馬達冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達冷卻裝置製造方法
2023-10-11 14:53:54
馬達冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達冷卻裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供馬達冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達冷卻裝置。該冷卻管接頭能夠容易地微調整自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長度。冷卻管接頭具有：基部；按壓構件，其固定於基部；變形構件，其配置於基部與按壓構件之間；以及第1傾斜面，其相對於中心軸線傾斜。該第1傾斜面利用將按壓構件緊固於基部的力而與變形構件壓接，從而使變形構件向靠近中心軸線的方向變形。
【專利說明】馬達冷卻用冷卻管接頭及具有冷卻管接頭的馬達冷卻裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及供用於冷卻馬達的製冷劑穿過的冷卻管接頭以及具有冷卻管接頭的馬達冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]已知有用於對在驅動電動機等馬達的情況下所產生的熱進行排熱的馬達冷卻裝置(例如，日本特開2010 — 268667號公報)。
[0003]馬達冷卻裝置具有:冷卻管，其供用於冷卻馬達的製冷劑穿過；以及冷卻管接頭，其用於容納冷卻管，並將冷卻管連接於冷卻夾套等構件。在這樣的馬達冷卻裝置中，存在有在組裝了馬達冷卻裝置之後，需要對自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長度進行微調整的情況。
[0004]然而，在以往的冷卻管接頭中，由於利用焊接等將冷卻管固定於冷卻管接頭，因此無法將冷卻管從冷卻管接頭向外部拉出、或將冷卻管壓入冷卻管接頭的內部，無法對自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長度進行微調整。
【發明內容】
[0005]本發明的冷卻管接頭用於容納供用於冷卻馬達的製冷劑穿過的冷卻管，該冷卻管接頭具有:基部，其具有用於容納冷卻管的第I貫通孔；按壓構件，其具有與第I貫通孔相連通、並用於容納冷卻管的第2貫通孔，且被緊固於基部；變形構件，其具有與第I貫通孔和第2貫通孔相連通、並用於容納冷卻管的第3貫通孔，且配置於基部與按壓構件之間；以及第I傾斜面，其相對於第3貫通孔的中心軸線傾斜。
[0006]該第I傾斜面利用將按壓構件緊固於基部的力與變形構件壓接，使變形構件向靠近中心軸線的方向變形。也可以是，變形構件具有與第I傾斜面面接觸的第2傾斜面。也可以是，第I傾斜面一體地形成於基部。也可以是，基部具有以從面對按壓構件的端面向內側凹陷的方式設置的凹部，該凹部在底面包含第I貫通孔的開口，並將按壓構件收納在該凹部的內部。
[0007]也可以是，冷卻管接頭還具有配置於按壓構件與變形構件之間的中間按壓構件。在該情況下，也可以是，第I傾斜面一體地形成於中間按壓構件。也可以是，基部具有以從面對按壓構件的端面向內側凹陷的方式設置的凹部，該凹部在底面包含第I貫通孔的開口，並將按壓構件和中間按壓構件收納在該凹部的內部。
[0008]也可以是，冷卻管接頭還具有緊貼於冷卻管的周圍的環構件，以防止製冷劑向冷卻管接頭的外部洩漏。也可以是，該環構件被收納在形成於按壓構件的環保持槽內。在本發明的其他技術方案中，馬達冷卻裝置具有上述冷卻管接頭。
[0009]採用本發明，不使用焊接等而通過可逆地使變形構件彈性變形，能夠將冷卻管保持於冷卻管接頭，因此使用者能夠容易地調整自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]通過參照附圖來說明以下優選的實施方式，從而進一步明確本發明的目的、特徵以及優點。
