汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具的製作方法
2023-10-04 07:45:44 3
本實用新型涉及一種汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具。
背景技術：
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汽輪發電機的轉子線圈是發電機中的重要部件，相當於發電機的心臟，它的加工質量直接影響到整個發電機的產品質量。轉子線圈在製造過程中，端部接頭的焊接是其中的重要工序，焊接質量的好壞決定了線圈的整體尺寸精度。汽輪發電機轉子線圈的端部為圓弧形，在厚度方向上由多匝線圈疊加而成，且每匝線圈端部的圓弧半徑各不相同，每匝線圈端部接頭所在的位置也不同，端部接頭的焊接質量完全依靠裝夾工具的調整精度來保證。目前轉子線圈在焊接時，所使用的裝夾工具，只能實現端部一個方向的調整，直線部分無法調整，導致操作者在進行不同匝線圈焊接接頭對接時難度較大、操作困難、焊接接頭位置不易對齊，焊接後容易出現錯牙現象，導致返工。現有裝夾工具在焊接接頭附近無夾緊機構，導致焊接接頭位置感應加熱後，對接處經常彈開，需要反覆調整對接，大幅增加了操作者的勞動強度。現有裝夾工具受結構所限，在不同匝線圈端部圓弧半徑和接頭位置變化情況下調整困難、適用性較差，不能保證接頭位置焊接時的穩定性，不能給轉子線圈的製造提供穩定、可靠的質量保證。
技術實現要素：
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本實用新型的目的是提供一種汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具，可實現直線和端部兩個方向的靈活調整，以適應不同匝線圈圓弧半徑大小和焊接接頭位置的變化。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：一種汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具，調平螺釘(9)安裝在底座(8)上，調平螺釘(9)在底座(8)上高度可調；直線支撐夾體(1)安裝在底座(8)上，中間支撐夾體(2)安裝在底座(8)上，中間支撐夾體(2)在底座(8)上位置可調；端部支撐夾體(3)安裝在底座(8)的凹槽內，彈簧(5)和彈簧導杆(6)安裝在端部支撐夾體(3)底部的凹槽內，蓋板(4)安裝在端部支撐夾體(3)的底部，擋板(7)安裝在底座(8)上，擋板(7)上安裝有螺栓，通過旋轉螺栓調整彈簧(5)的伸縮量；凸輪(10)通過軸銷(11)安裝在底座(8)上，凸輪(10)可繞軸銷(11)轉動，凸輪(10)的外圓柱面與端部支撐夾體(3)接觸，凸輪(10)轉動後可帶動端部支撐夾體(3)沿底座(8)上的凹槽滑動，所述的支臂(20)通過螺栓安裝在中間底座(19)上，支臂(20)繞螺栓軸線旋轉，支臂(20)高度可調，頂絲(27)安裝在支臂(20)底部，底墊板(21)安裝在支臂(20)中部的凹槽內，中間壓緊活頭(22)安裝在中間壓緊螺釘(23)上，中間壓緊螺釘(23)安裝在上壓板(24)的螺紋孔內，中間壓緊螺釘(23)旋轉後可沿上壓板(24)的螺紋孔軸線上下移動，上壓板(24)安裝在支臂(20)頂部的凹槽內，插銷(25)和轉銷(26)安裝在支臂(20)和上壓板(24)的圓孔內，插銷(25)卸掉後上壓板(24)可繞轉銷(26)轉動。
工作原理：
本實用新型在使用時，單匝轉子線圈中的直線部分放置到直線轉塊(15)頂部的凹槽內，轉子線圈直線部分的一側面靠緊到直線壓力板(16)上，旋轉直線壓緊螺釘(18)將轉子線圈直線部分固定，單匝轉子線圈中的端部圓弧部分放置到端部轉塊(31)的頂面上，轉子線圈端部圓弧部分的一側面靠緊到端部壓力板(33)上，旋轉端部壓緊螺釘(34)將轉子線圈端部圓弧部分固定，分別調整直線轉塊(15)和端部轉塊(31)使轉子線圈的端部焊接接頭位置對齊，調整中間支撐夾體(2)的位置到轉子線圈端部焊接接頭附近，將中間支撐夾體(2)固定到底座(8)上，調整支臂(20)的角度和高度使底墊板(21)與轉子線圈接觸，旋轉中間壓緊螺釘(23)將轉子線圈端部焊接接頭附近固定，使用感應圈對轉子線圈進行焊接，通過調整直線轉塊(15)和端部轉塊(31)可以適應不同匝線圈端部圓弧半徑的變化，調整中間支撐夾體(2)的位置、角度和高度可以適應不同匝線圈焊接接頭位置的變化。
本實用新型的技術效果有：
