一種用於五金行業的快速裝模的油壓機的製作方法與工藝
2023-10-04 20:30:24 1
本實用新型涉及油壓機模具技術領域，特別涉及一種快速裝模的油壓機。
背景技術：
參閱圖1所示，五金行業油壓機由油箱、電機、油泵、上模板、動模板02、定模板01、導柱、主油缸、液壓元件等組成；模具裝在油壓機的動模板02與定模板01上，並用「T」形螺絲來固定模具，而由於液壓機的有四條導柱，位置是固定的，使模具安裝起來也非常耗時費力，而且導致對於一些產品形狀要求較高的加工不能滿足，必須要幾套模具或需要大型設備才能完成安裝。
技術實現要素：
本實用新型目的是為了克服現有技術的不足，提供一種結構巧妙的油壓機，其能配合模具的結構，使模具與油壓機的部分結構模塊化，避免了安裝的不便；使模具製作的靈活性提高，更好地配合產品需求。為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案：一種用於五金行業的快速裝模的油壓機，包括模具支撐基座及模具工作機構；所述模具工作機構包括定模鋼板、動模鋼板、上模板及用於支撐上模板的支柱；所述上模板設有導杆通孔，導杆通孔中活動貫穿有導杆；所述動模鋼板設於所述上模板的下方且與所述導杆的下端固定連接；所述上模板上設有液壓缸，所述液壓缸的活塞杆貫穿所述上模板並與所述動模板固定連接；所述支柱的兩端分別與上模板及定模鋼板連接；所述定模鋼板設有若干銷孔，所述模具支撐座上設有與銷孔對應的固定銷。作為優選，所述定模鋼板的厚度為40mm。作為優選，所述上模板及所述定模鋼板分別設有若干定位孔；所述支柱的上端及支柱的下端分別設有與定位孔對應的定位凸臺；支柱通過其上端的凸臺插入上模板的定位孔及通過其下端的凸臺插入下模板的定位孔固定於上模板與定模鋼板之間。作為優選，所述活塞杆與所述動模模板之間通過可拆卸結構固定連接。作為優選，所述液壓缸可拆卸地安裝在所述上模板上。作為優選，所述模具支撐基座為模具支撐鋼架。作為優選，所述模具支撐鋼架包括兩個支撐框及連杆；所述支撐框為長方體支撐框且底邊具有兩個支撐腳，所述連杆的兩端分別固定在兩個支撐框上。作為優選，所述支撐框還設有支杆，支杆的兩端分別固定在所述支撐框的兩個互為對角的角上。作為優選，所述銷孔的數量為4，所述固定銷孔的數量為4。作為優選，所述定模鋼板的厚度為40mm。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：通過上述結構，第一種油壓機能使省卻了模具安裝時繁複的步驟，可以根據實際的模具需求配套各個部件然後與模具製作成一整體再放置在模具支撐基座上，從而使油壓機適應多種模具的使用。進一步，定模鋼板與上模板上分別設有若干定位孔，支柱可以安裝在定模鋼板與上模板之間的任意一個位置，使支柱不妨礙模具的安裝，支柱可等模具裝好後再在上模板與定模鋼板之間配合模具的位置進行安裝；能夠在油壓機上安裝多種尺寸的模具。附圖說明圖1是現有技術的結構示意圖；圖2是本實用新型的所述的模具支撐座的結構示意圖；圖3是本實用新型的結構示意圖。圖中：01—定模板；02—動模板；1—定模鋼板；11—銷孔；2—動模鋼板；3—上模板；31—導杆；4—支柱；5—液壓缸；6—模具支撐座；61—支撐框；62—連杆；63—固定銷；7—動模；8—定模。現結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明。具體實施方式實施例1參閱圖2及圖3所示，一種用於五金行業的快速裝模的油壓機，包括一模具支撐基座及一活動安裝在模具支撐基座的模具工作機構。模具工作機構包括一定模鋼板1、一動模鋼板2、一上模板3及固定在上模板3與定模鋼板1之間的四根支柱4。上模板3設有四個導杆31通孔，導杆31通孔中皆貫穿有導杆31，導杆31與導杆31通孔松配。