[0011]圖1是本發明的一實施方式的馬達冷卻裝置的外觀圖。
[0012]圖2是本發明的一實施方式的冷卻管接頭的剖視圖。
[0013]圖3是圖2所示的冷卻管接頭的分解剖視圖。
[0014]圖4是本發明的其他實施方式的冷卻管接頭的剖視圖。
[0015]圖5是圖4所示的冷卻管接頭的分解剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]以下，基於附圖詳細地說明本發明的實施方式。首先，參照圖1說明本發明的一實施方式的馬達冷卻裝置10。馬達冷卻裝置10是用於通過使製冷劑在馬達M的周圍流動而冷卻馬達M的裝置。馬達冷卻裝置10具有:多個冷卻夾套11，其配置在馬達M的周圍；冷卻管12，其連結於冷卻夾套11 ;以及冷卻管接頭100，其用於將冷卻管12連接於冷卻夾套11。
[0017]冷卻夾套11以圍繞馬達M的周圍的方式在馬達M上安裝有多個。冷卻夾套11在內部具有供製冷劑穿過的製冷劑通路(未圖示)，利用在製冷劑通路內流動的製冷劑來對從馬達M產生的熱進行排熱。
[0018]冷卻管12是供製冷劑在內部穿過的管狀的構件，以使製冷劑在設置於馬達M的外部的製冷劑供給裝置(未圖示)與冷卻夾套11之間、以及兩個冷卻夾套11之間流動的方式進行連接。冷卻管12與安裝於冷卻管接頭100的輔助接頭14連接。冷卻管12經由輔助接頭14和冷卻管接頭100連接於冷卻夾套11，並與配置在冷卻夾套11的內部的冷卻管13(圖2)相連通。如此一來，從製冷劑供給裝置供給的製冷劑經由冷卻管12和冷卻管13在冷卻夾套11的內部流動，從而對由馬達M產生的熱進行排熱。
[0019]接著，參照圖2和圖3說明本實施方式的冷卻管接頭100。此外，在以下的說明中，將沿基部101的中心軸線O的方向設為軸向，將紙面左側設為軸向前方。冷卻管接頭100具有基部101、按壓構件102以及變形構件103。
[0020]基部101是具有中心軸線O的圓柱狀的構件，由具有剛性的金屬材料製造而成，並固定於上述冷卻夾套11。基部101具有從軸向後側的端面106向內側凹陷的凹部106a。在凹部106a的側面形成有螺紋部，藉助該螺紋部，使輔助接頭14與凹部106a螺紋結合地連接。
[0021]基部101具有從軸向前側的端面104向內側凹陷的凹部105。凹部105劃定了圓柱狀的內部空間，在凹部105的側面形成有內螺紋部105a。基部101具有從凹部106a的底面106b至凹部105的底面107為止、沿軸向貫穿基部101的貫通孔108。
[0022]貫通孔108具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。在貫通孔108的、軸向前側的開口部109形成有圓錐狀的第I傾斜面110。第I傾斜面110以隨著朝向軸向前方去而遠離軸線O的方式相對於軸線O傾斜。
[0023]按壓構件102為圓柱狀的構件，由具有剛性的金屬材料製造而成。按壓構件102以使其中心軸線與基部101的中心軸線O相一致的方式緊固於基部101。按壓構件102具有從軸向前側的端面111至軸向後側的端面112為止、沿軸向貫穿按壓構件102的中心的貫通孔113。貫通孔113具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。在貫通孔113的軸向後側的開口 114形成有用於將O形環115收納在內部的環保持槽116。
[0024]本實施方式的環保持槽116以隨著朝向軸向後方去而向徑向外側擴張的方式被相對於軸線O傾斜的傾斜面所劃定。另外，在按壓構件102的外周面上形成有能夠與設於基部101的內螺紋部105a螺紋結合的外螺紋部102a。
[0025]變形構件103是將與基部101的中心軸線O相同的軸線設為中心的圓錐臺狀的構件，由具有剛性的金屬材料構成。優選的是，基部101、按壓構件102以及變形構件103由具有相同剛性和熱膨脹率的金屬材料(例如，相同的金屬材料)製造而成。變形構件103具有從軸向前側的端面117至軸向後側的端面118為止、沿軸向貫穿變形構件103的中心的貫通孔119。貫通孔119具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。
