用於熱密封包裝的可再密封的層壓材料的製作方法

2023-10-04 14:53:54 2

專利名稱：用於熱密封包裝的可再密封的層壓材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及可熱密封、柔性壁的一次性包裝，其還可再密封。
背景技術：
已知多種可再密封的包裝或容器。一般，諸如柔性袋或剛性壁外殼形式的容器提 供有開口，其用於提供進入容器內部的入口。蓋或罩定位在開口上，並連接於容器——一般通過熱密封，以封閉和密封容器內部及其內含物，隔離外部環境。對於袋型容器，袋的部分柔性壁可充當蓋，並可摺疊或以其他方式定位在袋的開口上。再密封特徵使蓋或罩或其部分能被移除或以其他方式重新定位，從而允許進入容器內部。在進入容器內部後，該蓋或罩可適當定位在開口上並與容器接合，從而重新密封容器。已對蓋或罩設計了多種策略，以覆蓋容器開口並接合容器，從而密封容器內部，隔離外部環境。密封策略的實例是在蓋或罩的接觸面和/或容器在開口外周周圍延伸的相應區域上提供壓敏粘合劑層。後一策略被廣泛應用，特別是用於儲存和保藏易腐物品如食物的一次性包裝，其中希望使空氣暴露最小。雖然滿足某些方面，但可再密封包裝的生產相對昂貴。當前已知的可再密封、柔性壁的一次性包裝在包裝的不同位置應用不同的粘合劑組成。例如，永久性粘合劑可沿裂縫或其他密封端部區域應用，壓敏粘合劑可用於可再密封的蓋或罩區域。這增加了生產複雜性和成本，還降低包裝的生產率。因此，期望提供新型的一次性包裝容器或組裝體，特別是可在高速和高容量環境中生產的可再密封的包裝容器或組裝體。此外，期望提供與當前已知的可再密封包裝相比相對低廉的可再密封的包裝構造。發明概述本發明克服了可再密封包裝組裝體的與在前系統和方法相關的困難和缺陷。一方面，本發明提供了包裝層壓材料，其包含第一聚合物層、第二聚合物層和布置在第一層與第二層之間的粘合劑層。第一聚合物層和第二聚合物層呈現的二維矢量ACTE(或 CTS)值 Q 小於 I, 000 μ m/VC。另一方面，本發明提供了可再密封的包裝層壓材料，其包含外層一限定外表面、壓敏粘合劑層一相鄰於外層、內密封層一內密封層限定內表面、膜層一相鄰於內密封層、和剝離層一布置於壓敏粘合劑層與膜層之間。剝離層至少部分接觸壓敏粘合劑層。內表面限定內衝切，該內衝切延伸通過密封層、膜層和剝離層，從而限定內活葉(flap)部分。外表面限定外衝切，該外衝切延伸通過外層和壓敏粘合劑層，從而限定外活葉部分。內活葉部分和外活葉部分相互固定，從而提供部分連接於包裝層壓材料的可定位活葉。外衝切和內衝切限定可再密封區域，該區域在外衝切與內衝切之間延伸。活葉中可再密封區域包括部分壓敏粘合劑層，並且包裝層壓材料中的可再密封區域包括部分剝離層。外層和膜層呈現的二維矢量Λ CTE (或CTS)值Q小於1，OOO μ m/m°C。另一方面，本發明提供了可再密封的袋容器。該容器包括兩個末端部分和在其間延伸的至少一個多層側壁，從而限定中空內部。容器包括可選擇性定位的活葉。活葉至少部分連接於部分容器側壁，並可定位在側壁中限定的開口上。活葉限定沿活葉內表面延伸的第一密封區域。活葉包括在第一密封區域中暴露的粘合劑層。側壁限定在開口周圍延伸的第二密封區域。側壁包括在第二密封區域中暴露的剝離層。活葉被配置以通過使活葉暴露的粘合劑層接觸側壁暴露的剝離層而與側壁可剝離地密封。容器的多層側壁包括粘合劑層，其與活葉的粘合劑層具有相同的組成。活葉進一步限定第一密封區域以外的活葉其餘區域。活葉在活葉其餘區域包括多個層。活葉其餘區域的多個層包括外層、相鄰於外層的粘合劑層、內密封層、相鄰於內密封層的膜層；和位於粘合劑層與膜層之間的剝離層。剝離層接觸粘合劑層。外層和膜層呈現二維矢量Λ CTE (或CTS)值Q小於1，000 μ m/m°C。還有另一方面，本發明提供了可再密封的包裝層壓材料，其包含外層壓材料部分，該外層壓材料部分包括壓敏粘合劑層。外層壓材料部分限定外衝切。外衝切延伸穿過外層 壓材料區，以限定外活葉部分。外活葉部分至少部分連接於包裝層壓材料。層壓材料進一步包含內層壓材料部分，其包括剝離層，該剝離層至少部分接觸壓敏粘合劑層。內層壓材料部分限定內衝切，內衝切延伸穿過內層壓材料區，以限定內活葉部分。內活葉部分至少部分地連接於包裝層壓材料。外活葉部分覆蓋內活葉部分，並固定於其，以形成至少部分地連接於包裝層壓材料的活葉。外衝切和內衝切限定(i)活葉再密封區域，在活葉中於外衝切與內衝切之間延伸，壓敏粘合劑層選擇性暴露於活葉再密封區域中的部分jP(ii)活葉接收區域，在包裝層壓材料中於外衝切與內衝切之間延伸。部分剝離層選擇性暴露於活葉接收區域中。活葉可選擇性定位在以下之間(i)密封位置，其中活葉的活葉再密封區域中的壓敏粘合劑層接觸包裝層壓材料活葉接收區域中的剝離層；與(^)打開位置，其中活葉至少部分地與包裝層壓材料分隔，從而至少暴露活葉的活葉再密封區域中的壓敏粘合劑層的部分和包裝層壓材料活葉接收區域中的剝離層的部分。外層壓材料部分進一步包括相鄰於壓敏粘合劑層的外層，內層壓材料部分進一步包括內密封層和位於內密封層與剝離層之間的膜層。外層和膜層呈現的二維矢量Λ CTE (或CTS)值Q小於1，000 μ m/m°C。如將理解，本發明適於其他和不同的實施方式，且其若干細節能夠在多個方面的進行改動，而均不脫離本發明。因此，附圖和描述將被認為是示例性的而非限制性的。附圖簡述圖I是示例根據本發明所述優選實施方式的可再密封包裝層壓材料和可定位活葉的示意圖。圖2是穿過圖I的線2-2截取的、更具體示例活葉優選密封構造的橫截面視圖。圖3是本文所述層壓材料所用優選組裝體的展開示意圖。圖4是根據本發明所述優選實施方式的可再密封袋容器和可定位活葉的示意性透視圖。圖5-10示例根據本發明所述的多種優選翼片(tab)構造和改動識別構造。

圖11是示例形成根據本發明所述的優選層壓材料和可再密封活葉的圖3組裝體的詳細示意圖。
