以是能夠改變顯示器基底容納盤10和支撐銷43的相對位置的任意構件。
在以上例子中，支撐銷43用來從顯示器基底容納盤10中取出玻璃基底20。代替支撐銷43，可以使用具有杆結構，即具有較大頂面面積的支撐構件。
圖9表示作為圖6中所示顯示器基底取出裝置40的改進顯示器基底取出裝置40a。顯示器基底取出裝置40a包括多個杆狀支撐構件45，以代替多個支撐銷43。在每個支撐構件45的頂部設置有通過電機或類似物可旋轉的輥46。除這點外，顯示器基底取出裝置40a與顯示器基底取出裝置40相同。升高的玻璃基底20與輥46接觸，通過輥的旋轉被沿水平方向傳送。玻璃基底20可被水平傳送到輥傳送裝置47，而不是被顯示器基底吸附手50或類似物升起。
在以上例子中，描述了用於液晶顯示板的玻璃基底容納盤。本發明不局限於此，並可用於容納用於其它型式顯示板的玻璃基底。本發明也用於容納合成樹脂基底的容納盤。
根據本發明，多個顯示器基底容納盤被垂直地堆疊，每個顯示器基底容納盤容納一個顯示器基底。所以，容納在顯示器基底容納盤中的顯示器基底互不接觸。
由於顯示基地容納盤的底部具有多個孔，通過向孔內插入支撐銷，能夠從顯示器基底容納盤中取出顯示器基底。由於這樣的結構，顯示器基底容納盤不需具有專門的空間來插入吸附墊。這減小了顯示器基底容納盤的厚度，提高了運輸和儲存的空間效率。
當垂直堆疊時，大量的顯示器基底容納盤作為一個單元被運輸和儲存。也可以由一個工人一個一個地搬運顯示器基底容納盤。
本發明還提供了從這樣的顯示器基底容納盤中取出顯示器基底的裝置和方法。
其它各種改進對本領域的普通技術人員是顯而易見的和容易做出的，而不脫離本發明的範圍和實質。因此，不能將後面的權利要求限制成前面描述的情況，而是應寬泛解釋權利要求。
權利要求
1.一種顯示器基底容納盤，包括一個底部，用於以一種基本水平的方式在其上放置一個顯示器基底；和一個框架，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，包圍該顯示器基底的至少一部分，其中，所述底部上形成有多個孔，多個支撐構件能夠從所述孔插過去，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，把所放置的該顯示器基底升起到所述底部的上方。
2.根據權利要求1的顯示器基底容納盤，其特徵在於，所述框架沿著所述底部的周邊設置，並且突出到一個水平面，該水平面高於所述底部的頂面所在的水平面。
3.根據權利要求1的顯示器基底容納盤，其特徵在於，所述框架具有一個定位部分，用於確定該顯示器基底容納盤和要被堆疊在其上的另一個顯示器基底容納盤之間的位置關係。
4.根據權利要求1的顯示器基底容納盤，其特徵在於，還包括一個可與一個運載構件配合的配合部分，運載構件用於運載放置有顯示器基底的顯示器基底容納盤。
5.根據權利要求1的顯示器基底容納盤，其特徵在於，所述底部和框架由一種合成樹脂泡沫材料一體形成。
6.一種用於從顯示器基底容納盤中取出顯示器基底的裝置，該顯示器基底容納盤包括一個底部，用於以一種基本水平的方式在其上放置一個顯示器基底，所述底部上形成有多個孔，和一個框架，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，包圍至少一部分顯示器基底，該裝置包括多個第一支撐構件，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，把被放置的該顯示器基底升起到所述底部的上方；以及一個第二支撐構件，用於支撐該顯示器基底容納盤，其中，所述多個第一支撐構件相對於該顯示器基底容納盤向上移動，從而被分別插入所述多個孔中，以升起所放置的該顯示器基底。
7.根據權利要求6的裝置，其特徵在於，所述多個第一支撐構件豎直地插入所述多個孔中。
8.一種用於從顯示器基底容納盤中取出顯示器基底的方法，該顯示器基底容納盤包括一個底部，用於以一種基本水平的方式在其上放置一個顯示器基底，在所述底部上形成有多個孔，和一個框架，用於當該顯示器基底被放置在所述底部上時，包圍至少一部分顯示器基底，該方法包括以下步驟當該顯示器基底被放置在所述底部上時，相對於該顯示器基底容納盤向上移動多個支撐構件，從而將所述多個支撐構件分別插入所述多個孔中；通過所述多個支撐構件把被放置的顯示器基底升起到所述底部的上方。
全文摘要
一種顯示器基底容納盤，包括一個底部，用於以一種基本上水平的方式在其上放置一個顯示器基底，以及一個框架，用於當該顯示器基底被放置在該底部上時，包圍該顯示器基底的至少一部分。該底部上形成有多個孔，多個支撐構件能夠被插入所述孔中，用於當該顯示器基底被放置在該底部上時，把所放置的顯示器基底升起到該底部的上方。
文檔編號B65D85/86GK1495113SQ0314706
公開日2004年5月12日 申請日期2003年7月31日 優先權日2002年7月31日
發明者吉澤武德 申請人:夏普株式會社