雙拉幅機鋏子和臺組件以及包括其的橫向片材拉伸設備的製作方法

2023-11-05 14:18:47 4

雙拉幅機鋏子和臺組件以及包括其的橫向片材拉伸設備的製作方法
【專利摘要】一種雙拉幅機鋏子和臺組件以及包括其的橫向片材拉伸設備。雙拉幅機鋏子和臺組件(10)用於在拉伸設備或拉伸裝置上通過循環鏈(50)來移動聚合物材料幅材(100)，拉伸設備或拉伸裝置用於至少在橫向方向(T)上拉伸聚合物材料幅材(100)，循環鏈(50)由交替的第一鏈連接(51)對和第二鏈連接(52)對組成，交替的第一鏈連接(51)對和第二鏈連接(52)對由平行於軌道(60)平面並垂直於所述循環鏈移動的方向設置的銷釘(53)可旋轉連接，組件(10)包括主鋏子主體(20)，所述主鋏子主體(20)包括主鋏子主體支架(22)，所述主鋏子主體支架(22)具有通過所述循環鏈(50)沿著軌道(60)移動所述支架(22)的多個輪子(24a、24b……)，所述主鋏子主體(20)的支架(22)固定至所述循環鏈(50)。
【專利說明】雙拉幅機鋏子和臺組件以及包括其的橫向片材拉伸設備

【技術領域】
[0001]本發明涉及在拉伸設備上拉伸材料片材或膜，特別是拉伸聚合物材料片材或膜的技術。特別地，本發明涉及在橫向方向上在這種拉伸設備上拉伸材料片材或膜，特別是聚合物材料片材或膜的方法的領域，也涉及改進聚合物材料片材或膜的橫向拉伸的裝置，所述裝置形成總體拉伸設備的部分。

【背景技術】
[0002]製造包含聚合物材料的定向膜的總體過程的第一步驟為通過模頭將熔融聚合物的膜擠出至輥(「冷卻輥」)上，所述輥的表面保持在各自聚合物的玻璃化轉變溫度以下的溫度。棍表面將聚合物淬滅成無定形態。
[0003]所述過程的隨後的步驟包括在縱向(機器)方向上和/或在橫向方向上拉伸通過公知方法在之前產生的膜的步驟，在橫向方向上拉伸的步驟通常為在垂直於機器方向的方向上的拉伸步驟。這些拉伸步驟可相繼進行，或者可同時進行，或者甚至可例如在橫向方向上進行僅一個拉伸步驟。
[0004]在連續拉伸的情況中，拉伸過程本身由兩個機器單元進行，通常首先在縱向/機器方向上(即在聚合物膜在拉伸裝置上的行進路徑的方向上)，然後在橫向方向上。在同時拉伸的情況中，在縱向(機器)方向和橫向方向上的拉伸動作需要拉伸力在兩個方向上(通常彼此垂直)同時施用至膜材料，同時膜在拉伸設備或拉伸裝置上沿著膜的移動路徑以高速移動。聚合物膜通過支架在所述拉伸設備或拉伸裝置上沿著縱向路徑移動，大量的所述支架固定至循環鏈，並由循環鏈拉動以在所述縱向路徑的兩側上的軌道上運行，所述縱向路徑或者在輪子上，或者在支架與軌道之間的滑動構件上。聚合物膜的兩個相對的側邊緣通過夾具固定至拉幅機臺上的所述兩個相對的支架上，所述支架在縱向方向上拉伸聚合物膜，並根據具體情況也在橫向方向上拉伸膜或者僅僅在橫向方向上拉伸膜。
[0005]一旦一個或多個拉制步驟完成，則經拉制的聚合物膜「熱凝固」或在張力下和溫度梯度下結晶，所述溫度梯度起始於高溫，並繼續至低溫。所述熱凝固步驟防止膜收縮回其未拉伸形狀，並在聚合物膜平面中「鎖定」分子取向。由此獲得的聚合物分子鏈的取向產生定向膜的高強度和硬度。
[0006]連同分子取向一起，引發了聚合物晶核的形成。微晶快速生長，併到達相鄰微晶的邊界。它們的尺寸小於可見光的波長。作為結果，儘管聚合物單元的半結晶結構，但定向聚合物膜具有優良的透明性。特別地，通過同時雙軸拉伸而獲得的聚合物膜具有優良的機械性質和光性質，因此受到高度重視。
[0007]在拉伸設備或拉伸裝置的拉伸和熱凝固區域結束時，將聚合物膜的兩個側邊緣固定至支架的拉幅機臺上的夾具從拉幅機臺上釋放膜，將製得和拉伸的膜卷繞於膜儲存輥上或進一步加工，而支架(其夾具從拉幅機臺上釋放)返回至拉伸過程的起點以用於另一拉伸循環。
[0008]目前操作用於橫向拉伸聚合物膜的拉伸設備或拉伸裝置。這種設備或裝置描述於文獻W0-A2004/108，395中，所述文獻涉及聚合物片材拉伸系統，所述聚合物片材拉伸系統使用用於支撐、傳輸和拉引待拉伸的聚合物膜的一系列夾緊設備。這種夾緊設備由軌道支撐和引導，並由循環鏈驅動。每個鏈由兩個較大直徑的齒輪子驅動，一個輪子位於正向運行的起點，另一個輪子位於鏈的返回運行的後端。每個輪子設置有機動化旋轉驅動設備，所述驅動設備彼此同步。這種驅動裝置在高速拉制機中具有應用。
[0009]現有技術的這些拉伸設備或拉伸裝置具有缺點，特別是在其中支架由在軌道60上移動的輪子上的循環鏈驅動的情況中(參見圖1)，每兩個鏈連接(Chain link)僅存在一個長的拉幅機臺，所述拉幅機臺的鋏子固定聚合物幅材。因此，拉幅機臺固定至一個鏈連接，並幾乎在整個下一個鏈連接上延伸。在本文，術語「鏈連接」用於本發明的權利要求書和說明書中以表示循環鏈50的外板(「外鏈連接51」)和內板(「內鏈連接52」)，所述外板和內板連接限定鏈連接的旋轉軸線的兩個連續銷釘53的中心，如圖1A和IB中示例性所示。在圖1B中，鏈節距(即限定鏈連接的旋轉軸線的兩個連續銷釘53的中心之間的距離)表示為「P」。在幾乎兩個鏈連接上延伸，具有略短於2P(其中「P」為如上定義的節距)的長度並通過一個鋏子固定聚合物幅材的一個長的拉幅機臺產生聚合物幅材固定的一定剛性，從而通常導致在拉伸地移動幅材的過程中所產生的聚合物幅材的皺褶。這種皺褶劣化經拉伸的聚合物幅材的品質，並因此是不希望的。
[0010]本發明的一個目的是克服現有技術的這些和其他缺點。克服這些缺點可出乎意料地通過如下方式實現:提供雙拉幅機鋏子，和在包括主鋏子主體和次鋏子主體的由輪子引導的鋏子支架組件上的連接的拉幅機臺。因此，臺長度可優選降低至現有技術的拉幅機臺的長度的幾乎50%。此外，對於拉伸步驟，可獲得聚合物幅材移動的更大的靈活性，且對於一個或多個拉伸步驟，伴隨著移動的聚合物幅材更安全地固定至各自更短的拉幅機臺。因此，可減少和甚至完全防止皺褶的出現。


【發明內容】

[0011]因此，本發明涉及一種雙拉幅機鋏子和臺組件，其用於在拉伸設備或拉伸裝置上通過循環鏈來移動聚合物材料幅材，所述拉伸設備或拉伸裝置用於至少在橫向方向上拉伸所述聚合物材料幅材，所述循環鏈由交替的外鏈連接對和內鏈連接對組成，所述交替的外鏈連接對和內鏈連接對由平行於軌道平面並垂直於循環鏈移動的方向設置的銷釘可旋轉連接，所述組件包括
[0012]-主鋏子主體，所述主鋏子主體包括主鋏子主體支架，所述主鋏子主體支架具有通過所述循環鏈沿著軌道移動所述支架的多個輪子，所述主鋏子主體的支架固定至所述循環鏈；
[0013]-所述主鋏子主體的所述支架還包括拉幅機臺，待拉伸的聚合物材料幅材通過拉幅機鋏子固定至所述拉幅機臺上；且
[0014]-所述主鋏子主體的所述支架通過豎直銷釘固定至所述循環鏈的第一鏈連接，所述豎直銷釘平行於連接第一和第二鏈連接並經過所述主鋏子主體的至少一個結構部分的銷釘設置；
[0015]且所述組件還包括
[0016]-次鋏子主體，所述次鋏子主體包括次鋏子主體支架，所述次鋏子主體的所述支架還包括拉幅機臺，待拉伸的聚合物材料幅材通過拉幅機鋏子固定至所述拉幅機臺上；且
[0017]-所述次鋏子主體的所述支架通過豎直銷釘固定至所述循環鏈的第二鏈連接，所述豎直銷釘平行於連接第一和第二鏈連接並經過所述次鋏子主體的至少一個結構部分的銷釘設置；
[0018]-其中在與一個或兩個相鄰主鋏子主體支架的外壁相對的兩個側面上的所述次鋏子主體的所述支架的外壁以下述方式成形:防止所述次鋏子主體支架的所述外壁與一個或兩個相鄰主鋏子主體支架的所述外壁接觸。
[0019]本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件的優選實施方案在從屬權利要求2至11中要求保護。