[0026]另外，變形構件103具有作為外周面的第2傾斜面120。該第2傾斜面120 —邊以隨著從軸向後側的端面118朝向軸向前方去而遠離軸線O的方式相對於軸線O傾斜，一邊延伸至軸向前側的端面117。此外，第2傾斜面120的相對於軸線O的傾斜角度被設定為在實質上與設於基部101的第I傾斜面110的傾斜角度相同。例如，第2傾斜面120的相對於軸線O的傾斜角度被設定在大於0°小於90°的角度的範圍內。
[0027]在以形成為圖2所示的狀態的方式組裝冷卻管接頭100的情況下，使用者首先將變形構件103插入被基部101的第I傾斜面110劃定出的空間S1內。此外，當將變形構件103插入到空間S1內時，變形構件103的軸向前側的端面117比基部101的凹部105的底面107稍向軸向前側突出。
[0028]接著，使用者將按壓構件102從軸向前側插入到基部101的凹部105內，為了使外螺紋部102a螺紋結合於內螺紋部105a而將按壓構件102向軸線O的周向的一方向旋入。然後，使用者將按壓構件102配置於與變形構件103輕輕地接觸的程度的位置處。
[0029]此時，基部101的貫通孔108、按壓構件102的貫通孔113以及變形構件103的貫通孔119相互連通。然後，使用者將冷卻管13插入到貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119內。在此，如上所述，貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119的直徑被設定為比冷卻管13的外徑稍大。因此，使用者能夠順暢地將冷卻管13插入到貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119內。
[0030]在此，使用者以使冷卻管13的軸向後側端自凹部106a的底面106b向軸向前側離開預先設定的距離的量的方式將冷卻管13插入到貫通孔108、113、119內。由此，如圖2所示，在將輔助接頭14安裝於冷卻管接頭100時，通過使冷卻管13的軸向後側端與輔助接頭14相抵接，從而防止了冷卻管13產生變形的情況。
[0031]在將冷卻管13插入到貫通孔108、貫通孔113以及貫通孔119內後，使用者為了將按壓構件102牢固地緊固於基部101的凹部105內而使按壓構件102向周向的一方向旋轉，進而旋入凹部105內。如此一來，按壓構件102的端面112與變形構件103的端面117壓接，從而對變形構件103施加有如圖2中的箭頭F1所示的那樣的、朝向軸向後側的推力
F10
[0032]變形構件103受到推力F1和來自基部101的第I傾斜面110的法向阻力，主要是利用法向阻力的徑向方向上的成分F2等的作用而向靠近軸向的方向、即徑向內側變形。由此，變形構件103的貫通孔119被縮徑，冷卻管13被固定在貫通孔119內。
[0033]此外，選擇第I傾斜面110和第2傾斜面120的傾斜角度、變形構件103的材料，以使這樣的變形構件103的變形成為彈性區域內的變形而非塑性區域內的變形。O形環115被保持在設於按壓構件102的環保持槽116內，並緊貼於冷卻管13的周圍。由此，當使製冷劑在冷卻管13內流動時，能夠防止製冷劑穿過按壓構件102與冷卻管13之間而向冷卻管接頭100的外部洩漏的情況。
[0034]另一方面，當在組裝了冷卻管接頭100後產生了變更插入冷卻管接頭100內的冷卻管13的插入深度的需要時，使用者通過將按壓構件102向周向的另一方向旋轉而擰松按壓構件102相對於基部101的緊固。如此一來，按壓構件102與變形構件103之間的壓接被解除，變形構件103恢復為組裝前的形狀。其結果，變形構件103相對於冷卻管13的束縛力被解放，使用者能夠將冷卻管13進一步深入地插入冷卻管接頭100內、或向冷卻管接頭100外拉出冷卻管13。
[0035]這樣，採用本實施方式的冷卻管接頭100，利用將按壓構件102緊固於基部101時施加於變形構件103的推力F1和設於基部101的第I傾斜面110，使變形構件103可逆地彈性變形，從而保持冷卻管13。
