防蟲防潮隔熱新型電磁爐的製作方法

2023-11-30 12:02:46 1

專利名稱：防蟲防潮隔熱新型電磁爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電磁爐，尤其是一種防蟲防潮隔熱新型電磁爐。
背景技術：
如今電磁爐已走進千家萬戶，成為必不可少的家用電器之一。電磁爐主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風扇和散熱器件組成。電磁爐利用電磁感應原理，由交變電流通過線圈產生交變磁場，將鐵質廚具放在瓷面板上，加熱線圈線盤與鐵質廚具就會產生電磁效應，鐵質廚具內部形成渦流發熱，藉此達到燒水、炒菜的目的。儘管電磁爐有節能、環保、安全、方便等有點，但是，現有電磁爐仍然存在諸多問題1>隔熱散熱不佳，主線路板易故障。由於加熱線圈線盤與下方的主線路板挨得很近，使用電磁爐達30分鐘時，磁控管、整流橋的散熱器件有60度，加熱線圈線盤70度，鍋底 下面板75度，因此，如長時間使用，瓷面板、加熱線圈線盤及其散熱器件的溫度將會很高，下方主線路板的元件受影響過熱而引起故障。2>散熱風扇氣孔過大，昆蟲已進入造成電路故障。主線路板和控制面板沒有任何防護措施，當昆蟲進入電路板中或元件表面和兩腳間將直接引起故障，如發生在磁控管，高電流高電壓工作的磁控管會因電流過大而損壞，同時燒掉10 15A保險管損壞，有時還波及整流橋等；昆蟲長時逗留的排洩物和其它帶水分泌物等會引起電路漏電和線路氧化、短路，輕則無法正常工作而電路保護，重則燒壞磁控管、整流橋、集成電路、IC或CPU等重要部件。正常使用時，也有很多水蒸氣和油汙、油煙由散熱風扇的氣流一起帶入電磁爐裡，久而久之在電路板上形成油汙層和過多水汽，特別是潮溼天氣更為明顯，很容易引起漏電或短路等故障。維修或清潔時想徹底清除電路板的油汙和昆蟲分泌物費時又費勁。3>電磁爐裡面周邊的防水槽過低，使用中不小心有水或油等溢出越過防水槽進入電路中，就會引起嚴重短路。4>控制面板按鍵或瓷面板表面破損以及瓷面板周邊膠水老化鬆動時，水等異物都會從破損處進入電路引起故障。5>清洗電磁爐表面、四周或散熱風扇氣孔的油汙時，難免有少量水進入電路中，也會弓I起漏電或短路。總之，現有電磁爐防蟲、防潮、隔熱效果不太理想。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種設計合理、結構簡單的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，以減少因昆蟲、水汙、高溫造成的電磁爐故障。為解決上述技術問題本實用新型採用如下技術方案防蟲防潮隔熱新型電磁爐，主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風扇和散熱器件組成，塑料外殼的周邊具有5 12_的散熱進氣孔和散熱出氣孔；主線路板由第一塑料盒全封閉，主線路板周邊設有10 50mm的防水槽，隔熱板位於加熱線圈線盤與主線路板之間，散熱器件設在第一塑料盒外；控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆。該電磁爐為方形，高75 120mm ;散熱進氣孔和散熱出氣孔為圓形、正方形、三角形、六邊形或八角形。第一塑料盒開有2 12mm的透氣孔，透氣孔周邊有嚮往外凸出I 2mm的孔邊。主線路板和加熱線圈線盤間距20 60mm。隔熱板設在距第一塑料盒的上面20 30mm，該處設有高35 60mm的隔熱板聚風
m ο散熱風扇與水平方向呈45度、60度、75度或90度安裝，使風向朝向散熱器件；散熱器件上面10 15mm設置一塊隔熱塊。 塑料外殼、第一塑料盒、第二塑料盒和隔熱板聚風牆為一體成型。第一塑料盒高30 60_。本實用新型針對現有電磁爐存在的問題，重新設計了其內部構造，增加了塑料盒、隔熱板、隔熱塊等防護措施，改進了散熱氣孔、防水槽等，實現了防蟲、防潮和隔熱效果，還能保護電子元器件，降低了因傳統結構帶來的電磁爐高故障率，減少了日常維修費用。

