空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構的製作方法

2023-12-02 10:08:21 1

專利名稱：空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構。
背景技術：
如圖1所示，機殼(11)形成空調器本體(10)的兩側面上部和後面；上述機殼(11)的上下面安裝有頂蓋(13)和底蓋(15)，頂蓋(13)和底蓋(15)形成本體(10)的上面和下面。
上述機殼(11)的前面安裝有前面板(19，21)，前面板(19，21)形成本體(10)的前面；上述前面板(19，21)由前面上部板(19)和前面下部板(21)構成，前面上部板(19)形成本體(10)的前面上部，前面下部板(21)形成本體(10)的前面下部。
上述前面上部板(19)和前面下部板(21)分別由長方形的平板形成。前面上部板(19)的上端部和兩側面分別固定在頂蓋(13)和機殼(11)上；前面上部板(19)的上部形成有排出口(17)，排出口(17)向外部排出在本體(10)內部熱交換後的冷氣。
上述前面下部板(21)的下端部和兩側面分別固定在底蓋(15)和吸入格柵(25a，25b)上。另外，前面板(19，21)的一側具有控制部(23)，控制部(23)用於輸入驅動上述空調器的操作信號，顯示與空調器工作相關的信息。
上述吸入格柵(25a，25b)分別設置在本體(10)的兩側面下部。吸入格柵(25a，25b)作為將外部的空氣吸入到本體(10)內部的部分，該吸入格柵(25a，25b)形成長度比寬度長的長方形平板形狀，吸入格柵(25a，25b)上形成有多個通氣孔(27a，27b)，沿著長度方向形成的上述多個通氣孔(27a，27b)用於吸入空氣。
但是，具有上述結構的現有空調器的前面下部板和吸入格柵具有如下缺點。
吸入格柵(25a，25b)形成長度比寬度長的長方形，沿著長度方向形成有多個通氣孔(27a，27b)，所以在注塑成型的冷卻過程中容易產生變形。
另外，由於將單獨注塑成型的前面下部板(21)和吸入格柵(25a，25b)分別設置在本體(10)的前面下部和兩側面下部，組裝本體(10)時，需要分別設置前面下部板(21)和吸入格柵(25a，25b)，導致組裝繁瑣。
另外，設置前面下部板(21)和吸入格柵(25a，25b)時，前面下部板(21)和吸入格柵(25a，25b)的連結部，也就是說，本體(10)前面的兩側邊角會產生縫隙。

