噴射攪拌式浮選機的製作方法

2023-10-09 02:02:49

專利名稱：噴射攪拌式浮選機的製作方法
技術領域：
噴射攪拌式浮選機技術領域[0001]本實用新型屬於礦粒分離的浮選技術領域，具體涉及一種噴射攪拌式浮選機。
背景技術：
[0002]浮選也即泡沫浮選，是依據各種礦物表面性質的差異，從礦漿中藉助於氣泡的浮力，以選分礦物的過程。目前我國選礦廠和選煤廠應用較多的浮選機是噴射式浮選機和機械攪拌式浮選機，噴射式浮選機的優點是能耗低，缺點是對礦漿濃度適應性不好，即未設置攪拌裝置，當礦漿濃度較高時，礦漿混合的動力不足；機械攪拌式浮選機的優點是對礦漿濃度適應性較好，缺點是能耗較高。發明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種噴射攪拌式浮選機，本噴射攪拌式浮選機對礦漿濃度適應性好，能夠將各種不同濃度礦漿攪拌均勻，同時本實用新型能夠穩定地吸入足量空氣，並使空氣在浮選槽體內均勻擴散，此外本實用新型還具有能耗較低的優點。[0004]為實現上述發明目的，本實用新型所採用的技術方案是一種噴射攪拌式浮選機， 包括浮選槽體，所述浮選槽體上分別設置有入口和流通孔，所述浮選槽體中設置有支架，所述支架的上端設置有刮泡裝置，且支架的位於浮選槽體液面以下的架體上設置有攪拌葉輪；浮選機還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪旋轉的方向。[0005]同時，本實用新型還可以通過以下技術措施得以進一步實現[0006]進一步的，所述支架包括支架主體和轉軸，所述支架主體架設固定在浮選槽體的上端，且刮泡裝置設置在支架主體上；所述轉軸的上端與支架主體相連，且轉軸與支架主體構成轉動配合，所述轉軸的下端延伸至浮選槽體的槽底處，所述攪拌葉輪固定在轉軸的下端部。[0007]優選的，所述轉軸的下端部與浮選槽體的槽底之間還設置有平板狀的假底。[0008]優選的，所述噴射裝置包括循環水泵，所述循環水泵的進水管與設置在浮選槽體槽底處的循環出口相連，循環水泵出水管的噴嘴狀出口的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪旋轉的方向，且循環水泵的出水管上設置有文丘裡噴射器。[0009]所述文丘裡噴射器包括設置在循環水泵出水管內的管內噴嘴，還包括設置在出水管外側的、與管內噴嘴相連以用於抽吸空氣的吸氣管。[0010]進一步的，所述循環水泵的出水管設置彼此並聯的兩條，且兩條出水管的噴嘴狀出口的朝向設置為使得攪拌葉輪被驅動旋轉的方向相同。[0011]優選的，所述兩條出水管的噴嘴狀出口沿轉軸的軸線對稱設置在攪拌葉輪的兩側。[0012]本實用新型的有益效果在於本噴射攪拌式浮選機兼有機械攪拌式浮選機和噴射式浮選機的優點，對礦漿濃度適應性好，能耗低，更加貼合實際生產狀況。


