一種仿毛型全棉面料及其加工方法
2023-05-08 03:44:16
一種仿毛型全棉面料及其加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種仿毛型全棉面料及其加工方法，屬於家用紡織品領域。仿毛型全棉面料的經紗和緯紗都採用全棉紗線，紗線的紗支為18s～32s，捻係數為350～405，織物結構是六枚變則緞紋組織，組織的浮長線為5個組織點，飛數為變數，沿交織點的方向上的變化規律為先依次逐漸變大，再逐漸變小。加工方法包括如下步驟：將經紗和緯紗經過整經、漿料上漿、穿棕穿筘後，按照六枚變則緞紋組織進行織造，接著進行燒毛、退煮漂、輕磨毛、印花、蒸化水洗、柔軟定型、預縮工藝即可。能夠形成蓬鬆柔軟度高、保暖性好、不易掉毛羽的仿毛型全棉面料，特別適合作為秋冬季床上用品使用。
【專利說明】-種仿毛型全棉面料及其加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種仿毛型全棉面料及其加工方法，屬於家用紡織品領域。
【背景技術】
[0002] 冬季室內因溫度和溼度較低，為了提高睡眠舒適度，人們對床上用品保暖性的要 求很高，一是接觸時要有明顯暖感，二是要持久保暖。為了達到較好的保暖效果，棉類面料 常採用的方式是做磨毛或拉絨等工藝，原理是在機械外力作用下，使面料表面的纖維頭端 部分斷裂，主體纖維保留，而形成絨毛效果，該種方式帶來的直接後果，一是因纖維強力嚴 重受損，床上用品在使用過程中易掉落毛羽，容易引起人體呼吸道疾病和過敏現象，導致睡 眠質量下降；二是引起環境汙染問題，因斷裂的細小纖維經水洗後與水一起排放，難W處理 或者回收再利用。另外，因磨毛或拉絨工藝對面料強力要求很高，所W紗線結構和面料組織 結構一般比較緊密，如平紋、斜紋組織等，面料的手感較粗硬、板結，不夠柔軟活絡。因此，在 節約水資源、保護好環境的前提下，得到保暖、舒適、不易掉毛羽的棉類面料，是眾多消費者 所期待的。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題：提高棉類面料蓬鬆柔軟度、保暖性能、防止掉羽，產 生仿毛效果，提出一種仿毛型全棉面料及其加工方法。
[0004] 技術方案：
[0005] 根據本發明的一個方面，一種仿毛型全棉面料，經紗和紳紗都採用全棉紗線，紗線 的紗支為18s?32s，搶係數為350?405,織物結構是六枚變則鍛紋組織，組織的浮長線為 5個組織點，飛數為變數，沿交織點的方向上的變化規律為先依次逐漸變大，再逐漸變小。
[0006] 所述的全棉紗線單紗斷裂強度不低於15cN/tex ;全棉紗線的紡紗方式採用環錠 紡或賽絡紡。
[0007] 根據本發明的另一個方面，上述的仿毛型全棉面料的加工方法，包括如下步驟：將 經紗和紳紗經過整經、漿料上漿、穿棟穿巧後，按照六枚變則鍛紋組織進行織造，接著進行 燒毛、退煮漂、輕磨毛、印花、蒸化水洗、柔軟定型、預縮工藝即可。
[0008] 漿料上漿的步驟中採用澱粉漿料。
[0009] 燒毛工序的參數是；採用兩正一反燒毛，車速110?120m/min，再依次軸酶滅火、 布車落布、堆置化。
[0010] 退煮漂工藝的參數是：採用煮漂一浴法，其中燒鹼濃度30?35g/l，雙氧水濃度 10 ?llg/L。
[0011] 輕磨毛工藝依次採用砂皮漉和碳素漉進行磨毛，其中砂皮漉的磨毛中依次採用 240目，320目和400目的砂皮漉；車速為35?40m/min。
[0012] 柔軟定型、預縮工藝之間還包括有抗起球整理的步驟，工藝採用成膜交聯型抗起 毛起球劑與柔軟劑同浴處理，抗起毛起球劑含量為7?12g/l，柔軟劑含量為25?40g/L。
[001引有益效果
[0014] 面料採用粗紗支、低搶度高強力的環錠紡或賽絡紡棉紗，使用六枚變則鍛紋組織， 採用澱粉漿料上漿（不含PVA漿），在寬幅噴氣織機上織造，經過燒毛、退煮漂、輕磨毛等工 藝後，形成蓬鬆柔軟度高、保暖性好、不易掉毛羽的仿毛型全棉面料，特別適合作為秋冬季 床上用品使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發明的面料的上機組織圖，其中黑色為經組織點，白色為紳組織點。
【具體實施方式】