圖12是根據本發明所述優選實施方式層壓材料或層壓材料部分的示意性橫截面視圖。實施方式詳述本發明提供了可再密封的包裝組裝體，其任選地具有高阻隔性，構造和生產相對簡單，並且可容易地被初次開啟並牢固地重新密封。本發明還提供了具有可再密封活葉的層壓材料組裝體，其可用於多種包裝應用。本文所述的包裝組裝體和層壓材料尤其可用於形成可再密封的熱密封、柔性壁的一次性袋或袋狀容器。本發明的顯著特徵是在多層層壓材料中摻入剝離層，優選直接相鄰於壓敏粘合劑層。如本文更具體地說明，在層壓材料中——具體地，在相應的活葉元件中——應用剝離層顯著減少初次開啟密封容器另外所需的力量。該特徵有助於輕鬆使用採用優選層壓材料和活葉構造的包裝系統。聯合本文所述的特定切割線摻入剝離層還在初次開啟密封包裝或容器過程中於層壓材料多個部分之間提供指定的斷裂或分離界面。提供這種分離界面顯著減少層壓材料撕裂或意外切斷的發生，從而保持包裝的密封完整性。優選實施方式層壓材料、 活葉構造和包裝組裝體的這些和其他優勢在本文中得到更詳細的描述。本文所述的包裝層壓材料通常包括多個層，如2至12個或更多，優選5至7個。通常，層壓材料包括外層、可選的阻隔層、壓敏粘合劑層、剝離層、膜層和密封層。任選的印刷覆蓋層也可被包括在內。層可以處於多種不同的排列，但一般外層提供包裝層壓材料的外表面，密封層提供用於接觸和密封的內表面。壓敏層和剝離層優選直接彼此相鄰，以提供本文所述的重新密封功能。任選的阻隔層一般鄰近外層布置，但本發明包括阻隔層位於其他位置的層壓材料。類似地，膜層可幾乎位於層壓材料中的任何位置，但一般位於鄰近密封層。根據本發明，提供了可選擇性定位和可再密封活葉元件的獨特構造和形成方法。本文所用的術語「活葉」指用層壓材料形成容器或包裝時從層壓材料其餘部分部分地切斷以使該部分可相對於其餘部分選擇性定位的部分層壓材料，如部分側壁。活葉部分保持連接於其餘部分，如本文更詳細地描述。多種優選活葉可以以快速而經濟的方式容易地形成。根據本發明，在層壓材料某些層中形成的切割、切口或類似物的獨特組合能夠成本低廉地生產包裝的可再密封開口。根據本發明其他特徵，提供活葉的多種翼片，其有助於開啟和抓握活葉。本文所述的另一特徵用於降低活葉與相應接收面之間的粘合劑接合程度。本發明還提供了各種改動識別器。改動識別器提供包裝、活葉或層壓材料已被初次開啟的指示。這些和其他方面均在本文得到更詳細地描述。外層優選的多層層壓材料包括外基材，從而為活葉和包裝側壁一特別是為由於初次開啟容器和由此活葉與側壁至少部分分離所產生的活葉最外部——提供支持。外基材可由多種材料，如聚烯烴膜材料或者紙、紙板或其他紙基材料形成。外基材的代表性材料包括但不限於，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)—取向和非取向的，與其共聚物共擠出或不與其共聚物共擠出。取決於具體的最終用途，可能適於覆蓋外基材的膜的另一實例是聚氯乙烯(PVC)及其共聚物層。其他材料包括但不限於，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、取向聚丙烯(0ΡΡ)、聚氯乙烯(PVC)和鄰苯二甲醛(0ΡΑ)。對於多種應用，優選PET。
外基材或層可以以多種厚度用於層壓材料。外基材的一般厚度可以為約12至約60微米，優選厚度為約12至約25微米。由於外基材的外表面有可能構成活葉或側壁的最外面，期望選擇用於外基材的材料至少沿此外向面呈現有吸引力的適印性特徵。適印性一般由圖像的銳度和亮度以及由固墨性(ink anchorage)定義。銳度與印刷面的表面張力密切相關。固墨性通常通過膠帶測試(Finat測試FTM21)測定。一般地，PVC可用意圖用於PVC的各種墨印刷。在大多數情況下，墨是水基的(特別是在美國)，或被設計用於UV乾燥(特別是在歐洲)。一般地，所有聚烯烴膜均可在印刷機上(on-press)電暈處理後用UV墨印刷，主要在墨粘合方面PE優於PP。對於水基墨，優選另外的底塗層或頂塗層，以實現良好的固墨性。如本文所述，層壓材料的活葉或側壁可包括任選的布置在外基材外表面上的印刷
層。 阻隔層優選的多層層壓材料包括任選的阻隔材料層，以促進活葉和側壁以及得到的密封活葉和側壁組裝體的密封性質。一般，期望阻隔材料呈現對氧氣和/或水蒸氣運輸或擴散穿過材料的阻力。這尤其期望用於涉及某些食物的密封應用。寬範圍的阻隔材料可用於阻隔材料層。阻隔材料(一種或多種)的選擇很大程度上由所需的密封程度確定，因此，由密封組裝體所要存放的內含物確定。用於阻隔材料層的代表性材料包括但不限於，聚乙烯醇(PVOH，PVA)和乙烯-乙烯醇(EVOH)聚合物。公知且優選的阻隔材料是聚偏二氯乙烯(PVDC)。還考慮可應用本領域已知的尼龍和多種尼龍基聚合物。可應用多種金屬化層，如利用鋁的金屬化層。進一步考慮可應用這些材料的組合，特別是可應用多個這些材料的膜。阻隔材料及其特徵的充分討論提供於美國專利申請公開2004/0033379，其屬於本申請的受讓人。阻隔材料的優選材料包括PVDC、EV0H及其組合。阻隔材料的另一優選材料是金屬化鋁層。阻隔材料一般以相對小的厚度用於優選的蓋層壓材料。例如，阻隔材料層的厚度優選厚度為約O. 4至約6微米，更優選約I至約5微米，並且更優選約I至約3微米。如述，優選地，阻隔材料呈現相對低的氧氣和/或水滲透性。最優選地，氧氣滲透性為零。優選的最大氧氣滲透性為約50cc/m2/24小時。優選的最大水滲透性為約50cc/m2/24小時。對於某些應用，考慮本發明的層壓材料可不含阻隔層。但是，優選的實施方式包括阻隔層。因此，阻隔層被描述為任選的。在某些應用中，可優選將阻隔材料如PVDC或金屬化鋁用於膜層或外層的最外面。在沒有這種阻隔層的情況下，對於層壓材料中一層或多層的外表面，氧氣傳輸速率或水傳輸速率將相對高。如本文更詳細地說明，在對層壓材料的粘合劑層形成切割或切口後，阻隔特性一般沿切割區域降低。因此，在層壓材料中摻入阻隔材料可提高切割層壓材料的阻隔特性。此外，如果本發明層壓材料和包裝組裝體將被用於需要受控氣氛的易腐產品，氧氣阻隔層優選被用於層壓材料中的多個位置。對於非易腐產品，將可能無需這種阻隔。壓敏粘合劑層
