軟體顆粒飼料機的製作方法
2023-10-17 02:43:19 1
專利名稱：軟體顆粒飼料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飼料加工設備，特別是將軟體飼料擠壓加工至顆粒狀的軟體顆粒飼料機。
軟體顆粒飼料機都具有一個輸料通道，通道的出料口固定有一塊成型壓模端板，端板上開有多個穿透端板的模孔。輸料通道內套有一根輸料螺杆。輸料螺杆轉動時，通過螺紋牙不斷地將被投入到輸料通道內的飼料推向螺杆端頭與成型壓模端板之間的間隙內。當間隙內不能再容納更多的飼料時，飼料便從成型壓模端板的模孔擠出，最後再由飼料機的旋轉刀具將從模孔擠出飼料切成顆粒狀。由此可見，已有的軟體顆粒飼料機擠壓飼料的原理是通過螺杆將飼料強行推入螺杆端頭與成型壓模端板之間的間隙，依靠飼料脹滿後產生的膨脹力將飼料壓入模孔內的。由於飼料是固態物質不具有流動性，因此這種膨脹力不能均勻地作用在成型壓模端板上，致使從各模孔出來的飼料結實度不一，從某些模孔出來的飼料很鬆散，製成的顆粒極容易碎裂散開，顆粒的成品率較低，而且造成飼料的浪費。另一方面，飼料脹緊在螺杆端頭與成型壓模端板之間的間隙內，會對螺杆的轉動產生很大的阻滯力，飼料機的能耗較大。
本實用新型的目的是提供一種成品率較高、能耗較小的軟體顆粒飼料機。
本實用新型是這樣實現的軟體顆粒飼料機具有一個輸料通道，通道的出料口固定有一塊成型壓模端板，端板上開有多個穿透端板的模孔。輸料通道內套有一根輸料螺杆。特別地，在輸料螺杆靠近成型壓模端板的一端同軸聯接有一塊擠壓撥料塊。擠壓撥料塊被周向固定，使其可由螺杆帶動一起轉動。擠壓撥料塊具有一個緊貼在成型壓模端板上的端面，並且該端面具有兩個中心對稱的槳葉狀斜面，對稱中心為螺杆的軸線。槳葉狀斜面的傾斜方向與螺杆的螺紋升角方向一致，使得當擠壓撥料塊跟隨螺杆一起轉動時，其槳葉狀斜面對飼料的推動方向同螺杆對飼料的推動方向一致。在兩個槳葉狀斜面之間還連通有凹槽。本實用新型工作原理如下飼料由螺杆推送至螺杆端頭後，被與螺杆一起轉動的擠壓撥料塊撥動。由於擠壓撥料塊的一側端面緊貼在成型壓模端板上，並且該側端面具有兩個中心對稱的槳葉狀斜面，因此隨著擠壓撥料塊的轉動就會有一部分飼料被楔入到槳葉狀斜面與成型壓模端板之間的夾角內，進而被擠壓進成型壓模端板的模孔。連通於兩個槳葉狀斜面之間的凹槽起到均勻分配飼料的作用，亦即當某個槳葉狀斜面擠壓的飼料較多時，這部分飼料就會被擠壓通過凹槽移動至另一個槳葉狀斜面與成型壓模端板之間，使兩個槳葉狀斜面所擠壓的飼料量接近相等。擠壓撥料塊連續轉動，兩個槳葉狀斜面就不斷地將螺杆送來的飼料擠進各個模孔內。最後與已有的飼料機一樣，由旋轉刀具將經模孔擠出的飼料切成顆粒狀，至此完成加工過程。由於槳葉狀斜面與成型壓模端板之間的夾角是固定不變的，因此槳葉狀斜面將飼料擠壓進各個模孔內的壓力幾乎一樣，再加上凹槽起到的均勻分配飼料的作用，使飼料受到的擠壓力更均勻，所以本實用新型製成的飼料顆粒結實度較均勻，提高了成品率。另一方面，由於本實用新型無需依靠飼料的膨脹力來擠壓飼料，因此螺杆所受的轉動阻力較小，降低了飼料機的能耗。
本實用新型的優點是由於成品率高、能耗小，因此可節省飼料、降低生產成本。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是
圖1中的擠壓撥料塊的放大圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是圖3的立體圖；圖6是
圖1的A-A剖面圖；圖7是
圖1的B-B剖面圖；圖8是
圖1的C部放大圖。
參見
