一種兼容性轉子的產品工裝的製作方法
2023-06-17 10:48:01
本發明屬於機械領域，尤其涉及一種兼容性轉子的產品工裝。
背景技術：
發動機轉子加工中涉及壓裝、焊接等高精度加工工序，但凡精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在傳送時採用產品工裝以運送產品。但是，現有的產品工裝多是通過夾具夾住產品，針對一些不規則的產品，夾具如果夾緊力不對稱導致產品移位而降低了產品加工的精度要求。還有產品工裝採用定位孔與加工裝置的定位杆相接觸，但是定位孔與加工裝置的定位杆之間留有遊隙，同樣降低了產品加工的精度要求。此外，產品工裝需要通過工人手動放置到輸送線上，經常因為工人的疏忽導致產品工裝的朝向發生錯誤，導致產品加工出現錯誤或偏差。
為了克服現有技術中的上述缺陷，本發明提出了一種兼容性轉子的產品工裝。該工裝不但可以消除與加工裝置定位杆之間的遊隙，並且具有可校準工裝方向的方向定位槽，不但解決了因人工疏忽出現的問題，還提高了產品加工的精度。
技術實現要素：
本發明提出了一種兼容性轉子的產品工裝，包括一個底板，所述底板上設有至少兩個貫通的定位孔，所述底板上設有至少一個向上凸起的定位針，所述定位針與產品的底部配合；沿所述定位孔的內壁設有護套，所述護套於所述定位孔的孔口處形成向孔口內傾斜的傾角。
本發明提出的所述產品工裝中，所述護套採用HRC硬度60～62鋼材製成。
本發明提出的所述產品工裝中，所述定位孔的數量為4～36個，所述定位孔與所述底板中心成角度等分設置。
本發明提出的所述產品工裝中，所述底板為方形，其一角設有用於確定方向的定位標記。
本發明提出的所述產品工裝中，所述底板的表面或底面設有環狀的方向定位槽；所述定位槽包括深度漸變且呈環狀的滑動槽，和深度大於所述滑動槽且位於所述滑動槽的固定槽。
本發明的有益效果在於：採用具有傾角的護套，與定位杆之間形成精密固定，消除了產品工裝與定位杆之間的遊隙；設有角度均勻分布的定位孔，可於旋轉後警覺定位產品工裝，便於多角度焊接；設有方向定位槽，可通過機械手段自動調整產品工裝的方向，解決因工人疏忽造成的問題。
附圖說明
圖1是產品工裝的示意圖。
圖2是定位孔與護套的剖視圖。
圖3是方向定位槽的示意圖。
具體實施方式
結合以下具體實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明。實施本發明的過程、條件、實驗方法等，除以下專門提及的內容之外，均為本領域的普遍知識和公知常識，本發明沒有特別限制內容。
本發明的產品工裝是應用於發動機上的兼容性轉子的製作工藝之中，兼容性轉子的加工過程需經過高強度壓合、高精度焊接等一系列高精度加工工序，為此本發明創新地提出了針對兼容性轉子的產品工裝。參閱圖1與圖2，產品工裝包括一個底板1，底板1用於放置在傳送帶上，底板1的上部用於防止產品(兼容性轉子)。底板1上設有至少兩個貫通的定位孔2，定位孔2與加工工位上所設裝置的定位杆相對應。底板1上定位孔2的數量為4～36個，或者36個以上，可根據實際情況調整。定位孔2與底板1中心成角度等分設置。以4個定位孔2為例，各個定位孔2與底板1中心所稱夾角均為90度，因此產品工裝的最小旋轉角度為90度，若以36個定位孔2為例，則產品工裝的最小旋轉角度為10度。在產品進行高精度雷射焊接時，需要旋轉產品工裝，因此可預先根據旋轉的最小角度設置相應的定位孔2數量。底板1上設有至少一個向上凸起的定位針3，定位針3與產品(兼容性轉子)的底部配合，將產品固定在底板1表面。沿定位孔2的內壁設有護套4，護套4於定位孔2的孔口處形成向孔口內傾斜的傾角。護套4採用HRC硬度60～62鋼材製成，能承受30T及以上的高強度的壓合力。當加工裝置的定位杆伸入定位孔2中時，定位杆的頂端會順著護套4的傾角向定位孔2的中心移動直到與護套4牢牢固定，傾角與定位杆頂端的配合消除了原來定位杆與定位孔2之間形成遊隙。優選地，定位杆的頂端為錐形，與護套4的傾角完全配合。
如圖1所示，底板1為方形，其一角設有用於確定方向的定位標記(如圖1中虛線所示)，該標記可以為角上所噴塗的記號，或者缺失一角起到方向定位作用，作為人工放置產品工裝時的參考。優選地，於底板1的表面或底面設有環狀的方向定位槽5。在將產品工裝放入傳送帶時，方向定位槽5用於校正產品工裝放入傳送帶時的方向。方向定位槽5包括深度漸變且呈環狀的滑動槽51，和深度大於滑動槽51且位於滑動槽51的固定槽52。傳送帶進一步設置有與滑動槽51接觸的定位件，該定位件可加以特殊設計，於頂端設有滾珠。將產品工裝放置在傳送帶的定位件上，通過旋轉產品工裝使得定位件在滑動槽51內滑動，直至定位件嵌入固定槽52中，此時產品工裝已經旋轉到正確的朝向，由此解決了因工人疏忽造成的產品工裝朝向錯誤方向的問題。
本發明的保護內容不局限於以上實施例。在不背離發明構思的精神和範圍下，本領域技術人員能夠想到的變化和優點都被包括在本發明中，並且以所附的權利要求書為保護範圍。