[0013]圖I是浮選槽體的平面布置示意圖。[0014]圖2是本實用新型的結構示意圖。[0015]圖3是本實用新型中循環水泵的連接管路示意圖。[0016]圖中標記的含義如下[0017]I 一浮選槽體2—軸承3—支架4 一噴嘴[0018]5—吸氣管6—噴嘴狀出口 7—轉軸8—攪拌葉輪[0019]9 一假底10—出水管11 一循環出口 12—刮泡器[0020]13-入口 14-流通孔15-第一出水管16-第二出水管[0021]17-進水管18-循環水泵具體實施方式
[0022]如圖I所示，一種噴射攪拌式浮選機，包括浮選槽體1，所述浮選槽體I上分別設置有入口 13和流通孔14，所述浮選槽體I中設置有支架3，所述支架3的上端設置有刮泡裝置，且支架3的位於浮選槽體I液面以下的架體上設置有攪拌葉輪8 ;浮選機還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口 6的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪8旋轉的方向。[0023]進一步的，所述支架3包括支架主體和轉軸7，所述支架主體架設固定在浮選槽體 I的上端，且刮泡裝置設置在支架主體上；所述轉軸7的上端與支架主體相連，且轉軸7與支架主體構成轉動配合，所述轉軸7的下端延伸至浮選槽體I的槽底處，所述攪拌葉輪8固定在轉軸7的下端部。[0024]轉軸7通過其軸承2與支架主體構成轉動配合。[0025]所述轉軸7的下端部與浮選槽體I的槽底之間還設置有平板狀的假底9。[0026]所述噴射裝置包括循環水泵18，所述循環水泵18的進水管17與設置在浮選槽體 I槽底處的循環出口 11相連，循環水泵18出水管的噴嘴狀出口 6的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪8旋轉的方向，且循環水泵18的出水管上設置有文丘裡噴射器。[0027]所述文丘裡噴射器包括設置在循環水泵18出水管內的管內噴嘴4，還包括設置在出水管外側的、與管內噴嘴4相連以用於抽吸空氣的吸氣管5。[0028]所述循環水泵18的出水管設置彼此並聯的兩條，且兩條出水管的噴嘴狀出口的朝向設置為使得攪拌葉輪8被驅動旋轉的方向相同。[0029]所述兩條出水管的噴嘴狀出口沿轉軸7的軸線對稱設置在攪拌葉輪8的兩側。[0030]下面結合圖I 3對本實用新型的工作過程做進一步說明。[0031]浮選機一般至少設置有四個浮選槽體，每個浮選槽體的結構均是一樣的，圖I中給出了一個浮選槽體以進行說明。礦漿從水平入口 13進入浮選槽體中後分成兩部分，其中一部分礦漿從浮選槽體上的流通孔14進入下一個浮選槽體，而另一部分礦漿則在浮選槽體內進行攪拌浮選。[0032]浮選時如圖2、3所示，循環水泵18的進水管17與浮選槽體I的循環出口 11相連， 所述循環水泵18通過進水管17自浮選槽體I內抽水，並通過第一出水管15和第二出水管 16向浮選槽體I內排水，所述第一出水管15和第二出水管16上均設置有文丘裡噴射器，文丘裡噴射器包括設置在出水管中的管內噴嘴4，當礦漿經過管內噴嘴4時收斂加速，形成負壓以從吸氣管5吸入足量且穩定的空氣，此足量且穩定的空氣進而被出水管中的水挾裹進浮選槽體I中；由於第一出水管15和第二出水管16的出口均設置為扁窄狀的噴嘴，且由於第一出水管15和第二出水管16的噴嘴狀出口的朝向均設置為便於驅動攪拌葉輪8旋轉的方向，則攪拌葉輪8被自出水管中噴出的高速水流帶動而旋轉，當攪拌葉輪8旋轉時，浮選槽體I內的礦眾也與進入浮選槽體I內的空氣進行充分混合，可浮性好的礦粒附著在氣泡上以形成礦化泡沫並上浮至液面，最終由刮泡裝置也即刮泡器12刮出浮選槽體I ;而可浮性差的礦粒，則不能附著於氣泡上而留在浮選槽體I中作為尾礦，尾礦經假底9兩側進入浮選槽體I下方的出口 11，並經循環泵18加壓後再次進行浮選。
權利要求1.一種噴射攪拌式浮選機，包括浮選槽體(1)，所述浮選槽體(I)上分別設置有入口(13)和流通孔(14)，其特徵在於所述浮選槽體(I)中設置有支架(3)，所述支架(3)的上端設置有刮泡裝置，且支架(3)的位於浮選槽體(I)液面以下的架體上設置有攪拌葉輪(8); 浮選機還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口(6)的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪(8)旋轉的方向。
2.根據權利要求I所述的噴射攪拌式浮選機，其特徵在於所述支架(3)包括支架主體和轉軸(7)，所述支架主體架設固定在浮選槽體(I)的上端，且刮泡裝置設置在支架主體上；所述轉軸(7)的上端與支架主體相連，且轉軸(7)與支架主體構成轉動配合,所述轉軸(7)的下端延伸至浮選槽體(I)的槽底處，所述攪拌葉輪(8)固定在轉軸(7)的下端部。
3.根據權利要求2所述的噴射攪拌式浮選機，其特徵在於所述轉軸(7)的下端部與浮選槽體(I)的槽底之間還設置有平板狀的假底(9)。
4.根據權利要求I 3任一項所述的噴射攪拌式浮選機，其特徵在於所述噴射裝置包括循環水泵(18)，所述循環水泵(18)的進水管(17)與設置在浮選槽體(I)槽底處的循環出口(11)相連，循環水泵(18)出水管的噴嘴狀出口(6)的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪 (8 )旋轉的方向，且循環水泵(18 )的出水管上設置有文丘裡噴射器。
5.根據權利要求4所述的噴射攪拌式浮選機，其特徵在於所述文丘裡噴射器包括設置在循環水泵(18)出水管內的管內噴嘴(4),還包括設置在出水管外側的、與管內噴嘴(4) 相連以用於抽吸空氣的吸氣管(5)。
6.根據權利要求5所述的噴射攪拌式浮選機，其特徵在於所述循環水泵(18)的出水管設置彼此並聯的兩條，且兩條出水管的噴嘴狀出口的朝向設置為使得攪拌葉輪(8)被驅動旋轉的方向相同。
7.根據權利要求6所述的噴射攪拌式浮選機，其特徵在於所述兩條出水管的噴嘴狀出口沿轉軸(7)的軸線對稱設置在攪拌葉輪(8)的兩側。
專利摘要本實用新型屬於礦粒分離的浮選技術領域，具體涉及一種噴射攪拌式浮選機。本噴射攪拌式浮選機包括浮選槽體，所述浮選槽體上分別設置有入口和流通孔，所述浮選槽體中設置有支架，所述支架的上端設置有刮泡裝置，且支架的位於浮選槽體液面以下的架體上設置有攪拌葉輪；浮選機還包括噴射裝置，所述噴射裝置的噴嘴狀出口的朝向設置為便於驅動攪拌葉輪旋轉的方向。本噴射攪拌式浮選機兼有機械攪拌式浮選機和噴射式浮選機的優點，對礦漿濃度適應性好，能夠將各種不同濃度礦漿攪拌均勻，同時本實用新型能夠穩定地吸入足量空氣，並使空氣在浮選槽體內均勻擴散，此外本實用新型還具有能耗較低的優點。
文檔編號B03D1/16GK202741248SQ201220241718
公開日2013年2月20日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者朱宏政, 段於雷, 王萌萌, 王登輝, 李星, 朱金波 申請人:安徽理工大學