鋸切式粉碎機的製作方法
2023-12-11 08:21:52 2
專利名稱:鋸切式粉碎機的製作方法
本實用新型屬於飼料加工設備的改進，主要用於玉米芯的粉碎，也可用於農作物秸杆的粉碎。
玉米芯含有粗蛋白2.9％，粗脂肪0.8％，粗纖維36.9％，無氮浸出物45.3％以及糖和水分等，粉碎後的玉米芯不僅可以作為羊、兔、雞等畜禽飼料，也可作食用菌的培養料(合成培養基)，還可作為某些工業產品原料。但是玉米芯的結構及物料性質的特殊，用一般通用粉碎機是難以粉碎的，因而就限制了這一資源的開發與利用。
現有的玉米芯的粉碎機具中，例如，蘇聯曾介紹用壓輥碾壓，再用加重錘片式粉碎機粉碎的方法，其缺點是設備龐大，能耗高；日本曾介紹過用經過烘乾再經螺旋輸送加錐形磨的方法，其工藝複雜，成本高。
在我國北方，一般採用錘片式粉碎機對玉米芯進行粉碎，其方法是，先將玉米芯曬乾，再用人工碎成小塊(段)，然後送入粉碎機進行粉碎，同時該粉碎機還需要配備抽風裝置，因而消耗功率較大，而且對於不太乾燥的玉米芯是難以粉碎的。在我國南方，由於空氣溼度較大，玉米芯的含水量比北方要高，因此，目前南方加工玉米芯甚感困難，此外，目前在作物秸杆的粉碎機具上，還存在著結構複雜和功率消耗較大等缺點。
本實用新型的目的在於解決玉米芯，特別是未經乾燥的玉米芯難以粉碎的問題，同時兼作粉碎農作物秸杆，並使加工過程簡化，設計一種結構簡單，功耗較低特別適合鄉鎮企業和農村專業戶使用的新型粉碎機。
本實用新型通過下述技術方案實現這是一種由粉碎室和主軸構成的鋸切式粉碎機，它的粉碎室為弧形結構，它有上殼體5和下殼體3構成，在上、下殼體之間裝有主軸18，主軸18上裝有多個外緣帶齒的部件(例如圓鋸片或類似的裝置)構成鋸切裝置，在所述的粉碎室內裝有凹板10、11，弧形板6、撥料架4和篩板12。
本鋸切式粉碎機通過高速旋轉的鋸切裝置對玉米芯或作物秸稈進行鋸切、撕裂和撞擊等綜合作用，使加工玉米芯由過去二步處理變為一步處理，同時不僅適合北方乾燥玉米芯的加工，而且特別適合南方那些未經乾燥玉米芯的加工，為玉米芯的開發利用開闢了新的途徑，同時本實用新型結構簡單，便於製造、維修和使用，成本較低，能耗也較傳統機具大為降低，適合鄉鎮企業和農村專業戶使用。
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的整體結構側視圖。
圖2為本實用新型的縱剖視圖。
圖3為本實用新型的隔圈示意圖。圖4為隔圈的斷面示意。
圖5為本實用新型的撥料架焊合件示意圖。
圖6為本實用新型的弧形板示意圖。
圖7為本實用新型的凹板示意圖。
由圖1及圖2，本實用新型由機架2、上殼體5、下殼體3、主軸18、電機13和皮帶輪21，凹板10和11、弧形板6、撥料架4、軸承(14、20)、軸承座(14′、20′)和隔圈17等主要部分構成。所述的主軸18上安裝有起粉碎(鋸切)作用的外緣帶齒的切割裝置，該裝置屬於圓鋸片(木工用)或類似功能的切割裝置構成，如採用圓鋸片，其在主軸18上的布置是這樣的圓鋸片有多片，它們相互平行地垂直布置在主軸18上，相鄰的兩鋸片之間至少有一個厚度相同隔圈17，使鋸片9互相隔開並保持一定的距離(其作用是使各鋸片在主軸18上的排列距離相等，所述距離的確定是由玉米芯的直徑或不同農作物秸杆直徑而設計的)，所述隔圈17在主軸上的排列數量為所述鋸片的總數減一。