[0020]本發明也涉及一種用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材的橫向片材拉伸設備，所述設備包括
[0021]-用於提供待經受至少在橫向方向上的拉伸操作的聚合物材料幅材的至少一個設備;
[0022]-用於調節在之前步驟中提供的聚合物材料幅材的溫度的至少一個設備；
[0023]-能夠至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材的拉伸設備或拉伸裝置，所述拉伸設備或拉伸裝置包括縱向路徑、根據如下本發明的詳細描述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件、軌道，所述縱向路徑允許聚合物材料幅材在拉伸步驟過程中沿著其經過；所述雙拉幅機鋏子和臺組件能夠在釋放聚合物材料幅材以用於儲存或進一步加工之前夾緊待拉伸的聚合物材料幅材，並沿著所述縱向路徑固定移動所述聚合物材料幅材並由此拉伸所述聚合物材料幅材；所述軌道在所述縱向路徑的兩側，並允許所述雙拉幅機鋏子和臺組件在其上運行，並同時沿著所述縱向路徑由循環鏈移動，並且在拉伸步驟終止之後在釋放聚合物材料幅材之後返回至拉伸步驟的起點；以及
[0024]-在所述拉伸設備或拉伸裝置上的之前的拉伸步驟之後用於儲存聚合物材料幅材或傳輸經拉伸的聚合物材料幅材以用於進一步加工的至少一個設備。
[0025]本發明也涉及一種用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材的方法，所述方法包括
[0026]-提供待經受至少在橫向方向上的拉伸操作的聚合物材料幅材；
[0027]-將在之前步驟中提供的所述聚合物材料幅材進給至拉伸設備或拉伸裝置的拉伸路徑中；
[0028]-調節在之前步驟中進給的聚合物材料幅材的溫度；
[0029]-將溫度在之前步驟中調節的聚合物材料幅材進給至拉伸設備或拉伸裝置，所述拉伸設備或拉伸裝置能夠至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材，所述拉伸設備或拉伸裝置包括縱向路徑、根據如下本發明的詳細描述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件、軌道，所述縱向路徑允許聚合物材料幅材在拉伸步驟過程中沿著其經過；所述雙拉幅機鋏子和臺組件能夠在釋放聚合物材料幅材以用於儲存或進一步加工之前夾緊待拉伸的聚合物材料幅材，並沿著所述縱向路徑固定移動所述聚合物材料幅材並由此拉伸所述聚合物材料幅材；所述軌道在所述縱向路徑的兩側，並允許所述雙拉幅機鋏子和臺組件在其上運行，並同時沿著所述縱向路徑由循環鏈移動，並且在拉伸步驟終止之後在釋放聚合物材料幅材之後返回至拉伸步驟的起點；以及
[0030]-在所述拉伸設備或拉伸裝置上的之前的拉伸步驟之後儲存聚合物材料幅材或傳輸經拉伸的聚合物材料幅材以用於進一步加工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]現在通過參照附圖進一步詳細描述本發明。附圖顯示了本發明的優選實施方案，所述優選實施方案用於更好地理解本發明，但不應解釋為限制本發明。而且，進一步的描述與優選實施方案相關，本發明不應局限於所述優選實施方案。
[0032]在附圖中，
[0033]圖1A顯示了軌道和循環鏈在拉伸設備或拉伸裝置中的常見構造的俯視圖，攜帶拉幅機臺的支架和拉幅機鋏子在所述軌道上移動，所述支架的移動通過所述循環鏈實現；
[0034]圖1B顯示了圖1A中所示的所述相同構造的側視圖，特別是顯示了循環鏈的交替的第一/外部鏈連接對和第二/內部鏈連接對。
[0035]圖2顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件的一個優選實施方案的立體圖，其在拉制聚合物材料幅材的過程中通過循環鏈沿著軌道移動；
[0036]圖3顯示了如圖2所示的本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件的相同優選實施方案的俯視圖，其中示例性地顯示了節距P(即限定鏈連接的旋轉軸線的兩個連續銷釘53的中心之間的距離)和拉幅機臺長度TL ；
[0037]圖4顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的立體後視圖，並特別地顯示了主拉幅機鋏子主體20固定至循環鏈50的第一鏈連接51，以及次拉幅機鋏子主體30固定至循環鏈50的第二鏈連接52 ；
[0038]圖5A顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的俯視側平視圖，所述視圖類似於圖3的視圖，但也通過由「6A」和「6B」和「7」表示的兩條虛線顯示了如圖6A、6B和7所示的本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的截面圖的位置；
[0039]圖5B顯示了如圖5A所示的本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10，特別是如下區域的放大俯視側視圖，在所述區域中，彼此相對的主拉幅機鋏子主體20和次拉幅機鋏子主體30的外壁緊密相鄰；
[0040]圖6A顯示了在「6A」處的圖5A的主拉幅機鋏子主體部分的截面視圖；
[0041]圖6B顯示了在「6B」處的圖5A的主拉幅機鋏子主體部分的截面視圖；
[0042]圖7顯示了在「7」處的圖5A的次拉幅機鋏子主體部分的截面視圖；
[0043]圖8A顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的俯視側平視圖，其中組合了兩對雙主拉幅機鋏子主體-次拉幅機鋏子主體組件10 ;且
[0044]圖SB顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的俯視側平視圖，其中組合了三對雙主拉幅機鋏子主體-次拉幅機鋏子主體組件10。
[0045]附圖標記列表
[0046]10雙拉幅機鋏子和臺組件
[0047]20主拉幅機鋏子主體
[0048]20a主拉幅機鋏子主體外壁
[0049]22主拉幅機鋏子主體支架
[0050]24a、24b......輪子
[0051]26主拉幅機鋏子主體20的拉幅機臺
[0052]28主拉幅機鋏子主體20的拉幅機鋏子
[0053]29用於將主拉幅機鋏子主體固定至第一 /外鏈
[0054]連接51的豎直銷釘
[0055]30次拉幅機鋏子主體
[0056]30a次拉幅機鋏子主體外壁
[0057]32次拉幅機鋏子主體支架
[0058]36次拉幅機鋏子主體30的拉幅機臺
[0059]38次拉幅機鋏子主體30的拉幅機鋏子
[0060]39用於將次拉幅機鋏子主體固定至第二 /內鏈
[0061]連接52的豎直銷釘
[0062]50循環鏈
[0063]51循環鏈50的第一 /外鏈連接
[0064]52循環鏈50的第二 /內鏈連接
[0065]53可旋轉地連接外鏈連接和內鏈連接51、52
[0066]的銷釘。
[0067]60軌道
[0068]100聚合物材料幅材或聚合物膜
[0069]200橫向片材拉伸設備
[0070]T橫向拉伸方向
[0071]L縱向拉伸方向
[0072]TL拉幅機臺長度
[0073]P節距。

【具體實施方式】
[0074]現在參照附圖以進一步詳細描述本發明。