圖1，軟體顆粒飼料機具有一個輸料通道1，通道的出料口固定有一塊成型壓模端板2，端板上開有多個穿透端板的模孔3。輸料通道內套有一根輸料螺杆4。飼料從輸料通道的進料口5進入到輸料通道1內。在輸料螺杆4靠近成型壓模端板2的一端同軸聯接有一塊擠壓撥料塊6。同時參見圖2、3、4、5，擠壓撥料塊6的中心開有矩形通孔7，矩形通孔7套在螺杆4端頭的中心軸8上，從而使擠壓撥料塊6被周向固定，可由螺杆4帶動一起轉動。擠壓撥料塊6具有一個緊貼在成型壓模端板2上的端面，該端面具有兩個中心對稱的槳葉狀斜面9，對稱中心為螺杆的軸線。同時參見
圖1、圖6，槳葉狀斜面9的傾斜方向與螺杆4的螺紋升角方向一致，使得當擠壓撥料塊6跟隨螺杆4一起轉動時，槳葉狀斜面9對飼料的推動方向同螺杆4對飼料的推動方向一致。同時參見圖3、4、5、7，在兩個槳葉狀斜面9之間還連通有一條凹槽10。同時參見
圖1～圖7，本實施例的工作原理如下輸料螺杆4由驅動裝置驅動轉動，其螺紋牙不斷地將進入到輸料通道1內的飼料朝成型壓模端板2的方向推動。當飼料被推送至螺杆端頭後，被轉動的擠壓撥料塊6撥動。隨著擠壓撥料塊6的轉動，有一部分飼料就會被楔入到圖6所示的槳葉狀斜面9與成型壓模端板2之間的夾角β內，進而被擠壓進成型壓模端板的模孔3。如果某個槳葉狀斜面擠壓的飼料較多，則這部分飼料就會被擠壓通過凹槽10移動至另一個槳葉狀斜面與成型壓模端板之間的夾角內，使兩個槳葉狀斜面所擠壓的飼料量接近相等。隨著擠壓撥料塊6的連續轉動，兩個槳葉狀斜面9不斷地將螺杆4送來的飼料擠進各個模孔3內。最後與已有的飼料機一樣，由旋轉刀具11將從模孔3擠出的飼料切成顆粒狀，至此完成加工過程。槳葉狀斜面9與成型壓模端板2之間的夾角β的大小可通過實驗確定，一般可取10～50度。槳葉狀斜面9除了圖3～6所示的圓弧面外也可以是平面。
為了進一步提高成品顆粒飼料的結實度，還可對成型壓模端板的模孔形狀作進一步改進。已有的成型壓模端板的模孔為直筒形，除了工藝上的少許倒角外，模孔的內徑不變。飼料進入模孔後不再受到徑向擠壓力，模孔對飼料的擠壓作用不大，製成的飼料顆粒表面毛刺較多。帶有毛刺的飼料顆粒容易缺損碎裂，同樣造成飼料的浪費。為此可將模孔改為漸縮孔結構，如圖8所示，漸縮模孔3的變徑部分的長度1至少佔整個模孔長度L的二分之一。這樣，飼料經過模孔3的時候不但受到軸向擠壓力而且受到徑向擠壓力，從而使製成的飼料顆粒更結實、表面毛刺更少。
權利要求1.一種軟體顆粒飼料機，包括一個輸料通道，通道的出料口固定有一塊成型壓模端板，端板上開有多個穿透端板的模孔，輸料通道內套有一根輸料螺杆，其特徵是在輸料螺杆靠近成型壓模端板的一端同軸聯接有一塊周向固定的擠壓撥料塊，擠壓撥料塊具有一個緊貼在成型壓模端板上的端面，並且該端面具有兩個中心對稱的槳葉狀斜面，對稱中心為螺杆的軸線，槳葉狀斜面的傾斜方向與螺杆的螺紋升角方向一致，在兩個槳葉狀斜面之間還連通有凹槽。
2.如權利要求1所述的軟體顆粒飼料機，其特徵是成型壓模端板的模孔為漸縮孔結構，漸縮孔的變徑部分的長度至少佔整個模孔長度的二分之一。
專利摘要一種軟體顆粒飼料機,其主要特點是在輸料螺杆靠近成型壓模端板的一端同軸聯接有一塊周向固定的擠壓撥料塊,擠壓撥料塊具有兩個中心對稱的槳葉狀斜面,對稱中心為螺杆的軸線,槳葉狀斜面的傾斜方向與螺杆的螺紋升角方向一致,在兩個槳葉狀斜面之間還連通有凹槽。本實用新型的優點是對飼料的擠壓力均勻,提高了成品率,而且由於無需依靠飼料的膨脹力來擠壓飼料,因此螺杆所受的轉動阻力較小,降低了飼料機的能耗。
文檔編號A23N17/00GK2496251SQ01242
公開日2002年6月26日 申請日期2001年6月27日 優先權日2001年6月27日
發明者成德慶 申請人:成德慶