[0016] 下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細說明。但本領域技術人員將會理 解，下列實施例僅用於說明本發明，而不應視為限定本發明的範圍。實施例中未註明具體技 術或條件者，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件（例如參考沈蘭萍著的《織物結構 與設計》，中國紡織出版社，2005 ;趙濤編著的《染整工藝與原理》，中國紡織出版社，2009)或 者按照產品說明書進行。
[0017] W範圍形式表達的值應當W靈活的方式理解為不僅包括明確列舉出的作為範圍 限值的數值，而且還包括涵蓋在該範圍內的所有單個數值或子區間，猶如每個數值和子區 間被明確列舉出。例如，"大約0. 1%至約5%"的濃度範圍應當理解為不僅包括明確列舉 出的約0. 1 %至約5%的濃度，還包括有所指範圍內的單個濃度（如，1 %、2 %、3%和4% ) 和子區間（例如，0. 1 %至 0.5%、1 %至 2.2%、3. 3%至 4.4% )。
[0018] 本發明提供的面料的經紳紗均採用全棉紗線，所述棉紗的紗支為18s?32s，搶系 數採用350?405,按照鍛紋組織織造而成，所述鍛紋組織為六枚變則鍛紋組織，由5個經組 織點和一個紳組織點構成一個結構單元，組織的浮長線為5個組織點。為了使面料具有顯 著的保暖效果，選用的紗線要求紗支較粗，搶度小，比常規機織紗（搶係數為380?420) 的搶度小3%?8%，但紗線強力與常規紗接近。目的是通過採用粗支、搶度低、結構內緊 外松的紗線，加上六枚變則鍛紋組織的鬆軟，提高面料的蓬鬆度，有利於儲存更多的靜止空 氣，達到更保暖的效果。另一方面，搶度較低的紗線，3mm W上毛羽數量較少，毛羽方向性不 明顯，布面絨毛更均勻整齊。採用六枚變則鍛紋使得面料結構鬆軟，表面有細密絨感和仿毛 織物的外觀。原因一是當經紗的搶向保持不變時，飛數的變化使經浮長線呈現先上升再下 降的趨勢，因此形成類似山形斜紋的紋路，與毛織物外觀相似；二是經浮長線較長，而經紗 上的毛羽因飛數變化，沒有明顯的方向性，在漫反射的作用下布面光澤度均勻，絨感細密， 經過輕磨毛工藝可W達到毛型面料的外觀和保暖效果。在一個實施方式中，上述的綿紗的 單紗斷裂強度不低於15cN/tex。在另外的一個實施方式中，全棉紗線的紡紗方式採用環錠 紡或賽絡紡，優點是紗體結構較松，而且賽絡紡紗線的條幹均勻度較好，更有利於形成布面 的均勻細密絨感。
[0019] 上述仿毛型全棉面料的加工方法，包括如下步驟；將經紳紗經過整經、澱粉漿料上 漿、穿棟穿巧後，按照六枚變則鍛紋組織進行織造，接著進行燒毛、退煮漂、輕磨毛、印花、蒸 化水洗、柔軟定型、預縮工藝即可。
[0020] 在一個實施方式中，上漿時宜採用和澱粉漿，例如；磯酸醋澱粉漿，不含PVA漿料， 優點是退漿率高，因PVA漿料能滲透到面料表面的紗線內部W及經紳組織點交織處，退漿 水洗後仍有部分殘留，影響手感蓬鬆度。而變性澱粉和高性能澱粉在澱粉酶的作用下能完 全溶解和水洗乾淨，使面料保持蓬鬆柔軟。
[0021] 在一個實施方式中，燒毛工藝義用兩正一反，車速110?120m/min，軸酶滅火，布 車落布，堆置化。燒毛的作用是去除面料表面的較長毛羽，保留長度整齊度較好的細短絨 毛，使面料既保持一定絨感，又不易掉毛羽。
[0022] 在一個實施方式中，退煮漂工藝採用煮漂一浴法，燒鹼30?35g/l，雙氧水10? llg/l，步驟為熱水洗、浸軸工作液、汽蒸65min後烘乾落布。
[0023] 在一個實施方式中，輕磨毛工藝依次採用砂皮漉和碳素漉相結合的工藝，其中砂 皮漉的磨毛中依次採用240目，320目和400目的砂皮漉，車速為35?40m/min，採用240 目砂皮漉先將露出織物表面的纖維切斷，320目與400目顆粒數多且密的再將織物表面磨 出長短一致的絨毛，使得面料呈現良好的磨毛效果。
[0024] 在一個實施方式中，柔軟定型、預縮工藝之間還包括有抗起球整理的步驟，工藝採 用成膜交聯型抗起毛起球劑與柔軟劑同浴處理，抗起毛起球劑含量為7?12g/l，柔軟劑含 量為25?40g/L。成膜交聯型抗起毛起球劑可增加纖維之間的摩擦，使纖維在外力作用下 不易被拉出表面，同時將露出面料之外的纖維頭端包覆在裡面，能提高面料的抗起毛起球 性能，而且也有利於改善面料的滑移性能。
[0025] 在W下的實施例中：
