一種壓縮氣體電加熱器的製造方法
2023-12-01 10:12:51
一種壓縮氣體電加熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種壓縮氣體電加熱器，其中，包括：套筒，所述套筒的上頂面設有蓋體，所述套筒的底面設有底座、所述套筒內設有第一熱載體與第二熱載體，所述第一熱載體與所述第二熱載體之間設有加熱片，所述套筒的外側設有一導管，所述加熱片連接一導線，所述導線遠離所述加熱片的一端穿過所述導管與一電控制器連接，加熱片的材料為PTC陶瓷熱敏原件。通過使用本實用新型一種壓縮氣體電加熱器，有效的使得加熱區域與外部空氣隔開不影響內部加熱空氣的溫度，同時當加熱片加熱到一定溫度時會保持恆溫，結構簡單，由此大大提高運作效率。
【專利說明】一種壓縮氣體電加熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫療器械領域，尤其涉及一種製藥用壓縮氣體電加熱裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，目前壓縮氣體當前被製藥行業廣泛使用。當容器及管道被使用完時，容器及管道需要經常性的清洗和滅菌，而清洗和滅菌之後容器和管道內壁會殘留水分，為了使清洗和滅菌後的容器和管道能夠及時利用所以需要對容器和管道的內壁進行乾燥處理。
[0003]當前很多製藥企業目前普遍採用自然乾燥或者常溫壓縮氣體吹乾，使用這類方法會導致乾燥時間變長，嚴重影響藥液配製時間，面對以上的不足，人們常使用的空氣電加熱器來對容器和管道內壁進行處理，但是由於現有的空氣電加熱器其本身的結構較為複雜，並且所產生的溫度會受到周圍氣溫的影響以及制熱的效果和制熱的溫度不能保持恆溫。
實用新型內容
[0004]本實用新型公開了一種壓縮氣體電加熱器，用以解決現有技術中空氣電加熱器結構複雜、產生的溫度會受到周圍氣溫的影響制熱的效果和制熱的溫度不能保持恆溫的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是:
[0006]一種壓縮氣體電加熱器，其中，包括:套筒，所述套筒的上頂面設有蓋體，所述套筒的底面設有底座、所述套筒內設有第一熱載體與第二熱載體，所述第一熱載體與所述第二熱載體之間設有加熱片，所述套筒的外側設有一導管，所述加熱片連接一導線，所述導線遠離所述加熱片的一端穿過所述導管與一電控制器連接，所述加熱片的材料為PTC陶瓷熱敏原件。
[0007]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述第一熱載體呈長條狀，所述第一熱載體橫截面呈半圓形，縱向貫穿所述第一熱載體形成空氣流道，沿所述空氣流道內壁縱向設有多條條形凸塊，所述第二熱載體與第一熱載體結構一致。
[0008]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述蓋體的下側設有一頂塊，貫穿所述蓋體中部設有一蓋體圓孔，貫穿所述頂塊設有兩頂塊通孔，所述蓋體圓孔與兩所述頂塊通孔連接，兩所述頂塊通孔分別與所述第一熱載體之中的空氣流道以及第二熱載體之中的空氣流道相連通。
[0009]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述底座的上側設有一圓臺，貫穿所述底座與所述圓臺設有兩底座通孔，兩所述底座通孔分別與所述第一熱載體之中的空氣流道以及第二熱載體之中的所述空氣流道相連通。
[0010]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述底座的直徑以及所述蓋體的直徑均大於所述套筒直徑，沿所述底座外圈均勻分布設有多個底座導向孔；沿所述蓋體外圈均勻分布設有多個蓋體螺紋孔，所述底座導向孔與所述蓋體螺紋孔相對應，貫穿每一對應的所述底座導向孔以及所述蓋體螺紋孔之中均設有一長杆螺釘。[0011]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述頂塊與所述第一熱載體、所述第二熱載體之間以及所述圓臺與所述第一熱載體、所述第二熱載體之間均設有一密封墊片。
