塑編複合袋印刷、折邊、裁切一體化制袋機組的製作方法

2023-05-02 15:17:36

專利名稱：塑編複合袋印刷、折邊、裁切一體化制袋機組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及圓筒塑編複合袋設備，是把塑編複合袋印字、折M邊、裁切等工序連續自動化進行的一種成袋設備，特別是塑編複合袋印刷、折邊、裁切一體化制袋機組。
技術背景目前，圓筒塑編複合袋已廣泛用於化肥、糧食、水泥、食糖，飼料，礦粉與化工原料等顆粒狀，粉狀物品的包裝，每年達數百億條之多。由於生產複合袋的工序多，一般是先將複合袋的長坯料進行裁切，由手工把一隻只裁好的片料送進凸版印字機上進行印字，然後由人工在縫紉機上一隻只縫製舌口，再一隻只進行手工折邊，又經縫紉機縫底線成袋。上述工序全部由手工操作搬運逐只完成，工人的勞動強度非常之大，工效極低，成本很高，產品質量不穩定。為了克服上述落後的加工工藝，專利號ZL98215475.5「圓筒塑編複合袋自動成袋機」首先改進工藝，創新設備，即整機安裝有自動跟蹤割邊機構，自動扎孔機構，自動印字機構，自動移位折邊機構，7字口裁切機構五大機構並相銜接連接，上述各機構都與動力傳動裝置傳動連接，能極大提高工作效率但其印字有時模糊，裁切後塑編袋粘輥，裁切位置有時偏移，嚴重影響產品質量，影響正常操作。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供一種塑編複合袋印刷折邊、裁切一體化制袋機組。本實用新型的技術方案是在「圓筒塑編複合袋自動成袋機」專利技術(ZL98215475.5)的基礎上進行改進，其特徵在於整機安裝有圓筒塑編複合袋牽引張力控制機構A，柔性版印刷機構B，移位折M邊機構C，7字口裁切機構D，裁袋位置調節機構E，相銜接連接，上述各機構都與動力及其傳動裝置傳動連接。複合袋牽引張力控制機構A，是其機架平臺上安裝有塑編複合袋定位導向輥(1)，牽引張力控制夾輥(2)，無級調速器(3)，所說的柔性極印刷機構B，其機架平臺上安裝有三組以上印刷系統，排列方式為前後兩疊層疊式，每組一種顏色即第一組印刷系統a，第二組印刷系統b，第三組印刷系統d，每組印刷系統安裝有上墨輥(5)，勻墨輥(6)，柔性印輥(7)，壓輥(8)，墨盤(4)，導輥(9)；所說的移位折邊機構C是在機架平臺上安裝有塑編複合袋移位調節圈(10)和過袋輥(11)，在機架平臺上還安裝有複合袋內導架支承夾輥(12)，左定位輪(13)，右定位輪(14)，左折邊定位輪(15)，右折邊定位輪(16)和內導架支承託輥(17)，內導架支承託輥(17)上安裝有複合袋內導架(18)，所說的7字口裁切輸出機構D，其機架平臺上安裝有1-2對計量牽引夾輥(19)(20)，其後安裝裁切下輪鼓(21)，裁切下輪鼓(21)之上安裝有裁切上輪鼓(22)，上輪鼓上安裝有裁切刀(23)和切刀加熱器(24)，裁切下輪鼓(21)上相對安裝有裁切刀底墊(25)，裁切上下輪鼓(22)(21)後安裝有防粘刷輥(26)，輸送夾輥(27)和輸送帶(28)；所說的裁袋位置調節機構E，是在7字口裁切機構D機架的下方安裝有差速器(29)和差速器電機(30)。