優選的多層層壓材料包括壓敏粘合劑(PSA)層。壓敏粘合劑提供粘性表面，該粘性表面允許結合另一接觸面。優選地，壓敏粘合劑的性質使得結合還提供密封，以防止或至少顯著地防止空氣或其他劑流動穿過壓敏粘合劑區域。寬範圍的壓敏粘合劑可用於該層，只要其性質和特徵符合得到的組裝體的包裝要求。壓敏粘合劑可以是熱熔壓敏粘合劑，如例如橡膠基或丙烯酸基壓敏粘合劑。壓敏粘合劑可以是UV固化熱熔體。壓敏粘合劑可基於橡膠基熱熔組合物、溶劑橡膠粘合劑、溶劑丙烯酸粘合劑或溶劑聚氨酯粘合劑。壓敏粘合劑可基於乳液，如乳液丙烯酸粘合劑。如述，可應用多種壓敏粘合劑。對多種壓敏粘合劑的寬泛選擇公開於美國專利5，623，011 ；5，830，571 ;和6，147，165 ;其屬於本申請的受讓人。用於壓敏粘合劑層的優選壓敏粘合劑可以名稱Ftisson: S692N商業獲得。S692N粘合劑是基於丙烯酸乳液的粘合劑。通常，這種粘合劑是丙烯酸丁酯和2-乙基-己基丙烯酸酯單體的聚合摻合物與多種增粘劑和處理酸。其他優選壓敏粘合劑包括但不限於，乳液丙烯酸粘合劑和橡膠基熱熔粘合劑。 壓敏粘合劑層的厚度一般在約12至約40微米的範圍內，優選約12至約20微米。但要理解的是，本發明包括採用壓敏粘合劑層厚度大於或小於這些厚度的層壓材料。剝離層優選的多層層壓材料包括剝離層。優選地，剝離層在層壓材料中緊鄰壓敏粘合劑層布置。最優選地，剝離層被布置在壓敏粘合劑層與內密封層之間，優選在壓敏粘合劑層與膜層之間。剝離層提供剝離面，其如前所述，直接相鄰壓敏粘合劑層並與其接觸。已知多種剝離材料，如一般用於壓敏膠帶和標籤的剝離材料，包括矽氧烷、醇酸樹月旨、乙烯基聚合物的硬脂基衍生物(如聚乙烯基硬脂基氨基甲酸酯)、硬脂酸氯化鉻、硬脂醯胺及類似物。氟碳聚合物塗布的剝離襯墊也已知，但相對昂貴。膜皮層可通過在膜共擠出過程添加一種或多種增滑劑(一種或多種)而改性，該增滑劑包括矽氧烷型增滑劑。剝離層可由增滑劑改性的膜皮層提供。更具體地，剝離層的形式可以是矽氧烷增滑劑改性的共擠出的聚丙烯膜皮層。對於多數壓敏粘合劑應用，矽氧烷是目前最常用的材料。矽氧烷剝離塗層在高剝離速率和低剝離速率下均容易剝離，這使其適於多種生產方法和應用。已知的矽氧烷剝離塗層系統由如下組成反應性矽氧烷聚合物，例如，有機聚矽氧烷(通常被稱為「聚矽氧烷」，或簡稱為「矽氧烷」);交聯劑；和催化劑。在被施加於相鄰層或其他基材後，塗層通常必須通過熱或輻射(通過例如紫外線或電子束照射)固化以交聯矽氧烷聚合物鏈。基於它們所施加的方式，已知用於壓敏粘合劑工業的三種基本類型的矽氧烷剝離塗層溶劑型、水性乳液和無溶劑塗層。各類型均具有優勢和劣勢。溶劑型矽氧烷剝離塗層已被廣泛應用，但因為其使用烴溶劑，由於逐漸嚴格的空氣汙染管制、高能要求和高成本，其應用近年來已逐漸減少。事實上，溶劑回收或焚化的能量要求通常超過了塗布操作本身。水性矽氧烷乳液剝離系統被公知作為溶劑系統，並已被用於多種壓敏性產品，包括膠帶、地磚、乙烯基牆壁覆蓋物。但是，其應用已受到其用於紙基材相關問題的限制。水使紙纖維膨脹，破壞剝離襯墊背面的尺寸穩定性並導致片材捲曲和隨後的處理困難。無溶劑矽氧烷剝離塗層在近年來發展，並且目前代表矽氧烷剝離塗層市場的主要部分。如同其他矽氧烷塗層，其在施加於柔性襯墊基材後必須被固化。固化產生交聯的膜，該交聯膜阻止壓敏粘合劑滲透。對多種剝離材料、其特徵和摻入層壓材料組裝體中的信息性描述被提供於美國專利5，728，469 ;6，486，267 ;和美國公開專利申請2005/0074549，其屬於本申請的受讓人。還考慮本領域已知的多種蠟可用於剝離材料或用於剝離層。優選的層壓材料利用相對薄的剝離層。例如，一般的剝離層厚度為約I至約4微米。優選地，剝離層的厚度為約I至約2微米。膜層優選的多層層壓材料包括膜層或內基材。內基材為活葉和側壁層壓材料尤其是相鄰於內基材布置的層提供支持。內基材的代表性材料包括本文所述用於外基材的材料。此夕卜，可優選採用共擠出的雙軸取向聚丙烯(BOPP)材料。這些材料提供成本節約，因為其相 對廉價，並且其具有足夠的剛性以分配良好和支持外層重新密封。另一用於內基材層的優選材料是共擠出的雙軸定向聚對苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)。考慮可應用定向或非定向形式的膜。前述的PVC和OPA聚合物材料也可適用於該層。內基材厚度一般在約12至約60微米的範圍內，優選為約12至約25微米。本發明包括採用大於或小於這些厚度的厚度。密封層優選的多層層壓材料包括熱密封層。優選地，熱密封層在一部分層壓材料與另一部分層壓材料熱結合時沿層壓材料接觸容器相應面的下表面或內表面布置。熱密封層是經熱活化以使層結合於塑性基材的層。熱密封層材料包括但不限於以下單獨或組合應用的成膜材料，如聚乙烯、茂金屬催化的聚烯烴如例如聚丙烯共聚物(Co-PP )或聚丙烯三聚物(Ter-PP )、間規聚苯乙烯、間規聚丙烯、環狀聚烯烴、聚乙烯甲基丙烯酸、聚乙烯乙基丙烯酸酯、聚乙烯甲基丙烯酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物、聚乙烯-乙烯醇、聚乙烯乙烯基乙酸酯、尼龍、聚丁烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚碸、聚偏二氯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基戊烯、苯乙烯-馬來酸酐聚合物、苯乙烯-丙烯腈聚合物、基於乙烯/甲基丙烯酸的鈉鹽或鋅鹽的離聚物、聚甲基甲基丙烯酸酯、纖維素、氟塑料、聚丙烯腈和熱塑性聚酯。其他考慮的熱密封層材料包括但不限於乙二醇改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)，其在一個或多個其他基材由聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成時特別良好適用。優選地，PE用於熱密封層，更優選地是PE和EVA的摻合物，如例如，PE和EVA與特定防結塊和防靜電添加劑的摻合物。用於熱密封層的優選材料是乙二醇改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)。其他用於熱密封層的優選材料包括Co-PP或Ter-PP。熱密封層的最優選材料是線性低密度聚乙烯(LLDPE)。熱密封層的厚度可根據包裝組裝體的要求而不同。該層的一般厚度為約15至約90微米，優選約30至約60微米。當應用共擠出膜皮層時，皮層厚度一般為約I. 5微米。熱密封層經設計以在本領域技術人員已知的溫度下活化。雖然熱密封層可在活化指定溫度以下的溫度下活化，但熱密封層被設計為在基於基材材料的特定溫度下活化。優選地，熱密封層在約90°C至約160°C之間的溫度下活化，更優選為約100°C至約150°C，熱密封層更優選在約110°C至約140°C之間的溫度下活化，熱密封層最優選在約120°C至約130°C之間的溫度下活化。接觸時間相對較快，如約O. I秒至約5秒，一般為約2秒。優選地，還在熱密封期間中向各表面施加壓力。