[0012]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述第一熱載體與所述第二熱載體之間設有的所述加熱片至少為兩片，每一所述加熱片之間的連接方式為串聯連接。
[0013]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，在所述套筒與所述第一熱載體、第二熱載體之間設有保溫填充體。
[0014]上述的壓縮氣體電加熱器，其中，所述底座與所述蓋體面向套筒的一側均設有一環形槽，所述套筒嵌於所述環形槽內。
[0015]本實用新型的一種壓縮氣體電加熱器，採用了如上的方案具有以下的效果:有效的使得加熱區域與外部空氣隔開不影響內部加熱空氣的溫度，同時當加熱片加熱到一定溫度時會保持恆溫，結構簡單，由此大大提高運作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照如下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，實用新型的其它特徵，目的和優點將會變得更明顯。
[0017]圖1為本實用新型一種壓縮氣體電加熱器的無蓋體俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型一種壓縮氣體電加熱器的正視剖面圖；
[0019]圖3為本實用新型一種壓縮氣體電加熱器的側視剖面圖；
[0020]圖4為本實用新型一種壓縮氣體電加熱器的第一載熱體與第二載熱體的示意圖
[0021]如圖參考:套筒1、蓋體2、底座3、第一熱載4、第二熱載體5、加熱片6、導管7、導線8、電控制器9、空氣流道10、條形凸塊11、頂塊12、蓋體圓孔13、頂塊通孔14、圓臺15、底座通孔16、底座導向孔17、蓋體螺紋孔18、長杆螺釘19，保溫填充體20、環形槽21、密封墊片22。
【具體實施方式】
[0022]為了使實用新型實現的技術手段、創造特徵、達成目的和功效易於明白了解，下結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0023]圖1-4所示，一種壓縮氣體電加熱器，其中，包括:套筒1，套筒I的上頂面設有蓋體2，套筒I的底面設有底座3，由蓋體2以及底座3封蓋住套筒1，套筒I內設有第一熱載，4與第二熱載體5，第一熱載體4與第二熱載體5之間設有加熱片6在此該加熱片6為PTC陶瓷熱敏原件，套筒I的外側設有一導管7，加熱片6連接一導線8，該導線8的材料為矽導線，導線8遠離加熱片6的一端穿過導管7與一電控制器9連接，進一步的，加熱片6的溫度通過電控制器9來調節的。
[0024]在本實用新型的具體實施例中，第一熱載體4呈長條狀，第一熱載體4橫截面呈半圓形，縱向貫穿第一熱載體4形成空氣流道10，沿空氣流道10內壁縱向設有多條條形凸塊11，第二熱載體5與第一熱載體4結構一致，進一步的，在第一載熱體4以及第二載熱體5內的空氣流道10中，沿弧形面內壁排列的條形凸塊11之間的距離較窄且該條形凸塊11較細為小型條形凸塊，沿平面內壁排列的條形凸塊11之間的距離較寬且該條形凸塊11較粗為大型條形凸塊，更進一步的，第一熱載體4與第二熱載體5的平面外側分別緊貼在加熱片6的兩側面，使得第一熱載體4與第二熱載體5弧形外側相互遠離，這樣的結構設計能夠使得第一熱載體4與第二熱載體5更好的吸收加熱片6的熱量，在當壓縮空氣流過空氣流道10時，條形凸塊11起到增大了壓縮空氣與空氣流道10內壁的接觸面積。
[0025]如圖2-3所示，在本實用新型的具體實施例中，蓋體2的下側設有一頂塊12，貫穿蓋體2中部設有一蓋體圓孔13，貫穿頂塊12設有兩頂塊通孔14，蓋體圓孔13與兩頂塊通孔14連接，兩頂塊通孔14分別與第一熱載體4之中的空氣流道10以及第二熱載體5之中的空氣流道10相連通。進一步的頂塊通孔14的橫截面與第一熱載體4、第二熱載體5之中的空氣流道10橫截面相匹配。
