一種輸送線纜斷裂搶修接線器及接線方法與流程
2024-04-16 06:43:05
1.本發明涉及電力領域，具體是一種輸送線纜斷裂搶修接線器及接線方法。
背景技術：
2.在電力故障中最常見的問題就是線纜斷裂，在大風大雨天氣下由於線纜旁的樹木斷枝或其他物體擊打下，經常會將線纜破壞折斷。電纜線在供電的過程當中發揮著非常大的作用，如果斷裂的話就會造成停電等情況，因為現在很多人都是離不開電的，因此對電纜線的修復工作也是非常的必要。
3.現如今，在對斷裂線纜進行搶修連接時，通常是由工作人員使用刀具將線纜的表皮剖開，這個時候就可以看見非常明顯的金屬線了，隨後，再將金屬線纏繞起來，使用專門的橡膠帶進行粘貼，且需要纏繞好幾層，從而保證線纜能夠正常的通電，這種接線方式，較為麻煩，一方面影響工作效率，另一方面，僅僅依靠橡膠帶的粘貼容易導致連接的牢靠性不佳，極易引發二次斷裂的問題。
技術實現要素：
4.本發明的目的在於提供一種輸送線纜斷裂搶修接線器及接線方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
6.一種輸送線纜斷裂搶修接線器，包括兩個管體，兩個所述管體配套使用，用於對斷裂線纜進行連接，還包括：
7.圓盤，轉動安裝於所述管體內，且與所述安裝在所述管體內的彈性從動機構連接，所述圓盤上還沿圓周等距開設有多個通孔，所述通孔用於供線纜表皮內部的金屬線穿過；
8.圓周夾持機構，安裝於所述管體上，用於對所述線纜的表皮部位進行夾持，且兩個所述管體之間設有兩組彈性鎖定機構，所述彈性鎖定機構用於將兩個所述管體連接，且當兩個所述管體處於連接位時，兩個所述圓盤上的所述通孔相互錯開，當兩組所述彈性鎖定機構運動時，所述彈性從動機構觸發，並促使兩個所述圓盤朝向不同的方向轉動，以使線纜內部的金屬線執行擰繞動作。
9.作為本發明進一步的方案：所述圓周夾持機構包括安裝在所述管體外周上的螺紋推送組件以及設於所述管體上的多組彈性伸縮結構，且多組所述彈性伸縮組件在所述管體上沿圓周等距分布，並與所述螺紋推送組件配合。
10.作為本發明再進一步的方案：所述圓周推送組件包括套設於所述管體的外周且與所述管體螺紋連接的第一套管、同所述第一套管轉動連接的第二套管以及沿圓周等距固定在所述第二套管外周的多個驅動件，所述驅動件與所述彈性伸縮結構配合；
11.其中，所述第二套管通過導向結構與所述管體滑動連接。
12.作為本發明再進一步的方案：所述導向結構包括沿圓周等距固定設於所述管體外壁上的多個條形凸起以及沿圓周等距開設於所述第二套管內壁上的多個條形凹槽，所述條
形凹槽與所述條形凸起滑動適配，且二者與所述管體的中心軸線相平行。
13.作為本發明再進一步的方案：所述彈性伸縮結構包括滑動設於所述管體上的伸縮杆，所述伸縮杆與所述管體二者的中心軸線垂直，所述伸縮杆位於所述管體內部的一端固定有凸臺與橡膠頭，且所述伸縮杆與所述凸臺二者的連接處形成有分型面；
14.所述伸縮杆遠離所述凸臺的一端活動設有第一滾珠，所述第一滾珠與所述驅動件抵接，且所述伸縮杆的外周還套設有第一柱形彈簧，所述第一柱形彈簧的兩端分別連接所述管體的內壁和所述凸臺。
15.作為本發明再進一步的方案：所述彈性鎖定機構包括固定在所述管體內壁上的長條杆以及滑動設於所述管體內壁上的插杆，且所述長條杆上開設有一個與所述插杆適配的鎖孔；
16.其中，所述長條杆位於所述管體外部的一端設有傾斜面，所述插杆位於所述管體內部的一端活動設有與所述傾斜面配合的第二滾珠，所述插杆遠離所述第二滾珠的一端固定有凸圓，且所述插杆的外周還套設有第二柱形彈簧，所述第二柱形彈簧的兩端分別連接所述凸圓與所述管體的外壁。
17.作為本發明再進一步的方案：所述彈性從動機構包括安裝在所述管體內部的滑動結構以及齒合傳動組件，所述滑動結構包括通過突起塊固定於所述管體內壁上的兩根橫杆、滑動設置在兩根所述橫杆上的從動板以及分別套設於兩根所橫杆外周的兩根第三柱形彈簧；
18.其中，所述第三柱形彈簧的一端連接所述從動板，另一端連接所述突起塊，所述從動板同所述齒合傳動組件連接。