發明內容
為了克服現有空調器吸入格柵與前面下部板組合結構存在的上述缺點，本發明提供一種空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構，其可以減少注塑成型時的不合格率，且可以將前面下部板和吸入格柵簡單地設置在空調器本體上，防止連結部產生縫隙。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是一種空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構，其特徵在於，包括前面下部板和吸入格柵；所述前面下部板形成空調器本體的前面下部；所述吸入格柵在所述前面下部板的兩側面分別以一定角度傾斜延長，並與所述前面下部板形成一體，沿著長度方向形成有多個通氣孔。
所述的空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構，其中前面下部板和吸入格柵注塑成型一體。
本發明具有如下效果由於上述前面下部板和吸入格柵注塑成型成一體，可以防止吸入格柵注塑成型時產生如扭曲之類的變形，還可以減少將前面下部板和吸入格柵設置在空調器本體上的操作工序。另外，可以防止將前面下部板和吸入格柵分別設置在本體上時導致兩者連結部產生的縫隙。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是設置有前面下部板和吸入格柵的現有空調器的分解立體示意圖。
圖2是本發明實施例的吸入格柵前面下部板成一體的結構示意圖。
圖3是圖2所示吸入格柵的空調器的分解立體示意圖。
圖中標號說明30本體31機殼(CABINET)33頂蓋35底蓋(BASE COVER)37排出39前面上部板
41前面下部板43控制部45a，45b吸入格柵(GRILL) 47a，47b通氣孔具體實施方式
如圖2、圖3所示，機殼(31)形成空調器本體(30)的兩側面上部和後面，機殼(31)的上面和下面分別固定有頂蓋(33)和底蓋(35)，頂蓋(33)形成本體(30)的上面，底蓋(35)形成本體(30)的下面。
另外，上述機殼(31)的前面固定有前面板(39，41)，前面板(39，41)形成本體(30)的前面。前面板(39，41)的一側具有控制部(43)，控制部(43)用於輸入驅動上述空調器的操作信號，顯示與空調器工作相關的信息；上述前面板(39，41)由上部板(39)和下部板(41)構成，前面上部板(39)和前面下部板(41)分別形成長方形平板形狀。
上述前面上部板(39)的上端部和兩側端部分別固定在頂蓋(33)和機殼(31)上；前面上部板(39)的上部形成有排出口(37)，排出口(37)向外部排出在本體(30)內部熱交換後的冷氣。
一方面，以一定角度傾斜延長的吸入格柵(45a，45b)一體成型在前面下部板(41)的兩側面。吸入格柵(45a，45b)作為將外部的空氣吸入到本體(30)內部的部分；吸入格柵(45a，45b)的前面分別形成有多個通氣孔(47a，47b)，沿著長度方向形成的多個通氣孔(47a，47b)用於吸入空氣。另外，吸入格柵(45a，45b)形成長度比寬度長的長方形平板形狀。
上述吸入格柵(45a，45b)從前面下部板(41)的兩側面延長的角度與本體(30)的前面和兩側面形成的角度有所不同。也就是說，在上述實施例中，本體(30)的兩側面相對於前面傾斜突出形成，於吸入格柵(45a，45b)從前面下部板(41)的兩側面按照與本體(30)的前面和兩側面形相同的角度傾斜延長形成。
但是，當本體(30)的前面與兩側面形成直角時，吸入格柵(45a，45b)也同樣從前面下部板(41)的兩側面向後方延長，形成直角。另外，也適用於吸入格柵設置在本體(30)前面的情況。
下面，對本發明實施例設置有吸入格柵一體成型於下部板結構的空調器本體的組裝過程詳細說明如下。
上述頂蓋(33)和底蓋(35)分別固定在機殼(31)的上面和下面，形成一定的空間；機殼(31)形成空調器本體(30)的兩側面上部和後面；頂蓋(33)和底蓋(35)分別形成本體(30)的上下面。另外，由機殼(31)和頂蓋(33)以及底蓋(35)形成的內部空間內設置有形成熱交換循環的各種部件。
設有排出口(37)的前面上部板(39)固定在機殼(31)的前面上部，形成上述本體(30)的前面上部。另外，與吸入格柵(45a，45b)一體成型的前面下部板(41)固定在機殼(31)的前面下部，形成本體(30)的前面下部和兩側面下部。
這時，由於前面下部板(41)和吸入格柵(45a，45b)一體成型，與兩者分別單獨進行固定的現有技術相比，可以防止吸入格柵(45a，45b)注塑成型時產生如扭曲之類的變形，還可以減少將前面下部板(41)和吸入格柵(45a，45b)固定在機殼(31)的前面下部和兩側面下部上的操作工序。另外，可以防止分別設置上述前面下部板(41)和吸入格柵(45a，45b)情況時，導致兩者連結部產生的縫隙。
如上所述，本發明的基本技術思想是，通過注塑成型使空調器本體的前面下部板和吸入格柵形成一體。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。
在本發明實施例中，雖然上述前面下部板和吸入格柵注塑成型一體，但是並非一定要通過注塑成型一體，只要是可以使上述前面下部板和吸入格柵形成一體，也可以採用其他方法。
本發明具有如下效果在本發明空調器的吸入格柵一體成型於前面下部板結構中，由於上述前面下部板和吸入格柵注塑成型一體，所以可以防止吸入格柵注塑成型時產生的變形。
另外，由於將與吸入格柵一體成型的前面下部板固定在機殼上，可以減少組裝空調器本體時的設置工序。
另外，由於前面下部板與吸入格柵形成一體，可以防止分別設置前面下部板與吸入格柵時導致兩者的連結部產生縫隙。
權利要求
1.一種空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構，其特徵在於，包括前面下部板和吸入格柵；所述前面下部板形成空調器本體的前面下部；所述吸入格柵在所述前面下部板的兩側面分別以一定角度傾斜延長，並與所述前面下部板形成一體，沿著長度方向形成有多個通氣孔。
2.根據權利要求1所述的空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構，其特徵在於所述前面下部板和吸入格柵注塑成型一體。
全文摘要
一種空調器的吸入格柵與前面下部板一體形成結構，包括前面下部板和吸入格柵；前面下部板形成空調器本體的前面下部；吸入格柵在前面下部板的兩側面分別以一定角度傾斜延長，並與前面下部板形成一體，沿著長度方向形成有多個通氣孔。本發明可以減少注塑成型時的不合格率，且可以將前面下部板和吸入格柵簡單地設置在空調器本體上，防止連結部產生縫隙。
文檔編號F24F13/20GK1626981SQ20031010733
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月12日 優先權日2003年12月12日
發明者百中基 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司