圖I是本實用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐第一種實施方式的底座結構示意圖。圖中1.散熱出氣孔，2.排水孔，3.防水槽，4.第一塑料盒，5.排水孔，6.散熱進氣孔，7.散熱進氣孔，8.散熱風扇，9.散熱器件，10.塑料外殼，11.聚風牆。圖2是本實用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐第二種實施方式的底座結構示意圖。圖中1.散熱出氣孔，2.排水孔，3.塑料外殼，4.防水槽，5.排水孔，6.第一塑料盒，7.散熱進氣孔，8.散熱進氣孔，9.散熱風扇，10.聚風牆，11.散熱器件。圖3是本實用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐。圖中1全封閉塑料盒，2電磁爐面蓋，3瓷面板。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型防蟲防潮隔熱新型電磁爐的基本結構包括全封閉塑料盒I，電磁爐面蓋2和瓷面板3。如圖I所示，本實用新型的第一種實施方式主要由塑料外殼10、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風扇8和散熱器件9組成，電磁爐為方形,高75 120mm ;塑料外殼的周邊具有5 12mm的圓形散熱進氣孔6、7和散熱出氣孔I ;主線路板由第一塑料盒4全封閉，主線路板周邊設有10 50mm的防水槽3，防水槽周邊具有小於12mm的排水孔
2、5，隔熱板位於加熱線圈線盤與主線路板之間(間距20 60mm)，距第一塑料盒(高30 60mm)的盒面處20 30mm設有高35 60mm的隔熱板聚風牆11 ;散熱器件設在第一塑料盒外，散熱風扇與水平方向呈45度、60度、75度或90度安裝，使風向朝向散熱器件；散熱器件上面10 15mm設置一塊隔熱塊；控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆；塑料外殼、第一塑料盒、第二塑料盒和隔熱板聚風牆為一體成型。圖2的第二種實施方式與第一種基本相同，也包括散熱出氣孔1，排水孔2,塑料外殼3，防水槽4，排水孔5，第一塑料盒6，散熱進氣孔7，散熱進氣孔8，散熱風扇9，聚風牆10，散熱器件11等基本部件和結構，差別在於其第一塑料盒開有2 12mm的透氣孔利於散熱出氣，透氣孔周邊有嚮往外凸出I 2_的孔邊以減少日後油汙和水汽過多時，進入主線路板裡面。本實用新型的設計特點和作用I、為主線路板和控制面板的控制電路分別加裝塑料盒，把內部電路封閉固定起來，塑料盒周邊預留的接線孔口或扦線口使用絕緣防水膠水粘塗使其完全封閉，昆蟲和水汙不能進入。同時，將原主線路板的磁控管和整流橋的散熱器件設塑料盒外。由於主線路板被封閉，為改善其中易發熱元件如電源管、電源IC和穩壓調整管等散熱，可適當增加發熱元件散熱板或加大散熱板面積。2、電磁爐的主線路板與加熱線圈線盤之間再增高20-60毫米以上(美觀設計而定)，這樣主線路板元件與面板、加熱線圈線盤之間就有了較大空間，而且在加熱線圈線盤 底下，又有主線路板的防蟲、防潮塑料盒隔熱和離防蟲、防潮、防水塑料盒高20— 30毫米處設計有塑料隔板和隔熱材料。這樣就能大大地降低或解決它們之間發生過熱問題。3、散熱風扇的進氣孔、出氣孔口和周邊的散熱孔口全部設計成直徑小於12毫米的圓、正方、三角、六角、八角、長方形孔口等(美觀、防蟲設計而定)。特別是對蟑螂和壁虎等之類的小昆蟲，這樣就能防止較小的昆蟲進入到電路裡面，引起漏電或短路情況和現象。4、電磁爐裡面周邊的防水槽上設計高10-50毫米，這樣就能有效防止沸出來的水和帶有水份的其它雜物進入到線路板電路裡面引起故障。再在防水槽周邊做幾個小於12毫米的小孔口做排水孔。就是把進入到裡面的水從小孔排出去。很好地保護裡面的電路。5、散熱風扇由原來的臥式安裝改為向上45°、60°、75。或90°直立式安裝直吹風對準磁控管和整流橋的散熱板器件。再在散熱板上面隔10-15毫米處設計一塊塑料隔熱板，減小加熱線圈線盤和面板產生的熱量對散熱器件的影響。經過技術改造後散熱板的散熱效果大大提高，從而消除散熱板器件溫度過高這一隱患，很好地保護磁控管和整流橋等元件。因為原來的散熱風扇的風是從下面進入後吹到面板底下返回再向四周散去或有部分風吹到散熱板上，散熱效果不夠理想。而續用時間過長就會引起磁控管或整流橋溫度過熱弓I起電路保護停止工作或燒壞磁控管和整流橋等元件弓I起故障。6、電磁爐的主線路板與它的散熱板器件分開，就是磁控管和整流橋的散熱板器件，設計在防蟲、防潮、防水第一塑料盒外面，這樣它原來周邊的電子元件就得到保護。7、新型電磁爐外型設計成方形、高75-120毫米。周圍的散熱孔口直徑為5_12毫米圓形孔口(美觀設計而定)。