所說的塑編複合袋印刷折邊裁切一體化制袋機組由電機(51)通過帶傳動帶動中間傳動軸(52)，中間傳動軸(52)通過齒傳動帶動中間傳動軸(53)，中間傳動軸(53)通過齒轉動帶動裁切下輪鼓(21)，下輪鼓(21)通過齒傳動帶動裁切上輪鼓(22)，上輪鼓(22)上裝有1-8把裁切刀(23)，每把裁切刀(23)由電加熱器(24)加熱，下輪鼓(21)上裝有與上輪鼓(22)的裁切刀(23)相對應的刀底墊(25)；下輪鼓(21)通過鏈傳動帶動輸出夾輥(27)，輸出夾輥(27)通過帶傳動帶動防粘刷輥(26)，中間傳動軸(52)通過齒傳動帶動差速器輸入軸(54)，差速器輸出軸(55)通過齒傳動帶動計量夾輥(20)，計量夾輥(20)通過齒傳動帶動計量夾輥(19)，差速器輸出軸(55)通過齒傳動帶動傳動軸(56)，傳動軸(56)通過齒傳動帶動傳動縱軸(57)，傳動縱軸(57)通過齒傳動帶動柔性印刷系統豎軸(58)，豎軸(58)通過齒傳動帶動印刷系統d的印輥(7)，印輥(7)通過齒傳動帶動勻墨輥(6)勻墨軸(6)通過齒傳動帶動上墨輥(5)，縱軸(57)通過齒傳動帶動柔性版印刷系統豎軸(59)，豎軸(59)通過齒傳動帶動印刷系統a的印輥(7)，豎軸(59)通過齒傳動帶動印刷系統b的印輥(7)，印輥(7)通過齒傳動帶動勻墨輥(6)，勻墨輥(6)通過齒傳動帶動上墨輥(5)。傳動縱軸(57)通過齒傳動帶動無級調速器(3)，無級調速器(3)通過聯軸器帶動塑編複合袋牽引夾輥(2)。
本實用新型有如下優點1、集塑編複合袋的印字，移位折M邊7字口裁切於一體，在一條流水線上快速完成，生產速度快，效率高。
2、可方便地通過差速器的電機操作控制裁切位置，不必停機調整裁切位置，大大減少廢品袋，同時使塑編袋塗膜複合制袋生產一條龍成為可能。
3、可進行多色正反兩面印刷，印刷系統a，b，c為層疊式結構，印刷系統d，e也為層疊式結構，套色誤差少，冷卻距離長，有利於提高印刷質量和節約乾燥用電。
4、可方便地操作無級變速器控制進袋的牽引定位張力，提高產品質量。
5、設置防沾刷輥使裁後袋不會粘在輥上，克服了粘輥故障，保證了正常生產，提高了生產速度。
以下結合附圖進一步說明實施例。


圖1是整機結構布局圖；圖2是整機又一種結構布局圖；圖3是整機動力傳動關係圖；圖4是裁切輸出關係圖；圖5是差速器的傳動控制關係圖；參照
圖1，整機一字形排列，共由五個部份組成即複合袋牽引定位張力定位控制機構A，柔性版印刷機構B，移位折M邊機構C，7字口裁切機構D，裁袋位置調節機構E。塑編袋經塗膜二複合、三複合後進入本機的定位輥(1)，經若干導輥進入牽引張力夾輥(2)，調節無級變速器(3)控制複合袋進入印刷系統的張力，複合袋從牽引張力夾輥(2)出來後經過若干導輥進入印刷系統a的印輥(7)與壓輥(8)之間印上一色字(圖)後經過印刷系統b的印輥(7)與壓輥(8)之間又被套印上第二色字(圖)，再經過若干導輥的長距離運行烘乾冷卻，已印刷一面的油漆乾燥再進入印刷系統d的印輥(7)與壓輥(8)之間，此時複合袋的另一面被印上一色字(圖)，經若干導輥後進入移位折M邊機構的過袋輥(11)，位移多少由移位調節圈(10)調節，過袋輥(11)被安裝在可圓周調節的調節圈(10)上，已印刷的複合袋經過過袋夾輥(11)後從移位折邊的內導架(17)的外邊緣和左右定位輪(13)(14)，左右定位折邊輪(15)(16)之間經過完成折M邊任務，由1-2對計量牽引夾輥(19)(20)牽引送進裁切機構，上裁切輪鼓(22)和下裁切輪鼓(21)旋轉切下並由防粘刷輥(26)刷出送入輸送帶(27)經輸出夾輥(28)輸出，從而完成印字，移位折邊，裁切任務。
