多功能自動分選機的製作方法

2023-10-18 06:35:19

專利名稱：多功能自動分選機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於糧食加工機械設備製造領域。
本實用新型現有技術領域中的已有技術是現有的糧食加工設備在結構設計上功能單一，自動化程度低、能耗高。
本實用新型的設計目的是設計一種採用一臺電機可分別對五種不同糧食進行不同要求加工且全可實現一遍成型的多功能自動分選機。
本實用新型的設計方案是多功能自動分選機由篩選總成51、動力總成52、精選總成53、粉碎總成54、脫皮總成55、碾米總成56及分離總成57構成。脫皮總成55位於機架上且其下料管33與進料管12的一埠連通；碾米總成56採用軸承座位於脫皮總成55的內側機架上且通過料管與進料管12連通、通過下料管50與精選總成53連通；分離總成57位於碾米總成56的側部的機架上其進料口通過上料管21與位於機架上的動力總成52中的風機16的出風口連通，風機16的進風口與進料管12的另一埠連通；篩選總成51位於機架上且通過下料管15與下料管50連通、通過上料管14與動力總成中風機10的出風口連通，風機10的進風口通過進料管7與精選總成53連通、與粉碎總成54的出料口連通；粉碎總成54位於碾米總成56和精選總成53間的機架上。動力總成52由風機(10，16)、電動機1、電機帶輪2、三角膠帶3、三角帶輪(4，5，6，11，18)、緊帶輪(8，9)構成，電機帶輪2通過三角膠帶3帶動三角帶輪6及精選總成53工作，三角帶輪6帶動同軸上的三角帶輪4和5旋轉，三角帶輪4通過三角膠帶帶動風機10及粉碎總成54工作，三角帶輪5通過三角膠帶帶動三角帶輪18、風機16、碾米總成56及脫皮總成55工作，緊帶輪(8，9)位於機架上，通過與三角膠帶的配合，調整三角帶輪(4，5，6，11，18)的轉速。脫皮總成55由下料管33、橡皮板31、脫皮機殼30、砂輪29、料篩28及料鬥26構成，砂輪29套在軸上且位於橡皮板31間，橡皮板位於脫皮機殼30內且通過調節螺栓調節橡皮板與砂輪面間的間隙，料篩28位於脫皮機殼上，料鬥26位於料篩上，下料管33與脫皮機殼的下方連通。篩選總成51由篩體22、面篩20、糝篩19、下料管15、上料管14及下料管13構成，下料管13與篩體22的下部連通，下料管15的一埠與篩體的下部連通，另一埠與下料管50連通；上料管14的一埠與篩體的底部連通，另一埠與風機10的出風口連通；糝篩19呈斜面而位於篩體內，面篩20位於糝篩19上且與糝篩間有5～15cm的間距。精選總成53由風選器43、推進器44、精選器45、下料管46、風選器48構成，精選器45位於風選器43的上部，推進器44位於精選器45內且由動力總成52中的三角帶輪6帶動工作，風選器48的上埠與下料管50連通，側部與下料管46的下口連通，下料管46的上口與粉碎總成54的下料管47連通，風選器的下埠與精選器45連通。粉碎總成54由料鬥37、固定粉碎片38、活動粉碎片錘39、推進器40、粉碎機體41、料篩42、下料管47構成，推進器40出料口與粉碎機體41的進料口連通，料鬥37位於推進器上，固定粉碎片38固定在粉碎機體41內的進料口側，活動粉碎片錘39套在軸上且與固定粉碎片相配套，料篩42位於粉碎機體的下埠上，下料管47位於料篩的下方。位於下料管50前部的進料管7上有一擋風板49。工作原理1、加工玉米糝將玉米經溼水後，倒入料鬥37，由推進器40送入固定粉碎片38、活動粉碎片錘39之間，經過兩粉碎片粉碎的料，再經粉碎錘進行反覆粉碎，通過料篩42進入下料管47，通過進料管7進入風機10，由上料管14進入風篩體22，通過糝篩19、面篩20將玉米糝、面、皮分離；皮經下料管13流出，面經分離器出料口17流出，風通過分離器出風口23排出；玉米糝由下料管15流入下料管50經風選器48將玉米糝內殘留餘皮進行二次風選後流入精選器45，通過風選器43進行三次風選後流出。2、加工精飼料關閉檔風板49、更換料篩，將原糧加入料鬥37，由推進器40送入固定粉碎片38和活動粉碎片錘39之間，經過粉碎的飼料通過料篩42進入下料管47，經下料管46進入精選器45，由精選器出料口流出。3、加工豆漿加工豆漿的過程同第2，只在精進器內換上豆漿過濾篩即可。4、碾米加工將稻穀加入料鬥25，由螺旋推進器32送入碾米機機殼與機芯35和米刀37之間，通過機芯和米刀的摩擦，將皮與米分離。皮由米篩34漏下；米流入下料管50經過風選器48進行風選後進入精選器45，通過推進器44的高速旋轉摩擦對米進行精選。經精選的米再經過風選器43二次風選後流出；由米篩漏下的皮由進料管12通過風機16、上料管21進入分離器24，由分離器出料口17流出，風由分離器出風口排出。5、糧食脫皮(以小麥為主)，將小麥加入料鬥26，進入脫皮機砂輪與橡膠塊31之間經過高速旋轉摩擦，皮由料篩28漏下，小麥由下料管23內的風選器經風選後流出；皮由進料管12通過風機16、上料管21進入分離器24，由分離器出料口17流出，風由分離器出風口23排出。
