用於數位照相機模塊的插座的製作方法
2023-12-08 16:38:51
專利名稱：用於數位照相機模塊的插座的製作方法
技術領域：
本發明總的來說涉及用於安放數位照相機模塊的小型插座。
背景技術：
傳統上，插座(參見，例如日本設計登記號1179175)已經被安裝照相機模塊，每個照相機模塊由光學元件、例如鏡頭和小型電子設備、例如蜂窩式電話和PDA(個人數字助理)的基板上的圖像拾取裝置、例如CCD(電荷耦合器)或CMOS(互補金屬氧化物半導體)圖像傳感器組成，正如日本設計登記號1179175所披露的。
圖24是傳統插座的分解透視圖。在圖24中，參考標記301表示蓋；參考標記311表示外殼主體；參考標記312表示殼體；參考標記313表示端子；參考標記314表示印刷電路板；以及參考標記320表示照相機模塊。在這種情況下，外殼主體311由樹脂製成，其具有多個端子313，外殼主體311安裝在充當基板的印刷電路板314上；照相機模塊320被裝入外殼主體311中。覆蓋外殼主體311的側壁的殼體312由金屬製成，其充當預防電磁波的屏蔽。將照相機模塊320安裝在外殼主體311中之後，由金屬製成的蓋301從上面附著於外殼主體311上。
由於傳統插座需要蓋301以防止照相機模塊320的脫離，傳統插座存在部件數目增加的問題。因此，用於將照相機模塊320安裝在印刷電路板314上的步驟數量增加，導致安裝成本的增加。而且，由於外殼主體311具有四個樹脂製成的側壁，側壁的厚度導致外殼主體311的外部尺寸的增大，導致在印刷電路板314上的佔據面積的增大。在小型電子設備中，印刷電路板314的面積受到限制，所以，佔據面積的增加帶來嚴重的問題。此外，由於覆蓋側壁的殼體312是通過組裝多個金屬板元件形成的，組裝工作不可避免地牽扯尺寸誤差的存在，導致尺寸精度的減少。
發明內容
本發明總的目的是解決傳統插座中存在的上述問題，其提供了一種插座，其特點在於較少數量的部件，較小的外部尺寸，較小的基板佔據面積，以及較高的尺寸精度，其通過賦予其具有開口端的底部封閉容器形式；即，將殼體附著到樹脂製成的底板部分上，殼體由單一金屬板元件製成，並呈現豎直延伸並且包圍底板部分的周邊的側壁形式，允許將模塊容易地、精確地以及低成本地安裝在其中。
為了實現上述目的，本發明提供了一種用於收容模塊的插座，該插座包括由介電材料形成的底部元件，其面對模塊的底表面；附著於底部元件的端子；和由單一金屬板形成的側壁元件，其附著於底部元件，並包圍模塊的側壁表面的至少一部分。插座適於彈性地保持模塊。
優選地，側壁元件包括向內突出的彈性接合片，彈性接合片接合在模塊的側壁表面上形成的接合凹進部分，從而鎖定模塊。彈性接合片是一個伸長元件，伸長元件具有一體連接於側壁元件的端部位於伸長元件的該端部的相對兩側上的側壁部分共同起扭力彈簧的作用。側壁元件包括向內突出的彈性接觸片，彈性接觸片接觸在模塊的側壁表面上形成的金屬塗層，從而屏蔽模塊。
優選地，端子包括彈性臂片，彈性臂片突出到底部元件的上方，並接觸模塊底表面上的布線軌跡。優選地，側壁元件包括設置在側壁元件朝向底部元件的一端上的插入突起；底部元件包括側壁支撐部分，其對應於插入突起形成，並突出到底部元件上表面的上方；和插入通孔，插入通孔形成在底部元件中對應於插入突起的位置；插入突起插入到插入通孔中，側壁元件的外表面抵接側壁支撐部分的內表面。
側壁元件優選包括連接部分，金屬板的相對端部捲曲連接在該連接部分上。側壁元件還包括其中形成的接合槽口，模塊的突起插入到該接合槽口中；和橋接部分，該橋接部分從側壁元件與底部元件相對的一端突出，並沿著位於接合槽口的相對兩側上的側壁元件部分之間的接合槽口的端部延伸。