主軸18上安裝鋸片9和隔圈17的部分不開鍵槽，該主軸靠近皮帶輪21的一端有使後端蓋19定位的臺肩，另一端有安裝鎖緊螺母15的左螺紋，後端蓋19與主軸18為靜配合，前端蓋16與主軸18為動配合，當圓鋸片9和隔圈17被安裝在主軸18上時，經過鎖緊螺母15將前端蓋16壓緊。為了保持鋸片的強度和較好的粉碎效果，本實用新型所採用的鋸片的直徑至少為200mm，其數量是根據主軸長度和配套動力(例如電機或動力機，也可採用人力機)以及被加工的對象而決定的。隔圈17(見圖3和圖4所示)斷面形狀為「工」字形，其兩端面與鋸片9的接觸部分為一圓環，本實用新型的隔圈直徑至少為80mm，其厚度至少為5mm。所述的主軸18通過其兩端的軸承(14、20)和軸承座(14′、20′)固定在機架2上。
由圖1所示，本實用新型的粉碎室有一 弧形的殼體，該殼體從軸承14、20的水平中心線分為上殼體5和下殼體3兩部分。殼體可用鋼板或鐵皮製造，也可以鑄造成型。為了保證較好的粉碎效果，本實用新型的上殼體5的後側(見圖1所示)設計為漸開線圓弧構型，上殼體5的前側設計成基本為四分之一圓弧形。在上殼體5後側圓弧面的內腔裝有凹板10，該凹板的下方延伸至上、下殼體的界面，在凹板10的下方的下殼體3的內腔裝有凹板11，在上殼體5前側圓弧面的內腔有一弧形板6，在下殼體3內腔的界面處水平安裝有一撥料架4，在凹板11與撥料架4之間，有一篩板12，它們分別通過螺釘固定在所述的上、下殼體上。
由圖5，撥料架4有一長方形的底板22，其上垂直布置有相互平行的基本為直角梯形的撥塊23，二者焊為一體，該撥塊在底板22上的排列位置與所述的鋸片9在主軸上的排列位置相平行，並稍重合於鋸片9的外緣，且與隔圈17的外徑保持一定的距離。其作用是當鋸片9旋轉時可有效地防止未切碎的玉米芯將鋸片卡死，避免鋸片變形，該撥塊23的數量為主軸上鋸片9的總數減一，撥料架4可以焊接或用螺釘固定在所述的下殼體3上。
由圖1和圖6，弧形板6的內表面上有多個突起，其外表面與所述述的上殼體5貼合。
由圖1和圖7，凹板10、11的內表面有多個向上傾斜的三角形的齒，其外表面分別與所述的上、下殼體(5、3)貼合。
篩板12為園孔篩板(也可以是魚鱗篩或長方形篩孔)，其孔徑可為2～5mm，也可根據所要求的物料粒度而選擇合適的孔徑，篩板12與鋸片9的齒頂端保持適當的間隙，該間隙可以調整。
餵料鬥7與水平面成20－30°傾角，玉米芯靠自重餵入，藉助於餵料鬥7後的檔板8，使其長度方向與主軸18平行而進入粉碎室。
操作時，啟動電機13，皮帶輪通過皮帶驅動主軸18旋轉，依靠其摩擦力帶動圓鋸片和隔圈一起旋轉，由餵料鬥7進入粉碎室的玉米芯，通過凹板10、11並經圓鋸片的切向力作用，使玉米芯沿鋸片的旋轉方向向下運動，同時完成徑向進給和鋸切操作，使一小部分玉米芯在切斷時被粉碎，大部分玉米芯被切為小塊，經過鋸齒與篩板之間的玉米芯小塊又被粉碎一部分；少數小顆粒狀物料，通過撥塊與隔圈之間的徑向間隙被甩向弧形板，並隨鋸片的旋轉方向而帶至進料口的一側，再一次粉碎，當粉碎粒度小於篩板的孔徑時，就從卸料鬥1中排出，從而實現對玉米芯和作物秸稈等植物材料的粉碎。