[0036]採用該結構，使用者不使用焊接等而僅將按壓構件102緊固於基部101即可容易地將冷卻管13保持在冷卻管接頭100，另一方面，僅擰松按壓構件102相對於基部101的緊固即可將冷卻管13插入到冷卻管接頭100內、或從冷卻管接頭100拉出冷卻管13。
[0037]具有這樣的結構的冷卻管接頭100，例如，在需要對自冷卻管接頭100延伸出的冷卻管13的長度進行微調整的情況下，是特別有利的。對其進行具體的敘述，如圖1所示，在組裝了馬達冷卻裝置10後，存在有產生了對冷卻夾套11的位置進行微調整的需要的情況。在這樣的情況下，假設若因將冷卻管13固定於冷卻管接頭100而無法對自冷卻管接頭100延伸出的冷卻管13的長度進行調整，則難以對冷卻夾套11的位置進行微調整。
[0038]在此，如上所述，本實施方式的冷卻管接頭100僅需擰松按壓構件102相對於基部101的緊固即可將冷卻管13插入到冷卻管接頭100內、或從冷卻管接頭100拉出冷卻管13。因而，使用者能夠容易地調整自冷卻管接頭100延伸出的冷卻管13的長度，因此即使在組裝了馬達冷卻裝置10後，也能夠容易地調整冷卻夾套11的位置。
[0039]接著，參照圖4和圖5說明本發明的其他實施方式的冷卻管接頭200。此外，對與上述實施方式相同的構件標註相同的附圖標記，省略詳細的說明。另外，出於易於理解的觀點，在圖5中，省略了冷卻管12和輔助接頭14。冷卻管接頭200具有基部201、按壓構件202、中間按壓構件203以及變形構件204。
[0040]基部201是具有中心軸線O的構件，固定於上述冷卻夾套11。基部201具有:凹部206，其從軸向前側的端面205向內側凹陷；凹部207a，其從軸向後側的端面207向內側凹陷；貫通孔209，其從凹部207a的底面207b至凹部206的底面208為止、沿軸向貫穿基部201 ;以及多個螺釘通過孔210，其從端面205至端面207為止、沿軸向貫穿基部201。與上述實施方式相同，輔助接頭14連接於設於基部201的凹部207a。
[0041]按壓構件202是將與基部201的中心軸線O相同的軸線設為中心的構件。按壓構件202具有從軸向前側的端面211至軸向後側的端面212為止、沿軸向貫穿按壓構件202的中心的貫通孔213。在貫通孔213的軸向後側的開口 214形成有用於將O形環215收納在內部的環保持槽216。
[0042]此外，在本實施方式中，環保持槽216由從貫通孔213的壁面朝向徑向外側凹陷的圓柱狀的凹部形成。另外，按壓構件202在與設於基部201的多個螺釘通過孔210分別對應的位置處具有螺釘孔217。
[0043]中間按壓構件203是將與基部201的中心軸線O相同的軸線設為中心的圓柱狀的構件。中間按壓構件203具有被第I傾斜面218劃定的內部空間S2。第I傾斜面218 —邊以隨著從軸向後側的端面220朝向軸向前方去而靠近軸線O的方式相對於軸線O傾斜,一邊延伸至軸向前側的端面219。
[0044]變形構件204是將與基部201的中心軸線O相同的軸線設為中心的圓錐臺狀的構件。優選的是，基部201、按壓構件202、中間按壓構件203以及變形構件204由具有相同剛性和熱膨脹率的金屬材料(例如，相同的金屬材料)製造而成。變形構件204具有從軸向前側的端面221至軸向後側的端面222為止、沿軸向貫穿變形構件204的中心的貫通孔223。另外，變形構件204具有作為外周面的第2傾斜面224。該第2傾斜面224 —邊以隨著從軸向後側的端面222朝向軸向前方去而靠近軸線O的方式相對於軸線O傾斜，一邊延伸至軸向前側的端面221。
[0045]此外，第2傾斜面224的相對於軸線O的傾斜角度被設為在實質上與設於中間按壓構件203的第I傾斜面218的傾斜角度相同。例如，第2傾斜面224的相對於軸線O的傾斜角度被設定在大於0°小於90°的角度的範圍內。另外，與上述實施方式相同，基部201的貫通孔209、按壓構件202的貫通孔213以及變形構件204的貫通孔223在緊固前的狀態下具有比冷卻管13的外徑稍大的直徑。