本實用新型與現有技術相比，一是改單一功能的糧食加工設備為多功能；二是採用一臺電機分別對五種不同糧食進行不同要求的加工，而且全可實現一遍成型(俗稱「一風吹」)；三是結構設計新穎、獨特、體小、重量輕、工作性能穩定可靠、自動化程度高、效率高；四是對於豆漿、飼料及玉米糝的加工採用了片式和錘式粉碎相結合的粉碎方式，提高了粉碎率，減少了電力消耗；五是對大米的加工增加了精選裝置，經過精選的大米，光滑細白，不含雜質，提高了大米的質量。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
實施例首先參照附圖1及說明書第五部分製作各部件，然後參照附圖1及說明書第五部分按現有技術安裝調試即可。
權利要求1.一種多功能自動分選機，其特徵是脫皮總成55位於機架上且其下料管33與進料管12的一埠連通；碾米總成56採用軸承座位於脫皮總成55的內側機架上且通過料管與進料管12連通、通過下料管50與精選總成53連通；分離總成57位於碾米總成56的側部的機架上其進料口通過上料管21與位於機架上的動力總成52中的風機16的出風口連通，風機16的進風口與進料管12的另一埠連通；篩選總成51位於機架上且通過下料管15與下料管50連通、通過上料管14與動力總成中風機10的出風口連通，風機10的進風口通過進料管7與精選總成53連通、與粉碎總成54的出料口連通；粉碎總成54位於碾米總成56和精選總成53間的機架上。
2.根據權利要求1所述的多功能自動分選機，其特徵是動力總成52由風機10，16、電動機1、電機帶輪2、三角膠帶3、三角帶輪4，5，6，11，18、緊帶輪(8，9)構成，電機帶輪2通過三角膠帶3帶動三角帶輪6及精選總成53工作，三角帶輪6帶動同軸上的三角帶輪4和5旋轉，三角帶輪4通過三角膠帶帶動風機10及粉碎總成54工作，三角帶輪5通過三角膠帶帶動三角帶輪18、風機16、碾米總成56及脫皮總成55工作，緊帶輪(8，9)位於機架上，通過與三角膠帶的配合，調整三角帶輪(4，5，6，11，18)的轉速。
3.根據權利要求1所述的多功能自動分選機，其特徵是脫皮總成55由下料管33、橡皮板31、脫皮機殼30、砂輪29、料篩28及料鬥26構成，砂輪29套在軸上且位於橡皮板31間，橡皮板位於脫皮機殼30內且通過調節螺栓調節橡皮板與砂輪面間的間隙，料篩28位於脫皮機殼上，料鬥26位於料篩上，下料管33與脫皮機殼的下方連通。
4.根據權利要求1所述的多功能自動分選機，其特徵是篩選總成51由篩體22、面篩20、糝篩19、下料管15、上料管14及下料管13構成，下料管13與篩體22的下部連通，下料管15的一埠與篩體的下部連通，另一埠與下料管50連通，上料管14的一埠與篩體的底部連通，另一埠與風機10的出風口連通；糝篩19呈斜面而位於篩體內，面篩20位於糝篩19上且與糝篩間有5～15cm的間距。
5.根據權利要求1所述的多功能自動分選機，其特徵是精選總成53由風選器43、推進器44、精選器45、下料管46、風選器48構成，精選器45位於風選器43的上部，推進器44位於精選器45內且由動力總成52中的三角帶輪6帶動工作，風選器48的上埠與下料管50連通，側部與下料管46的下口連通，下料管46的上口與粉碎總成54的下料管47連通，風選器的下埠與精選器45連通。
6.根據權利要求1所述的多功能自動風選機，其特徵是粉碎總成54由料鬥37、固定粉碎片38、活動粉碎片錘39、推進器40、粉碎機體41、料篩42、下料管47構成，推進器40出料口與粉碎機體41的進料口連通，料鬥37位於推進器上，固定粉碎片38固定在粉碎機體41內的進料口側，活動粉碎片錘39套在軸上且與固定粉碎片相配套，料篩42位於粉碎機體的下埠上，下料管47位於料篩的下方。
7.根據權利要求1所述的多功能自動分選機，其特徵是位於下料管50前部的進料管7上有一擋風板49。
專利摘要多功能自動分選機，屬於糧食加工設備製造領域。它由篩選總成、動力總成、精選總成、粉碎總成、脫皮總成、碾米總成及分離總成構成。使用一臺電機就可以分別對五種不同糧食進行不同要求的加工，而且可實現一遍成型(俗稱「一風吹」)。具有結構設計新穎、獨特、簡單、體小、低耗能、自動化程度高、工作性能穩定可靠、操作簡便、效率高的優點。
文檔編號B02B5/02GK2123368SQ922239
公開日1992年12月2日 申請日期1992年6月3日 優先權日1992年6月3日
發明者辛守要 申請人:辛守林