玻璃拋光機的製作方法

2023-10-27 18:54:47

本發明涉及拋光技術領域，特別涉及一種玻璃拋光機。

背景技術：

現有的玻璃拋光機，以拋光手機玻璃面板的玻璃拋光機為例，需要對玻璃面板的邊緣進行弧面處理，然而在現有玻璃拋光機通常所能加工的玻璃面板的邊緣的弧度非常有限，例如通常只能加工2.5d的玻璃面板。

技術實現要素：

本發明的主要目的是提出一種玻璃拋光機，旨在提高玻璃拋光機通常所能加工的玻璃面板的邊緣的弧度。

為實現上述目的，本發明提出的玻璃拋光機，包括：

機座；

安裝盤模組，設於所述機座上，所述安裝盤模組包括用以供玻璃面板安裝的安裝盤、以及驅動所述安裝盤轉動的安裝盤轉動驅動裝置；

拋光碟模組，設於所述機座上，所述拋光碟模組包括位於所述安裝盤的上方的多個拋光碟、對應驅動所述多個拋光碟上下移動的多個拋光碟升降裝置、以及對應驅動所述多個拋光碟轉動的多個拋光碟轉動驅動裝置；以及，

控制裝置，與所述安裝盤轉動驅動裝置、所述多個拋光碟升降裝置以及和所述多個拋光碟轉動驅動裝置電性連接，以分別控制所述安裝盤轉動驅動裝置、所述多個拋光碟升降裝置以及和所述多個拋光碟轉動驅動裝置工作。

優選地，所述安裝盤模組還包括安裝盤安裝板，所述安裝盤安裝板設於所述機座上，且所述安裝盤的數量為多個，所述多個安裝盤呈圓周排布於所述安裝盤安裝板上；

所述安裝盤轉動驅動裝置包括與所述控制裝置電性連接的安裝盤轉動驅動電機、以及與所述安裝盤轉動驅動電機驅動連接的行星輪傳動機構，所述行星輪傳動機構的太陽輪的主軸與所述安裝盤轉動驅動電機傳動連接，且所述太陽輪與所述安裝盤安裝板固定連接，以驅動所述安裝盤安裝板轉動，所述行星輪傳動機構具有多個行星輪，所述多個行星輪的主軸對應與所述多個安裝盤連接，以帶動所述安裝盤轉動。

優選地，還包括拋光液輸出裝置、抽真空裝置以及氣液分離器，其中，

所述拋光液輸出裝置包括設於所述拋光碟的拋光液輸出管路；

所述安裝盤設有多個真空槽，所述多個真空槽與所述抽真空裝置連通，且所述氣液分離器設於所述多個真空槽與所述抽真空裝置之間。

優選地，所述機座上設有支架；

所述拋光碟模組包括設於所述支架上且位於所述安裝盤的拋光碟安裝板，所述多個拋光碟設於所述拋光碟安裝板的下表面，所述多個拋光碟升降裝置和所述多個拋光碟升降裝置安裝於所述拋光碟安裝板上。

優選地，所述拋光碟模組還包括設於所述基準拋光碟，所述基準拋光碟上下方向上固定安裝於所述拋光碟安裝板，且通過一基準拋光碟轉動驅動裝置驅動轉動。

優選地，所述拋光碟升降裝置包括拋光碟升降伺服電機以及與所述拋光碟升降伺服電機傳動連接的滾珠絲杆機構，所述拋光碟升降伺服電機與所述控制裝置電性連接。

優選地，所述拋光碟安裝板通過安裝板升降裝置安裝於所述支架，所述安裝板升降裝置與所述控制裝置電性連接。

優選地，所述支架為龍門式結構，包括設於所述機座上的兩個支撐柱、以及連接所述兩個支撐柱設置的橫梁；

所述安裝板升降裝置固定安裝於所述橫梁；

所述拋光碟安裝板的兩端對應滑動安裝至所述兩個支撐柱，所述安裝板升降裝置安裝於所述橫梁上。

優選地，所述拋光碟安裝板的兩端分別超外延伸一翼部，所述翼部的末端設有沿上下向延伸的滑板，在所述滑板背對所述拋光碟安裝板的表面設置有兩對水平向間隔設置的滑塊組，每一滑塊組包括上下上排布的多個滑塊，每一滑塊設置有滑槽；

所述兩個支撐柱上對應設有與所述滑塊的滑槽滑動配合的滑柱。

優選地，所述拋光碟包括固定板以及設於所述固定板的下表面的拋光介質，所述拋光介質包括地毯、毛刷、拋光皮以及拋光粉中的至少一種。

本發明提供的技術方案中，所述多個拋光碟分別被所述多個拋光碟升降裝置控制上下移動，以及分別被所述多個拋光碟轉動驅動裝置驅動轉動，因而，在拋光時可以對於拋光不同區域的拋光碟可以採用不同的運行速度以及不同的下行量，進而可以很容易地拋光出比較大邊緣弧面度的玻璃面板。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本發明提供的拋光機的一實施例的立體結構示意圖；