[0075]如在本說明書和權利要求書中(例如權利要求1中)所用，術語「包括」具有如下含義:本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件，或本發明的橫向片材拉伸設備，或本發明的方法可包括(i) 一個設備或步驟，或者可包括(ii)兩個或更多個設備或步驟，如例如權利要求1或權利要求11或權利要求12中所述，或者(iii)本發明的組件、設備或裝置或方法也可包括另外的部件、設備、方法步驟等(更具體地如下限定)。
[0076]然而，如本說明書和權利要求書中所用，術語「包括」也可包括如下情況:本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件，或本發明的橫向片材拉伸設備，或本發明的方法主要由(i)至少一個設備或步驟組成，或主要由(ii)例如權利要求1或權利要求11或權利要求12中所述的兩個或更多個設備或步驟，以及任選的本領域技術人員可包括於這種組件或設備或裝置或方法中以實現本發明的目的的任何必要部件或設備或方法步驟組成，或者術語「包括」可甚至包括如下情況:本發明的組件或設備或裝置僅僅由(i)至少設備或步驟組成，或僅僅由(ii)兩個或更多個設備或步驟，以及任選的但非必要的本領域技術人員可包括於這種組件或設備或裝置或方法中以實現本發明的目的的任何必要部件、設備、方法步驟等組成。特別地在後一情況(其中如本說明書和權利要求書所用，術語「包括」可具有「僅僅由……組成」的含義)中，本申請的從屬權利要求(subclaim)可要求保護且說明書的對應部分可描述另外的優選實施方案，所述另外的優選實施方案的特徵在於另外指定的特徵，所述另外指定的特徵與獨立權利要求和說明書的對應部分的特徵組合總結為屬於如在本發明所要求保護的最廣範圍內描述的本發明。
[0077]換言之:術語「包括」可在本說明書和權利要求書中具有描述要素的非窮舉列舉的含義，或者可在本說明書和權利要求書中具有描述要素的窮舉列舉的含義，在後一情況中不排除由另外的特徵表徵的另外的優選實施方案。
[0078]現在參照圖1A、1B和圖2。在圖1A和IB中，循環鏈50的第一鏈連接51顯示為粗線，以(視力地且在圖中)與以一般列印線顯示的循環鏈50的第二鏈連接52區別。
[0079]圖1A顯示了軌道60和循環鏈50在拉伸設備或拉伸裝置中的常見構造的俯視圖，攜帶拉幅機臺的支架和拉幅機鋏子在所述軌道60上移動，所述支架的移動通過所述循環鏈50實現。在圖1A中，以可旋轉的方式連接第一聯接51和第二聯接52的連續對的銷釘顯示為具有附圖標記「53」。這些連接銷釘53平行於軌道60的平面，並垂直於循環鏈50的移動方向設置於接近鏈連接51、52中的每一個的上遊和下遊端部的孔中。
[0080]在圖1A和IB中，以可旋轉的方式(即允許第一鏈連接圍繞將第一鏈連接連接至第二鏈連接的銷釘53旋轉)連接外鏈連接和內鏈連接51、52的連續對的銷釘53僅在圖1A和IB中所示的循環鏈部段的右側部分顯示，而為了附圖清晰的原因，省略圖1A和IB中所示的鏈部段的各自的左側部分的銷釘。
[0081]圖1B顯示了圖1A中所示的所述相同構造的側視圖，特別是示例性地顯示了循環鏈50的交替的第一鏈連接對51和第二鏈連接對52。根據本發明，如上表示為「第一鏈連接」的鏈連接51可為「外」鏈連接，而表示為「第二鏈連接」的鏈連接52可為「內」鏈連接。或者，也根據本發明但在圖1B中未顯示，如上表示為「第一鏈連接」的鏈連接51可為「內」鏈連接，而表示為「第二鏈連接」的鏈連接52可為「外」鏈連接。本發明中優選的是，如上表示為「第一鏈連接」的鏈連接51為「外」鏈連接，而表示為「第二鏈連接」的鏈連接52為「內」鏈連接，本發明基於所述優選實施方案如下描述。
[0082]就此而言，術語「外」和「內」與循環鏈50沿著軌道60移動時沿著循環鏈50的視角相關:一對第一或外鏈連接51 (圖1B中所示)在循環鏈50的過程中採取鏈連接的最上和最下位置，而一對第二或內鏈連接52採取在兩個第一 /外鏈連接51之間的中間位置。
[0083]圖2顯示了在至少在橫向方向上(其為垂直於軌道60的方向)拉制聚合物材料幅材100的過程中，通過循環鏈50沿著軌道60移動時的本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的一個優選實施方案的總體立體圖。
[0084]根據圖2，可詳細看出如下所述的本發明的一個優選實施方案，所述實施方案也在圖3和5a中示意性顯示:主拉幅機鋏子主體支架22沿著軌道60移動，並同時在輪子上運行。這些輪子在軌道60的側面上具有更大的直徑，所述軌道60的側面與主拉幅機主體支架22在其上具有拉幅機鋏子28和拉幅機臺26的側面相對。這種實施方案的優點在於，這種大直徑的輪子可容易地承受源自在軌道60的相對側上的拉伸步驟的力，而在進行拉伸步驟處的軌道側面上的小直徑的輪子用於平滑引導主拉幅機鋏子主體支架22。另外，該實施方案的成本節約和更低的重量可為有利的。
[0085]圖3顯示了如圖2所示的本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件的相同優選實施方案的俯視圖。在圖3中，示例性地顯示了節距P(即限定鏈連接的旋轉軸線的兩個連續銷釘53的中心之間的距離)和拉幅機臺長度TL。
[0086]如由現有技術已知，拉幅機臺具有幾乎在兩個鏈連接上延伸的長度，聚合物材料幅材100固定至所述拉幅機臺以用於通過拉幅機鋏子拉伸。因此，一個拉幅機臺具有幾乎2P的長度，或者在具體實施方案中，一個拉幅機臺具有精確地1.5P至1.96P的長度。特別地，在使聚合物材料幅材的邊緣保持附接的拉幅機臺必須在拉伸步驟過程中沿著聚合物膜的路徑圍繞曲線移動的情況中，這產生了問題:通常在聚合物膜中觀察到皺褶，由此劣化了聚合物膜的光學和強度品質。
[0087]如可由圖3看出，根據本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10具有略小於IP(其中P為循環鏈50的節距)的長度(拉幅機臺長度TL)，更優選0.75P至0.98P (即0.75P 彡 TL 彡 0.98P)，甚至更優選 0.90P 至 0.94P (即 0.90P 彡 TL 彡 0.94P)。
[0088]根據本發明，主拉幅機鋏子主體拉幅機臺26的拉幅機臺長度可與次拉幅機鋏子主體拉幅機臺36的拉幅機臺長度相同或不同。在本發明的優選實施方案中，主拉幅機鋏子主體拉幅機臺26的拉幅機臺長度可與次拉幅機鋏子主體拉幅機臺36的拉幅機臺長度相同。
[0089]圖5A顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的俯視側平視圖，所述視圖類似於圖3的視圖。
[0090]圖6A、圖6B和圖7顯示了在「6A」和「6B」處的圖5A的主拉幅機鋏子主體部分和在「7」處的圖5A的次拉幅機鋏子主體部分的數個截面視圖。
[0091]如可由圖2、3、5A、6A、6B和7看出，本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10包括主拉幅機鋏子主體20。主拉幅機鋏子主體包括具有多個輪子24a、24b……24η(其中η = >字母「b 」的字母，例如字母「 c 」、「 d」、「 e 」、「 f 」、「 g」、「h」、「 I 」和「 j 」 )的主拉幅機鋏子主體支架22。輪子24a、24b、24c……24η能夠沿著軌道60移動主拉幅機鋏子主體支架22。全部主拉幅機鋏子主體支架22和次拉幅機鋏子主體支架32的移動通過所述循環鏈50實現，所述主拉幅機鋏子主體支架22和次拉幅機鋏子主體支架32固定至所述所述循環鏈50。