印刷覆蓋層任選的印刷層可布置在前述外基材上。印刷層用於接收和保留布置在印刷層上的一種或多種墨。墨(一種或多種)構成蓋層壓材料和包裝組裝體的標誌或其他標記。印刷層可由本領域技術人員公知的寬範圍材料形成。例如，多種聚乙烯醇(PVA)和纖維素基材料可用於印刷層。印刷層厚度一般在約3至約20微米的範圍內，優選厚度為約3至約8微米。活葉和層壓材料主體或側壁的優選方面優選實施方式層壓材料以及得到的容器和包裝的另一顯著特徵是在某些層中提供一個或多個切口、刻痕或裂縫。切口、刻痕或裂縫可以以多種方式在層壓材料中形成，但優選方法是衝切裂縫穿過特定層如密封層、內基材和剝離層。在其他層中，優選形成穿過外層和粘合劑層的切口、刻痕或裂縫。優選地，這些切口通過衝切形成。這些方面在本文得到更詳細地描述。這種切割組合形成獨特的活葉和密封構造。 還考慮可通過不在蓋層壓材料的選擇區域中形成切口、刻痕或裂縫，提供活葉的鉸鏈或橋連部分。因此，例如，可沿層壓材料矩形外形四側中的三側提供一個或多個切口。隨後層壓材料不含切口的部分將在包裝的初次和之後開啟時充當所得活葉的鉸鏈。優選在蓋層壓材料的所述層(一個或多個)中提供切口、刻痕或裂縫的另一原因是，這種切口能夠控制壓敏粘合劑層與剝離層之間的接觸面面積。容易控制接觸區域數量、構造和形狀的能力使得能夠對層壓材料可分離外部與層壓材料可分離內部之間的再密封強度進行直接控制。如將理解地，對於需要較大再密封強度的應用，可在設計和/或生產期間容易地增加接觸面積。對於需要較小再密封強度的應用，可在設計和/或生產期間容易地減少接觸面積。優選實施方式蓋層壓材料的另一優選方面是通過適當選擇壓敏粘合劑接觸的材料，即在蓋層壓材料中直接相鄰於壓敏粘合劑布置的材料層，各材料層暴露表面的表面能可進行特製以提供所需的密封特性，如特定再密封強度。例如，如果需要低再密封強度，具有相對低的表面能的剝離材料如矽氧烷剝離材料可直接相鄰於壓敏粘合劑層應用。此外，用於直接相鄰於壓敏粘合劑的層的適當改造材料的選擇和排列可用於實現粘性差異，從而確保或至少促進粘合劑滯留於一層一相對於另一層。例如，通過適當選擇和應用剝離層和布置在壓敏粘合劑層相對面的層的材料，可實現粘合劑滯留於外部可分離覆蓋部分，而非留在結合於容器內部覆蓋部分上。具體地，根據本發明，壓敏粘合劑與粘合劑直接相鄰的一層或多層，例如剝離層之間的粘合水平得到控制。粘合水平優選受如下控制(i)應用剝離層，其在蓋層壓材料中直接相鄰於壓敏粘合劑層被布置，最優選布置於粘合劑層與內基材之間；(ii)初次開蓋後剝離層暴露的構造和表面積；(iii)適當選擇用於剝離層的、具有所需表面能的剝離材料和/或多種剝離材料；(iv)適當選擇蓋層壓材料中的其他材料，即壓敏粘合劑材料和與同剝離層表面相對的壓敏粘合劑表面直接相鄰而布置的層的材料；(v)初次開蓋後壓敏粘合劑材料暴露的構造和表面積；和(vi)壓敏粘合劑層的厚度。通過控制粘合水平一一優選通過因素(i) - (vi)的一種或多種或所有因素，壓敏粘合劑層可更可靠地保留於蓋外部的可分離部分。優選關於壓敏粘合劑和布置於壓敏粘合劑層相對側或相對面的層存在特定粘性和剝離特性。期望壓敏粘合劑層相對側的兩層之間存在關於這些特性的差異。具體地，期望與(i)壓敏粘合劑與直接相鄰於粘合劑一面的層，和(ii)壓敏粘合劑與直接相鄰於粘合劑對面的層相關的粘性和剝離性質之間存在特定最小差異。對於應用布置於共擠出雙軸取向聚丙烯(BOPP)的內基材與聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的外基材之間的壓敏粘合劑層的蓋層壓材料，優選這兩個基材以及壓敏粘合劑各表面之間的粘性和剝離性質差異為至少I. 5N/in，優選至少3. ON/in。相對於內基材與壓敏粘合劑對面之間存在的粘合劑結合力，優選外基材與壓敏粘合劑的相應表面之間存在較強的粘合劑結合力。適當選擇壓敏粘合劑和剝離層材料主要控制初次開啟密封容器所需的力，以及初次開啟後進行的後續開啟操作所必需的力量。該力，被稱為「開啟力」，是使用者必需對蓋施加以使蓋層壓材料分成其各部分，從而開啟容器的力。一般，為相對容易地開啟容器，開啟力應小於ΙΟΝ/in。此外，理想地，一定量最小的力是必需的，從而防止意外開啟容器。因此，一般，目標是最小力為至少lN/in至約2N/in，優選大於3N/in。對於多種應用，優選提供約lN/in至約2N/in的再密封力。 還有另一優選方面是提供一個或多個有助於抓握和/或開啟活葉的翼片(tab)。翼片優選在形成外衝切時形成，並延伸穿過層壓材料的若干外層，如外層和壓敏粘合劑層。翼片可以是各種不同的形狀，這取決於層壓材料和/或包裝組裝體的最終應用需要。在翼片與活葉聯合應用的情況下，優選在活葉和/或翼片下面與朝向活葉和/或翼片的相應剝離層之間應用粘性消減材料。各種材料可用作粘性消減材料，如非揮發性烴類和非粘性聚合化合物。這種材料的實例是非毒性清漆(varnish)或油狀材料。可再密封活葉和層壓材料的進一步優選方面是提供一個或多個改動識別器(tamper identifier)。這些構造提供活葉此前是否已被開啟的視覺指示。改動識別器的優選形式是在衝切中——特別是本文所述外衝切中——提供一個、兩個或更多個小的非連續的未切割段。在初次開啟活葉以進入包裝時，一個或多個非連續的未切割段被切斷或撕裂，從而指示初次開啟操作的發生。改動識別器的另一優選形式是在活葉的再密封區域中提供一個或多個切割形狀。在初次開啟活葉時，切割形狀留在包裝體內，相應數量的開口產生活葉。這些開口和隨後切割形狀與開口之間的錯位提供初次活葉開啟已經發生的另一指
