一種裝卸定位裝夾裝置的製作方法

2023-10-06 23:17:24 2

專利名稱：一種裝卸定位裝夾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於ー種定位裝夾裝置，具體涉及ー種裝卸定位裝夾裝置。
背景技術：
目前，鈦合金鋳造石墨 型在澆注前要在箱式爐內預熱到200°C 300°C，之後從箱式爐轉移到凝殼爐組裝澆注，由於石墨型具有較高的溫度，使得組裝操作困難、危險，而且石墨型中心要與凝殼爐離心盤中心對正，使用現有裝爐夾具定位需要多次調試石墨型的位置，操作不方便；最後需將石墨型固定在離心盤上，現有壓板套裝在石墨型上表面，在澆注過程中鈦合金溶液易飛濺到壓板上，冷卻後難以清除，影響壓板的再次使用，造成浪費。
發明內容本實用新型的目的是提供一種裝卸定位裝夾裝置，解決了石墨型的快速轉移與定位，且減少了石墨型上壓板受鈦合金溶液飛濺，使壓板易清理並能再次利用。本實用新型是這樣實現的一種裝卸定位裝夾裝置，包括轉接環、裝卸底盤、壓板、墊塊和壓緊器；如上一種裝卸定位裝夾裝置它還包括螺栓、雙頭螺柱和螺母；所述轉接環為帶底的圓柱筒體，內腔底部中心開有圓孔，內腔底部圓孔周邊有螺栓孔，轉接環底部與離心盤通過螺栓固定，轉接環筒體上部沿外形面向內有導向錐面、圓柱定位面和臺階面；所述裝卸底盤為鑄鐵結構件，裝卸底盤外側均勻設置起重軸，起重軸與裝卸底盤鑄為一體，裝卸底盤底部有環形定位凸臺和方形定位凹槽，與轉接環筒體上部沿外形面向內的導向錐面、圓柱定位面和臺階面套裝配合，裝卸底盤周邊開有扇形孔；所述壓板為帶有扇形凸臺的矩形板，壓板置於裝卸底盤上，壓板上扇形凸臺與裝卸底盤扇形孔相配，壓板上開有螺柱孔，通過雙頭螺柱和螺母將壓板、裝卸底盤和離心盤固定;所述壓緊器由支座、支臂、帶把手螺釘、槽面壓塊、圓柱銷、滾花小頭螺釘組成，支臂和槽面壓塊上有螺紋孔，帶把手螺釘與支臂與槽面壓塊通過螺釘螺紋連接；支臂與支座通過圓柱銷定位連接；壓緊器旋出時可以搭靠在滾花小頭螺釘上；所述墊塊為剖面「エ」字型鑄鐵結構件，上、下面為平面，中間為縱向加強肋，下面開有螺栓孔，上面開有螺紋孔，墊塊上平面與支座通過螺栓固定，墊塊下平面與裝卸底盤螺釘固定； 所述支座為剖面「凹」形鑄鐵結構件，支座的支撐底面開有螺栓孔，通過螺栓與墊板連接，支座的兩側面板開有對稱半長圓孔，通過圓柱銷與支臂定位連接，支座兩側面板開有對稱螺紋孔，滾花小頭螺釘置於其中；所述支臂為梯形結構件，較寬的一端，開有螺紋孔，與帶把手螺釘連接，較窄的另一端插入支座的兩側面板之間，支臂上開有銷孔，與支座兩側面板上的對稱半長圓孔相配，通過圓柱銷將支臂與支座定位連接，支臂窄端的尺寸小幹支座的兩側面板間距；所述槽面壓塊為空心圓柱體，底面帶有溝槽，另一面開有螺紋孔，與帶把手螺釘壓緊端頭螺紋連接； 所述起重軸為帶有環槽的圓柱體，一端與裝卸底盤鑄為一體，另一端為與圓柱體一體的圓凸臺，起重軸數量至少4個。本實用新型的有益效果通過裝卸底盤上的定位凸臺和凹槽可實現石墨型的一次裝配到位，通過壓緊器可快速壓緊石墨型，通過轉接環和壓板可實現裝有石墨型的裝卸底盤在凝殼爐離心盤上的快速裝卸，使得石墨型的轉移和組裝方便、安全、快捷。

圖I為ー種裝卸定位裝夾裝置的結構示意圖；圖2為ー種裝卸定位裝夾裝置的俯視圖；圖3為ー種裝卸定位裝夾裝置中轉接環的結構示意圖；圖4為ー種裝卸定位裝夾裝置中裝卸底盤的結構示意圖；圖5為ー種裝卸定位裝夾裝置中壓板的結構示意圖；圖6為ー種裝卸定位裝夾裝置中壓緊器的結構示意圖；圖7為ー種裝卸定位裝夾裝置中墊塊的結構示意圖；圖8為ー種裝卸定位裝夾裝置中支座的結構示意圖；圖9為ー種裝卸定位裝夾裝置中支臂的結構示意圖；圖10為ー種裝卸定位裝夾裝置中槽面壓塊的結構示意圖。圖中1.離心盤2.石墨型3.轉接環4.螺栓A 5.裝卸底盤6.雙頭螺柱
7.壓板8.螺母 9.墊塊10.螺栓B 11.支座 12.圓柱銷13.支臂14.把手15.螺釘16.槽面壓塊17.滾花小頭螺釘18.壓緊器19.起重軸