[0092]換言之:本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10沿著軌道60在多個輪子24a、24b、24c……上被引導，並通過循環鏈50沿著軌道60向前移動，所述循環鏈50由合適的驅動輪子以常規方式驅動，循環鏈50圍繞所述驅動輪子提升。鏈50能夠與驅動輪子的鏈齒接合，由此帶來循環鏈50的可控移動以及同時的本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的可控移動，所述鏈50的第一和第二(例如外和內)鏈連接51、52通過豎直銷釘53彼此可旋轉地連接。
[0093]根據本發明，所述多個輪子24a、24b、24c......的全部輪子安裝至主拉幅機鋏子主體支架22，本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10在所述多個輪子24a、24b、24c……的全部輪子上沿著軌道60引導。可存在在輪子的旋轉軸線豎直設置的位置上接觸軌道60的輪子24a、24b......，和/或可存在在輪子的旋轉軸線水平設置的位置上接觸軌道60的24c、
24d……。在本發明的優選實施方案中，主拉幅機鋏子主體支架22的移動在兩種類型的輪子(即具有豎直旋轉軸線的那些輪子和具有水平旋轉軸線的那些輪子)上產生。
[0094]在本發明的一個特別優選的實施方案中，主拉幅機鋏子主體支架22在數量為至多10個輪子上運行，甚至更優選地在數量為9個輪子上運行，所述9個輪子的大多數為具有豎直旋轉軸線的輪子，並在軌道的兩個豎直表面上與軌道60直接接觸設置。甚至更優選地且由圖2可知，存在四個上水平輪子和與所述四個上水平輪子相對的四個下水平輪子。相比之下，第九輪子(圖2、4:24c)沿著軌道60的邊緣圍繞水平旋轉軸線旋轉，正如第十輪子那樣(圖4:24d)。後面的下輪子24d僅存在於有限數量的主拉幅機鋏子主體支架22處，例如存在於每第五個主拉幅機鋏子主體支架22處，並在軌道60的下邊緣下方移動，並用於將支架22保持在軌道上。
[0095]根據本發明，向前移動力通過主拉幅機鋏子主體支架22由豎直銷釘29固定至循環鏈50的第一鏈連接51 (例如，如附圖中所示:固定至循環鏈50的外鏈連接51)而傳輸至主拉幅機鋏子主體支架22。也可能的是由鏈50施加的向前移動力通過主拉幅機鋏子主體支架22由豎直銷釘29固定至循環鏈50的內鏈連接52而傳輸至主拉幅機鋏子主體支架22 (所述實施方案未在附圖中顯示)。
[0096]相比於主拉幅機鋏子主體支架22，次拉幅機鋏子主體支架32不在沿著軌道60引導的輪子上移動，但由於其僅固定至循環鏈50的第二鏈連接52而移動。而且，在次拉幅機鋏子主體支架32的情況中，固定至循環鏈50 (在此情況中固定至第二鏈連接52)或固定至循環鏈50的內鏈連接52以與主拉幅機鋏子主體支架22固定至第一鏈連接51類似的方式而通過豎直銷釘39實現。
[0097]在可選擇的情況中(如上所述)(由鏈50施加的向前移動力通過主拉幅機鋏子主體支架22由豎直銷釘29固定至循環鏈50的第二 /內鏈連接52而傳輸至主拉幅機鋏子主體支架22)，由鏈50施加的向前移動力通過次拉幅機鋏子主體支架32由豎直銷釘39固定至循環鏈50的第一 /外鏈連接51而傳輸至次拉幅機鋏子主體支架32。
[0098]在本發明的優選實施方案中，向前移動力通過主拉幅機鋏子主體支架22由豎直銷釘29固定至循環鏈50的第一或外鏈連接51 (例如如附圖中所示)而傳輸至主拉幅機鋏子主體支架22，同時向前移動力通過次拉幅機鋏子主體支架32由豎直銷釘39固定至循環鏈50的第二鏈連接52 (例如如附圖中所示:固定至循環鏈50的內鏈連接52)而傳輸至次拉幅機鋏子主體支架32。
[0099]在本發明的優選實施方案中，由於通常次拉幅機鋏子主體30的更低重量，豎直固定銷釘39可小於用於將主拉幅機鋏子主體20固定至循環鏈50的外鏈連接51的豎直銷釘29。然而，這並不限制本發明。
[0100]根據本發明且如圖2、3、5A、6A、6B和7所示，主拉幅機鋏子主體20的所述支架22還包括拉幅機臺26，待拉伸的聚合物材料幅材100或聚合物膜100通過至少一個拉幅機鋏子28且優選一個拉幅機鋏子28固定於所述拉幅機臺26上。本領域技術人員可根據情況的具體要求而自由選擇拉幅機臺26和拉幅機鋏子28的位置。在本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的優選實施方案中，拉幅機臺26和(優選一個)拉幅機鋏子28位於與所述支架22的「軌道」側相對的主鋏子主體支架22的側面上，由此允許在拉伸步驟過程中聚合物材料幅材100或聚合物膜100穩定固定至主拉幅機鋏子主體支架22。
[0101]本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10還包括次拉幅機鋏子主體30作為另一元件。次拉幅機鋏子主體30包括次拉幅機鋏子主體支架32，所述次拉幅機鋏子主體支架32通過循環鏈50沿著軌道60移動，所述次拉幅機鋏子主體支架32固定至所述循環鏈50。
[0102]根據本發明且如圖2所示，次拉幅機鋏子主體30的所述支架32還包括拉幅機臺36，待拉伸的聚合物材料幅材100或聚合物膜100通過至少一個拉幅機鋏子38且優選通過一個拉幅機鋏子38固定於所述拉幅機臺36上。本領域技術人員可根據情況的具體要求而自由選擇拉幅機臺36和拉幅機鋏子38的位置。在本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的優選實施方案中，拉幅機臺36和拉幅機鋏子38位於與所述支架32的「軌道」側相對的次鋏子主體支架32的側面上，由此也允許在拉伸步驟過程中聚合物材料幅材100或聚合物膜100穩定固定至次拉幅機鋏子主體支架32。
[0103]在本說明書和權利要求書中，分別與拉幅機鋏子主體20、30組合的術語「主」和「次」不應被解釋為暗示這些拉幅機鋏子主體中的任一者對於本發明的功能具有主要或次要重要性。這些術語僅僅選擇用於區別兩個拉幅機鋏子主體20、30，並可暗示優選地前者具有(相對)更大的總體尺寸和/或重量，且後者具有(相對)更細小的總體尺寸和/或重量。這些拉幅機鋏子主體20、30兩者對於本發明的功能都具有明顯重要性。
[0104]如可由本發明的進一步詳細描述和本發明的必要優選實施方案衍生，本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10用於移動在拉伸設備或拉伸裝置上的聚合物材料幅材100或聚合物膜100，所述拉伸設備或拉伸裝置用於至少在橫向方向T上拉伸所述聚合物材料幅材100或聚合物膜100，所述橫向方向T為垂直於軌道60的方向。用於拉伸的聚合物材料幅材100或聚合物膜100的這種移動通過循環鏈50實現。如圖1A和IB所示，所述循環鏈50由連續設置的交替的第一鏈連接51的對和第二鏈連接52的對組成。在本發明的優選實施方案中，如上第一鏈連接就如上定義而言為外鏈連接51，而如上第二鏈連接就如上定義而言為內鏈連接52。所有所述鏈連接通過銷釘53彼此可旋轉連接，所述銷釘53平行於軌道60的平面，並垂直於循環鏈的移動方向設置。
[0105]使用如上術語「至少在橫向方向上拉伸所述聚合物材料幅材100」旨在表明，使用本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10，在橫向方向上(即在基本上垂直於軌道60的方向上)拉伸聚合物材料幅材100的步驟在任意情況中進行。然而，這不應排除聚合物材料幅材10分別經受在縱向方向上的一個或多個拉伸步驟，例如在使用雙拉幅機鋏子和臺組件10的所述橫向方向拉伸步驟之前和/或之後。