/Jn ο在特別優選的實施方式中，提供多層層壓材料，其包含至少兩個聚合物膜，具有布置在聚合物膜之間的壓敏粘合劑層。優選選擇兩個聚合物膜的材料以使其相對彼此呈現特定的物理特性。具體地，物理特性涉及各膜材料的熱膨脹係數(CTE)。通常，術語「熱膨脹係數」是溫度變化1°C時材料在一個溫度下增加的尺寸與材料原尺寸的比。由於幾乎所用材料均在加熱時膨脹，材料尺寸增加在加熱材料後發生。類似地，另一術語，「熱收縮係數」(CTS)，指溫度變化1°C時材料在一個溫度下減少的尺寸與材料原始尺寸的比。術語「 Δ CTE」或「 Δ CTS」(也被稱為Λ CTE或Λ CTS)指兩材料的兩CTE值(或CTS值)之間的絕對差異。在確定ACTE (或Λ CTS)值時始終比較關於相同材料定向或方向取值的CTE (或CTS)值是非常重要的。例如，已知呈現不同收縮程度或範圍的膜，其取決於是在軸向(MD)還是橫向(⑶)測量收縮。因此，在由膜的兩CTE值確定軸向ACTE (也被稱為MD Λ CTE)值時，將一個膜的軸向CTE (MD CTE)值與另一個膜的軸向CTE (MD CTE)值進行比較是非常重要的。類似地，在由膜的兩CTE值確定橫向ACTE (也被稱為⑶ACTEKt時，將一個膜的橫向CTE (⑶CTE)值與另一個膜的橫向CTE (⑶CTE)值進行比較是非常重要的。同樣的實踐也用於確定軸向ACTS值和橫向Λ CTS值時。根據本發明，已發現在具有被壓敏粘合劑層分隔的一對聚合物膜的多層層壓材料呈現二維矢量Λ CTE (或CTS)值(在本文中被周期性稱為「Q」)小於1，000 μ m/m°C，優選小於500 μ m/m°C，最優選小於100 μ m/m°C時，導緻密封效力和其他效益提高。二維矢量Λ CTE(或CTS)值，「Q」通過下式(I)確定 Q= [(MD λ CTE) Mcdacte)2] 1/2(I)由評述式(I)顯而易見的是，Q值是在軸向測量的ACTE和在橫向測量的ACTE的函數。具體地，Q是兩膜軸向Λ CTE平方值和相同的兩膜橫向ACTE平方值的總和的平方根。因此Q值基於兩種不同的材料。並且，Q值還基於在相同兩膜的軸向和橫向取值的ACTE值。要理解的是，基於CTS值的Q值也可容易確定。評價四個聚合物膜的集合，下列數據提供確定滿足優選Q值的一對膜的另外的理解。下述表1-4列出四個聚合膜樣本的尺寸變化(表I)、熱膨脹係數(CTE)值(表2)，ACTE值(表3)和Q值(表4),該四個聚合膜樣本稱為樣本A-D。樣本A是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。樣本B是另一等級PET膜。樣本C是另一等級PET膜。樣本D是雙軸取向聚丙烯膜。具體地，將由各膜A-D形成的樣本由0°C加熱至155°C，並且每5°C記錄其在軸向(MD)和橫向(⑶)的尺寸變化。一般，可採用O. 05N的負載在熱機械分析儀中以10°C /分鐘的速率加熱樣本，如Q400系統,購自TA Instruments of New Castle, DE。表I-尺寸變化
尺'技ft
樣本A 樣本A 樣本B 祥木B 丨I木C 樣本C 樣木D IT本D MD CD MD CD MD CD MD CD
......(μιη')mmA""""IMfflJ""""15%L6""""160153""""16019J""""1602421597216024"
MitiSOpm/*Cμηι/=€'μπι/cCμπι/ μιτι/ μηι/ μπι/'Cμιτι/ *
-- - 5 ο O OO0.4937
50.1430.11350.58280,38940,21710.1410.85590.5178
100.18480,17510,73170.49810.31960.2481,1450.5631
150.21330.20620.79610.52640.35540.29781.4320.5931
200.226202270.82990.502 0.38190.32911.6840.595
250.23680,2460,85180.46130.39720.34771.6920.5888
300.23370.26680.861S0.41490.40140.36441.6590.43權利要求
1.包裝層壓材料，包含第一聚合物層；第二聚合物層；粘合劑層，其布置在所述第一層與所述第二層之間；其中所述第一聚合物層和所述第二聚 合物層呈現的二維矢量ACTE (或CTS)值Q小於1,000 μ m/VC。
2.權利要求I所述的包裝層壓材料，其中Q小於500μ m/m°C。
3.權利要求2所述的包裝層壓材料，其中Q小於100μ m/m°C。
4.權利要求1-3所述的包裝層壓材料，其中所述層壓材料呈現的T-剝離力為約O.2N/英寸至約7N/英寸。
5.權利要求1-3所述的包裝層壓材料，其中所述層壓材料呈現的T-剝離力為約I.SN/英寸至約2. 8N/英寸。
6.可再密封的包裝層壓材料，包含外層，所述外層限定外表面；壓敏粘合劑層，其相鄰於所述外層；內密封層，所述內密封層限定內表面；膜層，其相鄰於所述內密封層；剝離層，其布置在所述壓敏粘合劑層與所述膜層之間，所述剝離層至少部分接觸所述壓敏粘合劑層；所述內表面限定內衝切，所述內衝切延伸穿過所述密封層、所述膜層和所述剝離層，從而限定內活葉部分；所述外表面限定外衝切，所述外衝切延伸穿過所述外層和所述壓敏粘合劑層，從而限定外活葉部分；所述內活葉部分和所述外活葉部分相互固定，從而提供可定位的活葉，所述可定位的活葉部分連接於所述包裝層壓材料；其中所述外衝切和所述內衝切限定可再密封區域，所述可再密封區域在所述外衝切與所述內衝切之間延伸，所述活葉中的所述可再密封區域包括部分所述壓敏粘合劑層，並且所述包裝層壓材料中的所述可再密封區域包括部分所述剝離層；其中所述外層和所述膜層呈現的二維矢量Λ CTE (或CTS)值Q小於1，000 μ m/m°C。
7.權利要求6所述的可再密封的包裝層壓材料，其中Q小於500μ m/m°C。
8.權利要求7所述的可再密封的包裝層壓材料，其中Q小於100μ m/m°C。
9.權利要求6-8所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述層壓材料呈現的T-剝離力為約I. ON/英寸至約ION/英寸。
10.權利要求6-8所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述層壓材料呈現的T-剝離力為I. ON/英寸至約3. ON/英寸。
11.權利要求6-10所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述壓敏粘合劑層在所述層壓材料的全部位置均呈現相對一致的組成。
