壓榨設備及其壓榨籠提升裝置的製作方法

2023-10-09 04:30:39

本發明涉及釀造壓榨設備配套器材技術領域，特別涉及一種壓榨籠提升裝置。本發明還涉及一種應用該壓榨籠提升裝置的壓榨設備。

背景技術：

醬油等調味品在生產過程中，通過壓榨工序可以快速的將物料和渣分離出來，使用壓榨設備可以大量節省釀造時間及空間，而壓榨結束後壓榨籠和渣布的分離需要用一種壓榨籠提升裝置把籠提起來實現。

現有技術中，壓榨籠的拔籠過程是通過設置於活動框上的掛鈎掛在壓榨籠吊耳上，然後用電動葫蘆(即電動滑輪)提升活動框，從而把壓榨籠提起實現壓榨籠和渣布分離的效果。掛鈎掛入壓榨籠的動作靠氣缸推動實現。

具體操作過程如下：

1.壓榨結束後，將壓榨籠移動到提升裝置提升位；

2.提升裝置的電動葫蘆帶動活動框下行至下限位；

3.控制掛鈎氣缸推出到位，掛鈎掛入壓榨籠吊耳；

4.控制電動葫蘆啟動工作，活動框上升，提起壓榨籠。

上述工作過程中，在操作時由於壓榨籠推入提升裝置不到位，或者壓縮空氣壓力不夠導致氣缸動作不到位等原因，掛鈎時會出現單邊掛鈎或掛一個角等狀況，此時若未及時發現情況而繼續控制設備提升作業，則會出現活動框拉壞變形，造成設備損壞，甚至發生人員傷亡等安全事故。

因此，如何避免壓榨籠提升過程中發生設備損壞，保證設備安全穩定運行是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種壓榨籠提升裝置，該壓榨籠提升裝置能夠避免壓榨籠提升過程中發生設備損壞，保證設備安全穩定運行。本發明的另一目的是提供一種應用上述壓榨籠提升裝置的壓榨設備。

為解決上述技術問題，本發明提供一種壓榨籠提升裝置，包括機架，所述機架內設置有活動架，所述機架的頂部設置有可驅動所述活動架沿豎直方向往復運動的驅動裝置，所述活動架的下方形成可供壓榨籠放置的空間，所述活動架上設置有懸吊件，所述活動架上還設置有可驅動所述懸吊件可拆卸地與壓榨籠連接的聯動裝置，且所述活動架上設置有位置感應裝置。

優選地，所述位置感應裝置為紅外線檢測器。

優選地，所述懸吊件具體為中部鉸接於所述活動架上且內端部與所述聯動裝置相鉸接的掛鈎。

優選地，所述聯動裝置為氣壓缸、液壓缸或電動活塞杆中的任一種。

優選地，所述驅動裝置為電動滑輪組件、液壓鋼絲繩套件、蝸輪蝸杆機構、齒輪齒條機構中的任一種。

本發明還提供一種壓榨設備，包括壓榨籠提升裝置和壓榨籠，所述壓榨籠提升裝置具體為如上述任一項所述的壓榨籠提升裝置。

優選地，所述壓榨籠的頂部設置有與所述懸吊件適配的吊耳。

相對上述背景技術，本發明所提供的壓榨籠提升裝置，其操作使用過程中，當需要對壓榨籠實施提升作業時，位置感應裝置能夠實時檢測懸吊件的位置狀態以及懸吊件與壓榨籠間的裝配連接情況，若懸吊件已處於懸吊裝配完畢狀態，但位置感應裝置未檢測到壓榨籠處於對應位置，則活動架無法實施提升作業。只有在位置感應裝置檢測到懸吊件處於未懸吊工位或懸吊件和壓榨籠均已處於懸吊裝配完畢狀態時，活動架才可以被驅動裝置驅動提升。所述壓榨籠提升裝置的整個運行過程安全穩定，使得壓榨籠的提升過程中不會發生相關設備損壞現象。

在本發明的另一優選方案中，所述位置感應裝置為紅外線檢測器。該種紅外線檢測器的感應靈敏，檢測精度高，能夠及時準確地檢測懸吊件和壓榨籠等相關部件的位置關係，保證壓榨籠提升裝置的安全穩定運行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種具體實施方式所提供的壓榨籠提升裝置的結構正視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖2中a部分的局部結構放大圖。

具體實施方式

本發明的核心是提供一種壓榨籠提升裝置，該壓榨籠提升裝置能夠避免壓榨籠提升過程中發生設備損壞，保證設備安全穩定運行；同時，提供一種應用上述壓榨籠提升裝置的壓榨設備。

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發明一種具體實施方式所提供的壓榨籠提升裝置的結構正視圖；圖2為圖1的側視圖；圖3為圖2中a部分的局部結構放大圖。

在具體實施方式中，本發明所提供的壓榨籠提升裝置，包括機架11，機架11內設置有活動架12，機架11的頂部設置有可驅動活動架12沿豎直方向往復運動的驅動裝置13，活動架12的下方形成可供壓榨籠21放置的空間，活動架12上設置有懸吊件121，活動架12上還設置有可驅動懸吊件121可拆卸地與壓榨籠21連接的聯動裝置122，且懸吊件121上設置有位置感應裝置123。