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述如圖I和圖2所示，一種裝卸定位裝夾裝置，包括轉接環3、裝卸底盤5、壓板7、墊塊9和壓緊器18 ；如上一種裝卸定位裝夾裝置它還包括雙頭螺柱6、螺栓A4、螺栓BlO和螺母8 ；轉接環3底部用螺栓A4固定在凝殼爐離心盤I上，轉接環3中心與離心盤I中心同軸，轉接環3上部與裝卸底盤5以軸與孔裝配定位，裝卸底盤5上有環形定位凸臺和方形定位凹槽，與石墨型2裝配定位,墊塊9用螺栓10固定在裝卸底盤5上,壓緊器18與墊塊9用螺栓BlO連接固定，壓板7裝入裝卸底盤5扇形槽內，用雙頭螺柱6和螺母8與離心盤I連接固定。如圖3所示，轉接環3為帶底的圓柱筒體，內腔底部中心開有圓孔，內腔底部圓孔周邊有螺栓孔，轉接環3底部與離心盤I通過螺栓4A固定，且轉接環3中心與離心盤I中心同軸，轉接環3筒體上部沿外形面向內有導向錐面、圓柱定位面和臺階面；如圖4所示，裝卸底盤5為鑄鐵結構件，起重軸19與裝卸底盤5鑄為一體，裝卸底盤5底部有環形定位凸臺和方形定位凹槽，與轉接環3筒體上部沿外形面向內有導向錐面、圓柱定位面和臺階面套裝配合，裝卸底盤5周邊開有扇形孔；如圖5所示，壓板7為帶有扇形凸臺的矩形板，壓板7置於裝卸底盤5上，壓板7上扇形凸臺與裝卸底盤5扇形孔相配，壓板7上開有螺柱孔，通過雙頭螺柱6和螺母8將壓板7、裝卸底盤5和離心盤I固定；如圖6所示，壓緊器18由支座11、圓柱銷12、支臂13、帶把手14的螺釘15、槽面壓塊16、滾花小頭螺釘17組成，支臂13和槽面壓塊16上有螺紋孔，帶把手14的螺釘15與支臂13與槽面壓塊16通過螺釘螺紋連接；支臂13與支座11通過圓柱銷12定位連接；壓緊器18旋出時可以搭靠在滾花小頭螺釘17上；如圖7所示，墊塊9為剖面「エ」字型鑄鐵結構件，上、下面為平面，中間為縱向加強肋，下面開有螺栓孔，上面開有螺紋孔，墊塊9上平面與支座11通過螺栓BlO固定，墊塊9下平面與裝卸底盤5螺釘固定；如圖8所示，支座11為剖面「凹」形鑄鐵結構件，支座11的支撐底面開有螺栓孔，通過螺栓BlO與墊板9連接，支座11的兩側面板開有對稱半長圓孔，通過圓柱銷與支臂13定位連接，支座11兩側面板開有對稱螺紋孔，滾花小頭螺釘17置於其中；如圖9所示，支臂13為梯形結構件，較寬的一端，開有螺紋孔，與帶把手14的螺釘15連接，較窄的另一端插入支座11立板之間，支臂13上開有銷孔，與支座11兩側面的對稱半長圓孔相配，通過圓柱銷12將支臂13與支座11定位連接；如圖10所示，槽面壓塊16為空心圓柱體，底面帶有溝槽，另一面開有螺紋孔，與帶把手14的螺釘15壓緊端頭螺紋連接；使用時用螺栓A4將轉接環3固定在離心盤I上，將墊塊9用螺栓BlO連接在裝卸底盤5上，再將組裝好的壓緊器18用螺栓BlO連接在墊塊9上，墊塊9與壓緊器18配套使用，數量為3 6套，將帶有壓緊器18的裝卸底盤5放置在叉車或鏟車上，組裝石墨型2，石墨型2與裝卸底盤5中心定位環形凸臺或方形凹槽相配，旋轉支臂13，調整圓柱銷12在支座11中的位置，待槽面壓塊16作用在石墨型2合適位置上後，通過把手14旋轉螺釘15使槽面壓塊16壓緊石墨型2，將裝卸底盤5、墊塊9和壓緊器18組裝後再與石墨型2組裝在一起預熱後通過起重軸19吊裝送入凝殼爐，將裝卸底盤5的扇形孔與離心盤I螺紋孔對正，放下組裝在一起的裝卸底盤5套裝在轉接環3上，在扇形孔內裝入雙頭螺柱6和壓板7，旋入螺母8將組裝在一起的裝卸底盤5壓緊並固定的在離心盤I上，完成裝夾裝配，即可進行澆注。澆注完成後，拆除螺母8和壓板7，即可卸下組裝在一起的裝卸底盤5。