依照本發明的插座呈現具有開口端的底部封閉容器的形式，其中，殼體附著到樹脂製成的底板部分上，殼體由單一金屬板元件製成，並呈現豎直延伸並且包圍底板部分的周邊的側壁形式。因此，插座的特點在於較少數量插座部件，較小插座外部尺寸，較小插座基板佔據面積，以及較高插座尺寸精度，其允許將模塊容易地、精確地以及低成本地安裝在其中。
根據下面的詳細說明書，將清楚地理解本發明的這些及其它目的、特徵和優點。
結合附帶的視圖，並參考下面的說明書，可以更好地理解本發明及其目的和優點，圖中同樣的參考標記表示同樣的元件，其中圖1是依照本發明實施例的插座的分解透視圖；圖2是該實施例的插座的前視圖；圖3是該實施例的插座的側視圖；圖4是該實施例的插座的俯視圖；圖5是該實施例的插座沿圖3中的線A-A剖取的剖視圖；圖6是該實施例的插座沿圖2中的線B-B剖取的剖視圖；圖7是該實施例的插座沿圖2中的線C-C剖取的剖視圖；圖8是該實施例中殼體的透視圖；圖9是該實施例中殼體的局部放大圖，顯示了圖8中F表示的部分；圖10是該實施例中殼體的局部放大圖，顯示了圖8中G表示的部分；
圖11是該實施例中殼體的局部放大圖，顯示了圖6中H表示的部分；圖12是該實施例中殼體的局部放大圖，顯示了在圖5中I表示的部分；圖13是該實施例中殼體的前視圖；圖14是該實施例中殼體的左側視圖；圖15是該實施例中殼體的右側視圖；圖16是該實施例中殼體的俯視圖；圖17是該實施例中鎖定彈簧片的第一放大圖，顯示了圖13中J表示的部分；圖18是該實施例中鎖定彈簧片的第二放大圖，顯示了圖13中J表示的部分；圖19是該實施例中擱置彈簧片的放大圖，顯示了圖15中K表示的部分；圖20是該實施例的插座沿圖2中的線D-D剖取的第一剖視圖；圖21是該實施例的插座沿圖2中的線E-E剖取的第二剖視圖；圖22是該實施例的插座的第一剖視圖，顯示了模塊安裝在插座中後的狀態；圖23是該實施例的插座的第二剖視圖，顯示了模塊安裝在插座中後的狀態；和，圖24是傳統插座的分解透視圖。
具體實施例方式
圖1示出了依照本發明的原理構造的插座10。插座10用於將照相機模塊53電連接到基板51上。照相機模塊53運用光學元件、例如透鏡和圖像拾取裝置、例如CCD或CMOS圖像傳感器。但是，模塊53可以為任何類型。模塊53可以是傳感器模塊，其包括紅外傳感器或指紋閱讀傳感器，或聲學模塊，例如麥克風。插座10用來將模塊53安裝在小型電子設備上，例如蜂窩式電話或PDA。但是，插座10可以用來將模塊53安裝在任何類型的設備上；例如，安裝在諸如電視、洗衣機、或冰箱、安全監視器、或車輛的家庭電設備上。插座10安裝在基板上，例如印刷電路板。但是，插座10可以安裝在任何類型的基板上。
如圖1所示，插座10接收模塊53，插座10包括外殼元件11，其充當底部元件；端子21，其附著於外殼元件11；和殼體31，其附著於外殼元件11，並充當側壁元件。插座10呈現具有開口端的底部封閉容器形式。殼體31包圍模塊53的側壁表面55的至少一部分。換句話說，殼體31不一定包圍從模塊53的側壁表面55的下端至上端的整個範圍，其可以包圍該範圍的一部分。值得注意的是，在本實施例中，底部封閉容器大體上為長方體。也就是說，殼體31呈現長方形管狀形狀，這樣，長方形管的一端靠近外殼元件11，而長方形管的另一端是敞開的。