[0106]本領域技術人員根據現有技術及其自身的技術知識知曉用於沿著聚合物材料幅材100或聚合物膜100的路徑驅動循環鏈50的裝置。因此，本領域技術人員可根據情況的具體要求而選擇這種驅動設備。在優選實施方案中，循環鏈50由在合適的點適當設置於拉伸設備或拉伸裝置入口處和拉伸設備或拉伸裝置的出口處的輪子驅動。根據現有技術的教導，驅動循環鏈的輪子的循環速度被適當調節，並可為相同的或不同的。
[0107]圖2和4以在立體圖和平後側視圖顯示了雙拉幅機鋏子和臺組件10，並具體顯示了主拉幅機鋏子主體20如何固定至循環鏈50的第一 /外鏈連接51，以及次拉幅機鋏子主體30如何固定至循環鏈的第二 /內鏈連接52。
[0108]根據本發明，且最佳如圖2和4所示，但也可由圖5A、6B和7看出，主拉幅機鋏子主體20的支架22通過豎直銷釘29固定至循環鏈50的第一 /外鏈連接51。根據本發明，這種豎直銷釘29設置為平行於連接循環鏈50的第一和第二 /外和內鏈連接51、52的銷釘53，並經過主拉幅機鋏子主體20的至少一個結構部分。
[0109]豎直銷釘29可通過該【技術領域】的技術人員已知的裝置固定至循環鏈的第一 /外鏈連接51。因此，本領域技術人員可根據情況的具體要求而選擇這種裝置。例如，固定可通過螺旋擰緊至豎直銷釘29的端部的螺栓實現。然而，可應用每個合適的固定方法，只要其獲得主拉幅機鋏子主體20牢固固定至第一 /外鏈連接51。
[0110]主拉幅機鋏子主體20以其支架22與循環鏈的第一 /外鏈連接51的這種固定具有如下優點:由於循環鏈50的外鏈連接51的平坦面，因此防止了主拉幅機鋏子主體20及其支架22圍繞豎直銷釘29的縱向軸線旋轉，由此固定了主拉幅機鋏子主體20及其支架22的位置，並實現了在整個拉伸步驟中聚合物材料幅材100或聚合物膜的均勻拉伸。
[0111]根據本發明，且最佳如圖2和4所示，但也可由圖5A、6B和7看出，次拉幅機鋏子主體30的支架32通過豎直銷釘39固定至循環鏈50的第二 /內鏈連接52。根據本發明，這種豎直銷釘39設置為平行於連接循環鏈50的第一和第二 /外和內鏈連接51、52的銷釘53，並經過次拉幅機鋏子主體30的至少一個結構部分。
[0112]豎直銷釘39可通過該【技術領域】的技術人員已知的裝置而固定至循環鏈50的第二/內鏈連接52。因此，本領域技術人員可根據情況的具體要求而選擇這種裝置。例如，固定可通過螺旋擰緊至豎直銷釘39的端部的螺栓實現。然而，可應用每個合適的固定方法，只要其獲得次拉幅機鋏子主體30牢固固定至第二 /內鏈連接52。
[0113]次拉幅機鋏子主體30以其支架32與循環鏈50的第二 /內鏈連接52的這種固定具有如下優點:防止了次拉幅機鋏子主體30及其支架32圍繞豎直銷釘39的縱向軸線旋轉，由此固定了次拉幅機鋏子主體30及其支架32的位置，並實現了在整個拉伸步驟中聚合物材料幅材100或聚合物膜的均勻拉伸。
[0114]圖6A和6B (為在「6A」和「6B」處的圖5A中所示的本發明雙拉幅機鋏子和臺組件10的主拉幅機鋏子主體區域的截面視圖)顯示，在本發明的一個優選實施方案中，在沿著軌道60的支架移動方向上觀察時，主拉幅機鋏子主體支架22具有字母「C」的大概截面形狀。
[0115]在本發明的一個優選實施方案中，如圖6A和6B詳細所示的主拉幅機鋏子主體支架22的大概字母「C」形的「上臂」 22a、「背部」 22b和「下腿」 22c以相對於彼此垂直的位置設置，並能夠在拉伸步驟過程中確保主拉幅機鋏子主體20的提高的剛性。
[0116]在本發明的另一優選實施方案中，主拉幅機鋏子主體支架的字母「C」形的「上臂」 22a和「下腿」 22c提供了支撐，所述支撐用於通過所述豎直銷釘29將主拉幅機鋏子主體支架22固定至循環鏈50的第一 /外鏈連接51。用於固定的這種支撐可為該【技術領域】的技術人員將根據具體情況的條件而提供和選擇的任何支撐。例如，豎直銷釘29可通過如下方式固定:將豎直銷釘29引導通過合適的孔，然後例如通過合適的螺母固定豎直銷釘29，所述合適的孔在第一 /外鏈連接51中以及在大概字母「C」形的主拉幅機鋏子主體支架22的上臂22a和下腿22b中。以此方式，防止了主拉幅機鋏子主體20圍繞豎直銷釘軸線旋轉，由此提供平穩的拉伸步驟。
[0117]在可與主拉幅機鋏子主體支架22固定至第一 /外鏈連接51分開或組合實現的本發明的另一優選實施方案中，主拉幅機鋏子主體支架的字母「C」的背部22b可帶有拉幅機臺26和拉幅機鋏子28。通過這種設置，可實現主拉幅機鋏子主體支架22沿著軌道的平滑移動，即使在拉伸步驟過程中主拉幅機鋏子主體支架22與聚合物材料幅材100接合時。
[0118]圖7(為在「7」處的圖5A中所示的本發明雙拉幅機鋏子和臺組件10的次拉幅機鋏子主體區域的截面視圖)顯示，在本發明的一個優選實施方案中，在沿著軌道60的支架移動方向上觀察時，次拉幅機鋏子主體支架32具有字母「C」的大概截面形狀。
[0119]在本發明的一個優選實施方案中，如圖7詳細所示的次拉幅機鋏子主體支架32的大概字母「C」形的「上臂」 32a、「背部」 32b和「下腿」 32c以相對於彼此垂直的位置設置，並能夠在拉伸步驟過程中確保次拉幅機鋏子主體30的提高的剛性。
[0120]在本發明的另一優選實施方案中，次拉幅機鋏子主體支架的字母「C」形的「上臂」 32a和「下腿」 32c提供了支撐，所述支撐用於通過所述豎直銷釘39將次拉幅機鋏子主體支架32固定至循環鏈50的第二 /內鏈連接52。用於固定的這種支撐可為該【技術領域】的技術人員將根據具體情況的條件而提供和選擇的任何支撐。例如，豎直銷釘39可通過如下方式固定:將豎直銷釘39引導通過合適的孔，然後例如通過合適的螺母固定豎直銷釘39，所述合適的孔在第二 /內鏈連接52中以及在大概字母「C」形的次拉幅機鋏子主體支架32的上臂23a和下腿32b中。具有固定至內鏈連接52和上臂32a和下腿32c的豎直銷釘39的位置由圖7最佳看出。以此方式，防止了次拉幅機鋏子主體30圍繞豎直銷釘軸線旋轉，由此提供平穩的拉伸步驟。
[0121]在可與次拉幅機鋏子主體支架32固定至第二 /內鏈連接52分開或組合實現的本發明的另一優選實施方案中，次拉幅機鋏子主體支架的字母「C」的背部32b可帶有拉幅機臺36和拉幅機鋏子38。通過這種設置，可實現次拉幅機鋏子主體支架32沿著軌道的平滑移動，即使在不存在輪子的情況下以及在拉伸步驟過程中拉幅機臺36和拉幅機鋏子38與聚合物材料幅材100接合時。
[0122]圖8A和SB顯示了本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的俯視側平視圖，其中組合了兩對雙主拉幅機鋏子主體-次拉幅機鋏子主體組件10 (圖8A)或三對雙主拉幅機鋏子主體-次拉幅機鋏子主體組件10 (圖8B)。
[0123]如可從這些圖8A和8B以及圖3和5A看出，在一方面，主拉幅機鋏子主體20及其支架22，在另一方面，次拉幅機鋏子主體30及其支架32，為本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的分開的元件。它們僅間接(即經由它們各自與循環鏈50的第一 /外鏈連接51和第二 /內鏈連接52的固定)彼此連接。通過這種構造，由於循環鏈50的鏈連接51、52的可旋轉連接，獲得了總體組件10的一定靈活性。結果是，當包括拉幅機鋏子的主體必須在拉伸步驟過程中經過軌道的彎曲時，在拉伸步驟過程中的聚合物材料幅材100的皺褶形成減少且甚至達到最少。
[0124]就如下事實而言後者也是適用的:根據本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的優選實施方案，拉幅機臺長度由僅低於2P (其中P為循環鏈50的節距)的值，特別是1.5P至