參照圖2，整機是由牽引定位張力控制機構A，柔性版印刷機構B，移位折M邊機構C，7字口裁切機構E五部分組成，其特徵是移位折M邊機構C是立式結構，過袋輥(11)是直接安裝在機架上。
參照圖3，整機的傳動關係一字排開，電機(51)通過帶傳動帶動中間傳動軸(52)，中間傳動軸(52)通過齒傳動帶動中間傳動軸(53)，中間傳動軸(53)通過齒傳動帶動裁切下輪鼓(21)，下輪鼓(21)通過齒傳動帶動上輪鼓(22)，中間傳動軸(52)通過齒傳動帶動中間傳動軸(53)的同時又帶動差速器的輸入軸(54)，差速器的輸出軸(55)通過齒傳動帶動計量牽引夾輥(19)，計量牽引夾輥(20)通過齒傳動帶動計量牽引夾輥(19)的同時通過鏈傳動帶動輸出夾輥(27)，輸出夾輥(27)通過帶傳動帶動防粘刷輥(26)，差速器的輸出軸(55)通過齒傳動帶動計量牽引夾輥(19)的同時又帶動傳動軸(56)，傳動軸(56)通過齒傳動帶動傳動縱軸(57)，傳動縱軸(57)通過齒傳動帶動第二大組印刷系統的傳動豎軸(58)又通過齒傳動帶動第一大組印刷系統的豎軸(59)，同時又通過齒傳動帶動無級變速器(3)，豎軸(58)通過齒傳動帶動1—3組的印刷系統d的印輥(7)，印刷系統a，b，d各組的印輥(7)通過齒傳動帶動勻墨輥(6)，勻墨輥(6)通過齒傳動帶動上墨輥(5)，無級變速器(3)通過聯軸器帶動牽引張力夾輥(2)。
參照圖4，19——計量牽引夾輥，20——計量牽引夾輥，21——裁切下輪鼓，22——裁切上輪鼓，23——裁切刀，24——切刀加熱器，25——裁切刀底墊，26——防粘刷輥，27——輸送夾輥，28——輸送帶。
經印字折邊後的塑編複合袋進入計量牽引夾輥(19)，經計量牽引夾輥(20)，由裁切上、下輪鼓(22)(21)之間經過，當塑編複合袋處在上輪鼓(22)上的切刀(23)與下輪鼓(21)上的刀底墊相接觸的位置時剛好被切斷，由防粘刷輥(26)刷出經輸送帶(28)輸出夾輥(27)輸出。
參照圖5，51——電機，52——中間傳動軸，53——中間傳動軸，54——差速器輸入軸，29——差速器，30——差速器電機，55——差速器輸出軸，20——計量牽引夾輥，56——中間傳動軸，57——中間傳動縱軸。
電機(51)通過帶傳動帶動中間傳動軸(52)，中間傳動軸(52)通過齒傳動帶動中間傳動軸(53)再帶動裁切下輪鼓(21)的同時通過齒轉動帶動差速器的輸入軸(54)，輸出軸(55)再通過齒傳動帶動計量牽引夾輥(20)，在差速器電機(30)不運轉的情況下，裁切下輪鼓(21)與計量牽引夾輥(20)之間的轉速比是恆定的，也就是說裁切袋子的長度不變，在生產一條龍的情況下，特別是當第一捲筒塑編袋用完接上第二捲筒塑編袋繼續工作時，難免發生印字和裁切之間的定長誤差，操作時必須及時給予糾正，只要點動差速器電機(30)，使差速器(29)旋轉一定角度，可輕易改變裁切下輪鼓(21)與計量牽引夾輥(20)之間的轉速比使高速生產條件下的裁袋長度與印刷長度相吻合，提高了產品成品率和保證了生產一條龍的正常生產。