[0026]在本實用新型的具體實施例中，底座3的上側設有一圓臺15，貫穿底座3與圓臺15設有兩底座通孔16，兩底座通孔16分別與第一熱載體4之中的空氣流道10以及第二熱載體5之中的空氣流道10相連通。進一步的，底座通孔16的橫截面與第一熱載體4、第二熱載體5之中的空氣流道10橫截面相匹配，壓縮空氣由蓋體2的蓋體圓孔13進入通過頂塊通道14分為兩道氣流，該兩道壓縮氣流分別經過第一熱載體4以及第二熱載體5內的空氣流道10，經過第一熱載體4以及第二熱載體5加熱後的壓縮熱氣流流向底座通孔16。
[0027]在本實用新型的具體實施例中，底座3的直徑以及蓋體2的直徑均大於套筒I直徑，沿底座3外圈均勻分布設有多個底座導向孔17 ;沿蓋體2外圈均勻分布設有多個蓋體螺紋孔18，底座導向孔17與蓋體螺紋孔18相對應，貫穿每一對應的底座導向孔17以及蓋體螺紋孔18之中均設有一長杆螺釘19，進一步的，長杆螺釘19穿過底座導向孔17旋擰進蓋體螺紋孔18中，使得蓋體2僅僅壓住套筒I內的第一熱載體4與第二熱載體5使其固定。
[0028]在本實用新型的具體實施例中，頂塊12與第一熱載體4、第二熱載體5之間以及圓臺15與第一熱載體4、第二熱載體5之間均設有一密封墊片22，通過密封墊片22可以有效的保證第一熱載體4、第二熱載體5與頂塊12以及第一熱載體4、第二熱載體5與圓臺15之間沒有氣體漏出。
[0029]在本實用新型的具體實施例中，第一熱載體4與第二熱載體5之間設有的加熱片6至少為兩片，每一加熱片6之間的連接方式為串聯連接，多片加熱片6均分布的形式緊貼在第一熱載體4與第二熱載體5之間的空隙中使得第一熱載體4與第二熱載體5每一處的溫度均保持一直。
[0030]在本實用新型的具體實施例中，在套筒I與第一熱載體4、第二熱載體5之間設有保溫填充體20，該保溫填充體20起到與外界常溫隔絕的效果，保證了第一熱載體4與第二熱載體5內的空氣流道10不受到影響。
[0031]在本實用新型的具體實施例中，底座3與蓋體2面向套筒I的一側均設有一環形槽21，套筒I嵌於環形槽內，在此環形槽21用於固定底座3與蓋體2之間的套筒I。
[0032]在本實用新型的具體實施例中，加熱片6的材料為PTC陶瓷熱敏原件，進一步的，PTC陶瓷熱敏原件運用在第一載熱體4與第二載熱體5之間具有體積小分布均勻、加熱均勻、散熱快的效果。
[0033]在本發明的具體實施例中，第一載熱體4與第二載熱體5緊貼於多片加熱片6並且第一載熱體4與第二載熱體5緊貼覆蓋於多片加熱片6的外表,使得加熱片6發出的熱量完全被第一載熱體4與第二載熱體5吸收；進一步的，在此加熱片6的材料為PTC陶瓷熱敏原件，該PTC陶瓷熱敏原件實際可釋放的溫度可達250°。[0034]在本實用新型的具體實施安裝方式中，首先，將多片加熱片6夾在第一熱載體4與第二熱載體5之中之後將第一熱載體4與第二熱載體5以及套筒I放置在底座3上，在此加熱片6的兩側與第一熱載4與第二熱載體5的接觸面塗油導熱矽脂，並且在第一熱載體
4、第二熱載體5與底座3上圓臺15之間放置密封墊片22，進一步的，第一熱載體4、第二熱載體5放置在底座3的圓臺15上時，第一熱載體4與第二熱載體5內的空氣流道10分別與底座通孔16對齊；
[0035]其次，將連接加熱片6的導線8從導管7中引出連接電控制器9，在第一熱載體4和第二熱載體5的上頂面覆蓋上密封墊片22，在第一熱載體4、第二熱載體5與套筒I之中插入保溫填充體20之後蓋上蓋體I，在此蓋體I下側頂塊2中的頂塊通孔14需要分別對準第一熱載體4、第二熱載體5的空氣流道10 ；
[0036]最後，利用長杆螺釘19穿過底座導向孔17旋擰進蓋體螺紋孔18，使得本實用新型的裝配完成。
[0037]在本實用新型的具體實施的使用方式中，由電控制器9控制加熱片6進行對第一熱載體4、第二熱載體5的加熱，在當加熱片到達50度-60度時，通過蓋體圓孔13向第一熱載體4、第二熱載體5中的空氣流道10內分別注入壓縮空氣進行加熱，壓縮空氣進入空氣流道10後利用條形凸塊11接觸表面積的增大將壓縮空氣的溫度提高，在此進入蓋體圓孔13是的壓縮空氣溫度為常溫10度-25度，壓強為0.2MPA，進入空氣流道10後壓縮空氣的流速為40m/s，在當壓縮空氣衝空氣流道10流出時壓縮空氣的溫度達到50度_60度。進一步的，在當加熱片6為PTC陶瓷熱敏原件，當加熱片6到達所需的溫度後可以保持恆溫。