1.96P的值縮短至0.75P至0.98P的值，甚至更優選縮短至0.9P至0.94P的值。而且，當本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件在拉伸步驟過程中必須經過軌道50的彎曲時，更短的拉幅機臺長度使聚合物材料幅材100處的皺褶形成達到最少。
[0125]如可從圖3、5和8A和8B看出，在主和次拉幅機鋏子主體20、30之間的區域中的主拉幅機鋏子主體支架22的外壁以及在主和次拉幅機鋏子主體20、30之間的相同區域中的次拉幅機鋏子主體支架32的外壁在雙拉幅機鋏子和臺組件10在拉伸步驟過程中沿著軌道60移動的過程中彼此緊密接近。然而，兩個元件的這些外壁不彼此接觸，並被防止彼此接觸。
[0126]根據本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的甚至更優選的實施方案，這通過如下方式實現:與次拉幅機鋏子主體支架32的外壁相對的主拉幅機鋏子主體支架22的外壁和與主拉幅機鋏子主體支架22的外壁相對的次拉幅機鋏子主體支架32的外壁提供為具有相對的成形曲率。這可從圖3、5A、8A和8B以及圖5B中的放大細節看出。
[0127]圖5B以放大細節顯示，與次拉幅機鋏子主體支架32的外壁30a相對的主拉幅機鋏子主體支架22的外壁20a和與主拉幅機鋏子主體支架22的外壁相對的次拉幅機鋏子主體支架32的外壁具有相對的成形曲率。通過彼此相對的區域中的兩個拉幅機鋏子主體的外壁20a、30a的這種相對的成形曲率，可防止壁之間的接觸，由此防止主拉幅機鋏子主體支架22與次拉幅機鋏子主體支架32之間的接觸。
[0128]甚至更優選的是本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件的一個實施方案，其中主拉幅機鋏子主體支架22的外壁的凸形和中間次拉幅機鋏子主體支架32的相對外壁的凹形能夠防止次拉幅機鋏子主體支架32的外壁與相鄰的主拉幅機鋏子主體支架22的外壁接觸。
[0129]以與現有技術聚合物片材拉伸設備或拉伸裝置類似的方式，用合適的潤滑劑(例如合適的油)潤滑拉動支架和輪子的鏈，所述支架在所述輪子上沿著軌道運行。在設備或裝置的操作過程中，任何風險，甚至是一滴潤滑劑/油濺到拉伸的聚合物片材上也必須防止:在聚合物片材上產生潤滑劑/油斑點的潤滑劑/油滲漏不利於在隨後的加工步驟中施用至拉伸膜的層(例如產生金屬化膜的金屬層)的粘附。在本發明的另一優選實施方案中，對甚至是少量的來自鏈或輪子的潤滑劑/油濺出或滲漏至聚合物片材的可靠防止通過壁實現，所述壁甚至更優選地配備擋板以防止潤滑劑/油滲漏。
[0130]本發明也涉及另一優選實施方案，所述優選實施方案可在分開的或與如上詳細解釋的其他特徵中的一個或多個組合的雙拉幅機鋏子和臺組件中實現，其中能夠將待拉伸的聚合物材料幅材100固定於拉幅機臺26、36上的拉幅機鋏子28、38能夠在拉伸循環開始之前或在拉伸循環結束之後機械或電子致動。該特徵是有利的，因為伴隨著在聚合物材料幅材100邊緣處抓緊聚合物材料幅材100的步驟和從拉幅機鋏子主體釋放聚合物材料幅材的步驟的拉伸循環的開始和終止可被自動致動。
[0131]本發明也涉及一種用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材100的橫向片材拉伸設備或拉伸裝置200，所述設備包括
[0132]-用於提供待經受至少在橫向方向上的拉伸操作的聚合物材料幅材100的至少一個裝置；
[0133]-用於調節在之前步驟中提供的聚合物材料幅材100的溫度的至少一個裝置；
[0134]-能夠至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材100的拉伸設備或拉伸裝置，所述拉伸設備或拉伸裝置包括縱向路徑、根據如上詳細說明書所述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件10、軌道，所述縱向路徑允許聚合物材料幅材100在拉伸步驟過程中沿著其經過；所述雙拉幅機鋏子和臺組件10能夠在釋放聚合物材料幅材100以用於儲存或進一步加工之前夾緊待拉伸的聚合物材料幅材100，並沿著所述縱向路徑固定移動所述聚合物材料幅材100並由此拉伸所述聚合物材料幅材100 ;所述軌道在所述縱向路徑的兩側，從而允許所述雙拉幅機鋏子和臺組件10在其上運行，並同時沿著所述縱向路徑由循環鏈50移動，並且在拉伸步驟終止之後在釋放聚合物材料幅材100之後返回至所述拉伸步驟的起點；以及
[0135]-在所述拉伸設備或拉伸裝置200上的之前的拉伸步驟之後用於儲存聚合物材料幅材100或傳輸經拉伸的聚合物材料幅材100以用於進一步加工的至少一個設備。
[0136]本發明也涉及一種用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材100的方法，所述方法包括
[0137]-提供待經受至少在橫向方向上的拉伸操作的聚合物材料幅材100；
[0138]-將在之前步驟中提供的所述聚合物材料幅材100進給至拉伸設備或拉伸裝置的拉伸路徑中；
[0139]-調節在之前步驟中進給的聚合物材料幅材100的溫度；
[0140]-將溫度在之前步驟中調節的聚合物材料幅材100進給至拉伸設備或拉伸裝置，所述拉伸設備或拉伸裝置能夠至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材100，所述拉伸設備或拉伸裝置包括縱向路徑、根據如上詳細描述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件10、軌道，所述縱向路徑允許聚合物材料幅材100在拉伸步驟過程中沿著其經過；所述雙拉幅機鋏子和臺組件10能夠在釋放聚合物材料幅材100以用於儲存或進一步加工之前夾緊待拉伸的聚合物材料幅材100，並沿著所述縱向路徑固定移動所述聚合物材料幅材100並由此拉伸所述聚合物材料幅材100 ;所述軌道在所述縱向路徑的兩側，並允許所述雙拉幅機鋏子和臺組件10在其上運行，並同時沿著所述縱向路徑由循環鏈移動，並且在拉伸步驟終止之後在釋放聚合物材料幅材100之後返回至拉伸步驟的起點；以及
[0141]-在所述拉伸設備或拉伸裝置200上的之前的拉伸步驟之後儲存聚合物材料幅材100或傳輸經拉伸的聚合物材料幅材100以用於進一步加工。
[0142]在用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材100的本發明的如上橫向片材拉伸設備200以及用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料片材100的根據本發明的如上方法兩者中，本【技術領域】的技術人員在一方面極為知曉多種設備和裝置，在另一方面極為知曉方法步驟，所述多種設備和裝置或方法步驟可用於本發明的設備或裝置200中或可在拉伸聚合物材料幅材100或聚合物膜100的方法中進行，以實現如下所需目的:在至少在橫向方向上拉伸這種聚合物的步驟之後獲得適當拉伸的聚合物材料幅材或聚合物膜100。因此，根據情況，本領域技術人員可在一方面選擇這種設備或裝置，在另一方面選擇這種方法步驟，以使用於拉伸的設備或裝置200或方法適於所需參數。
[0143]非限制性的實施例如下:
