一種T形槽專用卡槽擋位連接衝壓件結構及組裝方法與流程

2023-10-09 01:55:14

本發明涉及一種骨架組裝配件領域，具體涉及一種T形槽專用卡槽擋位連接衝壓件結構及組裝方法。

背景技術：

在搭建的複雜造型骨架模型上組裝華麗美觀的外觀物件時，裝配非常講究工藝和順序，一步出錯，則需操作很多步去補償，一個地方產生瑕疵，則需要拆裝很多與之有關聯的部件，費時，費力，不自由，容易出錯和不小心損壞，需要熟練優先的技術個人才能正確高效的安裝，安裝成本也很高，社會上迫切需要能夠快速、便捷，技術約束小，不容易出錯，出錯了也方便糾正，無需訓練熟練程度就能自己動手安裝組配華麗美觀的外觀物件的方法和手段。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術存在的以上問題，提供一種T形槽專用卡槽擋位連接衝壓件結構及組裝方法，本發明成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產、選購靈活，使用時操作簡單、快捷，是生產組裝家具、展臺，室內外裝潢物品等物品時的理想配件，適用面廣，在組裝、拆卸、維修和改造造型等方面的技術約束小，不容易出錯，出錯了也方便糾正，且無需訓練熟練程度，在行業內具有極大優勢。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種T形槽專用卡槽擋位連接衝壓件結構，其特徵在於：包括衝壓件結構體（2），所述衝壓件結構體（2）設置有T形槽底側限位（201）、T形槽卡勾（206）和連接面板（204），所述T形槽卡勾（206）與T形槽底側限位（201）之間通過彈性彎折體（202）連接，所述T形槽底側限位（201）能夠與T形槽（1）設置的大頭側面（101）和T形槽底面（103）連接，所述T形槽卡勾（206）和連接面板（204）與T形槽（1）設置的小頭側面（102）連接，所述衝壓件結構體（2）還設置有彎折定位限位條（203），所述彎折定位限位條（203）彎折後能夠卡入T形槽（1）設置的小頭側面（102），所述衝壓件結構體（2）還設置有連接孔洞（205），所述連接孔洞（205）能夠方便連接各種其他零部件。

一種具有權利要求1所述結構的T形槽專用卡槽擋位連接衝壓件的組裝方法，在按動連接面板（204）時，彈性彎折體（202）能夠彎折產生彈性形變，儲存能量，外形尺寸變小，鬆開連接面板（204）時，釋放能量，彈性變形恢復，外形尺寸變回自由狀態的尺寸，這樣我們可以按照以下操作步驟來安裝和拆卸衝壓件結構體（2），步驟如下：

步驟一：將衝壓件結構體（2）的T形槽底側限位（201）斜插至T形槽（1）的大頭側面（101）和T形槽底面（103）相連形成的角落一端；

步驟二：衝壓件結構體（2）沿角落為旋轉支點，旋轉至T形槽卡勾（206）與小頭側面（102）接觸，旋轉因有阻礙而不能繼續；

步驟三：按動連接面板（204）時彈性彎折體，彈性彎折體（202）產生形變，使衝壓件結構體（2）局部尺寸變小，可繼續旋轉衝壓件結構體（2）至T形槽卡勾（206）完全進入大頭側面（101）為止；

步驟四：鬆開連接面板（204），彈性彎折體（202）產生的形變恢復原狀， T形槽卡勾（206）被小頭側面（102）所限制，不能再旋出；

步驟五：彎折定位限位條（203），將其卡入小頭側面（102），將衝壓件結構體（2）進一步固定；

步驟六：拆卸時的操作方法與安裝時的操作方法步驟完全相反，按動改鬆開，鬆開改按動，彎折改扳直，旋轉時方向為反向。

進一步的，所述步驟二中，連接面板（204）與T形槽底側限位（201）端面與端面之間的最大距離大於T形槽（1）的大頭側面（101）與小頭側面（102）各自的最大端面距離之和的一半。

進一步的，所述步驟三中，連接面板（204）與T形槽底側限位（201）端面與端面之間的最大距離小於T形槽（1）的大頭側面（101）與小頭側面（102）各自的最大端面距離之和的一半。

進一步的，所述步驟四中，連接面板（204）與T形槽底側限位（201）端面與端面之間的最大距離大於T形槽（1）的大頭側面（101）與小頭側面（102）各自的最大端面距離之和的一半。

進一步的，所述彎折定位限位條（203）的長度大於小頭側面（102）兩端面之間的距離。

本發明的有益效果是:

本發明成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產、選購靈活，使用時操作簡單、快捷，是生產組裝家具、展臺，室內外裝潢物品等物品時的理想配件，適用面廣，在組裝、拆卸、維修和改造造型等方面的技術約束小，不容易出錯，出錯了也方便糾正，且無需訓練熟練程度，在行業內具有極大優勢。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明一種實施例的中間剖視側視圖；