權利要求1.一種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在於包括轉接環(3)、裝卸底盤(5)、壓板(7)、墊塊(9)、壓緊器(18)、雙頭螺柱(6)、螺栓A(4)、螺栓B(IO)和螺母(8);轉接環(3)為帶底的圓柱筒體，內腔底部中心開有圓孔，內腔底部圓孔周邊有螺栓孔，轉接環(3)筒體上部沿外形面向內有導向錐面、圓柱定位面和臺階面；裝卸底盤(5)外側均勻設置起重軸(19)，起重軸(19)與裝卸底盤(5)鑄為一體，裝卸底盤(5)底部有環形定位凸臺和方形定位凹槽，與轉接環(3)筒體上部沿外形面向內的導向錐面、圓柱定位面和臺階面套裝配合，裝卸底盤(5)周邊開有扇形孔；壓板(7)為帶有扇形凸臺的矩形板，壓板(7)置於裝卸底盤(5)上，壓板(7)上扇形凸臺與裝卸底盤(5)扇形孔相配，壓板(7)上開有螺柱孔，通過雙頭螺柱(6)和螺母(8)將壓板(7)、裝卸底盤(5)和離心盤(I)固定；壓緊器(18)與墊塊(9)通過螺栓B (10)固定；其中壓緊器(18)由支座(11)、圓柱銷(12)、支臂(13)、帶把手(14)的螺釘(15)、槽面壓塊(16)、滾花小頭螺釘(17)組成，支臂(13)和槽面壓塊(16)上有螺紋孔，帶把手(14)的螺釘(15)與支臂(13)與槽面壓塊(16)通過螺釘螺紋連接；支臂(13)與支座(11)通過圓柱銷(12)定位連接。
2.如權利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在於所述的墊塊(9)為剖面「エ」字型鑄鐵結構件，上、下面為平面，中間為縱向加強肋，下面開有螺栓孔，上面開有螺紋孔，墊塊(9)上平面與支座(11)通過螺栓固定，墊塊(9)下平面與裝卸底盤(5)螺釘固定。
3.如權利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在於所述的支座(11)為剖面「凹」形鑄鐵結構件，支座(11)的支撐底面開有螺栓孔，通過螺栓與墊板(9)連接，支座(11)的兩側面板開有對稱半長圓孔，通過圓柱銷(12)與支臂(13)定位連接，支座(11)兩側面板開有對稱螺紋孔，滾花小頭螺釘(17)置於其中。
4.如權利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在幹所述支臂(13)為梯形結構件，較寬的一端，開有螺紋孔，與帶把手(14)的螺釘(15)連接，較窄的另一端插入支座(11)的兩側面板之間，支臂(13)上開有銷孔，與支座(11)兩側面板上的對稱半長圓孔相配，通過圓柱銷(12)將支臂(13)與支座(11)定位連接，支臂(13)窄端的尺寸小幹支座的兩側面板間距。
5.如權利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在於所述槽面壓塊(16)為空心圓柱體，底面帶有溝槽，另一面開有螺紋孔，與帶把手(14)的螺釘(15)壓緊端頭螺紋連接。
6.如權利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在幹所述起重軸(19)為帶有環槽的圓柱體，一端與裝卸底盤鑄(5)鑄為一體，另一端為與圓柱體一體的圓凸臺，起重軸數量至少4個。
7.如權利要求I所述的ー種裝卸定位裝夾裝置，其特徵在於所述墊塊(9)與壓緊器(18)配套使用，數量為3 6套。
專利摘要本實用新型公開了一種裝卸定位裝夾裝置，包括、裝卸底盤(5)、壓板(7)、墊塊(9)和壓緊器(18)、雙頭螺柱(6)、螺栓A(4)、螺栓B(10)和螺母(8)。轉接環(3)與離心盤(1)螺栓A(4)連接，裝卸底盤(5)與轉接環(3)套裝裝配，壓板(7)壓在裝卸底盤(5)上，通過雙頭螺柱(6)和螺母(8)將裝卸底盤(5)固定在離心盤(1)上，墊塊(9)用螺栓B(10)連接在裝卸底盤(5)上，再將組裝好的壓緊器(18)用螺栓B(10)連接在墊塊(9)上。採用本實用新型的裝卸定位裝夾裝置，實現石墨型的一次裝配到位，及裝有石墨型的裝卸底盤(5)在凝殼爐離心盤(1)上的快速裝卸，使得石墨型的轉移和組裝方便、安全、快捷。
文檔編號B22C21/08GK202356592SQ201120466428
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者侯敏, 侯繼偉, 唐增武 申請人:北京星航機電設備廠