製造盤繞狀或其它形狀的香或驅蟲劑的方法和組合物的製作方法

2023-05-23 06:38:26 1

專利名稱：製造盤繞狀或其它形狀的香或驅蟲劑的方法和組合物的製作方法
已知的生產常用盤香的方法是摻合、混合、壓碎、擠壓，然後切成平片，再在每張平片上順次衝壓出許多雙股盤繞的壓片。
常用的蚊香基本上由粉末狀有機物質與粘結劑和化學物質(有效成分和香料)混合而成，常用蚊香組合物的成分和各自的重量百分率在表1中給出。
表 1有機粉末 80%粘結劑 19.7-19.9%化學物質 0.1-0.3%有機物質包含木頭、椰子殼、由葉子製成的粉、除蟲菊渣和其它堅果殼的混合物。有機物質最好在與粘結劑和化學物質混和前磨成粉末狀，此粘結劑和化學物質最好也是粉末狀。粘結劑包含樹脂粉末和澱粉的混合物，加入粘結劑的目的是使產品在使用時保持盤繞狀，以減少聚結和結塊的可能，從而延長蚊香的燃燒時間。在現有技術的組合物中，當粘結劑的含量達約20%(重量)時，要加入一種燃燒促進劑比如硝酸鉀來加強燃燒。常用的活性成份較好的為d-丙烯除蟲菊酯或d-反-丙烯除蟲菊脂，有效成分的量被控制在當吸入時對健康無害的範圍內。盤香或線香中含有有機粉末、粘結劑、香料等成分，而化學物質中不含活性組分。
常用蚊香是可折斷的，所以其燃燒也可以被中斷。整盤蚊香的燃燒時間被設計為一規定的時間，最好為8-10小時。為最大限度地利用材料，在平片上依次衝壓出雙股盤繞的壓片，一盒用戶包裝中有五個雙股盤繞壓片。
由於含有有機物質，常用的盤香使用時會散發出大量煙，對此一些消費者特別感到不舒服和不滿意。使用一段時間後煙會進一步汙染周圍的牆。產生出來的煙也使常用盤香中的香料變得無效。
由於現有技術的組合物中含有有機物質，當在使用前要在潮溼地方儲存長時間時，需加入保存劑如苯甲酸鈉來阻止盤香或驅蟲劑發黴。
因此，本發明的目的是改進基本上由粉末狀無定形碳如木炭或活性炭製成的盤繞狀或其它形狀的香或驅蟲劑中所用的組合物。
本發明的另一目的是改進生產盤繞狀或其它形狀的香或驅蟲劑的方法，使之能長期儲存而不產生對其形狀堅牢性的不利影響。
本發明的另一個目的是提供在燃燒時無煙的盤繞狀或其它形狀的驅蟲劑或香。
本發明的進一步目的是使香或驅蟲劑即使在其組合物中不含保存劑，也可儲存較長時間而不發黴。
下面本說明書將具體描寫本發明的這些目的及其它方面。
本發明涉及一種用於製造盤繞狀或其它形狀的驅蟲劑或香的組合物，它基本上含有可燃烴類物質、粘結劑、活性成分和/或香料。
本發明也涉及從上述組合物生產驅蟲劑或香的方法，包括首先把可燃烴類物質磨成乾粉狀，然後以規定比率混和、捏和可燃物質形成漿料，擠壓漿料。製造盤繞狀產品時，是從平片依次衝壓出三股盤繞的壓片。
然後在將壓片乾燥和包裝前用活性成分和香料對它作處理。處理方法可以是浸漬或噴灑。
本發明還涉及生產盤繞狀或其它預定形狀的驅蟲劑或香的另一種方法，包括首先選擇一適當的可燃烴類物質並使之成形，然後把它轉變成炭，再將此炭的盤或其它形狀浸漬入活性成份和香料的溶液中，或用所述溶液噴灑，然後乾燥並包裝。
附圖
簡要說明圖(1a)和(1b)分別示出了用衝壓過程壓出的三股盤繞壓片中各盤的平面圖和立視圖。
圖(2)是現有技術中生產蚊香的流程圖。
圖(3)是改進方法的流程圖，描寫了最好是用本發明的組合物來製造驅蟲劑或香的步驟。