圖2為圖1中安裝盤模組的立體結構示意圖；

圖3為圖2的剖視示意圖；

圖4為圖1中拋光模組的立體結構示意圖；

圖5為圖4的俯視示意圖；

圖6為圖1中的氣液分離器和抽真空裝置的立體結構示意圖。

附圖標號說明：

本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

需要說明，若本發明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)，則該方向性指示僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，若本發明實施例中有涉及「第一」、「第二」等的描述，則該「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護範圍之內。

本發明提供一種玻璃拋光機，所述玻璃拋光機用以拋光手機、電腦、汽車以及門窗等玻璃面板，尤其適用於手機用的玻璃面板，圖1至圖6為本發明提供的玻璃拋光機一實施例，請參閱圖1、圖2及圖4，所述玻璃拋光機100包括：

機座1；

安裝盤模組2，設於所述機座1上，所述安裝盤模組2包括用以供玻璃面板200安裝的安裝盤21、以及驅動所述安裝盤21轉動的安裝盤轉動驅動裝置22；

拋光碟模組3，設於所述機座1上，所述拋光碟模組3包括位於所述安裝盤21的上方的多個拋光碟31、對應驅動所述多個拋光碟31上下移動的多個拋光碟升降裝置32、以及對應驅動所述多個拋光碟31轉動的多個拋光碟轉動驅動裝置33；以及，

控制裝置4，與所述安裝盤轉動驅動裝置22、所述多個拋光碟升降裝置32以及和所述多個拋光碟轉動驅動裝置33電性連接，以分別控制所述安裝盤轉動驅動裝置22、所述多個拋光碟升降裝置32以及和所述多個拋光碟轉動驅動裝置33工作。

本發明提供的技術方案中，所述多個拋光碟31分別被所述多個拋光碟升降裝置32控制上下移動，以及分別被所述多個拋光碟轉動驅動裝置33驅動轉動，因而，在拋光時可以對於拋光不同區域的拋光碟31可以採用不同的運行速度以及不同的下行量，進而可以很容易地拋光出比較大邊緣弧面度的玻璃面板200，例如本發明提供的玻璃拋光機100能夠很容易地拋光得到3.0d的玻璃面板。

在本實施例中，所述機座1大致呈方體狀，其底部設有多個支撐腳10，用以將所述機座1與地面保持一定的距離。所述機座1的內部設有容納腔11，所述容納腔11用來容置電氣元件以及其他物件，所述機座1的側面設有多個開關所述容納腔11的門體12，所述機座1的上表面為一個平整的大平面以作為安裝臺13。

在本實施例中，請一併參閱圖3，所述安裝盤模組2還包括安裝盤安裝板20，所述安裝盤安裝板20設於所述機座1上，且所述安裝盤21的數量為多個，所述多個安裝盤21呈圓周排布於所述安裝盤安裝板20上，具體地，在本實施例中，所述安裝盤安裝板20大致呈圓形且設於所述機座1的上表面也即所述安裝臺13上，大致位於所述安裝臺13的中間位置。所述安裝臺13上還設有圍設於所述安裝盤安裝板20的外圍且高出所述安裝盤安裝板20設置的防護圍板23，用以防止拋光液外濺。

所述安裝盤轉動驅動裝置22包括與所述控制裝置4電性連接的安裝盤轉動驅動電機221、以及與所述安裝盤轉動驅動電機221驅動連接的行星輪傳動機構222，所述行星輪傳動機構222的太陽輪222a的主軸與所述安裝盤轉動驅動電機221傳動連接，且所述太陽輪222a與所述安裝盤安裝板20固定連接，以驅動所述安裝盤安裝板20轉動，所述行星輪傳動機構222具有多個行星輪222b，所述多個行星輪222b的主軸對應與所述多個安裝盤21連接，以帶動所述安裝盤21轉動。

所述安裝盤21通過行星輪傳動機構222與安裝盤轉動驅動電機221傳動連接，因而，所述安裝盤21具有兩個運動形式，其一為被所述行星輪222b驅動而自轉，其二隨所述安裝盤安裝板20一同轉動也即公轉，從而使得所述安裝盤21轉動形式多樣，如此，加工獲得的玻璃面板200的曲面度更好。

進一步地，在本實施例中，所述安裝盤轉動驅動電機221為伺服電機，被所述控制裝置4精確控制，所述安裝盤轉動驅動電機221設於所述機座1內即位於所述容納腔11中，所述行星輪傳動機構222也設於所述機座1內即位於所述容納腔11中，所述安裝盤轉動驅動電機221沿水平向布設，且所述安裝盤轉動驅動電機221與所述行星輪222b機構的太陽輪222a主軸之間通過減速機構223傳動連接，所述減速機構223包括減速齒輪箱223a以及減速齒輪機構，所述減速齒輪箱223a的輸入軸與所述安裝盤轉動驅動電機221的轉軸連接，所述減速齒輪箱223a的輸出軸朝上且與所述減速齒輪機構的小齒輪223b的主軸連接，所述減速齒輪機構還包括與所述小齒輪223b嚙合的大齒輪223c，所述大齒輪223c的轉軸與所述行星輪222b機構的太陽輪222a主軸連接。