[0038]進一步的，本發明所加熱的的氣體不限於壓縮空氣。
[0039]綜上所述，本實用新型一種壓縮氣體電加熱器，有效的使得加熱區域與外部空氣隔開不影響內部加熱空氣的溫度，同時當加熱片加熱到一定溫度時會保持恆溫，結構簡單，由此大大提高運作效率。
[0040]以上對實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，實用新型並不局限於上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改，這並不影響實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，包括:套筒，所述套筒的上頂面設有蓋體，所述套筒的底面設有底座、所述套筒內設有第一熱載體與第二熱載體，所述第一熱載體與所述第二熱載體之間設有加熱片，所述套筒的外側設有一導管，所述加熱片連接一導線，所述導線遠離所述加熱片的一端穿過所述導管與一電控制器連接，所述加熱片的材料為PTC陶瓷熱敏原件。
2.根據權利要求1所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述第一熱載體呈長條狀，所述第一熱載體橫截面呈半圓形，縱向貫穿所述第一熱載體形成空氣流道，沿所述空氣流道內壁縱向設有多條條形凸塊，所述第二熱載體與第一熱載體結構一致。
3.根據權利要求2所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述蓋體的下側設有一頂塊，貫穿所述蓋體中部設有一蓋體圓孔，貫穿所述頂塊設有兩頂塊通孔，所述蓋體圓孔與兩所述頂塊通孔連接，兩所述頂塊通孔分別與所述第一熱載體之中的空氣流道以及第二熱載體之中的所述空氣流道相連通。
4.根據權利要求2所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述底座的上側設有一圓臺，貫穿所述底座與所述圓臺設有兩底座通孔，兩所述底座通孔分別與所述第一熱載體之中的空氣流道以及第二熱載體之中的所述空氣流道相連通。
5.根據權利要求1所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述底座的直徑以及所述蓋體的直徑均大於所述套筒直徑，沿所述底座外圈均勻分布設有多個底座導向孔；沿所述蓋體外圈均勻分布設有多個蓋體螺紋孔，所述底座導向孔與所述蓋體螺紋孔相對應，貫穿每一對應的所述底座導向孔以及所述蓋體螺紋孔之中均設有一長杆螺釘。
6.根據權利要求1、3、4中任意一項所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述頂塊與所述第一熱載體、所述第二熱載體之間以及所述圓臺與所述第一熱載體、所述第二熱載體之間均設有一密封墊片。
7.根據權利要求1所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述第一熱載體與所述第二熱載體之間設有的所述加熱片至少為兩片，每一所述加熱片之間的連接方式為串聯連接。
8.根據權利要求1所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，在所述套筒與所述第一熱載體、第二熱載體之間設有保溫填充體。
9.根據權利要求1所述的壓縮氣體電加熱器，其特徵在於，所述底座與所述蓋體面向套筒的一側均設有一環形槽，所述套筒嵌於所述環形槽內。
【文檔編號】F24H9/18GK203375705SQ201320397838
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】王佔龍 申請人:上海意迪爾潔淨系統工程有限公司