外殼元件11是由介電材料、例如合成樹脂形成的單一板狀元件，其不具有側壁。充當側壁支撐部分的一對殼體支撐部分12一體地形成在外殼元件11的縱向相對的兩端上。成對的殼體支撐部分12呈現大體上長方形板的形式，並突出到外殼元件11上表面的上方。凹槽狀間隙12a形成在外殼元件11的主體與該成對的殼體支撐部分12中的每個之間，以便接收殼體31的下端的一部分。如圖7所示，槽口狀插入通孔12b形成在外殼元件11中對應於每個間隙12a的中心部分的位置，以便接收殼體31的相應插入突起32。
端部突起件13和中間突起件14形成在外殼元件11的側向相對兩端，如此以致側向向外突出。在本實施例中，中間突起件14中的其中兩個設置在外殼元件11的每個側向相對端。但是，可以根據情況選擇中間突起件14的數目。端部突起件14的側表面13a與外殼元件11主體的相應的縱向相對兩端表面齊平。端表面13a最好抵接殼體31的下端部分的內表面，但這不是強制性的。端部突起件13的端表面13b和中間突起件14的端表面14a在垂直於側表面13a的方向上延伸，並抵接殼體31的下端部分的內表面。
七個側向延伸的端子接收凹槽15以預定節距形成在外殼元件11的每個側向端部。各個端子21都裝入相應的端子接收凹槽15內。可以根據情況選擇端子接收凹槽15的節距和數目。不是所有的端子接收凹槽15都必須由一個端子21佔據。根據暴露在模塊53的底表面上的墊片的布置，一些端子接收凹槽15可以不被端子21佔據。如圖7所示，每個端子接收凹槽15的深度部分形成至收容凹進部分15a中，收容凹進部分15a朝向外殼元件11的縱向軸線延伸，並收容端子21的主體。端子接收凹槽15的進入部分相對於端部突起件13的端表面13b和中間突起件14的端表面14a，朝外殼元件11的縱向軸線形成鋸齒狀。如圖4所示，用於允許端子21的連接臂部分23運動的空間設置在殼體31的內表面與端子接收凹槽15的進入部分之間，連接臂部分23充當彈性臂片。
端子21由彎曲成一定形狀的金屬板形成坯件。各端子21的主體具有類似於字母U的構造，其包括下基體部分21a和上基體部分21b。下基體部分21a和上基體部分21b經由彎曲部分相互一體形成。彎曲部分可彈性變形，從而實現彈簧功能。下基體部分21a比上基體部分21b寬。下基體部分21a具有在其相應的相對側表面上形成的突起。這些突起咬住外殼元件11的收容凹進部分15a的相應側壁。一尾部分22從下基體部分21a的遠端延伸。連接臂部分23從上基體部分21b的遠端延伸，其充當電連接到在模塊53的底表面上暴露的墊片的接觸片。連接臂部分23與上基體部分21b經由一彎曲部分一體形成，同時向上傾斜地延伸。接觸部分23a形成在接觸臂部分23的上端附近，該上端為自由端。接觸部分23a突出並抵接在模塊53的底表面上暴露的墊片表面。
圖7示出了，端子21裝入外殼元件11的端子接收凹槽15內，下基體部分21a由收容凹進部分15a的相對側壁從相對兩側固定地保持。下基體部分21a的突起咬住收容凹進部分15a的側壁，以便可靠地固定下基體部分21a。如圖6所示，尾部分22的下表面向下突出，稍微低於外殼元件11的下表面，而連接臂部分23向上突出，大大高於外殼元件11的上表面。尾部分22連接於通過例如低溫焊形成在基板51的表面上的布線軌跡(這將在下面描述)。