12.權利要求6-11所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述活葉可選擇性地定位在如下之間(i)打開位置，其中至少部分所述活葉與所述包裝層壓材料分隔jP(ii)閉合位置，其中所述活葉密封地接觸所述包裝層壓材料。
13.權利要求6-12所述的可再密封的包裝層壓材料，其中在所述活葉處於打開位置時，所述活葉的所述可再密封區域中所述壓敏粘合劑層的至少部分被暴露。
14.權利要求6-13所述的可再密封的包裝層壓材料，其中在所述活葉處於打開位置時，所述包裝層壓材料的所述可再密封區域中所述剝離層的至少部分被暴露。
15.權利要求6-14所述的可再密封的包裝層壓材料，進一步包含阻隔層，其布置在所述膜層與所述內密封層之間。
16.權利要求15所述的可再密封的包裝層壓材料，其中布置在所述膜層與所述內密封層之間的阻隔層是第一阻隔層，所述層壓材料進一步包含第二阻隔層，其布置在所述外層與所述壓敏粘合劑層之間。
17.權利要求15-16所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述外衝切延伸穿過所述阻隔層。
18.權利要求6-17所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述內活葉部分和所述外活葉部分通過所述壓敏層與所述剝離層之間的接觸而相互固定。
19.權利要求6-18所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述內衝切限定開口，所述開口延伸穿過所述包裝層壓材料。
20.權利要求6-19所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述內密封層包含選自以下的材料線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯共聚物(Co-PP)、聚丙烯三聚物(Ter-PP)和乙二醇改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、及其組合。
21.權利要求6-20所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述膜層包含選自以下的材料共擠出的取向聚丙烯(0ΡΡ)、共擠出的定向聚對苯二甲酸乙二醇酯(Β0ΡΕΤ)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲醛(0ΡΑ)、及其組合。
22.權利要求6-21所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述壓敏粘合劑層包含丙烯酸丁酯和2-乙基-己基丙烯酸酯單體的聚合摻合物。
23.權利要求6-22所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述剝離層包含矽氧烷。
24.權利要求6-23所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述剝離層包括矽氧烷增滑劑改性的共擠出的聚丙烯膜皮層。
25.權利要求6-24所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述外層包含選自以下的材料聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、取向聚丙烯(0ΡΡ)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲醛(0ΡΑ)、其共聚物、及其組合。
26.權利要求15-25所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述阻隔層呈現的氧氣滲透性小於50cc/m2/24小時。
27.權利要求15-26所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述阻隔層呈現的水滲透性小於50cc/m2/24小時。
28.權利要求15-27所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述阻隔層包含選自聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH，PVA)、尼龍聚合物、及其組合的材料。
29.權利要求15-28所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述阻隔層包括金屬化鋁層。
30.權利要求6-29所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述活葉的開啟力為約IN/in 至約 ION/in。
31.權利要求6-30所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述活葉密封地接合所述包裝層壓材料。
32.權利要求6-31所述的可再密封的包裝層壓材料，進一步包含印刷層，其布置在所述外層上，其中所述印刷層提供所述活葉的外表面。
33.權利要求6-32所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述外表面進一步限定至少一個改動識別器，所述改動識別器被限定在所述可再密封區域中。
34.權利要求33所述的可再密封的包裝層壓材料，所述改動識別器包括改動衝切，所述改動衝切延伸穿過所述外層、所述壓敏粘合劑層和所述剝離層。
35.權利要求6-34所述的可再密封的包裝層壓材料，所述改動衝切延伸穿過布置在所述外層與所述壓敏粘合劑層之間的阻隔層。
36.權利要求33-35所述的可再密封的包裝層壓材料，所述至少一個改動識別器具有選自圓形、正方形、矩形、橢圓形、三角形及其組合的形狀。
37.權利要求6-36所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述內衝切是連續的。
38.權利要求6-37所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述外衝切包括至少一個非連續的衝切區域，各非連續衝切區域適於在所述包裝層壓材料的所述活葉被初次開啟的初次開啟操作時斷開。