而且防蟲、防潮塑料盒與塑料隔板聚風牆又能和電磁爐外殼設計成一體，一次成模或成型產品。內部設計成散熱風扇、磁控管、整流橋散熱板器件與主線路板由塑料隔板(簡稱聚風牆)，和防蟲、防潮塑料盒隔開，在隔板處留有相對應的磁控管和整流橋管腳孔口通到主線路板電路上。塑料隔板聚風牆就是把更多的風扇吹出的的氣流集中起來吹到散熱板器件上。因為是35-60毫米高的隔熱板聚風牆，所以有部分風吹到加熱線圈線盤和頂部面板上作散熱用。又在磁控管和整流橋散熱板器件與加熱線圈線盤之間20-40毫米處再做一塊塑料隔熱板，減小它們之間直接受熱，起到隔熱保護的作用。又在防蟲、防潮塑料盒蓋上面5-15毫米處再設計增加一層塑料隔熱板，用來減少加熱線圈線盤直接對主線路板元件受熱，很好的保護主線路板裡面的元件。面板控制線路板的防蟲、防潮塑料盒與面板蓋設計成一體。防蟲、防潮塑料蓋做成它們的外形、大小，在蓋的邊延做10毫米凹槽，使其蓋上粘塗膠水後更加封閉。或者在它們蓋上後，在它們的邊延四周用簡易的防水塑料膠布粘平、粘緊使其封閉控制板與主線路板、散熱風扇、電源線和加熱線圈之間的連接線再套上軟的防水塑料管，直通到它們之間的電路裡面，再用防水膠水粘塗它們的連接孔口處，使其封閉。 主線路板使用現最新流行的單片機芯IC控制為一體的線路板。所以完全可以把主線路板用防蟲、防潮塑料盒封閉起來。
權利要求1.一種防蟲防潮隔熱新型電磁爐，主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風扇和散熱器件組成，其特徵在於所述塑料外殼的周邊具有5 12mm的散熱進氣孔和散熱出氣孔；所述主線路板由第一塑料盒全封閉，主線路板周邊設有10 50mm的防水槽，隔熱板位於所述加熱線圈線盤與主線路板之間，所述散熱器件設在第一塑料盒外；所述控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆。
2.根據權利要求I所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於該電磁爐為方形，高75 120mm ;所述散熱進氣孔和散熱出氣孔為圓形、正方形、三角形、六邊形或八角形。
3.根據權利要求2所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於所述第一塑料盒開有2 12mm的透氣孔，透氣孔周邊有嚮往外凸出I 2mm的孔邊。
4.根據權利要求3所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於所述主線路板和加熱線圈線盤間距20 60mm。
5.根據權利要求4所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於所述隔熱板設在距第一塑料盒的上面20 30mm,該處設有高35 60mm的隔熱板聚風牆。
6.根據權利要求5所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於所述散熱風扇與水平方向呈45度、60度、75度或90度安裝，使風向朝向所述散熱器件；所述散熱器件上面10 15mm設置一塊隔熱塊。
7.根據權利要求6所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於所述塑料外殼、第一塑料盒、第二塑料盒和隔熱板聚風牆為一體成型。
8.根據權利要求7所述的防蟲防潮隔熱新型電磁爐，其特徵在於所述第一塑料盒高.30 60mm。
專利摘要本實用新型公開了一種防蟲防潮隔熱新型電磁爐，主要由塑料外殼、瓷面板、加熱線圈線盤、主線路板、控制面板、散熱風扇和散熱器件組成，塑料外殼的周邊具有5～12mm的散熱進氣孔和散熱出氣孔；主線路板由第一塑料盒全封閉，主線路板周邊設有10～50mm的防水槽，隔熱板位於加熱線圈線盤與主線路板之間，散熱器件設在第一塑料盒外；控制面板的控制電路由第二塑料盒包覆。本實用新型在現有電磁爐結構基礎上，增加了防蟲防潮塑料盒、隔熱板等防護措施，增高加熱線圈、線盤與主線路板距離，改進了散熱氣孔、防水槽等，實現了防蟲、防潮和隔熱效果，還能保護電子元器件，降低了因傳統結構帶來的電磁爐高故障率，減少了日常維修費用。
文檔編號F24C7/00GK202709211SQ20122022794
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者劉偉中 申請人:劉偉中