高壓清洗機的關槍停機裝置的製作方法
2023-10-16 22:50:49 3
專利名稱：高壓清洗機的關槍停機裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓清洗機的關槍停機裝置。
背景技術：
現有高壓清洗機大多採用關槍卸荷方式，既關槍後清洗機自動卸荷，電動機正常 運轉工作，柱塞仍往復工作，長時運轉，水在泵內往復循環，容易造成水封、柱塞摩損，電機 易燒毀。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種結構緊湊、可與高壓清洗 機配合，實現關閉噴槍扳機即自動關閉電源的目的的關槍停機裝置。 為實現上述目的，本實用新型採用一種高壓清洗機的關槍停機裝置，包括安全閥 杆、復位彈簧、密封圈、卸荷閥帽、開關盒、斷電觸頭，安全閥杆、卸荷閥帽與斷電觸頭三者同 軸設置，卸荷閥帽的一端形成內孔臺階，另一端形成下沉孔，內孔臺階與下沉孔之間通過通 孔連接，安全閥杆形狀呈柱形，包括活動端和限位端，安全閥杆穿過卸荷閥帽的通孔，安全 閥杆的活動端和限位端位於卸荷閥帽兩側，安全閥杆的活動端上形成臺階，復位彈簧套設 在安全閥杆上，復位彈簧一端抵壓在安全閥杆的臺階上，另一端抵壓在卸荷閥帽的內孔臺 階上，在卸荷閥帽的通孔處對應內孔臺階一側設置有密封圈，開關盒設置在卸荷閥帽的下 沉孔內，開關盒內沿軸向開設有插孔，斷電觸頭前端開設有與安全閥杆的限位端相適配的 內孔，斷電觸頭下端形成推動端，斷電觸頭插入開關盒的插孔內，安全閥杆的限位端伸入斷 電觸頭的內孔內並與之構成臺階限位配合。 為了更好地固定復位彈簧，使之工作可靠，本實用新型進一步設置為關槍停機裝 置包括彈簧壓圈，彈簧壓圈設置在卸荷閥帽的內孔臺階上並位於密封圈前端，復位彈簧的 後端抵壓在彈簧壓圈上。 為了使斷電觸頭更好地與高壓清洗機上的微動開關配合，本實用新型進一步設置 為在斷電觸頭的推動端一側形成推斜面。 本實用新型關槍停機裝置可直接裝入高壓清洗機內並位於閥杆的後側，閥杆頂在 關槍停機裝置中的安全閥杆的活動端上，關槍停機裝置中的斷電觸頭的推動端的推斜面位 於高壓清洗機內微動開關的觸頭前方，微動開關連接高壓清洗機的電機電源。當高壓水泵 關槍時，閥杆往後推動關槍停機裝置中的安全閥杆，安全閥杆帶動斷電觸頭動作，推動微動 開關的觸頭，使高壓清洗機在關閉噴槍的同時，斷開電機電源，完成關槍後關斷電源同時進 行，大大降低泵內產生的摩檫損耗，泵內零件和附件壽命得以明顯提高。而且同時解決了操 作上關閉水槍隨後再關閉電源的麻煩，給操作帶來方便，可節約電能和減少噪音，並且提高 整個高壓清洗機的可靠性。
圖1是本實用新型實施例結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例與高壓清洗機結合示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型的具體實施例是一種高壓清洗機的關槍停機裝置，包括安全閥杆1、復位彈簧2、彈簧壓圈3、密封圈4、卸荷閥帽5、開關盒6、斷電觸頭7，安全閥杆1、卸荷閥帽5與斷電觸頭7三者同軸設置，卸荷閥帽5的前端形成內孔臺階51，後端形成下沉孔52，內孔臺階51與下沉孔52之間通過通孔53連接，安全閥杆1形狀呈柱形，包括活動端11和限位端12，安全閥杆1穿過卸荷閥帽5的通孔53，安全閥杆1的活動端11和限位端12位於卸荷閥帽5前、後兩側，安全閥杆1的活動端11上形成臺階lll，彈簧壓圈3套設在安全閥杆1上並位於卸荷閥帽5的內孔臺階51處，復位彈簧2套設在安全閥杆1上，復位彈簧2前端抵壓在安全閥杆1的臺階11上，後端抵壓在彈簧壓圈3上，在卸荷閥帽5的通孔53處對應內孔臺階51 —側設置有密封圈4，開關盒6設置在卸荷閥帽5的下沉孔52內，開關盒6內沿軸向開設有插孔61，斷電觸頭7前端開設有與安全閥杆1的限位端12相適配的內孔71，斷電觸頭7下端形成推動端72，推動端72 —側形成推斜面721。