實施例餵料鬥與水平面成20～30°傾角，殼體用2mm鋼板焊接而成。主軸長385mm，安裝鋸片數為20片(圓鋸片)，圓鋸片直徑200mm，相鄰的兩個鋸片間有一個隔圈，其直徑為110mm，厚度為10mm，其數量為19個，撥料架上有撥塊19個，該撥塊與鋸片外緣重合部分為30mm，其端面距離隔圈為15mm，篩板孔徑為2～5mm，篩板與鋸片齒端間隙為2～8mm，選配電機1.5瓩，採用一級三角皮帶直接傳動。
本機具與已有技術相比具有結構簡單、體積小、重量輕、製造成本低、消耗功率少和適應性強等顯著特點，適合粉碎玉米芯、作物秸稈、藥材等植物類材料，可供農村養殖、飼料、食用菌專業戶和鄉鎮企業使用。
權利要求
1.一種由粉碎室和主軸18構成的鋸切式粉碎機，其特徵在於粉碎室為弧形結構，它由上殼體5和下殼體3構成，上、下殼體之間裝有主軸18，主軸18上裝有多個外緣帶齒的部件構成的鋸切裝置，並且在所述的粉碎室內裝有凹板10、11，弧形板6、撥料架4和篩板12。
2.如權利要求
1所述的粉碎機，其特徵在於所述的帶齒的部件屬於圓鋸片或者類似裝置，圓鋸片9是相互平行地垂直布置在主軸18上，相鄰的兩鋸片之間至少有一個厚度相同的隔圈17，使鋸片9互相隔開並保持一定的距離，所述隔圈17的數量為所述鋸片9的總數減一。
3.如權利要求
2所述的粉碎機，其特徵在於，隔圈17的斷面形狀為「工」字形，其兩端面與鋸片9的接觸部分為一圓環。
4.如權利要求
1所述的粉碎機，其特徵在於，凹板10裝在上殼體5後側圓弧面內腔的下方並延伸至上、下殼體的界面，凹板11裝在凹板10的下方的下殼體3的內腔上，弧形板6裝在上殼體5前側圓弧面上，撥料架4水平地安裝在下殼體3的內腔界面處，篩板12裝在凹板11與撥料架4之間。
5.如權利要求
4所述的粉碎機，其特徵在於，凹板10、11的內表面上有多個向上傾斜的三角形齒，其外表面分別與所述的上、下殼體貼合，所述的弧形板6的內表面上有多個突起，其外表面與所述的上殼體貼合。
6.如權利要求
1或4所述的粉碎機，其特徵在於，所述的撥料架4有一長方形底板22，其上垂直布置有基本為直角梯形的撥塊23，撥塊23的排列位置與鋸片9的排列位置相平行，並稍重合於鋸片9的外緣，且與隔圈17外徑保持一定的距離，撥塊23的數量為鋸片9的總數減一。
專利摘要
本實用新型屬於飼料粉碎機的改進。其特徵在於有上、下殼體構成的弧形粉碎室，有主軸上裝有多個外緣帶齒的部件構成的鋸切裝置以及在所述的粉碎室內裝有凹板、弧形板、撥料架和篩板等部件。本實用新型結構簡單、功耗低，適於玉米芯等植物材料的粉碎，特別是用於解決未經乾燥玉米芯加工的難題。為玉米芯的開發利用創造了條件。
文檔編號B02C9/00GK87209479SQ87209479
公開日1987年12月31日 申請日期1987年6月22日
發明者閔光澤, 張傳鐸, 龐聲海 申請人:華中農業大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan