改進的熱成型機的衝剪裝置的製作方法
2023-04-27 08:09:11
專利名稱：改進的熱成型機的衝剪裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱成型機，具體地說，涉及一種改進的熱成型機 的衝剪裝置。
背景技術：
熱成型機是製作、加工各種塑料製品的常用設備，例如，由PS、
PET、 PVC材料構成的杯、蓋、盤等塑料容器，通常是由熱成型機加 熱成型。經過加熱成型後獲得的塑料製品上，多個塑料製品單元成片 連接。衝剪裝置的作用是對已成型的塑料製品進行衝剪處理，形成各 個獨立的塑料製品單元。
現有的熱成型機的衝剪裝置一般包括機架、下衝剪模、上衝剪模 和上衝剪模升降驅動機構，上衝剪模的大小、形狀與下衝剪模的大小、 形狀相匹配，下衝剪模安裝在機架上，上衝剪模處於下衝剪模上方並 且與上衝剪模升降驅動機構連接。上衝剪模升降驅動機構的作用是驅 動上衝剪模上下移動，通常採用電動機或氣缸提供動力。通常上述衝 剪裝置還設有導向機構，導向機構可引導上衝剪模與下衝剪模位置準 確地合模，導向機構一般包括導柱和導套，導柱豎直地固定安裝在機 架上，導套固定安裝在上衝剪模上，導套可滑動地套在導柱上；或者 導套固定安裝在機架上，導柱豎直地固定安裝在上衝剪模上，導柱處 於導套中並與導套作滑動配合。
工作時，待衝剪的塑料製品被輸送至下衝剪模上；在上衝剪模升 降驅動機構的作用下，上衝剪模向下移動，並與下衝剪模合模，對塑 料製品進行衝剪處理，衝剪出各個獨立的塑料製品單元；隨後，在上 衝剪模升降驅動機構的作用下，上衝剪模向上移動，上衝剪模與下衝 剪模分開，此時完成衝剪的塑料製品退出下衝剪模，同時新的一段塑 料製品被輸送至下衝剪模上，等待下一輪衝剪。這種衝剪裝置雖然能 夠自動完成衝剪，並且上衝剪模與下衝剪模通常能夠位置準確地合模，
但是塑料製品進入下衝剪模時，塑料製品往往不能完全準確地到達預 定位置，而是略有偏差，這樣，當上衝剪模向下運動並與下衝剪模合 模時，上衝剪模和下衝剪模的衝剪部位不能完全對準塑料製品上實際 要求的塑料製品單元輪廓線，即略微偏離實際要求的輪廓線的位置， 這樣，衝剪後得到的塑料製品單元往往不能完全符合實際要求，將產 生不少次品。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的熱成型機的衝 剪裝置，這種衝剪裝置能夠在塑料製品的準確位置上進行衝剪，得到 符合要求的塑料製品單元。採用的技術方案如下
一種改進的熱成型機的衝剪裝置，包括機架、下衝剪模、上衝剪 模和上衝剪模升降驅動機構，上衝剪模與下衝剪模相匹配，下衝剪模 安裝在機架上，上衝剪模處於下衝剪模上方並且與上衝剪模升降驅動 機構連接，其特徵是所述下衝剪模上設有塑料製品定位結構。
上述塑料製品定位結構用於待衝剪的塑料製品的定位，使待衝剪 的塑料製品進入下衝剪模時被限定在準確的位置。
上述塑料製品定位結構可以是設於下衝剪模上表面上的若干個定 位釘。在這種情況下，要求熱成型機的成型裝置在使塑料物料成型為 塑料製品的同時，使塑料物料的下表面上形成與定位釘相對應的凹槽， 凹槽通常處於塑料製品單元之間的餘料上;塑料製品進入下衝剪模時， 其下表面上的凹槽套在定位釘上，使塑料製品被準確定位在下衝剪模 上。
上述塑料製品定位結構也可以是設於下衝剪模上表面上的若干個 定位凹槽。在這種情況下，要求熱成型機的成型裝置在使塑料物料成 型為塑料製品的同時，使塑料物料的下表面上形成與定位凹槽相對應 的突起，突起通常處於塑料製品單元之間的餘料上；塑料製品進入下 衝剪模時，其下表面上的突起嵌入定位凹槽中，使塑料製品被準確定 位在下衝剪模上。
另外，上述塑料製品定位結構可以是設於下衝剪模上表面上的若 幹個定位釘和若干個定位凹槽，也就是說，在下衝剪模上表面上的某 若干個位置設置定位釘，在另外某若干個位置設置定位凹槽。在這種 情況下，要求熱成型機的成型裝置在使塑料物料成型為塑料製品的同 時，使塑料物料的下表面上形成與定位釘相對應的凹槽，同時形成與 定位凹槽相對應的突起；塑料製品進入下衝剪模時，其下表面上的凹 槽套在定位釘上，其下表面上的突起嵌入定位凹槽中，使塑料製品被 準確定位在下衝剪模上。
優選上述上衝剪模升降驅動機構包括電動機、衝剪主軸和曲柄滑 塊機構，電動機和衝剪主軸均設於下衝剪模下方，電動機與衝剪主軸 傳動連接，衝剪主軸通過曲柄滑塊機構與上衝剪模連接。優選上述上 衝剪模升降驅動機構設有兩個曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構由轉盤(轉 盤相當於曲柄)、連杆、上下走向的活動導柱(活動導柱相當於滑塊) 和導套構成，轉盤固定安裝在衝剪主軸的端部(即衝剪主軸的兩端各 固定安裝一個轉盤)，連杆的下端可轉動地連接在轉盤的偏心位置，連 杆的上端與活動導柱的下端可轉動連接，活動導柱的上端與上衝剪模 固定連接，導套固定安裝在機架或下衝剪模上，活動導柱處於導套中。
電動機通常通過減速器與衝剪主軸傳動連接；衝剪主軸通常還通過軸 承座與機架連接。這種上衝剪模升降驅動機構除了能夠驅動上衝剪模 升降外，還具有導向功能，即能夠確保上衝剪模位置準確地升降。為 了使活動導柱更順暢地在導套中上下移動，優選導套中設有與活動導 柱配合的直線軸承。電動機運行時，帶動衝剪主軸轉動，衝剪主軸通 過曲柄滑塊機構帶動上衝剪模升降，具體地說，衝剪主軸帶動轉盤轉 動，轉盤通過連杆帶動活動導柱升降，從而使上衝剪模升降。
優選上述衝剪裝置還包括導向機構，導向機構包括定位軸和定位 套，定位軸的上端與上衝剪模固定連接，定位軸與活動導柱相平行， 定位套固定安裝在下衝剪模上，定位軸處於定位套中。上衝剪模上下 移動時，定位軸隨著在定位套中上下移動。通常定位軸設有至少兩個， 定位套與定位軸數量相同且一一對應；為了使定位軸更順暢地在定位
套中上下移動，優選定位套中設有與定位軸配合的直線軸承。
為了使塑料製品完成衝剪處理後剩下的餘料更加順利地與上衝剪 模脫離，上述上衝剪模的下方設有脫料板，脫料板與上衝剪模之間設 有至少一個壓縮彈簧。當上衝剪模向下移動時，脫料板隨著向下移動; 脫料板接觸到下衝剪模上待衝剪的塑料製品時，脫料板停止向下移動 並壓住待衝剪的塑料製品，壓縮彈簧逐漸收縮並提供壓力；隨後上衝 剪模繼續向下移動並完成衝剪處理；完成衝剪處理後，上衝剪模向上 移動，與此同時，壓縮彈簧逐漸伸展，脫料板向衝剪處理後剩下的餘 料施加向下的推力，使餘料與上衝剪模脫離。
通常，下衝剪模設有多個下衝剪模單元，上衝剪模上設有多個上 衝剪模單元，上衝剪模單元和下衝剪模單元數量相同並一一對應，一 個上衝剪模單元和一個下衝剪模單元對應一個塑料製品單元。上述下 衝剪模單元以及上衝剪模單元的數量根據實際生產需要確定，當需要 一次對多個塑料製品單元進行衝剪處理時，下衝剪模單元以及上衝剪 模單元也相應地設有多個，也就是說，上衝剪模單元和下衝剪模單元 的數量與同時進行衝剪處理的塑料製品單元的數量相同。
通常上述衝剪裝置還設有脫離機構，脫離機構的作用是將已衝剪 出來的塑料製品單元從下衝剪模內推出。優選上述脫離機構包括氣缸、 推桿、活動支架和推片，氣缸的缸體固定安裝在機架上，推桿通過活 動支架安裝在氣缸的活塞杆上，推桿的末端伸入在上衝剪模內且與上 衝剪模內的推片連接；推片和下衝剪模單元數量相同並一一對應；當 氣缸的活塞杆伸出時，活動支架及推桿向下運動，推桿上的推片也向 下運動，由於下衝剪模單元通常呈筒狀，所以推片能夠將己衝剪出來 的塑料製品單元從下衝剪模單元內推出。上述脫離機構也可以採用吹 氣式脫離機構，由於下衝剪模單元通常呈筒狀，所以吹氣式脫離機構 能夠將己衝剪出來的塑料製品單元從下衝剪模單元內推出。
本實用新型由於在下衝剪模上設有塑料製品定位結構，使待衝剪 的塑料製品進入下衝剪模時被限定在準確的位置，因此當上衝剪模向 下運動並與下衝剪模合模時，上衝剪模和下衝剪模的衝剪部位能夠對
準塑料製品上實際要求的塑料製品單元輪廓線，在塑料製品的準確位 置上進行衝剪，得到符合要求的塑料製品單元，產品質量好。
圖1是本實用新型優選實施例1的結構示意圖(半剖視圖)；
圖2是本實用新型優選實施例2的結構示意圖(半剖視圖)。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示，這種改進的熱成型機的衝剪裝置包括機架1、下衝 剪模、上衝剪模、上衝剪模升降驅動機構、導向機構和脫離機構，下 衝剪模上設有塑料製品定位結構。
塑料製品定位結構是設於下衝剪模上表面上的若干個定位釘2。
下衝剪模安裝在機架1上，具體是，下衝剪模包括下模臺3、底 板4、墊板5和下模板6，下模臺3固定安裝在機架1上，底板4固定 安裝在下模臺3上面，墊板5固定安裝在底板4上面，下模板6固定 安裝在墊板5上面，定位釘2設於下模板6的上表面。下衝剪模設有 多個下衝剪模單元7，下衝剪模單元7呈筒狀(該筒的通孔貫穿下模 板6、墊板5、底板4和下模臺3)，下衝剪模單元7的橫截面內緣的 形狀及尺寸與實際要求的塑料製品單元輪廓線一致；定位釘2設置在 各下衝剪模單元7之間的間隙上。
上衝剪模處於下衝剪模上方，具體是，上衝剪模包括活動模臺8、 上模板安裝板9和上模板10，上模板安裝板9固定安裝在活動模臺8 下面，上模板10固定安裝在上模板安裝板9下面，活動模臺8、上模 板安裝板9和上模板10均處於下衝剪模的上方;上衝剪模與下衝剪模 相匹配，具體地說，上衝剪模上設有多個上衝剪模單元ll，上衝剪模 單元11和下衝剪模單元7數量相同並一一對應， 一個上衝剪模單元 11和一個下衝剪模單元7對應一個塑料製品單元。
下衝剪模單元7以及上衝剪模單元11的數量根據實際生產需要確 定，當需要一次對多個塑料製品單元進行衝剪處理時，下衝剪模單元7以及上衝剪模單元11也相應地設有多個，也就是說，上衝剪模單元
11和下衝剪模單元7的數量與同時進行衝剪處理的塑料製品單元的數
量相同。
上衝剪模與上衝剪模升降驅動機構連接；具體是，上衝剪模升降 驅動機構包括電動機12、減速器13、衝剪主軸14、兩個轉盤15、兩 個連杆16、兩個活動導柱17和兩個導套18，電動機12、減速器13 和衝剪主軸14均設於下衝剪模下方，衝剪主軸14通過軸承座30與機 架1連接，電動機12通過減速器13與衝剪主軸14傳動連接，轉盤 15固定安裝在衝剪主軸14的端部(即衝剪主軸14的兩端各固定安裝 一個轉盤15)，連杆16的下端通過轉盤接頭29可轉動地連接在轉盤 15的偏心位置，連杆16的上端與活動導柱17的下端可轉動連接，活 動導柱17的上端與活動模臺8固定連接，導套18固定安裝在下模臺 3上，活動導柱17處於導套18中；導套18中設有與活動導柱17配 合的直線軸承19。轉盤15 (轉盤15相當於曲柄)、連杆16、上下走 向的活動導柱17 (活動導柱17相當於滑塊)和導套18構成曲柄滑塊 機構。
導向機構包括定位軸20和定位套21，定位軸20的上端與活動模 臺8固定連接，定位軸20與活動導柱17相平行，定位套21固定安裝 在下模臺3上，定位軸20處於定位套21中，定位套21中設有與定位 軸20配合的直線軸承22。定位軸20設有兩個，定位套21與定位軸 20數量相同且一一對應。
上模板10的下方設有脫料板23，脫料板23與上模板10之間設 有二個壓縮彈簧24。
脫離機構的作用是將已衝剪出來的塑料製品單元從下衝剪模內推 出。上述脫離機構包括氣缸25、推桿26、活動支架27和推片28，氣 缸25的缸體251固定安裝在機架1上，推桿26通過活動支架27安裝 在氣缸25的活塞杆252上，推桿26的末端伸入在上衝剪模內且與上 衝剪模內的推片28連接。 一個上衝剪模單元11中設有一個推片28， 推片28可將塑料製品單元從對應的下衝剪模單元7內推出。
下面簡述一下本衝剪裝置的工作原理
熱成型機的成型裝置在成型塑料製品的同時，使塑料製品的下表 面上形成與定位釘2相對應的凹槽。
工作時，電動機12運行，帶動衝剪主軸14轉動，衝剪主軸14
帶動轉盤15轉動，轉盤15通過連杆16帶動活動導柱17作周期性升 降(即活動導柱17相對於導套18上下往復滑動)，從而使上衝剪模(包 括活動模臺8、上模板安裝板9和上模板10)作周期性升降，其行程 是固定的。
首先，待衝剪的塑料製品進入下衝剪模，其下表面上的凹槽套在 下模板6上表面的定位釘2上，使塑料製品被準確定位在下模板10 上；接著活動模臺8、上模板安裝板9和上模板10下降，定位軸20 隨著在定位套21中向下移動，脫料板23隨著向下移動；脫料板23 接觸到下模板6上待衝剪的塑料製品時，脫料板23停止向下移動並壓 住待衝剪的塑料製品，壓縮彈簧24逐漸收縮並提供壓力；隨後活動模 臺8、上模板安裝板9和上模板10繼續下降，上模板10與下模板6 合模並完成衝剪處理；完成衝剪處理後，氣缸25的活塞杆252伸出， 活動支架27及推桿26向下運動，推桿26上的推片28也向下運動， 將已衝剪出來的塑料製品單元從下衝剪模單元7內推出；隨後活動模 臺8、上模板安裝板9和上模板10上升，上模板10與下模板6分開， 與此同時，壓縮彈簧24逐漸伸展，脫料板23向衝剪處理後剩下的餘 料施加向下的推力，使餘料與上模板10脫離;接著餘料退出下衝剪模， 同時下一批塑料製品進入下衝剪模，為下一次衝剪作好準備。
實施例2
如圖2所示，這種熱成型機的衝剪裝置的塑料製品定位結構是設 於下衝剪模上表面上的若干個定位凹槽31(定位凹槽31設於下模板6 的上表面，並且定位凹槽31設置在各下衝剪模單元7之間的間隙上)。 這種衝剪裝置的其餘結構與實施例相同。在這種情況下，要求熱成型 機的成型裝置在使塑料物料成型為塑料製品的同時，使塑料物料的下 表面上形成與定位凹槽31相對應的突起，突起通常處於塑料製品單元
之間的餘料上；塑料製品進入下衝剪模時，其下表面上的突起嵌入定