權利要求1.塑編複合袋印刷、折邊、裁切一體化制袋機組，其特徵在於整機安裝有塑編複合袋牽引張力控制機構A，柔性版印刷機構B，移位折M邊機構C，7字口裁切機構D，裁袋位置調節機構E，相銜接連接，上述各機構都與動力及傳動裝置傳動連接，複合袋牽引張力控制機構A，是其機架平臺上安裝有塑編複合袋定位導向輥(1)，牽引張力控制夾輥(2)，無級調速器(3)；所說的柔性版印刷機構B，其機架平臺上安裝有三組以上印刷系統，排列方式為前後兩疊層疊式，每組一種顏色即第一組印刷系統a，第二組印刷系統b，第三組印刷系統d，每組印刷系統安裝有上墨輥(5)，勻墨輥(6)，柔性版印刷輥(7)，壓輥(8)，墨盤(4)，導輥(9)；所說的移位折邊機構C，有臥式結構和立式結構兩種型式，是在機架平臺上安裝有塑編複合袋移位調節圈(10)和過袋輥(11)，在機架平臺上還安裝有複合袋內導架支承夾輥(12)，左定位輪(13)，右定位輪(14)，左折邊定位輪(15)，右折邊定位輪(16)和內導架支承託輥(17)，內導架支承託輥(17)上安裝有複合袋內導架(18)；所說的7字口裁切輸出機構D，其機架平臺上安裝有1-2對計量牽引夾輥(19)(20)，其後安裝裁切下輪鼓(21)，裁切下輪鼓(21)之上安裝有裁切上輪鼓(22)，上輪鼓上安裝有裁切刀(23)和切刀加熱器(24)，裁切下輪鼓(21)上相對安裝有裁切刀底墊(25)，裁切上下輪鼓(22)(21)後安裝有防粘刷輥(26)，輸送夾輥(27)和輸送袋(28)；所說的裁袋位置調節機構E，是在7字口裁切機構D機架的下方安裝有差速器(29)和差速器電機(30)。
2.根據權利要求1所說的塑編複合袋印刷、折邊、裁切一體化制袋機組，其特徵是電機(51)與中間傳動軸(52)為傳動帶連接，中間傳動軸(52)(53)為齒傳動連接，中間傳動軸(53)與裁切下輪鼓(21)為齒傳動連接，下輪鼓(21)與裁切上輪鼓(22)為齒傳動連接，下輪鼓(21)與輸出夾輥(27)為鏈傳動連接，輸出夾輥(27)與防粘刷輥(26)為帶傳動連接，中間傳動軸(52)與差速器(29)的輸入軸(54)為齒傳動連接，差速器(29)輸入軸(54)與輸出軸(55)為齒傳動連接，差速器輸出軸(55)與傳動軸(56)為齒傳動連接，差速器(29)與差速器電機(30)為帶傳動連接，傳動軸(56)與傳動縱軸(57)為齒傳動連接，傳動縱軸(57)與印刷系統豎軸(58)為齒傳動連接，傳動縱軸(57)與豎軸(59)為齒傳動連接，傳動縱軸(57)與無級調速器(3)為齒傳動連接，豎軸(58)與印刷系統d的印輥(7)為齒傳動連接，豎軸(59)與印刷系統a，b的印輥(7)為齒傳動連接，印輥(7)與勻墨輥(6)為齒傳動連接，勻墨輥(6)與上墨輥(5)為齒傳動連接。
專利摘要塑編複合袋印刷、折邊、裁切一體化制袋機組屬於成袋設備。主要解決複合袋成袋連續自動化的生產設備問題。其主要技術特徵是整機安裝有圓筒塑編複合袋牽引張力控制機構A，柔性版印刷機構B，移位折M邊機構C，7字口裁切機構D，裁切位置調節機構E，相銜接連接，上述各機構都與動力及傳動裝置傳動連接，使塑編複合袋印字，折邊，裁切在一條流水線上高速完成，從而可與目前廣泛使用的塑編袋塗膜複合生產線配套成龍，自動化程度高，生產效率高，質量好，取代繁重的手工勞動又節約大量費用。
文檔編號B65B43/00GK2700245SQ200420049810
公開日2005年5月18日 申請日期2004年4月7日 優先權日2004年4月7日
發明者黃美昌, 程昌總, 林宣取 申請人:平陽縣凱達包裝機械廠