一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置的製作方法

2023-12-11 07:33:52 1

本實用新型涉及焊接機送絲技術領域，更具體地，涉及一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置。

背景技術：

目前，現有焊機的配置一般為單個送絲裝置，對於焊接材料變化比較頻繁，或者同種焊接材料採用兩種規格以上焊絲時，就需頻繁更換送絲裝置上的焊絲。這就導致現有的焊接機，加工效率低，焊接質量不均勻的問題。

而全自動合金鑽頭焊接機是一種多工位、工作檯旋轉、無間歇工作的一種高效率專用設備，由於各工位系雙鑽體同步焊接工作，因此，需要實現自動送料配合，而目前現有的焊接機送料機構難以滿足其需要，因此，急需實用新型一種送料裝置以滿足需要。

技術實現要素：

本實用新型提供一種自動送料效率高、可實現帶焊工件由水平狀態變為垂直狀態的位置變換且結構簡單的全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，以解決現有焊接機送料裝置送料自動化程度低、送料效率低、且難以實現待焊工件位置自動化變換的技術問題。

根據本實用新型的一個方面，提供一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，其包括：機架、安裝在機架上的旋轉工作檯、裝設在旋轉工作檯正上方的兩塊基板和用於自動定量送料的自動上料裝置，旋轉工作檯上裝設有夾持裝置，兩塊基板平行間隔設置以形成落料孔，並在該兩塊基板上分別裝設接料槽，且該接料槽末端與落料孔相對應，自動上料裝置分別裝設在工作檯兩側並與兩塊基板相對應。

在上述方案的基礎上優選，自動上料裝置包括安裝在機架上的送料電機、垂直設置的傳動鏈、驅動氣缸和料鬥，送料電機與傳動鏈驅動相連，並在傳動鏈上設有料鉤，驅動氣缸垂直平行設置在傳動鏈一側，並使驅動氣缸的伸縮杆與料鬥的開口處對應。

在上述方案的基礎上優選，料鬥的開口處裝設有一滑動送料板，滑動送料板與料鬥滑動式相連，並將該驅動氣缸的輸出端與滑動送料板相連。

在上述方案的基礎上優選，基板上裝設有從動鏈輪，並在機架上裝設有主動軸，該主動軸上裝設有主動輪和主動鏈輪，主動輪與送料電機驅動相連，主動鏈輪與從動鏈輪通過傳動鏈相連。

在上述方案的基礎上優選，主動輪為從動帶輪，送料電機輸出端裝設有主動帶輪，送料電機與主動輪之間通過傳動帶相連。

在上述方案的基礎上優選，基板上設有轉料槽，該接料槽通過轉料槽與落料孔相連通。

在上述方案的基礎上優選，基板上還裝設有氣缸，氣缸的末端裝設有推頭，推頭滑動式設置在接料槽內。

在上述方案的基礎上優選，旋轉工作檯包括安裝在機架上的旋轉電機、旋轉主軸、安裝在旋轉主軸上的旋轉臺，旋轉電機的輸出端裝設有主動齒輪，並在旋轉主軸上裝設有與主動齒輪配合的從動齒輪，夾持裝置裝設在旋轉臺上。

在上述方案的基礎上優選，旋轉臺上均勻裝設有6個夾持裝置。

本實用新型提出一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，利用自動上料裝置定量從料鬥中取出待焊工件，並將待焊工件運送至送安裝在基板上的料槽內，由於基板設置旋轉工作檯上，並且兩塊基板之間設有落料孔，同時落料孔設置在料槽末端，因此，進入料槽中的待焊工件可通過落料孔進入旋轉工作檯上的夾持裝置一固定焊接。

本實用新型的一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，其結構簡單，製造成本低廉，且使用方便快捷，可實現工件的全自動上料與夾緊定位，有效提高了加工焊接效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置的正視結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

請參閱圖1，本實用新型一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，其包括：機架10、安裝在機架10上的旋轉工作檯20、裝設在旋轉工作檯20正上方的兩塊基板30和用於自動定量送料的自動上料裝置40，旋轉工作檯20上裝設有夾持裝置，兩塊基板30平行間隔設置以形成落料孔31，並在該兩塊基板30上分別裝設接料槽，且該接料槽末端與落料孔31相對應，自動上料裝置40分別裝設在工作檯兩側並與兩塊基板30相對應。

其中，本實用新型的自動上料裝置40包括安裝在機架10上的送料電機、垂直設置的傳動鏈、驅動氣缸48和料鬥，送料電機與傳動鏈驅動相連，並在傳動鏈上設有料鉤，驅動氣缸48垂直平行設置在傳動鏈一側，並使驅動氣缸48的伸縮杆與料鬥的開口處對應，並在該料鬥的開口處裝設有滑動送料板，滑動送料板與料鬥滑動式相連，並將該驅動氣缸48的輸出端與滑動送料板相連。

使用時，驅動氣缸48的伸縮杆運動帶動滑動送料板上下運動，從而使得料鬥中的待焊工件滑動至滑動送料板上，在落入傳動鏈上的料鉤中，在料鉤的帶動下，運送至基板30上的料槽內，通過料槽落入落料孔31中，然後經由落料孔31由水平設置變為垂直設置，以裝入旋轉工作檯20上的夾持裝置上，予以固定裝夾，再有旋轉工作檯20帶動其進行焊接等工藝。

在本實用新型的另一個實施例中，本實用新型的基板30上裝設有從動鏈輪，並在機架10上裝設有主動軸，該主動軸上裝設有主動輪和主動鏈輪，主動輪與送料電機驅動相連，主動鏈輪與從動鏈輪通過傳動鏈相連，優選的，主動輪為從動帶輪，送料電機輸出端裝設有主動帶輪，送料電機與主動輪之間通過傳動帶相連。

為了確保待焊工件能夠較為平滑的從水平狀變為垂直狀，本實用新型還在料槽與基板30上設有轉料槽33，該接料槽通過轉料槽33與落料孔31相連通，並在基板30上裝設氣缸34，氣缸34的末端裝設有推頭35，推頭35滑動式設置在接料槽內。使用時，當待焊工件進入料槽後，通過氣缸34帶動推頭35運動推動料槽內的待焊工件向轉料槽 33一側移動，從而以實現待焊工件由水平轉換為垂直狀。

在本實用新型的另一個具體實施例中，本實用新型的旋轉工作檯 20包括安裝在機架10上的旋轉電機、旋轉主軸、安裝在旋轉主軸上的旋轉臺，旋轉電機的輸出端裝設有主動齒輪，並在旋轉主軸上裝設有與主動齒輪配合的從動齒輪，夾持裝置裝設在旋轉臺上，且該旋轉臺上均勻裝設有6個夾持裝置。

本實用新型提出一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，利用自動上料裝置40定量從料鬥中取出待焊工件，並將待焊工件運送至送安裝在基板30上的料槽內，由於基板30設置旋轉工作檯20 上，並且兩塊基板30之間設有落料孔31，同時落料孔31設置在料槽末端，因此，進入料槽中的待焊工件可通過落料孔31進入旋轉工作檯 20上的夾持裝置一固定焊接。

本實用新型的一種全自動合金鑽頭焊接機雙工位變向送料裝置，其結構簡單，製造成本低廉，且使用方便快捷，可實現工件的全自動上料與夾緊定位，有效提高了加工焊接效率。

最後，本實用新型的方法僅為較佳的實施方案，並非用於限定本實用新型的保護範圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。