所示的殼體31由單一金屬板元件形成，殼體31大體上為長方形，其形成如下金屬板元件在四個彎曲部分35a被彎曲成直角，以及其相對端部抵連地連接在一起。換句話說，殼體31呈現如下形成的形狀四個長方形平面以相互垂直的狀態連接在一起。殼體31的下端連接於外殼元件11的周邊，殼體31起插座10的側壁的作用。換句話說，殼體31的四個平面充當在所有側面包圍外殼元件11的側壁。在圖4所示的例子中，殼體31具有長方形橫截面形狀，其中一對相對側面比另一對相對側面長。但是，橫截面形狀也可以是正方形的。在這種情況下，如圖3所示，連接部分37通過連接金屬板元件的相對端部形成，連接部分37位於長方形管狀元件的一個側壁的中心部分處。一凸形部分37a形成在金屬板元件的一端，而對應於凸形部分37a的凹形部分形成在金屬板元件的另一端。凸形部分37a和凹形部分接合在一起，然後被捲曲，以便相互緊固，從而加強連接部分37的相對端部之間的連接。在本實施例中，相對端部通過捲曲連接在一起。但是，相對端部也可以通過例如低溫焊、焊接或粘結連接在一起。
多個突起以向下突出的狀態形成在殼體31的下端。這些突起包括插入突起32、寬突起33和窄突起34。在這種情況下，插入突起32和寬突起33形成在對應於殼體31的一對短側的下端的相對部分上，而窄突起34形成在對應於殼體31的一對長側的下端的相對部分上。插入突起32形成在殼體31的短側的下端的中心部分上。寬突起33形成在插入突起32的相對側上。連接部分37位於兩個插入突起32中的一個插入突起的中心。六個窄突起34以預定節距形成在下端的每個部分上。
如圖2、3、5和6所示，當殼體31的下端連接於外殼元件11的周邊時，插入突起32、寬突起33和窄突起34的下端表面向下稍微突出到外殼元件11的下表面下方，這與尾部分22的下表面的情況相同。這允許插入突起32、寬突起33和窄突起34低溫焊到形成在基板51表面上的相應墊片上。至少一些墊片連接於基板51上的相關接地軌跡(groundtraces)。因此，殼體31是接地的，因而其能夠起電磁屏蔽的作用。
與窄突起34相連的所有墊片都連接於基板51上的相關接地軌跡。如圖7所示，窄突起34最好位於端子21的尾部分22的尖端附近，並在平面內布置成充當窄突起34和尾部分22的尖端形成的等腰三角形的頂點。換句話說，在沿圖2線C-C剖取的剖視圖中，窄突起34最好位於端子21的尾部分22的尖端附近，並布置成，在每個窄突起34與兩個尾部分22的尖端之間建立相同的距離，尾部分22的尖端與窄突起34一起形成所示的等腰三角形。
如圖5-7所示，在其中殼體31的下端連接於外殼元件11的周邊的情況中，插入突起33插入到相應的插入通孔12b中。在這種情況下，寬突起33的內表面最好抵接端部突起件13的側表面13a，但這不是強制性的。端部突起件13的端表面13b和中間突起件14的端表面14a最好抵接對應於殼體31的短側的殼體31的下端部分的內表面，但這不是強制性的。此外，插入突起32的外表面抵接相對殼體支撐部分12的內表面，插入突起32附近的殼體31下端的部分裝入凹槽狀間隙12a中。因此，殼體31和外殼元件11可靠地連接在一起，殼體31由外殼元件11可靠地保持。因而，能夠穩固地、一貫地維持插座形狀。
殼體31的主體最好包括厚壁部分31a和薄壁部分31b。在這種情況下，考慮到殼體31的強度，薄壁部分31b最好從殼體31的上端延伸(rangeover)一預定距離。參考標記31c表示厚壁部分31a和薄壁部分31b之間的分界線。殼體31的上端部分在彎曲部分36a彎曲，從而形成向外傾斜的傾斜部分36。傾斜部分36包括在薄壁部分31b中。傾斜部分36向上成漏鬥形，從而便於將模塊53從上方插入到殼體31中。在薄壁部分31b中，切口部分35形成在對應於彎曲部分35a的位置。因此，薄壁部分31b被分割成相當於殼體31的四個平面的四個獨立部分。
