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超聲波管瓶清洗機的製作方法

2023-06-10 01:54:31 1

專利名稱:超聲波管瓶清洗機的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於使用液體或蒸汽的清潔方法技術領域,具體涉及到用聲波或超聲波振動的對液體或被淨化物體進行附加處理的與液體接觸的清潔設備。
目前在電子、醫療系統和飲食服務行業採用超聲波技術清洗管、瓶所用的設備主要有三種,一種超聲波清洗機只能清洗管、瓶外表面的汙垢不能清洗管、瓶內表面的汙垢。另一種超聲波清洗機只能清洗管、瓶內表面的汙垢,不能清洗管、瓶外表面的汙垢。還有一種超聲波清洗機,雖然能同時清洗管、瓶內外表面的汙垢,特別是瓶子,由於瓶子內有空氣,瓶子放在洗滌液中,瓶子內的空氣排不出瓶外,使得洗滌液不能充滿瓶子,瓶子一部分內表面的汙垢不能被清洗掉。這三種超聲波清洗機另外一個主要的缺點是用髒水循環清洗,清洗完之後,管、瓶的內外表面還是髒的,不符合醫療食品用具的衛生要求。
本實用新型的目的在於克服上述三種超聲波清洗機的缺點,提供一種可同時清洗管、瓶內外表面的汙垢,而且能將管、瓶的內外表面清洗得乾淨徹底,並採用流動乾淨水清洗的超聲波管瓶清洗機。
為達到上述目的,本實用新型採用的解決方案是它包括設置在振動板上可儲存洗滌液的清洗筒、設置在振動板下的1~20個與高頻電源相連接的超聲波換能器。它還包括設置在振動板上且套裝在清洗筒外圍的內溢流筒、以及設置在振動板上且套裝在內溢流筒外圍的外溢流筒,內溢流筒和外溢流筒用於排放清洗管瓶的汙水。它還包括設置在振動板下與清洗筒相聯通的清洗筒進水接頭和清洗筒排水開關、與內溢流筒相聯通的內溢流筒排水接頭、與外溢流筒相聯通的外溢流筒排水接頭,以及設置在振動板下的減振器和安裝板。
本實用新型的衝淋器為它的上部和頂端加工有通孔設置在清洗筒內、下部從清洗筒的底部穿插出設置在振動板下。本實用新型的均壓器為一聯通管,該聯通管的一端伸出衝淋器、另一端穿插出衝淋器。本實用新型的內溢流筒低於清洗筒且高於外溢流筒。
本實用新型衝淋器的上部為直管、下部為與直管連為一體的彎管。本實用新型的清洗筒、內溢流筒、外溢流筒的水平截面為圓形。
本實用新型設置在振動板下的減振器為橡膠減振墊、或海綿減振墊、或彈簧減振器。
本實用新型與現有的超聲波管瓶清洗機相比,可同時清洗管瓶內外表面的汙垢,具有清洗乾淨、徹底、簡單、快速、自動化程度高等優點,可在電子、生物工程、醫療、飲食服務行業、飲料食品生產等企業廣泛推廣使用。


圖1是本實用新型一個實施例的剖視圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1的仰視圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。