39.權利要求6-38所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述外衝切包括兩個非連續的衝切區域，所述兩個非連續衝切區域被部分所述外衝切所隔開。
40.權利要求6-39所述的可再密封的包裝層壓材料，其中隔開所述兩個非連續衝切區域的所述部分所述外衝切的形狀是拱形。
41.權利要求6-40所述的可再密封的包裝層壓材料，所述包裝層壓材料進一步包含粘性消減材料區域，所述粘性消減材料區域被布置在所述可再密封區域中，和所述壓敏粘合劑層與所述剝離層之間。
42.權利要求41所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述粘性消減材料接近所述至少一個非連續衝切區域。
43.權利要求41-42所述的可再密封的包裝層壓材料，其中所述粘性消減材料接近隔開所述兩個非連續衝切區域的所述外衝切拱形部分被布置。
44.可再密封的袋容器，所述容器包括兩個末端部分和在其之間延伸的至少一個多層側壁，從而限定中空內部，所述容器包括可選擇性定位的活葉，所述活葉至少部分連接於所述容器的所述側壁的部分，並可定位在所述側壁中限定的開口上，所述活葉限定第一密封區域，所述第一密封區域沿所述活葉的內表面延伸，所述活葉包括粘合劑層，所述粘合劑層暴露在所述第一密封區域中；所述側壁限定第二密封區域，所述第二密封區域在所述開口周圍延伸，所述側壁包括剝離層，所述剝離層暴露在所述第二密封區域中；所述活葉被配置以通過使所述活葉的所述暴露粘合劑層接觸所述側壁的所述暴露剝離層而與所述側壁可剝離地密封；其中所述容器的所述多層側壁包括粘合劑層，所述粘合劑層與所述活葉的所述粘合劑層具有相同的組成；其中所述活葉進一步限定所述第一密封區域以外的活葉其餘區域，所述活葉在所述活葉其餘區域包括多個層，所述活葉其餘區域中的所述多個層包括外層、相鄰於所述外層的粘合劑層、內密封層、相鄰於所述內密封層的膜層；和布置在所述粘合劑層與所述膜層之間的剝離層，所述剝離層接觸所述粘合劑層，其中所述外層和所述膜層呈現的二維矢量ACTE(或 CTS)值 Q 小於 I, 000 μ m/VC。
45.權利要求44所述的可再密封的袋容器，其中Q小於500μ m/m°C。
46.權利要求45所述的可再密封的袋容器，其中Q小於100μ m/m°C。
47.權利要求44-46所述的可再密封的袋容器，其中所述層壓材料呈現的T-剝離力為約O. 2N/英寸至約7N/英寸。
48.權利要求44-46所述的可再密封的袋容器，其中所述層壓材料呈現的T-剝離力為約I. 8N/英寸至約2. 8N/英寸。
49.權利要求44-48所述的可再密封的袋容器，其中所述活葉在所述第一密封區域包括多個層，所述第一密封區域中的所述多個層包含包括外層；和粘合劑層。
50.權利要求44-49所述的可再密封的袋容器，其中所述活葉的所述活葉其餘區域進一步包含阻隔層，其布置在所述外層與所述粘合劑層之間。
51.權利要求44-50所述的可再密封的袋容器，其中所述活葉的所述第一密封區域進一步包含阻隔層，其布置在所述外層與所述粘合劑層之間。
52.權利要求44-51所述的可再密封的袋容器，其中所述側壁進一步限定所述第二密封區域以外的側壁其餘區域，所述側壁在所述側壁其餘區域包括多個層，所述側壁其餘區域中的所述多個層包括外層；粘合劑層，相鄰於所述外層；內密封層；膜層，相鄰於所述內密封層；和剝離層，其布置在所述粘合劑層與所述膜層之間，所述剝離層接觸所述粘合劑層。
53.權利要求44-52所述的可再密封的袋容器，其中所述側壁在所述第二密封區域包括多個層，所述第二密封區域中的所述多個層包括內密封層；剝離層；和膜層，位於所述內密封層與所述剝離層之間。
54.權利要求44-53所述的可再密封的袋容器，其中所述側壁的所述側壁其餘區域進一步包含阻隔層，其布置在所述膜層與所述密封層之間。
55.權利要求54所述的可再密封的袋容器，其中布置在所述膜層與所述密封層之間的所述阻隔層是第一阻隔層，所述側壁的所述側壁其餘區域進一步包含第二阻隔層，其布置在所述外層與所述粘合劑層之間。
56.權利要求44-55所述的可再密封的袋容器，其中所述內密封層包含選自以下的材料線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯共聚物(Co-PP)、聚丙烯三聚物(Ter-PP)和乙二醇改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)及其組合。
57.權利要求44-56所述的可再密封的袋容器，其中所述膜層包含選自以下的材料共擠出的取向聚丙烯(0ΡΡ)、共延伸的定向聚對苯二甲酸乙二醇酯(Β0ΡΕΤ)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲醛(OPA)及其組合。
58.權利要求44-57所述的可再密封的袋容器，其中所述粘合劑層包含丙烯酸丁酯和2-乙基-己基丙烯酸酯單體的聚合摻合物。
59.權利要求44-58所述的可再密封的袋容器，其中所述剝離層包含矽氧烷。
60.權利要求44-59所述的可再密封的袋容器，其中所述剝離層包括矽氧烷增滑劑改性的共擠出的聚丙烯膜皮層。
61.權利要求44-60所述的可再密封的袋容器，其中所述外層包含選自以下的材料 聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、取向聚丙烯(0ΡΡ)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲醛(0ΡΑ)、其共聚物、及其組合。
62.權利要求50-61所述的可再密封的袋容器，其中所述阻隔層呈現的氧氣滲透性小於 50cc/m2/24 小時。
63.權利要求50-62所述的可再密封的袋容器，其中所述阻隔層呈現的水滲透性小於50cc/m2/24 小時。
64.權利要求50-63所述的可再密封的袋容器，其中所述阻隔層包含選自聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH，PVA)、尼龍聚合物及其組合的材料。