[0026] 經紗採用18s?32s賽絡紡棉紗，搶係數為350?405,單紗斷裂強度為15cN/ tex?17cN/tex，3mm毛羽指數小於8%。紳紗採用18s?32s環錠紡或賽絡紡棉紗，搶系 數為350?405,單紗斷裂強度15cN/tex?17cN/tex，3mm毛羽指數小於10%。其中經紗 紗支與紳紗紗支相同或比紳紗紗支高，經紗搶係數與紳紗搶係數相同或比紳紗略高。
[0027] 組織結構：採用六枚變則鍛紋組織，飛數為變數，而且呈現一定的規律，飛數先依 次逐漸變大，再逐漸變小。
[002引織造工藝：絡筒一整經一漿紗一穿結經一穿停經片一穿棟穿巧一織造。上漿時採 用磯酸醋澱粉漿和高性能澱粉漿，加入少量丙締和蠟片。
[0029] 染整工藝；燒毛一退漿、煮煉、漂白一輕磨毛一印花一蒸化水洗一柔軟定型一預 縮。
[0030] 實施例1
[0031] 規格；經紗採用32S賽絡紡棉紗，搶係數為380,單紗斷裂強度為16cN/tex? 17cN/tex，3mm毛羽指數小於8%。紳紗採用21S環錠紡棉紗，搶係數為 375，單紗強 度為16cN/tex?16. 5cN/tex，3mm毛羽指數小於10 %。巧布口幅105英寸，規格為 32S*21S/133*60,組織結構為六枚變則經面鍛紋組織，飛數分別為2, 3, 3, 2,1，1。
[0032] 其生產方法包括W下步驟：絡筒一整經一漿紗一穿結經一穿停經片一穿棟絲一插 巧一上機織造一巧布燒毛一退漿、煮煉、漂白一輕磨毛一印花一蒸化水洗一柔軟定型一預 縮。
[0033] 上漿時採用磯酸醋澱粉漿，加入少量丙締和蠟片。
[0034] 燒毛工藝採用兩正一反，車速llOm/min，軸酶滅火，布車落布，堆置化。
[0035] 退煮漂工藝採用煮漂一浴法，燒鹼30g/l，雙氧水llg/l，步驟為熱水洗、浸軸工作 液、汽蒸65min後烘乾落布。
[0036] 輕磨毛工藝依次採用8個砂皮漉和4個碳素漉，其中砂皮漉目數依次分別為2個 240目，2個320目和4個400目，車速為40m/min。
[0037] 對照例1
[0038] 與實施例1的規格與整理工藝相同，區別在於；上漿的步驟中採用的是PVA漿料。
[0039] 對照例2
[0040] 與實施例1的規格與整理工藝相同，區別在於；區別在於組織採用二上一下斜紋 組織。
[0041] 對照例3
[0042] 與實施例1的規格與整理工藝相同，區別在於；區別在於組織採用五枚S飛鍛紋 組織。
[0043] 實施例1和對照例1?3的面料檢測結果如下；
[0044]
【權利要求】
1. 一種仿毛型全棉面料，其特徵在於：經紗和煒紗都採用全棉紗線，紗線的紗支為 18s?32s，捻係數為350?405,織物結構是六枚變則緞紋組織，組織的浮長線為5個組織 點，飛數為變數，沿交織點的方向上的變化規律為先依次逐漸變大，再逐漸變小。
2. 根據權利要求1所述的仿毛型全棉面料，其特徵在於：所述的全棉紗線單紗斷裂強 度不低於15cN/tex ;全棉紗線的紡紗方式採用環錠紡或賽絡紡。
3. 權利要求1所述的仿毛型全棉面料的加工方法，其特徵在於，包括如下步驟：將經紗 和煒紗經過整經、漿料上漿、穿棕穿筘後，按照六枚變則緞紋組織進行織造，接著進行燒毛、 退煮漂、輕磨毛、印花、蒸化水洗、柔軟定型、預縮工藝即可。
4. 根據權利要求3所述的仿毛型全棉面料的加工方法，其特徵在於：漿料上漿的步驟 中採用澱粉漿料。
5. 根據權利要求3所述的仿毛型全棉面料的加工方法，其特徵在於：燒毛工序的參數 是：採用兩正一反燒毛，車速110?120m/min，再依次軋酶滅火、布車落布、堆置3h。
6. 根據權利要求3所述的仿毛型全棉面料的加工方法，其特徵在於：退煮漂工藝的參 數是：採用煮漂一浴法，其中燒鹼濃度30?35g/L，雙氧水濃度10?llg/L。
7. 根據權利要求3所述的仿毛型全棉面料的加工方法，其特徵在於：輕磨毛工藝依次 採用砂皮輥和碳素輥進行磨毛，其中砂皮輥的磨毛中依次採用240目，320目和400目的砂 皮輥；車速為35?40m/min。
8. 根據權利要求3所述的仿毛型全棉面料的加工方法，其特徵在於：柔軟定型、預縮 工藝之間還包括有抗起球整理的步驟，工藝採用成膜交聯型抗起毛起球劑與柔軟劑同浴處 理，抗起毛起球劑含量為7?12g/L，柔軟劑含量為25?40g/L。
【文檔編號】D06B21/00GK104480613SQ201410720094
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】鍾婧, 陳紅霞, 陸鵬, 丁可敬 申請人:江蘇金太陽紡織科技有限公司