圖1、2、3中,在振動板6的上表面固定焊接有清洗筒3、內溢流筒4、外溢流筒5,內溢流筒4套裝在清洗筒3的外圍,外溢流筒5套裝在內溢流筒4的外圍,外溢流筒5低於內溢流筒4,內溢流筒4低於清洗筒3,衝淋器2的上部置於清洗筒3的中心位置、且高於清洗筒3,衝淋器2的中部與振動板6相焊接、下部穿插出振動板6。本實施例的衝淋器2是由兩根直鋼管焊接成90°、頂端焊接有堵蓋構成。在衝淋器2的頂端鑽有一圈通孔、上部鑽有四圈通孔,用於噴洗滌液衝洗管道和瓶子內壁。在衝淋器2的豎管中心位置焊接有均壓器1,本實施例的均壓器1為直管,為本實用新型聯通管的一個實施例,均壓器1的上端從衝淋器2的頂端穿出,高於衝淋器2的頂端,均壓器1的底端從衝淋器2的下部穿出。均壓器1用於本實用新型清洗瓶子時,將瓶子內的空氣從均壓器排出瓶外,使洗滌液一直進入到瓶底。在振動板6的下表面焊接有與清洗筒3相聯通的清洗筒進水接頭7和清洗筒排水開關9、與內溢流筒4相聯通的內溢流筒排水接頭10、與外溢流筒5相聯通的外溢流筒排水接頭11。清洗筒進水接頭7通過水管與自來水開關相聯通,清洗筒排水開關9和內溢流筒排水接頭10以及外溢流筒排水接頭11通過水管與排水管道相聯通。本實用新型的清洗筒3用於儲放洗滌液並對工件進行清洗,所用的洗滌液為水,清洗筒3、內溢流筒4、外溢流筒5的水平截面為圓形,也可為矩形、或其它形狀。內溢流筒4高於外溢流筒5、清洗筒3高於內溢流筒4,清洗工件時,汙水從清洗筒3的頂端流入到內溢流筒4內,從內溢流筒4的內溢流筒排水接頭10排出,一但內溢流筒4的內溢流筒排水接頭10或排水管被雜物堵塞,汙水從內溢流筒4的頂端流入外溢流筒5,從外溢流筒5的外溢流筒排水接頭11排出。在振動板6的下表面清洗筒3的正下方粘接有四個超聲波換能器8,超聲波換能器8通過導線與高頻電源(超聲波發生器)連接,超聲波換能器8將高頻電能轉換成超聲波振動的機械能,水在超聲波的作用下產生空化、衝流效應,來清洗工件表面的汙垢。超聲波換能器8的安裝數目應按照清洗筒3的水平截面積、以及被清洗工件的表面積而確定,也可安裝六個或八個或十個超聲波換能器8,也可安裝一個功率比較大的超聲波換能器8。在振動板6的下表面縱向兩端中間聯接有減振器,本實施例的減振器為橡膠減振墊12,用膠粘接或硫化在振動板6的下表面,也可採用海綿減振墊、或彈簧減振器,在橡膠減振墊12的下面用膠粘接或硫化有安裝板13,安裝板13用於將本實用新型固定安裝在機架或安裝座上,當本實用新型固定安裝在機架或安裝座上時,橡膠減振墊12可減小本實用新型的振動能量向機架或安裝座傳遞。
還可以根據上述原理設計出另外一種具體結構的超聲波管瓶清洗機。
本實用新型清洗管瓶是這樣實現的使用者將清洗筒3底部的清洗筒排水開關9關閉,打開與清洗筒3聯通的自來水開關,自來水流逕自來水開關、水管,從清洗筒進水接頭7流入清洗筒3,衝淋器2的下端通過水管與自來水開相聯通,超聲波換能器8通過導線與高頻電源(超聲波發生器)連接,超聲波發生器接220V交流電源,打開電源開關,超聲波發生器將220V交流電源轉換成超聲波換能器8所需的高頻電源,超聲波換能器8把高頻電能轉換成超聲波振動的機械能,通過振動板6傳輸到清洗筒3內的水,水在超聲波的作用下,產生空化、衝流效應。把瓶子倒過來放入清洗筒3內的水中,並將衝淋器2的上部插入瓶內,打開通過水管與衝淋器2相聯通的自來水開關,瓶子內的空氣從均壓器1的頂端流入、底端流出,清洗筒3內的水一直流到瓶子的底部,經過超聲波作用的清洗筒3和衝淋器2內的水,把瓶子內外表面汙垢快速清洗乾淨,乾淨水不斷流入清洗筒3和衝淋器2,流入衝淋器2的水不斷從衝淋器2上部的通孔中噴出,當瓶子取出時,衝淋器2內噴出的乾淨水再一次將瓶子內壁清洗乾淨。汙水從清洗筒3的頂端流入到內溢流筒4,從內溢流筒4底部的內溢流筒排水接頭10排出,當內溢流筒4的內溢流筒排水接頭10或排水管被雜物堵塞後,汙水從內溢流筒4的頂端流入到外溢流筒5,從外溢流筒5底部的外溢流筒排水接頭11排出。
採用本實用新型清洗較粗的導管、盲孔,其操作過程與清洗瓶子的操作過程完全相同。管、瓶清洗完之後,打開清洗筒3底部的清洗筒排水開關9,清洗筒3內的汙水從清洗筒排水開關9排出。
權利要求1.一種超聲波管瓶清洗機,它包括設置在振動板[6]上可儲存洗滌液的清洗筒[3]、設置在振動板[6]下的1~20個與高頻電源相連接的超聲波換能器[8],其特徵在於它還包括裝有均壓器[1]的衝淋器[2],該衝淋器[2]的上部設置在清洗筒[3]內、下部設置在振動板[6]下;它還包括設置在振動板[6]上且套裝在清洗筒[3]外圍的內溢流筒[4]、以及設置在振動板[6]上且套裝在內溢流筒[4]外圍的外溢流筒[5];它還包括設置在振動板[6]下與清洗筒[3]相聯通的清洗筒進水接頭[7]和清洗筒排水開關[9]、與內溢流筒[4]相聯通的內溢流筒排水接頭[10]、與外溢流筒[5]相聯通的外溢流筒排水接頭[11],以及設置在振動板[6]下的減振器和安裝板[13]。
2.按照權利要求1所述的超聲波管瓶清洗機,其特徵在於所說的衝淋器[2]為它的上部和頂端加工有通孔設置在清洗筒[3]內、下部從清洗筒[3]的底部穿插出設置在振動板[6]下;所說的均壓器[1]為一聯通管,該聯通管的一端伸出衝淋器[2]、另一端穿插出衝淋器[2];所說有內溢流筒[4]低於清洗筒[3]且高於外溢流筒[5]。
3.按照權利要求1或2所述的超聲波管瓶清洗機,其特徵在於所說衝淋器[2]的上部為直管、下部為與直管連為一體的彎管;所說的清洗筒[3]、內溢流筒[4]、外溢流筒[5]的水平截面為圓形。
4.按照權利要求1所述的超聲波管瓶清洗機,其特徵在於所說的減振器為橡膠減振墊[12]、或海綿減振墊、或彈簧減振器。
專利摘要一種超聲波管瓶清洗機,在振動板上設可儲存洗滌液的清洗筒、內溢流筒、外溢流筒,內溢流筒套裝在清洗筒外、外溢流筒內,裝有均壓器的衝淋器上部套裝在清洗筒內、下部設在振動板下,在振動板下設清洗筒進水接頭、清洗筒排水開關、內溢流筒排水接頭、外溢流筒排水接頭、減振器、安裝板、1~20個超聲波換能器。它可同時清洗管瓶內外表面的汙垢,具有清洗乾淨、徹底、簡單、快速等優點,可用於電子、生物工程、醫療、飲料等企業。
文檔編號B08B3/12GK2280568SQ9623798
公開日1998年5月6日 申請日期1996年12月31日 優先權日1996年12月31日
發明者牛勇, 任金蓮, 張明鋒, 李爭光, 劉純榮, 辛敏 申請人:陝西師範大學

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