圖(4)是另一個改進方法的流程圖，描寫了最好是用本發明的組合物來製造驅蟲劑或香的步驟。
圖5是用木片制的Z字形懸掛用盤香。
本發明用某些實施例和條件來描述並不意味著，也不應該認為是限制本發明，本技術領域的一般人員都會理解，可以在不背離本發明的權利要求的情況下作出一些變化。
為使每盤香燃燒達8-10小時，現有技術中其盤繞長度典型的為75cm，這就限制了要衝壓和包裝的盤數。雙股盤繞壓片通常根據國家標準不能太脆，以使分開時不致斷開。在雙股盤繞壓片的平面是水平時而從一定高度落到光滑固體表面時它應能保持完整。
現在來描寫驅蟲劑的組合物和製造方法。與現有技術組合物不同，本發明組合物示範性實施例的特徵是表2列出的成分和數量百分比(重量)。
表 2無定形碳 80%粘結劑 19.4-19.8%活性成分 0.1-0.3%香料 0.1-0.3%用無定形碳的目的是為了減少煙霧產生並縮短隨後的乾燥時間。無定形碳的一個例子是含大於70%碳的炭粉，pH值約為6.7，含水量8-10%。所揭示的組合物製成的盤香在燃燒時，基本無煙，這也意味著周圍牆壁和天花板不會被汙染。這種情況下，香料的氣味就不會被掩蓋。在現有技術的生產過程中，可觀察到乾燥時間約為12小時，而在此改進的生產過程中，乾燥時間減到4小時。並應注意到孔雀綠和苯甲酸鈉的使用已經避免。現有技術中，粘結劑的用量被限制在約20%(重量)，當用量超過20%時，需用燃燒促進劑例如硝酸鉀來延長燃燒時間。在本發明試驗中，曾用過大於25%的粘結劑，仍可使燃燒時間達12小時。
注意，由於上面的特性，每盤的盤繞長度可減至56.5cm，這也是重要的。這就意味可用每個衝模依次壓出三股盤繞壓片而不是雙股盤繞壓片。此三股盤繞壓片見於圖(1a)和圖(1b)。
參考圖2，在制蚊香時，在隨後的壓碎和擠壓過程之前，通過捏和過程來均勻混和作為化學物質的有效成分和香料。因此，當蚊香燃燒時，約40-60%的化學物質可被釋放，其餘的被蚊香燃燒端產生的熱破壞。燃燒段的溫度可達約700℃。當製作盤香時，只有香料作為化學物質混入。
然後，從擠壓成形的平片上衝壓出的盤繞壓片在低於70℃的溫度用熱空氣吹乾。
現在根據圖(3)，將無定形碳，最好是活性炭或炭廢料和粘合劑如樹膠粉或香粉(joss powder)或α澱粉在一乾燥容器中混和。然後混和物被轉移入另一容器中並加水，得到的漿料然後被移入一壓碎單元中。漿料再被擠壓成平片狀並切割和供入裝有很多模子的衝壓機中。本發明的模子最好被設計成製造三股盤繞壓片。
代替衝壓盤形壓片的另一種成形方法是在製作帶棒或不帶棒的線香時所用的展直(straightemhg)法。
被衝壓出的三股盤繞壓片先用70℃溫度以上的熱空氣乾燥，然後用化學物質在醇中的溶液噴灑，或浸漬入該溶液中。在生產驅蟲盤香時，化學物質基本上包括活性成分和香料;在生產盤香時，化學物質基本上由香料組成。
被處理過的壓片被移到運載器上，最好是塑料盤上，未使用的平片可在壓碎單元中重複利用。處理過的壓片可在一爐子或吹風的隧道中乾燥一段預定的時間。乾燥後壓片被包裝起來。
兩種較好的變化方式是把化學溶液噴灑到盤繞狀物或其它形狀物上，或把它們浸漬於該溶液中。驅蟲劑的活性成分浸透入可燃烴類基體時被粘結劑固定在其上，所以當基體燃燒時，一些活性組分被熱量破壞。噴灑化學溶液會使活性成分和釋放更有效。應注意化學溶液不需在混和步驟後立即加入，最好把溶液噴灑到按本揭示的方法生產的乾燥盤繞狀或其它形狀的壓片上，然後，這些壓片在包裝前再次空氣乾燥。