操作使用過程中，當需要對壓榨籠21實施提升作業時，位置感應裝置123能夠實時檢測懸吊件121的位置狀態以及懸吊件121與壓榨籠21間的裝配連接情況，若懸吊件121已處於懸吊裝配完畢狀態，但位置感應裝置123未檢測到壓榨籠21處於對應位置，則活動架12無法實施提升作業。只有在位置感應裝置123檢測到懸吊件121處於未懸吊工位或懸吊件121和壓榨籠21均已處於懸吊裝配完畢狀態時，活動架12才可以被驅動裝置13驅動提升。所述壓榨籠提升裝置的整個運行過程安全穩定，使得壓榨籠的提升過程中不會發生相關設備損壞現象。

進一步地，位置感應裝置123為紅外線檢測器。該種紅外線檢測器的感應靈敏，檢測精度高，能夠及時準確地檢測懸吊件121和壓榨籠21等相關部件的位置關係，保證壓榨籠提升裝置的安全穩定運行。

具體地，懸吊件121具體為中部鉸接於活動架12上且內端部與聯動裝置122相鉸接的掛鈎。該種掛鈎結構簡單可靠，且操作簡便易行，能夠進一步提高所述壓榨籠提升裝置的工作效率和運行穩定性。

應當說明的是，上述懸吊件121具體為掛鈎僅為優選方案，實際應用中還可以通過在壓榨籠21和懸吊件121上分別設置相互磁吸配合的磁鐵來實現懸吊件121與壓榨籠21的穩定連接，

更具體地，聯動裝置122為氣壓缸、液壓缸或電動活塞杆中的任一種。當然，聯動裝置122的結構形式並不局限於上文所述，實際應用中可以根據工況需要靈活調整，原則上，只要是能夠保證懸吊件121的高效精確控制並滿足所述壓榨籠提升裝置的實際使用需要均可。

另一方面，驅動裝置13為電動滑輪組件、液壓鋼絲繩套件、蝸輪蝸杆機構、齒輪齒條機構中的任一種。其中，電動滑輪組件的結構簡單，工作高效，且考慮到壓榨作業的整體工況，該種電動滑輪對壓榨籠提升裝置的主體組件結構幹涉較小，能夠進一步保證所述壓榨籠提升裝置的結構可靠性和運行穩定性，因此可以將電動滑輪組件作為優選的實施方案。但在實際應用中，由於工況條件和作業需求的不同，工作人員可以根據實際情況靈活選取如上文所述的不同的機械機構作為驅動裝置13，原則上，只要是能夠滿足所述壓榨籠提升裝置的實際使用需要均可。

在具體實施方式中，本發明所提供的壓榨設備，包括壓榨籠提升裝置和壓榨籠21，所述壓榨籠提升裝置具體為如上文各實施例的壓榨籠提升裝置。所述壓榨設備工作過程較為安全穩定，其壓榨籠提升過程中不易發生設備損壞現象。

進一步地，壓榨籠21的頂部設置有與懸吊件121適配的吊耳22。該吊耳22能夠與懸吊件121穩定適配，避免壓榨籠21與懸吊件121間懸吊裝配結構對壓榨籠21主體組件產生結構影響，保證壓榨籠21的結構強度和提升過程穩定性。

應當說明的是，具體到實際應用中，上述吊耳22優選為與掛鈎形式的懸吊件121進行適配，以保證連接匹配度，但上述壓榨籠21與懸吊件121的裝配形式並不局限於此，還可以選擇磁吸配合併分別設置於壓榨籠21和活動架12上的磁鐵組件作為上述吊耳22與懸吊件121來實現相關配合件的穩定連接，原則上，只要是能夠滿足所述壓榨籠提升裝置的實際使用需要均可。

綜上可知，本發明中提供的壓榨籠提升裝置，包括機架，所述機架內設置有活動架，所述機架的頂部設置有可驅動所述活動架沿豎直方向往復運動的驅動裝置，所述活動架的下方形成可供壓榨籠放置的空間，所述活動架上設置有懸吊件，所述活動架上還設置有可驅動所述懸吊件可拆卸地與壓榨籠連接的聯動裝置，且所述活動架還上設置有位置感應裝置。操作使用過程中，當需要對壓榨籠實施提升作業時，位置感應裝置能夠實時檢測懸吊件的位置狀態以及懸吊件與壓榨籠間的裝配連接情況，若懸吊件已處於懸吊裝配完畢狀態，但位置感應裝置未檢測到壓榨籠處於對應位置，則活動架無法實施提升作業。只有在位置感應裝置檢測到懸吊件處於未懸吊工位或懸吊件和壓榨籠均已處於懸吊裝配完畢狀態時，活動架才可以被驅動裝置驅動提升。所述壓榨籠提升裝置的整個運行過程安全穩定，使得壓榨籠的提升過程中不會發生相關設備損壞現象。

此外，本發明所提供的應用上述壓榨籠提升裝置的壓榨設備，其工作過程較為安全穩定，其壓榨籠提升過程中不易發生設備損壞現象。

以上對本發明所提供的壓榨籠提升裝置以及應用該壓榨籠提升裝置的壓榨設備進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護範圍內。