圖2是本發明一種實施例的前視圖；

圖3是本發明一種實施例的彎折定位限位條的側視剖視圖；

圖4是本發明一種實施例的後視圖；

圖5是本發明一種實施例步驟一的安裝示意圖；

圖6是本發明一種實施例步驟二和步驟三的安裝示意圖；

圖7是本發明一種實施例步驟四的安裝示意圖；

圖8是本發明一種實施例步驟五的安裝示意圖；

圖中標號說明：1、T形槽，2、衝壓件結構體，101、大頭側面，102、小頭側面，103、T形槽底面， 201、T形槽底側限位，202、彈性彎折體，203、彎折定位限位條， 204、連接面板，205、連接孔洞，206、T形槽卡勾。

具體實施方式

下面將參考附圖並結合實施例，來詳細說明本發明。

參照圖1至圖4所示，一種T形槽專用卡槽擋位連接衝壓件結構及組裝方法，包括衝壓件結構體2，所述衝壓件結構體2設置有T形槽底側限位201、T形槽卡勾206和連接面板204，所述T形槽底側限位201與T形槽1設置的大頭側面101和T形槽底面103連接，所述T形槽卡勾206和連接面板204與T形槽1設置的小頭側面102連接，所述衝壓件結構體2還設置有彎折定位限位條203，彎折後卡入小頭側面102，所述衝壓件結構體2還設置有連接孔洞205，方便連接各種其他零部件。

進一步的，所述T形槽卡勾206與T形槽底側限位201之間通過彈性彎折體202連接，在按動連接面板204時彈性彎折體202儲存能量，產生彈性形變，外形尺寸變小，鬆開連接面板204時，釋放能量，彈性變形恢復，外形尺寸變回自由狀態的尺寸，這樣我們可以按照以下操作步驟來安裝和拆卸衝壓件結構體2，步驟如下：

步驟一：將衝壓件結構體2的T形槽底側限位201斜插至T形槽1的大頭側面101和T形槽底面103相連形成的角落一端，如圖5所示；

步驟二：衝壓件結構體2沿角落為旋轉支點，旋轉至T形槽卡勾206與小頭側面102接觸，旋轉因有阻礙而不能繼續；

步驟三：按動連接面板204時彈性彎折體，彈性彎折體202產生形變，使衝壓件結構體2局部尺寸變小，可繼續旋轉衝壓件結構體2至T形槽卡勾206完全進入大頭側面101為止，如圖6所示；

步驟四：鬆開連接面板204，彈性彎折體202產生的形變恢復原狀， T形槽卡勾206被小頭側面102所限制，不能再旋出，如圖7所示；

步驟五：彎折定位限位條203，將其卡入小頭側面102，將衝壓件結構體2進一步固定，如圖8所示；

步驟六：拆卸時的操作方法與安裝時的操作方法步驟完全相反，按動改鬆開，鬆開改按動，彎折改扳直，旋轉時方向為反向。

進一步的，所述步驟二中，連接面板204與T形槽底側限位201端面與端面之間的最大距離大於T形槽1的大頭側面101與小頭側面102各自的最大端面距離之和的一半。

進一步的，所述步驟三中，連接面板204與T形槽底側限位201端面與端面之間的最大距離小於T形槽1的大頭側面101與小頭側面102各自的最大端面距離之和的一半。

進一步的，所述步驟四中，連接面板204與T形槽底側限位201端面與端面之間的最大距離大於T形槽1的大頭側面101與小頭側面102各自的最大端面距離之和的一半。

進一步的，所述彎折定位限位條203的長度大於小頭側面102兩端面之間的距離。

本實施例的工作原理如下：

如圖1所示，將衝壓件結構體2的T形槽底側限位201斜插至T形槽1的大頭側面101和T形槽底面103相連形成的角落一端，衝壓件結構體2沿角落為旋轉支點，旋轉至T形槽卡勾206與小頭側面102接觸，旋轉因有阻礙而不能繼續，按動連接面板204時彈性彎折體，彈性彎折體202產生形變，使衝壓件結構體2局部尺寸變小，可繼續旋轉衝壓件結構體2至T形槽卡勾206完全進入大頭側面101為止；鬆開連接面板204，彈性彎折體202產生的形變恢復原狀， T形槽卡勾206被小頭側面102所限制，不能再旋出，彎折定位限位條203，將其卡入小頭側面102，將衝壓件結構體2進一步固定，拆卸時的操作方法與安裝時的操作方法步驟完全相反，按動改鬆開，鬆開改按動，彎折改扳直，旋轉時方向為反向。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。