位凹槽中，使塑料製品被準確定位在下衝剪模上。
另外，本實用新型的塑料製品定位結構也可以是設於下衝剪模上 表面上的若干個定位釘和若干個定位凹槽，或者其它結構，對待衝剪 的塑料製品進行定位。
權利要求1、一種改進的熱成型機的衝剪裝置，包括機架、下衝剪模、上衝剪模和上衝剪模升降驅動機構，上衝剪模與下衝剪模相匹配，下衝剪模安裝在機架上，上衝剪模處於下衝剪模上方並且與上衝剪模升降驅動機構連接，其特徵是所述下衝剪模上設有塑料製品定位結構。
2、 根據權利要求1所述的熱成型機的衝剪裝置，其特徵是所述 塑料製品定位結構是設於下衝剪模上表面上的若干個定位釘。
3、 根據權利要求1所述的熱成型機的衝剪裝置，其特徵是所述 塑料製品定位結構是設於下衝剪模上表面上的若干個定位凹槽。
4、 根據權利要求1 3任一項所述的熱成型機的衝剪裝置，其特 徵是所述上衝剪模升降驅動機構包括電動機、衝剪主軸和曲柄滑塊 機構，電動機和衝剪主軸均設於下衝剪模下方，電動機與衝剪主軸傳 動連接，衝剪主軸通過曲柄滑塊機構與上衝剪模連接。
5、 根據權利要求4所述的熱成型機的衝剪裝置，其特徵是所述 上衝剪模升降驅動機構設有兩個曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構由轉盤、 連杆、上下走向的活動導柱和導套構成，轉盤固定安裝在衝剪主軸的 端部，連杆的下端可轉動地連接在轉盤的偏心位置，連杆的上端與活 動導柱的下端可轉動連接，活動導柱的上端與上衝剪模固定連接，導 套固定安裝在機架或下衝剪模上，活動導柱處於導套中。
6、 根據權利要求5所述的熱成型機的衝剪裝置，其特徵是所述 導套中設有與活動導柱配合的直線軸承。
7、 根據權利要求5所述的熱成型機的衝剪裝置，其特徵是所述 衝剪裝置還包括導向機構，導向機構包括定位軸和定位套，定位軸的 上端與上衝剪模固定連接，定位軸與活動導柱相平行，定位套固定安 裝在下衝剪模上，定位軸處於定位套中。
8、 根據權利要求7所述的熱成型機的衝剪裝置，其特徵是所述 定位套中設有與定位軸配合的直線軸承。
9、 根據權利要求1 3任一項所述的熱成型機的衝剪裝置，其特 徵是所述上衝剪模的下方設有脫料板，脫料板與上衝剪模之間設有 至少一個壓縮彈簧。
10、根據權利要求1 3任一項所述的熱成型機的衝剪裝置，其特 徵是所述衝剪裝置還設有脫離機構，脫離機構包括氣缸、推桿、活 動支架和推片，氣缸的缸體固定安裝在機架上，推桿通過活動支架安 裝在氣缸的活塞杆上，推桿的末端伸入在上衝剪模內且與上衝剪模內 的推片連接。
專利摘要一種改進的熱成型機的衝剪裝置，包括機架、下衝剪模、上衝剪模和上衝剪模升降驅動機構，上衝剪模與下衝剪模相匹配，下衝剪模安裝在機架上，上衝剪模處於下衝剪模上方並且與上衝剪模升降驅動機構連接，其特徵是所述下衝剪模上設有塑料製品定位結構。本實用新型由於在下衝剪模上設有塑料製品定位結構，使待衝剪的塑料製品進入下衝剪模時被限定在準確的位置，因此當上衝剪模向下運動並與下衝剪模合模時，上衝剪模和下衝剪模的衝剪部位能夠對準塑料製品上實際要求的塑料製品單元輪廓線，在塑料製品的準確位置上進行衝剪，得到符合要求的塑料製品單元，產品質量好。
文檔編號B26F1/38GK201208766SQ20082004860
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月2日 優先權日2008年6月2日
發明者陳映華 申請人:陳映華