[0046]如圖4所示，在緊固冷卻管接頭200的情況下，使用者以使中間按壓構件203的第I傾斜面218與變形構件204的第2傾斜面224相互面接觸的方式將變形構件204插入到中間按壓構件203的內部空間S2內。然後，使用者將相互組合的中間按壓構件203和變形構件204插入到設於基部201的凹部206內。
[0047]此外，在將中間按壓構件203和變形構件204插入到凹部206內時，中間按壓構件203的軸向前側的端面219比基部201的軸向前側的端面205稍向軸向前側突出。
[0048]接著，使用者從軸向前側將按壓構件202相對於基部201配置，利用穿過基部201的螺釘通過孔210而與按壓構件202的螺釘孔217螺紋結合的螺栓225、以按壓構件202的端面212與中間按壓構件203的端面219輕輕地接觸的程度將按壓構件202固定於基部201。
[0049]在該狀態下，基部201的貫通孔209、按壓構件202的貫通孔213以及變形構件204的貫通孔223相互連通。然後,使用者將冷卻管13插入到貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223內。在此，如上所述，貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223的直徑被設定為比冷卻管13的外徑稍大。因此，使用者能夠順暢地將冷卻管13插入到貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223內。
[0050]在將冷卻管13插入到貫通孔209、貫通孔213以及貫通孔223內後，使用者為了將按壓構件202牢固地緊固於基部201，進而擰緊螺栓225。如此一來，如圖4中的箭頭F1所示，從按壓構件202對中間按壓構件203施加有朝向軸向後方的推力Fp中間按壓構件203被該推力F1向軸向後方按壓，中間按壓構件203的第I傾斜面218與變形構件204的第2傾斜面224壓接。
[0051 ] 其結果，變形構件204自第I傾斜面218受到法向阻力，主要是利用法向阻力的徑向方向上的成分F2等的作用而向徑向內側變形。然後，變形構件204的貫通孔223縮徑，冷卻管13被保持在貫通孔223內。此時，O形環215被保持在設於按壓構件202的環保持槽216內，並緊貼於冷卻管13的周圍。由此，當使製冷劑在冷卻管13內流動時，能夠防止製冷劑向冷卻管接頭200的外部洩漏的情況。
[0052]另一方面，在產生了變更插入到冷卻管接頭200內的冷卻管13的插入深度的需要的情況下，使用者擰松螺栓225的緊固。如此一來，中間按壓構件203與變形構件204之間的壓接被解除，變形構件204恢復為組裝前的形狀。其結果，變形構件204相對於冷卻管13的束縛力被解放，使用者能夠將冷卻管13進一步深入地插入到冷卻管接頭200內、或向冷卻管接頭200外拉出冷卻管13。
[0053]這樣，採用本實施方式的冷卻管接頭200，使用者能夠以擰緊/擰松螺栓225這樣的簡單的操作將冷卻管13插入到冷卻管接頭200內、或從冷卻管接頭200拉出。由此，能夠容易地調整自冷卻管接頭200延伸出的冷卻管13的長度，因此即使在緊固了馬達冷卻裝置10後，也能夠進行冷卻夾套11的位置的調整等的操作。
[0054]此外，在上述實施方式中，敘述了第I傾斜面和第2傾斜面均為圓錐面的情況。然而，並不局限於此，第I傾斜面和第2傾斜面，例如，既可以是三角錐臺、四角錐臺這樣的角錐臺狀的傾斜面，或者只要是其截面積隨著朝向軸向一側去而變小(或變大)的傾斜面、也可以是具有任意截面形狀的傾斜面。
[0055]另外，在上述實施方式中，敘述了變形構件為圓錐臺狀的情況，但是並不局限於此，例如，也可以是楔形構件，頂端變細的多角形構件等。另外，在與第I傾斜面壓接的情況下，為了使變形構件易於向徑向內側變形，也可以形成從變形構件的軸向一側的端面向軸向另一側延伸預先設定的距離的量的狹縫。另外，該狹縫既可以沿徑向貫穿變形構件，也可以被設為從變形構件的第2傾斜面向徑向內側凹陷預先設定的距離的量。
[0056]另外，在上述實施方式中，敘述了變形構件具有第2傾斜面的情況。然而，並不局限於此，變形構件也可以是例如如環構件那樣不具有傾斜面的形態。其理由在於，即使在變形構件像這樣地不具有第2傾斜面的情況下，通過與第I斜面壓接，也能夠向徑向內側變形而保持冷卻管。