於本實施例中，請一併參閱圖6，所述玻璃拋光機100還包括拋光液輸出裝置、抽真空裝置6以及氣液分離器7，其中，所述拋光液輸出裝置包括設於所述拋光碟31的拋光液輸出管路，具體地，在本實施例中，所述拋光碟31的主軸內部開設有管孔以形成所述拋光液輸出管路。所述安裝盤21設有多個真空槽(未圖示)，所述多個真空槽與所述抽真空裝置6連通，且所述氣液分離器7設於所述多個真空槽與所述抽真空裝置6之間，為此，即使拋光液流至所述真空槽處，而被抽真空裝置6抽至所述抽真空裝置6與所述真空槽之間的管路中，但最終均被所述氣液分離器7分離，使得最終抽到所述抽真空裝置6內的只是乾淨的氣體，進而不會影響真空槽對玻璃面板200的吸附作用。

於本實施例中，請一併參閱圖5，所述機座1上設有支架14。所述拋光碟模組3包括設於所述支架14上且位於所述安裝盤21的拋光碟安裝板30，所述多個拋光碟31設於所述拋光碟安裝板30的下表面，即所述拋光碟安裝板30作為拋光碟31的一個安裝載體，所述多個拋光碟升降裝置32和所述多個拋光碟升降裝置32安裝於所述拋光碟安裝板30上。

此外，於本實施例中，所述拋光碟模組3還包括基準拋光碟34，所述基準拋光碟34上下方向上固定安裝於所述拋光碟安裝板30，且通過一基準拋光碟轉動驅動裝置35驅動轉動，所述基準拋光碟34相對於所述拋光碟安裝板30在上下方向上不可升降，其主要作為一個參考標準，以確定所述多個拋光碟31的升降量，具體地，在本實施例中，所述拋光碟31的數量為3個，所述基準拋光碟34的數量為1個，且所述3個拋光碟31和所述1個基準拋光碟34均勻的分布在一圓周上。

於本實施例中，所述拋光碟升降裝置32包括拋光碟升降伺服電機321以及與所述拋光碟升降伺服電機321傳動連接的滾珠絲杆機構322，所述拋光碟升降伺服電機321與所述控制裝置4電性連接，通過所述控制裝置4精確地控制所述拋光碟升降伺服電機321，從而以精確地控制所述多個拋光碟31的上下進給量，以提高拋光的精度。此外，在本實施例中，所述拋光碟轉動驅動裝置33也為伺服電機，同樣地，通過所述控制裝置4精確地控制。

於本實施例中，所述拋光碟安裝板30通過安裝板升降裝置36安裝於所述支架14，所述安裝板升降裝置36與所述控制裝置4電性連接。為此，在所述玻璃拋光機100拋光作業時，可以先通過所述安裝板升降裝置36將所述拋光碟安裝板30降低至一個大概位置，然後，通過所述多個拋光碟升降裝置32分別精確地驅動所述多個拋光碟31向下移動一個精確地距離。具體地，在本實施例中，所述安裝板升降裝置36為一升降氣缸。

進一步地，在本實施例中，所述支架14為龍門式結構，包括設於所述機座1上的兩個支撐柱141、以及連接所述兩個支撐柱141設置的橫梁142。所述安裝板升降裝置36固定安裝於所述橫梁142。所述拋光碟安裝板30的兩端對應滑動安裝至所述兩個支撐柱141，所述安裝板升降裝置36安裝於所述橫梁142上。並且具體地，所述拋光碟安裝板30的兩端分別超外延伸一翼部301，所述翼部301的末端設有沿上下向延伸的滑板302，在所述滑板302背對所述拋光碟安裝板30的表面設置有兩對水平向間隔設置的滑塊組，每一滑塊組包括上下上排布的多個滑塊303，每一滑塊303設置有滑槽304；所述兩個支撐柱141上對應設有與所述滑塊303的滑槽304滑動配合的滑柱(未圖示)，通過在所述拋光碟安裝板30的兩端分別設置有多個(在本實施例是2個)滑動結構對應與所述兩個支撐柱141上的滑動結構配合，以使得所述拋光碟安裝板30的上下升降的穩定性比較好且不易發生偏斜。

於本實施例中，所述拋光碟31或/和所述基準拋光碟34包括固定板以及設於所述固定板的下表面的拋光介質，所述拋光介質包括地毯、毛刷、拋光皮以及拋光粉中的至少一種，並且在本實施例中，所述多個拋光碟31或/和所述基準拋光碟34的拋光介質不一致，從而可以滿足不同拋光量的需求。

以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是在本發明的發明構思下，利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發明的專利保護範圍內。