65.權利要求50-64所述的可再密封的袋容器，其中所述阻隔層包括金屬化鋁層。
66.權利要求44-65所述的可再密封的袋容器，其中所述活葉的開啟力為約lN/in至約10N/in。
67.權利要求44-66所述的可再密封的袋容器，其中所述活葉密封地接合所述側壁。
68.權利要求44-67所述的可再密封的袋容器，進一步包含印刷層，其布置在所述外層上，其中所述印刷層提供所述活葉的外表面。
69.權利要求44-68所述的可再密封的袋容器，進一步限定至少一個改動識別器，所述改動識別器被限定在所述活葉的所述第一密封區域中。
70.權利要求69所述的可再密封的袋容器，所述改動識別器包括改動衝切，所述改動衝切延伸穿過外層、粘合劑層和剝離層。
71.權利要求44-70所述的可再密封的袋容器，進一步包含粘性消減材料區域，所述粘性消減材料區域被布置在所述活葉的所述暴露粘合劑與所述側壁的所述暴露剝離層之間。
72.可再密封的包裝層壓材料，包含外層壓材料部分，其包括壓敏粘合劑層，所述外層壓材料部分限定外衝切，所述外衝切延伸穿過所述外層壓材料區域以限定外活葉部分，所述外活葉部分至少部分地連接於所述包裝層壓材料；內層壓材料部分，其包括剝離層，所述剝離層至少部分接觸所述壓敏粘合劑層，所述內層壓材料部分限定內衝切，所述內衝切延伸穿過所述內層壓材料區域以限定內活葉部分，所述內活葉部分至少部分地連接於所述包裝層壓材料；其中所述外活葉部分覆蓋所述內活葉部分並固定於其，以形成活葉，所述活葉至少部分地連接於所述包裝層壓材料；所述外衝切和所述內衝切限定(i)所述活葉的活葉再密封區域，其在所述外衝切與所述內衝切之間延伸，部分所述壓敏粘合劑層選擇性暴露於所述活葉再密封區域中，和(ii)所述包裝層壓材料的活葉接收區域，其在所述外衝切與所述內衝切之間延伸，部分所述剝離層選擇性地暴露於活葉接收區域中；其中所述活葉可選擇性地定位在下列之間(i)密封位置，其中所述活葉的所述活葉再密封區域中的所述壓敏粘合劑層接觸所述包裝層壓材料的所述活葉接收區域中的所述剝離層，與(ii )打開位置，其中所述活葉至少部分地與所述包裝層壓材料分隔，從而至少暴露所述活葉的所述活葉再密封區域中的至少部分所述壓敏粘合劑層和所述包裝層壓材料的所述活葉接收區域中的部分所述剝離層；所述外層壓材料部分進一步包括鄰近所述壓敏粘合劑層的外層，並且所述內層壓材料部分進一步包括內密封層和布置在所述內密封層與所述剝離層之間的膜層；其中所述外層和所述膜層呈現的二維矢量Λ CTE (或CTS)值Q小於1，000 μ m/m°C。
73.權利要求72所述的包裝層壓材料，其中Q小於500μ m/m°C。
74.權利要求73所述的包裝層壓材料，其中Q小於100μ m/m°C。
75.權利要求72-74所述的包裝層壓材料，其中所述內衝切和所述外衝切限定延伸穿過所述包裝層壓材料的開口。
76.權利要求75所述的包裝層壓材料，其中在將所述活葉定位於所述密封位置時，所述活葉覆蓋所述開口。
77.權利要求72-76所述的包裝層壓材料，進一步包含粘性消減材料區域，其在所述活葉處於所述密封位置時，布置在所述活葉的所述活葉再密封區域與所述包裝層壓材料的所述活葉接收區域之間。
78.權利要求72-77所述的包裝層壓材料，進一步包括至少一個改動識別器，所述改動識別器位於所述活葉的所述活葉再密封區域中。
79.權利要求72-78所述的包裝層壓材料，其中所述內密封層包含選自以下的材料線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯共聚物(Co-PP)、聚丙烯三聚物(Ter-PP)和乙二醇改性的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)、及其組合。
80.權利要求72-79所述的包裝層壓材料，其中所述膜層包含選自以下的材料共擠出的取向聚丙烯(0ΡΡ)、共擠出的定向聚對苯二甲酸乙二醇酯(Β0ΡΕΤ)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲醛(0ΡΑ)、及其組合。
81.權利要求72-80所述的包裝層壓材料，其中所述壓敏粘合劑層包含丙烯酸丁酯和2-乙基-己基丙烯酸酯單體的聚合摻合物。
82.權利要求72-81所述的包裝層壓材料，其中所述剝離層包含矽氧烷。
83.權利要求72-82所述的包裝層壓材料，其中所述剝離層包括矽氧烷增滑劑改性的共擠出的聚丙烯膜皮層。
84.權利要求72-83所述的包裝層壓材料，其中所述外層包含選自以下的材料聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、取向聚丙烯(0ΡΡ)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲醛(0ΡΑ)、其共聚物、及其組合。
85.權利要求72-84所述的包裝層壓材料，其中所述內層壓材料部分進一步包括阻隔層，所述阻隔層呈現的氧氣滲透性小於50cc/m2/24小時。
86.權利要求72-85所述的包裝層壓材料，其中所述內層壓材料部分進一步包括阻隔層，所述阻隔層呈現的水滲透性小於50cc/m2/24小時。
87.權利要求87-86所述的包裝層壓材料，其中所述阻隔層包含選自聚偏二氯乙烯(PVDC)、乙烯-乙烯醇聚合物(EVOH，PVA)、尼龍聚合物及其組合的材料。
88.權利要求87-87所述的包裝層壓材料，其中所述阻隔層包括金屬化鋁層。
89.權利要求72-88所述的包裝層壓材料，其中所述活葉的開啟力為約lN/in至約10N/in。
90.權利要求72-89所述的包裝層壓材料，其中所述活葉密封地接合所述容器。
91.權利要求72-90所述的包裝層壓材料，進一步包含印刷層，其布置在所述外層上，其中所述印刷層提供所述活葉的外表面。
全文摘要
描述了可再密封的包裝組裝體。包裝組裝體包括可選擇性定位的活葉，其覆蓋開口或使得能夠通過開口進入包裝。活葉和包裝包括使活葉可剝離地接合包裝的構造，從而密封包裝內部。還描述了用於抓握翼片和指示是否已發生改動的構造。
文檔編號B32B27/00GK102933390SQ201180022367
公開日2013年2月13日 申請日期2011年3月29日 優先權日2010年9月13日
發明者X·段, Z·薛, M·達夫納 申請人:艾利丹尼森公司