[0144]待拉伸的聚合物可由通常使用的聚合物材料提供，所述通常使用的聚合物材料是該【技術領域】的技術人員極為公知的，並因此可根據例如最終用途要求而以適當的方式進行選擇。這種聚合物的非限制性的例子為聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯和聚丙烯的共聚物)、聚酯(PET=聚對苯二甲酸乙二醇酯，其可被雙向取向/拉伸至BOPET=雙向取向的聚對苯二甲酸乙二醇酯)、乙烯基聚合物和共聚物(乙烯乙烯醇共聚物)等。這種聚合物在常規裝置(其非限制性的例子為擠出機和合適的聚合物衝灰器(tube blower))中/上成型為聚合物材料幅材、片材或膜。
[0145]根據本領域技術人員可具有的知識，這種膜通常以連續方式，但也可能不連續地(即在中間儲存之後以例如儲存卷的形式)進給至溫度調節裝置(例如烘箱、加熱空氣加熱器、加熱輥或類似的合適裝置)，以將聚合物的溫度調節至可進行拉伸過程的這種溫度或溫度範圍。
[0146]在隨後的步驟中，通常也以連續方式(以利用之前步驟中的合適的溫度調節)將經加熱的聚合物材料幅材進給至拉伸設備或拉伸裝置200。這種設備或裝置200的結構和具體構造主要取決於需要進行得具體拉伸操作。通常，拉伸裝置具有縱向路徑，待拉伸的聚合物材料幅材100或聚合物膜100沿著所述縱向路徑引導。在所述路徑的入口和出口處的合適的輥可調整待拉伸的聚合物。
[0147]另外，由於需要橫向方向上(即在通常垂直於聚合物片材的運行(其為所謂的「機器方向」)的方向上)的拉伸操作，因而提供多個軌道，通常在聚合物路徑的每一側上提供一個軌道。這種軌道用於移動它們之上的抓緊聚合物材料片材的側邊緣的裝置，並且在縱向方向上移動的時，在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材或聚合物膜100。這以本領域技術人員通常已知的方法和裝置進行，本領域技術人員可選擇合適的裝置和方法步驟以進行拉伸步驟。一個(非限制性的)例子為通常由片材的機器方向路線的中心至聚合物片材的平面外部的軌道的分岔路線。
[0148]用於在拉伸步驟之前、在拉伸步驟過程中和在拉伸步驟之後抓緊聚合物片材的側邊緣的裝置通常包括安裝至合適的支架的拉幅機臺和拉幅機鋏子。這種支架在聚合物片材的兩側在軌道上運行，所述聚合物片材在輥上或在滑動裝置上，所述支架的運行移動可由降低滾動或滑動過程的摩擦的合適的技術物質支撐。
[0149]在任何情況中，根據本發明，存在根據如上詳細描述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件10以用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材100或聚合物膜100的步驟。本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10包括具有拉幅機鋏子28、38和拉幅機臺26、36的主和次拉幅機鋏子主體支架22、32，所述主和次拉幅機鋏子主體支架22、32能夠抓緊待拉伸的聚合物材料幅材100，沿著縱向路徑固定移動所述待拉伸的聚合物材料幅材100，並由此至少在橫向方向上拉伸所述待拉伸的聚合物材料幅材100。
[0150]根據本發明的這種雙拉幅機鋏子和臺組件10通常並與其優選實施方案相關的進行如上詳細描述。因此，最廣義而言或在本發明的具體優選實施方案中，這種雙拉幅機鋏子和臺組件可根據本發明的拉伸設備和拉伸裝置使用，或者在用於拉伸聚合物材料幅材100的方法中使用。本發明的另一詳細描述可在本文省略，參考本發明的雙拉幅機鋏子和臺組件10的如上描述。
[0151]使主和次拉幅機臺和拉幅機鋏子支架22、32向前移動的力通常由兩個循環鏈50傳輸，所述兩個循環鏈50的任一者平行於軌道60移動，並由合適的驅動裝置驅動。這種驅動裝置也是本【技術領域】的技術人員公知的，並可根據所需要求適當進行選擇。在具體優選的但非限制性的實施方案中，驅動循環鏈50的驅動裝置為鏈齒輪子，所述鏈齒輪子設置於循環鏈50的路徑的某些(通常為入口和出口)位置，並在各自的速度控制下驅動循環鏈50。
[0152]如果需要，單獨的縱向拉伸步驟可在橫向方向上拉伸聚合物材料片材的步驟之前或之後進行，但不是至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材的本方法中的必要步驟。另外，在最終釋放步驟中，聚合物材料片材或膜100可經受聚合物材料片材長度的輕微減小，以穩定單取向的聚合物膜。
[0153]照例在拉伸步驟(其至少包括橫向拉伸步驟，如果不僅由橫向拉伸步驟組成的話)終止之後，經拉伸的聚合物幅材可沿著另一溫度調節裝置經過。該另外的溫度調節裝置的目的是，在拉伸步驟之後將聚合物材料幅材100或聚合物膜100溫度調節至將聚合物(特別是分子聚合物鏈)「鎖定」至它們在拉伸步驟過程中獲得的狀態的溫度，以防止聚合物片材收縮，並使聚合物片材保持由拉伸工序獲得的機械和光學性質。
[0154]最後，聚合物材料幅材100或聚合物膜100或者例如在其進一步加工或用於所需目的之前通過將其卷繞至合適的儲存輥而進行儲存，或者直接進一步加工，進給至隨後的設備或裝置以進一步處理(例如在聚合物片材的一側上印刷圖像或文字)並用於最終目的。
[0155]通過詳細提及本發明的優選實施方案而如上解釋了本發明。然而，本發明不局限於附圖中顯示或說明書中描述的實施方案，特別是不局限於作為優選實施方案描述的那些實施方案。作為優選實施方案在附圖中顯示和/或說明書中描述的實施方案用於更好地和/或更全面地理解本發明。
[0156]關於優選實施方案描述的本發明的特徵可作為單個特徵或作為一個特徵與另一特徵的組合或作為一個特徵與幾個、與一些或與根據本說明書的全部其他特徵的組合實施。本發明的兩個或更多個特徵的所有這些不同組合應被認為由本發明涵蓋。
【權利要求】
1.一種雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其用於在拉伸設備或拉伸裝置上通過循環鏈(50)來移動聚合物材料幅材(100)，所述拉伸設備或拉伸裝置用於至少在橫向方向(T)上拉伸所述聚合物材料幅材(100)，所述循環鏈(50)由交替的第一鏈連接(51)對和第二鏈連接(52)對組成，所述交替的第一鏈連接(51)對和第二鏈連接(52)對由平行於軌道(60)平面並垂直於所述循環鏈移動的方向設置的銷釘(53)以可旋轉方式旋轉連接，所述組件(10)包括 -主拉幅機鋏子主體(20)，所述主拉幅機鋏子主體(20)包括主拉幅機鋏子主體支架(22)，所述主拉幅機鋏子主體支架(22)具有通過所述循環鏈(50)沿著軌道￠0)移動所述支架(22)的多個輪子(24a、24b……)，所述主拉幅機鋏子主體(20)的支架(22)固定至所述循環鏈(50)； -所述主拉幅機鋏子主體(20)的所述支架(22)還包括拉幅機臺(26)，待拉伸的聚合物材料幅材(100)通過拉幅機鋏子(28)固定至所述拉幅機臺(26)上；以及 -所述主拉幅機鋏子主體(20)的所述支架(22)通過豎直銷釘(29)固定至所述循環鏈(50)的第一鏈連接(51)，所述豎直銷釘(29)平行於連接第一和第二鏈連接(51、52)並經過所述主拉幅機鋏子主體(20)的至少一個結構部分的銷釘(53)設置； 且所述組件(10)還包括 -次拉幅機鋏子主體(30)，所述次拉幅機鋏子主體(30)包括次拉幅機鋏子主體支架(32)，所述次拉幅機鋏子主體(30)的所述支架(32)還包括拉幅機臺(36)，待拉伸的聚合物材料幅材(100)通過拉幅機鋏子(38)固定至所述拉幅機臺(36)上；且 -所述次拉幅機鋏子主體(30)的所述支架(32)通過豎直銷釘(39)固定至所述循環鏈(50)的第二鏈連接(52)，所述豎直銷釘(39)平行於連接第一和第二鏈連接(51、52)並經過所述次拉幅機鋏子主體(30)的至少一個結構部分的銷釘(53)設置； -其中在與一個或兩個相鄰的主拉幅機鋏子主體支架(22)的外壁相對的兩個側面上的所述次拉幅機鋏子主體(30)的所述支架(32)的外壁以防止所述次拉幅機鋏子主體支架(32)的所述外壁與一個或兩個相鄰的主拉幅機鋏子主體支架(22)的所述外壁接觸的方式成形。