斷電觸頭7插入開關盒6的插孔61內，安全閥杆1的限位端12伸入斷電觸頭7的內孔71內並與之構成臺階限位配合。 如圖2所示，上述實施例的關槍停機裝置直接裝入高壓清洗機8內並位於閥杆9的後側，閥杆9頂在關槍停機裝置中的安全閥杆1的活動端11上，關槍停機裝置中的斷電觸頭7的推動端72的推斜面721位於高壓清洗機8內微動開關10的觸頭101前方，微動開關10連接高壓清洗機8的電機電源。當高壓水泵關槍時，閥杆9往後推動關槍停機裝置中的安全閥杆l，安全閥杆1帶動斷電觸頭7動作，通過斷電觸頭7上的推斜面721推動微動開關10的觸頭101，使高壓清洗機8在關閉噴槍的同時，斷開電機電源，完成關槍後關斷電源同時進行。
權利要求一種高壓清洗機的關槍停機裝置，其特徵在於高壓清洗機的關槍停機裝置包括安全閥杆、復位彈簧、密封圈、卸荷閥帽、開關盒、斷電觸頭，安全閥杆、卸荷閥帽與斷電觸頭三者同軸設置，卸荷閥帽的一端形成內孔臺階，另一端形成下沉孔，內孔臺階與下沉孔之間通過通孔連接，安全閥杆形狀呈柱形，包括活動端和限位端，安全閥杆穿過卸荷閥帽的通孔，安全閥杆的活動端和限位端位於卸荷閥帽兩側，安全閥杆的活動端上形成臺階，復位彈簧套設在安全閥杆上，復位彈簧一端抵壓在安全閥杆的臺階上，另一端抵壓在卸荷閥帽的內孔臺階上，在卸荷閥帽的通孔處對應內孔臺階一側設置有密封圈，開關盒設置在卸荷閥帽的下沉孔內，開關盒內沿軸向開設有插孔，斷電觸頭前端開設有與安全閥杆的限位端相適配的內孔，斷電觸頭下端形成推動端，斷電觸頭插入開關盒的插孔內，安全閥杆的限位端伸入斷電觸頭的內孔內並與之構成臺階限位配合。
2. 根據權利要求1所述的高壓清洗機的關槍停機裝置，其特徵在於所述關槍停機裝 置包括彈簧壓圈，彈簧壓圈設置在卸荷閥帽的內孔臺階上並位於密封圈前端，復位彈簧的 後端抵壓在彈簧壓圈上。
3. 根據權利要求1或2所述的高壓清洗機的關槍停機裝置，其特徵在於所述在斷電 觸頭的推動端一側形成推斜面。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓清洗機的關槍停機裝置，包括安全閥杆、復位彈簧、密封圈、卸荷閥帽、開關盒、斷電觸頭，安全閥杆、卸荷閥帽與斷電觸頭三者同軸設置。本實用新型關槍停機裝置可直接裝入高壓清洗機內並位於閥杆的後側，閥杆頂在關槍停機裝置中的安全閥杆的活動端上，關槍停機裝置中的斷電觸頭的推動端的推斜面位於高壓清洗機內微動開關的觸頭前方，微動開關連接高壓清洗機的電源。當高壓水泵關槍時，閥杆往後推動關槍停機裝置中的安全閥杆，安全閥杆帶動斷電觸頭動作，推動微動開關的觸頭，使高壓清洗機在關閉噴槍的同時，斷開電機電源，完成關槍後關斷電源同時進行，大大降低泵內產生的摩檫損耗，泵內零件和附件壽命得以明顯提高。
文檔編號B08B3/02GK201470633SQ20092019067
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者吳勝順 申請人:熊貓通用機械集團有限公司