1、直線支撐夾體和端部支撐夾體都採用了可調式結構，轉子線圈裝夾後可以在直線和端部兩個方向上分別進行調整，大幅增加了轉子線圈端部接頭對接時的調整範圍，能更好的適應不同匝線圈之間端部半徑的變化，提高了轉子線圈端部接頭的對接精度，避免了錯牙現象的發生，大大減輕了操作者的對接難度，縮短了線圈端部接頭的對接時間。
2、帶有中間支撐夾體可以對焊接接頭位置進行固定，保證了焊接過程中接頭位置的穩定性。
3、中間支撐夾體採用了可調式結構，可以實現高度和角度的靈活調整，能很好的適應不同匝線圈之間端部半徑的變化。
4、中間支撐夾體在底座上的位置可以進行調整，能很好的適應線圈端部接頭位置的變化。
5、各部分都採用了把合或可拆卸式的分體結構，安裝拆卸簡單，便於維修和損耗件的更換，工具可以整體吊運，底座上還帶有調平螺釘，使得工具能適應各種安裝基礎。
6、焊接接頭附近帶有可靠的夾緊機構，可實現高度、角度、位置的靈活調整，以保證焊接接頭在不同位置焊接時的穩定性，能給轉子線圈的製造提供穩定、可靠的質量保證。
附圖說明：
圖1是本實用新型的示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的俯視圖；
圖4是直線支撐夾體1的示意圖；
圖5是圖4的左視圖；
圖6是中間支撐夾體2的示意圖；
圖7是圖6的左視圖；
圖8是端部支撐夾體3的示意圖；
圖9是圖8的右視圖；
圖10是本實用新型的立體示意圖；
具體實施方式：
如圖2所示，本實用新型為一種汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具，調平螺釘9安裝在底座8上，調平螺釘9在底座8上高度可調；如圖1所示，直線支撐夾體1安裝在底座8上，中間支撐夾體2安裝在底座8上，中間支撐夾體2在底座8上位置可調；端部支撐夾體3安裝在底座8的凹槽內，彈簧5和彈簧導杆6安裝在端部支撐夾體3底部的凹槽內，蓋板4安裝在端部支撐夾體3的底部，擋板7安裝在底座8上，擋板7上安裝有螺栓，通過旋轉螺栓調整彈簧5的伸縮量；如圖3所示，凸輪10通過軸銷11安裝在底座8上，凸輪10可繞著軸銷11轉動，凸輪10的外圓柱面與端部支撐夾體3接觸，凸輪10轉動後可帶動端部支撐夾體3沿底座8上的凹槽滑動。
如圖5所示，所述的汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具中，直線支撐夾體1的結構為：直線壓緊活頭17安裝在直線壓緊螺釘18上，直線壓緊螺釘18安裝在直線壓力板16頂部的螺紋孔內，直線壓緊螺釘18旋轉後沿直線壓力板16頂部的螺紋孔軸線上下移動，直線壓力板16安裝在直線轉塊15側面的凹槽內，直線轉塊15安裝在直線底座12頂部的圓弧槽內，直線轉塊15繞直線底座12頂部的圓弧槽軸線旋轉，如圖4所示，直線固定擋板13安裝在直線底座12上，直線活動擋板14安裝在直線底座12上。
如圖6所示，所述的汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具中，中間支撐夾體2的結構為：支臂20通過螺栓安裝在中間底座19上，支臂20繞螺栓軸線旋轉，支臂20高度可調，頂絲27安裝在支臂20底部，如圖7所示，底墊板21安裝在支臂20中部的凹槽內，中間壓緊活頭22安裝在中間壓緊螺釘23上，中間壓緊螺釘23安裝在上壓板24的螺紋孔內，中間壓緊螺釘23旋轉後可沿上壓板24的螺紋孔軸線上下移動，上壓板24安裝在支臂20頂部的凹槽內，插銷25和轉銷26安裝在支臂20和上壓板24的圓孔內，插銷25卸掉後上壓板24可繞轉銷26轉動。
如圖8所示，所述的汽輪發電機轉子線圈端部焊接用裝夾工具中，端部支撐夾體3的結構為：端部轉塊墊板30安裝在端部轉塊31上，端部轉塊墊板30和端部轉塊31安裝在端部底座28頂部的圓弧槽內，如圖8所示，端部轉塊墊板30和端部轉塊31可繞端部底座28頂部的圓弧槽軸線旋轉，端部活動擋板29安裝在端部底座28上，如圖9所示，端部壓頭32安裝在端部壓緊螺釘34上，端部壓緊螺釘34安裝在端部壓力板33頂部的螺紋孔內，端部壓緊螺釘34旋轉後可沿端部壓力板33頂部的螺紋孔軸線上下移動，端部壓力板33安裝在端部底座28上。
汽輪發電機轉子線圈端部焊接時，將轉子線圈的直線和端部分別裝夾到直線支撐夾體1和端部支撐夾體3上，調整直線轉塊15和端部轉塊31使轉子線圈端部接頭位置對齊，將中間支撐夾體2調整到轉子線圈端部接頭附近，固定中間支撐夾體2，調整支臂20將轉子線圈端部接頭位置固定，使用感應圈對轉子線圈端部接頭進行焊接，對於不同匝線圈焊接時，重複上述過程進行調整即可。