如圖1和6所示，豎直延伸的長的接合槽口47形成在殼體31的平面中，殼體31具有插入突起32，但不具有連接部分37。為了指示模塊53的方向，即模塊53的極性，一極性鍵以向外突出的狀態形成在模塊53的一個側壁上。在安裝模塊53時，將模塊53從上方插入到殼體31中，使極性鍵裝入接合槽口47中。這樣，將模塊53以預定方向安裝在插座10中，暴露在模塊53的底表面上的預定墊片連接於相應端子21的連接臂部分23。
橋接部分48與傾斜部分36一體形成，以致從傾斜部分36的上端向上突出，並沿接合槽口47的上端延伸。橋接部分48一體地連接位於接合槽口47的相對兩側上的傾斜部分36的部分，從而增強形成接合槽口47的殼體31平面的強度，並防止該平面變形。如圖1和2所示，橋接部分48從傾斜部分36進一步彎曲，以變得大體上水平。因此，如圖1和4所示，接合槽口47的上端部分向上開口，這樣，在安裝模塊53時，模塊53的極性鍵可以容易地從上方插入接合槽口47中。
充當彈性接觸片的兩個第一接地彈簧片41形成在形成插入突起32的殼體31的兩個平面中的每一個平面上。第一接地彈簧片41接觸在插座10中安裝的模塊53的側壁表面55上形成的金屬塗層，從而電連接到金屬塗層上。模塊53的金屬塗層起電磁屏蔽的作用。通過接觸第一接地彈簧片41，模塊53的金屬塗層經由殼體31電連接到基板51上的接地軌跡上。可根據情況選擇第一接地彈簧片41的數目和位置。由於第一接地彈簧片41通過藉助於例如衝切部分地切削殼體31而形成，開口42形成在相應的第一接地彈簧片41周圍。
充當彈性接觸片的兩個第二接地彈簧片43形成在不形成插入突起32的殼體31的兩個平面中的每一個平面上。第二接地彈簧片43接觸在插座10中安裝的模塊53的側壁表面55上形成的金屬塗層，從而電連接到金屬塗層上。第二接地彈簧片43的形成和功能類似於第一接地彈簧片41。可根據情況選擇第二接地彈簧片43的數目和位置。在本實施例中，第二接地彈簧片43相互鄰接地形成。因此，一開口44單獨地形成在兩個第二接地彈簧片43周圍。
充當彈性接觸片的兩個鎖定彈簧片45形成在不形成插入突起32的殼體31的兩個平面中的每一個平面上。鎖定彈簧片45接合在插座10中安裝的模塊53的側壁表面55上形成的相應接合凹進部分57(這將在下面描述)中，從而鎖定模塊53。如第一接地彈簧片41和第二接地彈簧片43的情況一樣，由於鎖定彈簧片45通過藉助於例如衝切部分地切削殼體31而形成，開口46形成在相應的鎖定彈簧片45周圍。在其中模塊53的金屬塗層也形成在接合凹進部分57表面上的情況中，鎖定彈簧片45像第一和第二接地彈簧片41和43一樣，也起接地彈簧片的作用。
下面參照圖8-16，將詳細描述殼體31的構造。
圖8是沿圖1的相對方向從上方觀察的殼體31的透視圖。在圖8中可以清楚地看到接合槽口47的上端部分和橋接部分48的形狀。在圖9、12、13和16中可以清楚地看到如下情況橋接部分48從傾斜部分36進一步彎曲，以變得大體上水平；以及接合槽口47的上端部分向上開口。在圖8中可以清楚地看到連接部分37的形狀和凸形部分37a。在圖10和15中可以清楚地看到如下情況連接部分37在傾斜部分36的上端和插入突起32的下端之間豎直地延伸。