2.根據權利要求1所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中在沿著軌道￠0)的支架移動方向上觀察時，所述主拉幅機鋏子主體支架(22)具有字母「C」的截面形狀，優選地其中所述主拉幅機鋏子主體支架的字母「C」的上部和下部提供支撐，所述支撐用於通過所述豎直銷釘(29)將主拉幅機鋏子主體支架(22)固定至循環鏈(50)的第一鏈連接(51)，和/或所述主拉幅機鋏子主體支架的字母「C」的背部帶有拉幅機臺(26)和拉幅機鋏子(28)。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中在沿著軌道(60)的支架移動方向上觀察時，所述次拉幅機鋏子主體支架(32)具有字母「C」的截面形狀，優選地其中所述次拉幅機鋏子主體支架的字母「C」的上部和下部提供支撐，所述支撐用於通過所述豎直銷釘(39)將次拉幅機鋏子主體支架(32)固定至循環鏈(50)的第二鏈連接(52)，和/或所述次拉幅機鋏子主體支架的字母「C」的背部帶有拉幅機臺(36)和拉幅機鋏子(38)。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中將所述主拉幅機鋏子主體支架(22)固定至所述循環鏈(50)的第一鏈連接(51)的所述豎直銷釘(29)經過所述主拉幅機鋏子主體支架(22)的「字母C」形狀的上臂和下臂，由此將所述主拉幅機鋏子主體支架(22)不可旋轉地固定至所述循環鏈(50)。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中將所述次拉幅機鋏子主體支架(32)固定至所述循環鏈(50)的第二鏈連接(52)的所述豎直銷釘(39)經過所述次拉幅機鋏子主體支架(32)的「字母C」形狀的上臂和下臂，由此將所述次拉幅機鋏子主體支架(32)不可旋轉地固定至所述循環鏈(50)。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中所述第一鏈連接為外鏈連接，且所述第二鏈連接為內鏈連接。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中所述主拉幅機鋏子主體支架(22)沿著所述軌道￠0)移動，並在數量總計至多為10個，數量優選總計為9個的多個輪子上由所述循環鏈￠0)拉動。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中所述主拉幅機鋏子主體支架(22)的外壁和所述次拉幅機鋏子主體支架(32)的外壁具有相對的成形曲率，所述主拉幅機鋏子主體支架(22)的外壁與所述次拉幅機鋏子主體支架(32)的外壁相對，所述次拉幅機鋏子主體支架(32)的外壁與所述主拉幅機鋏子主體支架(22)的外壁相對，優選地其中所述主拉幅機鋏子主體支架(22)的外壁的凸形和中間次拉幅機鋏子主體支架(32)的相對外壁的凹形能夠防止所述次拉幅機鋏子主體支架(32)的外壁與相鄰的主拉幅機鋏子主體支架(22)的外壁接觸。
9.根據權利要求1至7中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中拉幅機臺長度(TL)選擇為在0.75P至0.98P範圍內(即0.75P彡TL彡0.98P)，優選在0.9P至0.94P範圍內(即0.90P彡TL彡0.94P)，其中P為循環鏈50的節距。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中所述主和次拉幅機鋏子主體(22、32)的壁配備有擋板以防止潤滑劑/油滲漏。
11.根據權利要求1至10中任一項所述的雙拉幅機鋏子和臺組件(10)，其中能夠將待拉伸的聚合物材料幅材(100)固定於拉幅機臺(26、36)上的拉幅機鋏子(28、38)能夠在拉伸循環開始之前或在拉伸循環結束之後被機械或電子致動。
12.—種橫向片材拉伸設備或拉伸裝置(200)，其用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材(100)，所述設備包括 -用於提供待經受至少在橫向方向上的拉伸操作的聚合物材料幅材(100)的至少一個裝置； -用於調節在之前的步驟中提供的聚合物材料幅材(100)的溫度的至少一個裝置； -能夠至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材(100)的拉伸設備或拉伸裝置，所述拉伸設備或拉伸裝置包括縱向路徑、根據權利要求1至11中任一項所述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件(10)、軌道，所述縱向路徑允許聚合物材料幅材(100)在拉伸步驟過程中沿著其經過；所述雙拉幅機鋏子和臺組件(10)能夠在釋放聚合物材料幅材(100)以用於儲存或進一步加工之前夾緊待拉伸的聚合物材料幅材(100)，並沿著所述縱向路徑固定移動所述聚合物材料幅材(100)並由此拉伸所述聚合物材料幅材(100);所述軌道在所述縱向路徑的兩側，從而允許所述雙拉幅機鋏子和臺組件(10)在其上運行，並同時沿著所述縱向路徑由循環鏈移動，並且在拉伸步驟終止之後在釋放聚合物材料幅材(100)之後返回至所述拉伸步驟的起點；以及 -在所述拉伸設備或拉伸裝置(200)上的之前的拉伸步驟之後用於儲存聚合物材料幅材(100)或傳輸經拉伸的聚合物材料幅材(100)以用於進一步加工的至少一個裝置。
13.一種用於至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材(100)的方法，所述方法包括 -提供待經受至少在橫向方向上的拉伸操作的聚合物材料幅材(100)； -將在之前步驟中提供的所述聚合物材料幅材(100)進給至拉伸設備或拉伸裝置的拉伸路徑中； -調節在之前步驟中進給的聚合物材料幅材(100)的溫度； -將溫度在之前步驟中調節的聚合物材料幅材(100)進給至拉伸設備或拉伸裝置，所述拉伸設備或拉伸裝置能夠至少在橫向方向上拉伸聚合物材料幅材(100)，所述拉伸設備或拉伸裝置包括縱向路徑、根據權利要求1至11中任一項所述的多個雙拉幅機鋏子和臺組件(10)、軌道，所述縱向路徑允許聚合物材料幅材(100)在拉伸步驟過程中沿著其經過；所述雙拉幅機鋏子和臺組件(10)能夠在釋放聚合物材料幅材(100)以用於儲存或進一步加工之前夾緊待拉伸的聚合物材料幅材(100)，並沿著所述縱向路徑固定移動所述聚合物材料幅材(100)並由此拉伸所述聚合物材料幅材(100);所述軌道在所述縱向路徑的兩側，並允許所述雙拉幅機鋏子和臺組件(10)在其上運行，並同時沿著所述縱向路徑由循環鏈移動，並且在拉伸步驟終止之後在釋放聚合物材料幅材(100)之後返回至拉伸步驟的起點；以及 -在所述拉伸設備或拉伸裝置(200)上的之前的拉伸步驟之後儲存聚合物材料幅材(100)或傳輸經拉伸的聚合物材料幅材(100)以用於進一步加工。
【文檔編號】B29C55/08GK104162979SQ201410203467
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2013年5月16日
【發明者】P·魯薩, Y·貝扎特 申請人:安德裡特斯股份公司