廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置製造方法
2023-12-04 07:07:06 1
廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型的目的是設計一種廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置，該裝置設置兩道除塵系統，在該兩道系統中分別設置水箱、副水箱、加水口、蓋板、隔板、隔板孔、沉渣槽、沉渣出口、控制閥、支架、氣體出口，煙氣管深入到第一道系統水箱內的水液面下，連接管進口與第一道系統水箱的氣體出口連通，連接管出口深入到第二道系統水箱內的水液面下，氣體管與第二道系統的氣體出口連通，在兩道系統的水箱中加入定量的水，把煙氣管與熱解爐出煙口連通，使煙氣進入第一道系統水箱的水中後灰塵顆粒落入沉渣槽內，煙氣中的氣體從水中冒出後進入到第二道系統水箱的水液面下，經過第二道系統過濾後，通過氣體管排空。
【專利說明】廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢橡膠熱解過程中的除塵裝置，主要適用於對廢橡膠熱解加熱爐排放煙氣除塵的廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置。
【背景技術】
[0002]廢輪胎是一種難溶、難降解、百年不化的難處理的固體廢棄物，把廢輪胎熱解後提煉橡膠油和製造碳黑，橡膠油可以提煉汽油或柴油，碳黑是製造橡膠製品的原料，利用廢輪胎熱解後提煉橡膠油和製造炭黑，對資源循環利用，節能、環保意義重大。
[0003]目前，用燃料燃燒給廢輪胎熱解爐加熱後煙氣通過煙窗直接排空造成環境汙染；或者用傳統的煙氣處理器除塵後排空存在著造價高、除塵不淨等問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是設計一種廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置，該裝置設置兩道除塵系統，在該兩道系統中分別設置水箱、副水箱、加水口、蓋板、隔板、隔板孔、沉渣槽、沉渣出口、控制閥、支架、氣體出口，煙氣管深入到第一道系統水箱內的水液面下，連接管進口與第一道系統水箱的氣體出口連通，連接管出口深入到第二道系統水箱內的水液面下，氣體管與第二道系統的氣體出口連通，在兩道系統的水箱中加入定量的水，把煙氣管與熱解爐出煙口連通，使煙氣進入第一道系統水箱的水中後灰塵顆粒落入沉渣槽內，煙氣中的氣體從水中冒出後進入到第二道系統水箱的水液面下，經過第二道系統過濾後，通過氣體管排空。
[0005]本實用新型解決其技術問題所用的技術方案是:它是由煙氣管、水箱、副水箱、力口水口、蓋板、水、隔板、隔板孔、沉渣槽、出渣口、控制閥、支架、氣體出口、連接管、氣體管組成，該裝置設置兩道除塵系統，在兩道系統中分別設置水箱、副水箱、加水口、蓋板、水、沉渣槽、出渣口、控制閥、隔板、隔板孔、支架，煙氣管進口與熱解爐出煙口連通，煙氣管出口深入第一道系統水箱內水液面下，連接管進口與第一道系統水箱氣體出口連通，連接管出口深入第二道系統水箱的水液面下，氣體管與第二道系統水箱氣體出口連通，水箱與副水箱之間設置隔板，隔板中間位置設隔板孔使水箱與副水箱連通，加水口、蓋板設置在副水箱上，第一道系統水箱、第二道系統水箱分別設置氣體出口，沉渣槽設置在水箱的下部並與水箱貫通，在水箱中加入定量的水，使熱解爐出來煙氣中的灰塵顆粒進入水中後落入沉渣槽內，煙氣中的氣體從水中冒出後通過連接管進入到第二道系統水箱內的水液面下，氣體在第二道系統進行第二次過濾後通過氣體出口、氣體管進行排空。煙氣中的灰塵顆粒落入沉渣槽後通過出渣口、控制閥定期進行清除。打開副水箱蓋板可觀察和往水箱中添加水量。根據不同燃料燃燒的排放物，在水箱的水中加入不同溶劑，可對不同的氣體進行中和，使之變為無害氣體後排出。
[0006]本實用新型的有益效果是:結構簡單、造價低、運行成本低、除塵效果好。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結構圖。
[0009]圖中1.煙氣管、2.煙氣、3.加水口、4.蓋板、5.副水箱、6.水、7.隔板、8.隔板孔、9.支架、10.沉渣槽、11.灰塵顆粒、12.控制閥、13.出渣口、14.煙氣管出口、15.水箱、16.連接管、17.加水口、18.蓋板、19.副水箱、20.隔板、21.水、22.隔板孔、23.支架、24.沉渣槽、25.灰塵顆粒、26.控制閥、27.出洛口、28.水箱、29.連接管出口、30.氣體管、31.氣體、32.氣體出口、33.—次過濾氣、34.氣體出口。