第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45從殼體31的側壁內表面向內突出。如圖13-15所示，第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45呈現一種窄長的長方形元件的形式，該長方形元件具有一體地連接於殼體31的薄壁部分31b的上端，該長方形元件向下傾斜地延伸，在其下端是自由的。如圖11和12所示，第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45的下端部分向外彎曲，使彎曲部分最大地向內突出。因此，在安裝模塊53的過程中，第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45的彎曲部分抵接模塊53的側壁表面55，使得模塊53的側壁表面55在與彎曲部分相接觸的同時，能夠平滑地移動。
如圖11所示，每個鎖定彈簧片45的下端部分大大地彎曲，以變得大體上水平，彎曲部分的彎曲角為銳角。因此，鎖定彈簧片45的彎曲部分適合在模塊53的側壁表面55上形成的接合凹進部分57，這樣，彎曲部分固定地與接合凹進部分57相接合，一旦接合，就很難脫離。如圖11、12和16所示，鎖定彈簧片45的彎曲部分比第一接地彈簧片41和第二接地彈簧片43的彎曲部分更多地向內突出。這是因為，第一接地彈簧片41和第二接地彈簧片43的彎曲部分接觸到安裝在插座10中的模塊53的側壁表面55，而鎖定彈簧片45的彎曲部分與在模塊53的側壁表面55上形成的相應的接合凹進部分57相接合。
下面參照圖17-19，將描述第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45的彈簧功能。在安裝模塊53的過程中，為自由端部分的每個鎖定彈簧片45的彎曲部分由模塊53的側壁表面55向外壓緊到殼體31的內壁表面附近的位置上。隨後，在完成模塊53的安裝時，鎖定彈簧片45的彎曲部分必須進入模塊53的接合凹進部分57。因此，彎曲部分必須挪開一長的距離，在整個運動範圍中，必須承受朝模塊53的側壁表面55或接合凹進部分57壓緊彎曲部分的力。換句話說，鎖定彈簧片45在彎曲部分的整個運動範圍中都必須起到彈簧的作用。
為了滿足上述要求，鎖定彈簧片45和開口46呈現圖17所示的形狀和尺寸。每個開口46包括一側向延伸的寬部分46a，該寬部分46a位於鎖定彈簧片45突出的殼體31的薄壁部分31b的區域。在圖17中，L1表示從鎖定彈簧片45的自由端到鎖定彈簧片45與薄壁部分31b之間的邊界部分的距離；即，鎖定彈簧片45的長度；L2表示從寬部分46a到傾斜部分36的上端的距離；W1表示鎖定彈簧片45的寬度；以及W2表示寬部分46a的相對兩端之間的距離。
L1最好設置得較長，以便使鎖定彈簧片45起彈簧的作用；換句話說，以便實現下列情況當獲得鎖定彈簧片45的彎曲部分的移動範圍的時候，鎖定彈簧片45承受朝模塊53的側壁表面55或接合凹進部分57壓緊彎曲部分的力，不會造成鎖定彈簧片45的永久變形。但是，因為對例如殼體36的垂直尺寸和模塊53的接合凹進部分57的位置的限制，對L1來說，難以足夠長。因而，在本實施例中，使W2大到儘可能最大的程度，使L2小到儘可能最小的程度。通過該過程，在圖18中，陰影區域45a呈現長的、窄的長方形形狀，其起到扭力彈簧的作用。也就是說，區域45a經受彈性扭曲變形。尤其是，在本實施例中，由於區域45a坐落在薄壁部分31b上，即使在從鎖定彈簧片45施加於該區域45a的力弱的時候，該區域45a也經受扭曲變形；即，起到扭力彈簧的作用。因此，鎖定彈簧片45起到彈簧的作用；換句話說，當獲得鎖定彈簧片45的彎曲部分的移動範圍的時候，鎖定彈簧片45承受朝模塊53的側壁表面55或接合凹進部分57壓緊彎曲部分的力，不會造成鎖定彈簧片45的永久變形。可以任意設定尺寸L2、W1和W2，使得區域45a起扭力彈簧的作用。