根據圖(4)，最好使用平片狀硬木。每一平片可用具有各種形式，包括三股盤繞形式的許多模子來衝壓，衝壓後在爐中在限制供氣量條件下加熱壓片，使之轉變為木炭。將這些木炭壓片浸漬在化學溶液中，或用該溶液噴灑。在用上述方法製備驅蟲劑時，該化學溶液中包括活性成分和香料;在製備盤香時，該化學溶液只含香料。然後，壓片被乾燥，最後被包裝起來。
圖(5)表示了用本改進的方法得到的Z字形壓片的結構。
權利要求
1.一種含有可燃烴類物質和化學物質的盤繞狀或其它形狀的香或驅蟲劑組合物，其特徵在於，烴類物質基本上由無定形碳例如木炭或活性炭組成。
2.一種生產盤香的方法，其特徵在於包括下列步驟將基本上是無定形碳，最好是木炭或活性炭的可燃烴類物質、粘結劑和水混合併捏和以形成漿料;擠壓所述的漿料製成平片;在所述平片上每次衝壓出具有盤繞結構的壓片;用熱空氣乾燥盤繞壓片;再用化學溶液處理這些盤繞壓片;用空氣乾燥，然後包裝此處理過的壓片。
3.一種生產衝壓片的方法，其特徵在於包括下列步驟選擇最好是由硬木製成的多孔木料，並切成預定厚度的平片;將所述的平片放入供氣量受限制的爐中緩慢加熱將它轉變成成木炭;在所述的平片上依次衝壓出具有預定結構的壓片;用熱空氣乾燥衝壓片;再化學溶液處理所述的衝壓片;然後乾燥並包裝所述的壓片。
4.如權利要求(2)或(3)所述的一種生產盤繞狀或其它形狀的衝壓片的方法，其特徵在於，在制驅蟲劑時，對每一衝壓片的處理包括把衝壓片浸漬於活性組分和香料的化學溶液中的步驟。
5.如權利要求(2)或(3)所述的一種生產盤繞狀或其它形狀的衝壓片的方法，其特徵在於，在制香時，對每一衝壓片的處理包括把衝壓片浸漬於香料的化學溶液中的步驟。
6.如權利要求(2)或(3)所述的生產盤繞狀或其它形狀的衝壓片的方法，其特徵在於在製造驅蟲劑時，對每一衝壓片的處理包括用活性組分和香料的化學溶液來噴灑衝壓片的步驟。
7.如權利要求(2)或(3)所述的生產盤繞狀或其它形狀的衝壓片的方法，其特徵在於，在制香時，對每一衝壓片的處理包括用香料的化學溶液來噴灑衝壓片的步驟。
8.如權利要求(2)或(3)所述的生產盤繞狀衝壓片的方法，其特徵在於，在所述平片上每衝壓一次製成連在一起的三盤，各盤的端部都在共同的中心附近，而三盤的尾部則等距分布在大圓周上，每股的盤繞長度最好為56.5cm，使之能持續燃燒一定的最好大於8小時的時間。
全文摘要
基本上由可燃烴類物質製成的盤繞狀或其它形狀的香或驅蟲劑，該烴類物質基本上由木炭或活性炭組成。具體的較好方法是通過研磨和混合將木炭或活性炭、粘結劑和水製成漿料來製作驅蟲劑或盤香。漿料被擠壓製成平片狀，在每平片上依次衝壓出盤繞壓片。衝壓片或被浸入化學物質在醇中的溶液，或用該溶液噴灑。制驅蟲劑的化學物質含有香料和活性成分；制香的化學物質含有香料。被處理過的壓片然後用空氣乾燥，再包裝起來。
文檔編號A61L9/02GK1073069SQ92114379
公開日1993年6月16日 申請日期1992年12月10日 優先權日1991年12月10日
發明者葉明昌, 周晉德 申請人:葉明昌, 周晉德