[0057]另外，在上述實施方式中，敘述了將第I傾斜面與基部形成為一體的情況和將第I傾斜面形成於中間按壓構件的情況。然而，並不局限於此，既可以將第I傾斜面與按壓構件形成為一體，也可以是在上述構件以外的其他構件形成第I傾斜面並使其與變形構件壓接的結構。
[0058]另外，在上述實施方式中，敘述了環保持槽被相對於軸線O傾斜的傾斜面所劃定的情況以及由從貫通孔的壁面朝向徑向外側凹陷的圓柱狀的凹部形成的情況。然而，並不局限於此，環保持槽，例如，也可以具有與橡膠環的外周面互補地嵌合的形狀的面。
[0059]如上所述，採用本發明，不使用焊接等而通過可逆地使變形構件彈性變形，能夠將冷卻管保持於冷卻管接頭，因此使用者能夠容易地調整自冷卻管接頭延伸出的冷卻管的長度。
[0060]以上，通過發明的實施方式說明了本發明，但是上述實施方式並非作為權利要求書的發明的限定。另外，實施方式中所說明的特徵的所有組合併不一定是發明的解決方案所必須的。進而，本領域技術人員應當明確的是能夠對上述實施方式施加多種變更或改良。根據權利要求書的記載明確的是施加了這樣的變更或改良的形態也能夠包含在本發明的技術範圍內。
【權利要求】
1.一種冷卻管接頭，其特徵在於， 該冷卻管接頭(100)用於容納供用於冷卻馬達的製冷劑穿過的冷卻管(12、13)， 該冷卻管接頭具有: 基部(101)，其具有用於容納上述冷卻管(12)的第I貫通孔(108)； 按壓構件(102)，其具有與上述第I貫通孔(108)相連通、並用於容納上述冷卻管(13)的第2貫通孔(113)，且被緊固於上述基部(101)； 變形構件(103)，其具有與上述第I貫通孔(108)和上述第2貫通孔(113)相連通、並用於容納上述冷卻管(13)的第3貫通孔(119)，且配置於上述基部(101)與上述按壓構件(102)之間；以及 第I傾斜面(110)，其相對於上述第3貫通孔(119)的中心軸線(O)傾斜，且利用將上述按壓構件(102)緊固於上述基部(101)的力而與上述變形構件(103)壓接，使上述變形構件(103)向靠近上述中心軸線(O)的方向變形。
2.根據權利要求1所述的冷卻管接頭，其特徵在於， 上述變形構件(103)具有與上述第I傾斜面(110)面接觸的第2傾斜面(120)。
3.根據權利要求1或2所述的冷卻管接頭，其特徵在於， 上述第I傾斜面(110) —體地形成於上述基部(101)。
4.根據權利要求3所述的冷卻管接頭，其特徵在於， 上述基部(101)具有以從面對上述按壓構件(102)的端面(104)向內側凹陷的方式設置的凹部(105)， 上述凹部(105)在底面(107)包含上述第I貫通孔(108)的開口(109)，並將上述按壓構件(102)收納在上述凹部(105)的內部。
5.根據權利要求1或2所述的冷卻管接頭，其特徵在於， 還具有配置於上述按壓構件(202)與上述變形構件(204)之間的中間按壓構件(203)， 上述第I傾斜面(218) —體地形成於上述中間按壓構件(203)。
6.根據權利要求5所述的冷卻管接頭，其特徵在於， 上述基部(201)具有以從面對上述按壓構件(202)的端面(205)向內側凹陷的方式設置的凹部(206)， 上述凹部(206)在底面(208)包含上述第I貫通孔(209)的開口，並將上述按壓構件(202)和上述中間按壓構件(203)收納在上述凹部(206)的內部。
7.根據權利要求1?6中任一項所述的冷卻管接頭，其特徵在於， 還具有緊貼於上述冷卻管(13)的周圍的環構件(115)，以防止上述製冷劑向上述冷卻管接頭(100)的外部洩漏， 上述環構件(115)被收納在形成於上述按壓構件(102)的環保持槽(116)內。
8.—種馬達冷卻裝置，其特徵在於， 該馬達冷卻裝置(10)具有權利要求1?7中任一項所述的冷卻管接頭(100)。
【文檔編號】H02K9/197GK104518615SQ201410459109
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2013年10月4日
【發明者】高見澤卓 申請人:發那科株式會社