同時，在安裝模塊53的過程中，對為自由端部分的第一接地彈簧片41和第二接地彈簧片43的彎曲部分來說，不需要長的移動範圍。因此，與鎖定彈簧片45相比，對與起第一和第二接地彈簧片41和43的彈簧作用相關的第一接地彈簧片41和第二接地彈簧片43的彎曲部分來說，移動範圍可以較短，這樣，不需要起扭力彈簧作用的區域。因而，如圖19所示，每個第一接地彈簧片41突出的殼體31的薄壁部分31b的區域距離傾斜部分36的上端較遠。就鎖定彈簧片45來說，寬部分46a設置在各自的開口46處。同樣，就第一接地彈簧片41來說，寬部分42a也可以設置在各自的開口42處。這同樣也適用於第二接地彈簧片43。
如圖20和21所示，插座10預先安裝在基板51上。基板51具有布線軌跡。布線軌跡至少在安裝插座10的區域暴露在基板51的表面上，從而形成連接部分，例如接線片(lands)和墊片。插座10的端子21可以藉助於例如低溫焊連接到該連接部分上。具體地說，端子21的尾部分22的下表面藉助於例如低溫焊連接到相應的連接部分上。基板51還具有接地軌跡。接地軌跡至少在安裝插座10的區域暴露在基板51的表面上，從而形成連接部分，例如接線片和墊片。插座10的插入突起32、寬突起33和窄突起34可以藉助於例如低溫焊連接到連接部分上。具體地說，插入突起32、寬突起33和窄突起34的下端表面藉助於例如低溫焊連接到連接部分上。
在安裝模塊53之前的狀態中，端子21的連接臂部分23的自由端大大地向上突出到外殼元件11上表面的上方。第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45的彎曲部分從殼體31的內壁表面大大地向內突出。如果t1表示殼體31的厚壁部分31a的厚度，t2表示薄壁部分31b的厚度時，則t1和t2呈現「t1＞t2」的關係。
然後，將模塊53從上方插入到殼體31中，從而安裝在圖22和23所示的插座10中。模塊53具有頂表面54、側壁表面55和底表面56。在頂表面54和側壁表面55上通過例如電鍍形成有金屬塗層。預定墊片暴露在模塊53的底表面上，並連接於相應端子21的連接臂部分23。由於傾斜部分36形成在殼體31的上端以致向上成漏鬥形，模塊53可以容易地從上方插入到殼體31中。一極性鍵(未顯示)以向外突出的狀態形成在模塊53的側壁表面55的一個平面上。在安裝模塊53時，將模塊53從上方插入到殼體31中，以致使極性鍵裝入殼體31的接合槽口47中。由於接合槽口47的上端部分向上開口，模塊53的極性鍵可以容易地從上方插入到接合槽口47中。因此，將模塊53以預定方向安裝在插座10中，暴露在模塊53的底表面56上的預定墊片連接於相應端子21的連接臂部分23。
在將模塊53從上方插入到殼體31中的過程中，模塊53的側壁表面55移動，同時與第一接地彈簧片41、第二接地彈簧片43和鎖定彈簧片45的彎曲部分相接觸。在這種情況下，彎曲部分被模塊53的側壁表面55向外壓緊，並接近殼體31的內壁表面。當由於完成模塊53的安裝而建立圖22和23的狀態時，為自由端的鎖定彈簧片45的彎曲部分進入模塊53的相應接合凹進部分57，並與接合凹進部分57相接合。第一和第二接地彈簧片41和43的彎曲部分仍然由模塊53的側壁表面55壓緊。在這種情況下，第一和第二接地彈簧片41和43的彈簧作用維持彎曲部分與形成在側壁表面55上的金屬塗層之間的電接觸。