【具體實施方式】:
[0010]在圖1中，設置兩道除塵系統，在兩道系統中分別設置水箱(15)、(28)、副水箱
(5)、(19)、加水口(3)、(17)、蓋板(4)、(18)、水(6)、(21)、沉渣槽(10)、(24)、出渣口(13)、
(27)、控制閥(12)、(26)、隔板(7)、(20)、隔板孔(8)、(22)、支架(9)、(23)，煙氣管(I)進口與熱解爐出煙口連通，煙氣管出口(14)深入第一道系統水箱(15)內水(6)液面下，連接管(16)的進口與第一道系統水箱(15)的氣體出口(34)連通，連接管出口(29)深入第二道系統水箱(28)的水(21)液面下，氣體管(30)與第二道系統水箱(28)的氣體出口(32)連通，水箱(15)與副水箱(5)之間設置隔板(7)，隔板(7)中間設隔板孔⑶使水箱(15)與副水箱(5)連通；水箱(28)與副水箱(19)之間設置隔板(20)，隔板(20)中間設隔板孔
(22)，使水箱(28)與副水箱(19)連通；加水口(3)、(17)、蓋板(4)、(18)分別設置在副水箱
(5)、(19)上端，第一道系統水箱(15)、第二道系統水箱(28)分別設置氣體出口(34)、(32)，沉渣槽(10)、(24)分別設置在水箱(15)、(28)的下端並分別與水箱(15)、(28)貫通，在水箱(15)、(28)中加入定量的水，使熱解爐出來的煙氣(2)中的灰塵顆粒(11)進入水(6)中後落入沉渣槽(10)內，煙氣(2)中的氣體(33)從水(6)中冒出後通過連接管(16)進入到第二道系統水箱(28)內的水(21)液面下，一次過濾氣(33)在第二道系統進行第二次過濾後通過氣體出口(32)、氣體管(30)進行排空。
[0011]在圖1中，煙氣⑵中的灰塵顆粒(11)、(25)落入沉渣槽(10)、(24)後通過出渣口(13)、(27)及控制閥(12)、(26)定期進行清除。
[0012]在圖1中，根據不同燃料燃燒的排放煙氣(2)，在水箱(15)、(28)的水(6)、(21)中加入不同溶劑，可對氣體(31)進行中和，使之變為無害氣體後排出。
【權利要求】
1.一種廢橡膠熱解爐煙氣複式除塵裝置，是由煙氣管(I)、加水口(3)、(17)、蓋板(4)、(18)、副水箱(5)、(19)、水(6)、(21)、隔板(7)、(20)、隔板孔(8)、(22)、支架(9)、(23)、沉渣槽(10)、(24)、控制閥(12)、(26)、出渣口 (13)、(27)、煙氣管出 口 (14)、水箱(15)、(28)、連接管(16)、連接管出口(29)、氣體管(30)、氣體出口(32)、(34)組成，其特徵是:設置兩道除塵系統，在兩道系統中分別設置水箱(15)、(28)、副水箱(5)、(19)、加水口(3)、(17)、蓋板⑷、(18)、水(6)、(21)、沉渣槽(10)、(24)、出渣口(13)、(27)、控制閥(12)、(26)、隔板(7)、(20)、隔板孔(8)、(22)、支架(9)、(23)，煙氣管(I)進口與熱解爐出煙口連通，煙氣管出口(14)深入第一道系統水箱(15)內水(6)液面下，連接管(16)的進口與第一道系統水箱(15)的氣體出口(34)連通，連接管出口(29)深入第二道系統水箱(28)的水(21)液面下，氣體管(30)與第二道系統水箱(28)的氣體出口(32)連通，水箱(15)與副水箱(5)之間設置隔板⑵，隔板(7)中間設隔板孔⑶使水箱(15)與副水箱(5)連通；水箱(28)與副水箱(19)之間設置隔板(20)，隔板(20)中間設隔板孔(22)，使水箱(28)與副水箱(19)連通；加水口(3)、(17)、蓋板(4)、(18)分別設置在副水箱(5)、(19)上端，第一道系統水箱(15)、第二道系統水箱(28)分別設置氣體出口(34)、(32)，沉渣槽(10)、(24)分別設置在水箱(15)、(28)的下端並分別與水箱(15)、(28)貫通，在水箱(15)、(28)中加入定量的水，使熱解爐出來的煙氣⑵中的灰塵顆粒(11)進入水(6)中後落入沉渣槽(10)內，煙氣(2)中的氣體(33)從水(6)中冒出後通過連接管(16)進入到第二道系統水箱(28)內的水(21)液面下，一次過濾氣(33)在第二道系統進行第二次過濾後通過氣體出口(32)、氣體管(30)進行排空。
【文檔編號】C10G1/10GK203648308SQ201320834603
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】孫永利, 姜忠揚 申請人:大同市南郊區利達輪胎再生有限責任公司