上模板3上設有一個液壓缸5，液壓缸5的活塞杆貫穿上模板3並與動模板不可拆卸地固定連接；液壓缸5固定在上模板3上。動模鋼板2設於上模板3的下方且與四根導杆31的下端不可拆卸地固定連接。上模板3位於定模鋼板1的上方，支柱4的兩端分別與上模板3及定模鋼板1連接，即上模板3通過四根支柱4支撐固定在定模鋼板的上方。定模鋼板1設有若干銷孔11(圖中可見有四個銷孔11)，模具支撐座6上設有與銷孔11對應的固定銷63(圖中可見有四個固定銷63)。定模鋼板1的厚度優選為40mm。本實施例的使用：將動模7固定在動模鋼板2上，將定模固定在定模鋼板1上，將模具工作機構放置在模具支撐座6上，讓模具工作機構的四個銷孔11套裝在模具支撐座6的四個固定銷63上。本實施例中，將液壓缸5、定模鋼板1、動模鋼板2、上模板3及支柱4固定為一個整體，然後由模具支撐座6支撐。組成一個完整的油壓機，而且定模、動模7也在生產模具工作機構時固定在上面。省卻了模具安裝時繁複的步驟，可以根據實際的模具需求配套各個部件然後與模具製作成一整體再放置在模具支撐基座上，從而使油壓機適應多種模具的使用。實施例2參閱圖2及圖3所示，一種用於五金行業的快速裝模的油壓機，包括一模具支撐基座及一活動安裝在模具支撐基座的模具工作機構。模具工作機構包括一定模鋼板1、一動模鋼板2、一上模板3及固定在上模板3與定模鋼板1之間的四根支柱4。上模板3設有四個導杆通孔，導杆通孔中皆貫穿有導杆31，導杆31與導杆通孔松配。上模板3上設有液壓缸5的安裝位，液壓缸5的安裝為中間設有活塞杆孔；液壓缸5安裝在液壓缸5安裝位且其活塞杆貫穿活塞杆孔，液壓缸5的活塞杆的自由端與動模板可拆卸地固定連接(螺紋組件進行連接)。動模鋼板2設於上模板3的下方且與四根導杆31的下端可拆卸地固定連接(如螺紋組件進行連接)；定模鋼板1設有若干銷孔11(圖中可見有四個銷孔11)，模具支撐座6上設有與銷孔11對應的固定銷63(圖中可見有四個銷孔11)。定模鋼板1的厚度優選為40mm。上模板3及定模鋼板1分別設有若干定位孔；支柱4的上端及支柱4的下端分別設有與定位孔對應的定位凸臺；支柱4通過上端凸臺插入上模板3的定位孔且通過下端凸臺插入下模板的定位孔實現固定。即上模板3通過四根支柱4支撐固定在定模鋼板的上方。模具支撐基座為模具支撐鋼架。模具支撐鋼架包括兩個支撐框61及兩根連杆62；支撐框61為長方體支撐框61且底邊具有兩個支撐腳，連杆62的兩端分別固定在兩個支撐框61上。支撐框61還設有支杆，支杆的兩端分別固定在支撐框61的兩個互為對角的角上。本實施例的使用：將動模7固定在動模鋼板2上，將定模7固定在定模鋼板1上，將模具工作機構放置在模具支撐座6上，讓模具工作機構的四個銷孔11套裝在模具支撐座6的四個固定銷63上。本實施例中，模具工作機構中的定模鋼板1、上模板3及支柱4可拆卸連接，液壓缸5的活塞杆與動模鋼板2可拆卸連接；即定模鋼板1、上模板3、支柱4、動模鋼板2都可分別批量製作，然後再組裝；而且當其中一個部件損壞後，可以只替換該部件。重點在於，由於定模鋼板1與上模板3上分別設有若干定位孔，即支柱4可以安裝在定模鋼板1與上模板3之間的任意一個位置，使支柱4不妨礙模具的安裝，支柱4可等模具裝好後再在上模板3與定模鋼板1之間配合模具的位置進行安裝；能夠在油壓機上安裝多種尺寸的模具。實施例3除下述結構以外，其餘結構與實施例2相同：液壓缸5可拆卸地安裝在上模板3上。本實施例的使用：將動模7固定在動模鋼板2上，將定模7固定在定模鋼板1上，將模具工作機構放置在模具支撐座6上，讓模具工作機構的四個銷孔11套裝在模具支撐座6的四個固定銷63上。本實施例中，液壓缸5可以自由拆裝，即讓液壓缸5可自由更換，使用方便，而且其它可用結構能夠繼續使用，降低成本，節約資源。本實用新型並不局限於上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變動。