在安裝了模塊53的狀態下，端子21被模塊53的底表面56從上方壓緊，從而彈性地變形，如圖22和23所示。因此，端子21的彈簧功能位置連接臂部分23的接觸部分23與暴露在模塊53的底表面56上的相應墊片之間的電連接。此外，雖然模塊53受到由端子21的彈簧功能引起的上推力，但是，由於鎖定彈簧片45的彎曲部分與相應的接合凹進部分57相接合，模塊53的向上運動被阻止。因此，模塊53沿豎直方向彈性地保持在端子21和鎖定彈簧片45之間。所以，模塊53不會在豎直方向上遊動。
此外，鎖定彈簧片45的彈簧功能從相對側面彈性地保持模塊53，第一和第二接地彈簧片41和43的彈簧功能從四個方向彈性地保持模塊53。所以，模塊53不會在水平方向上遊動。
如上所述，在本實施例中，插座10包括由介電材料製成的外殼元件11，其沒有側壁；和由單一金屬板形成的殼體31，其附著於外殼元件11，並包圍模塊53的側壁表面55的至少一部分，插座10將模塊53彈性地保持在其中。
由於不需要用於防止模塊53脫離的蓋，可以減少部件數量，減少用於安裝模塊53的步驟數量，這樣，可以降低安裝成本。沒有採用由介電材料製成的側壁，由單一金屬板形成的殼體31包圍模塊53。因而，可以減小插座10的外部尺寸，並且可以減少在基板51上的佔據面積。此外，由於殼體31由單一金屬板形成，而不是由多個元件形成，可以防止殼體31的尺寸精度方面的損失，否則會導致與元件的組裝相關的不可避免的尺寸誤差。
權利要求
1.一種用於收容照相機模塊的插座，其包括由介電材料形成的端子支撐元件，當照相機模塊插入到該插座中時，該端子支撐元件面對照相機模塊的底表面；由端子支撐元件支撐的多個導電端子；由單一金屬板形成的側壁元件，其附著於所述端子支撐元件，側壁元件形成包圍所述照相機模塊的側壁表面的連續結構；和，形成在所述側壁元件中的多個彈簧臂，其在所述插座的內部延伸，以便將所述照相機模塊彈性地保持在適當位置。
2.如權利要求1所述的照相機模塊插座，其中，各彈簧臂包括伸長的臂，該伸長的臂具有一體地連接到所述側壁元件上的端部。
3.如權利要求2所述的照相機模塊插座，其中，各彈簧臂豎直地定向，並在其頂端連接於所述側壁元件。
4.如權利要求1所述的照相機模塊插座，其中，每個所述端子包括基體部分和在基體部分上彎曲的接觸部分，接觸部分向上延伸成與所述插座的內部成一定角度，所述端子基體部分保持在所述端子支撐元件的各個槽口內，所述端子接觸部分穿過端子支撐元件槽口向上延伸。
5.如權利要求1所述的照相機模塊插座，其中，所述側壁元件包括厚壁部分和薄壁部分。
6.如權利要求1所述的照相機模塊插座，其中，所述側壁元件包括豎直極性槽口，該豎直極性槽口用於定向所述照相機模塊以便插入所述插座。
7.如權利要求6所述的照相機模塊插座，其中，所述側壁元件包括橋接部分，該橋接部分橋接所述豎直槽口但不妨礙所述照相機模塊插入到所述插座中。
8.如權利要求1所述的照相機模塊插座，其中，所述彈簧臂包括接地彈簧臂和鎖定彈簧臂。
9.如權利要求8所述的照相機模塊插座，其中，接地彈簧臂在長度上比鎖定彈簧臂短。
10.如權利要求8所述的照相機模塊插座，其中，所述接地彈簧臂成對地布置在所述側壁元件中。
全文摘要
一種照相機模塊插座，其包括限定正方形或長方形圍繞物的金屬殼體，該圍繞物接收數位照相機模塊。一絕緣端子支撐元件設置在插座的底部中，其具有一系列槽口，每個槽口容納有一個導電端子，導電端子向上彎曲至插座內部。殼體具有壓制在其中的多個彈簧臂，這樣，彈簧臂突出至插座內部中，以在適當位置接觸、擱置和保持照相機模塊。
文檔編號H01R12/16GK101080854SQ200580041766
公開日2007年11月28日 申請日期2005年10月7日 優先權日2004年10月7日
發明者水村晶範, 鈴木照仁 申請人:莫萊克斯公司