19.作為本發明再進一步的方案：所述齒合傳動組件包括固定於所述從動板上的齒條板、轉動安裝於所述管體內壁上的齒輪、錐齒輪以及固定在所述圓盤上的錐齒環；
20.其中，所述錐齒輪與所述齒輪二者的傳動軸之間連接有傳動帶，所述錐齒輪與所述錐齒環嚙合，所述齒輪與所述齒條板嚙合。
21.一種使用所述輸送線纜斷裂搶修接線器對斷裂線纜進行接線的方法，包括以下步驟；
22.步驟一，將待連接的線纜端部進行表皮剝除處理，且確保線纜內部金屬線的外漏長度大於所述管體的長度；
23.步驟二，對線纜的金屬線進行分撥，且交錯性地穿過所述通孔；
24.步驟三，通過所述圓周夾持機構對線纜的表皮部位進行夾持固定；
25.步驟四，通過所述彈性鎖定機構將兩個管體連接固定，彈性從動機構驅使兩個圓盤同步且不同向地轉動，對線纜的金屬線進行擰繞動作；
26.步驟五，使用橡膠密封帶對管體的尾端進行密封包覆處理。
27.與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明設計新穎，在使用時，將已斷裂的線纜的端部進行剝皮，隨後，將多個金屬線撥開，且等距交錯地穿過所述通孔，再通過圓周夾持機構對線纜的表皮部位進行夾持固定，同樣的，在另一個所述管體上執行相同的操作，隨後，通過所述彈性鎖定機構將兩個管體相連接，所述彈性鎖定機構在運動時，將會促使所述彈性從動機構運動，從而，彈性從動機構便會驅使所述圓盤發生轉動，且兩個所述管體內的圓盤的轉向相反，從而便使得連接線纜的金屬線具有一個擰繞動作，保證線纜連接的可
靠性，該接線器的使用方式方便快捷，可為搶修工作帶來便利，大大提升了工作效率，適於推廣使用。
附圖說明
28.圖1為輸送線纜斷裂搶修接線器一種實施例的結構示意圖。
29.圖2為輸送線纜斷裂搶修接線器一種實施例另一角度的結構示意圖。
30.圖3為輸送線纜斷裂搶修接線器一種實施例又一角度的結構示意圖。
31.圖4為圖3中a處的結構放大圖。
32.圖5為輸送線纜斷裂搶修接線器一種實施例中彈性從動機構的結構示意圖。
33.圖6為輸送線纜斷裂搶修接線器一種實施例中螺紋推動組件的結構爆炸圖。
34.圖7為圖6中b處的結構放大圖。
35.圖8為輸送線纜斷裂搶修接線器一種實施例中彈性鎖定機構的結構示意圖。
36.圖中：1、管體；2、密封圈；3、圓盤；4、第一套管；5、第二套管；6、條形凸起；7、條形凹槽；8、驅動件；9、伸縮杆；10、凸臺；11、第一柱形彈簧；12、第一滾珠；13、橡膠頭；14、長條杆；15、鎖孔；16、傾斜面；17、插杆；18、凸圓；19、第二滾珠；20、第二柱形彈簧；21、突起塊；22、從動板；23、第三柱形彈簧；24、齒條板；25、齒輪；26、錐齒輪；27、錐齒環；28、傳動帶；29、橫杆；30、通孔。
具體實施方式
37.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
38.另外，本發明中的元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。
39.請參閱圖1-8，本發明實施例中，一種輸送線纜斷裂搶修接線器，包括兩個管體1，兩個所述管體1配套使用，用於對斷裂線纜進行連接，還包括：圓盤3，轉動安裝於所述管體1內，且與所述安裝在所述管體1內的彈性從動機構連接，所述圓盤3上還沿圓周等距開設有多個通孔30，所述通孔30用於供線纜表皮內部的金屬線穿過；
40.圓周夾持機構，安裝於所述管體1上，用於對所述線纜的表皮部位進行夾持，且兩個所述管體1之間設有兩組彈性鎖定機構，所述彈性鎖定機構用於將兩個所述管體1連接，且當兩個所述管體1處於連接位時，兩個所述圓盤3上的所述通孔30相互錯開，當兩組所述彈性鎖定機構運動時，所述彈性從動機構觸發，並促使兩個所述圓盤3朝向不同的方向轉動，以使線纜內部的金屬線執行擰繞動作。
41.在使用時，將已斷裂的線纜的端部進行剝皮(需保證線纜內部金屬線漏出足夠的長度，即金屬線可通過所述通孔30穿出至所述管體1的外部，以便於保證兩個管體1中的金屬線能夠順利連接)，隨後，將多個金屬線撥開，且等距交錯地穿過所述通孔30，再通過圓周
夾持機構對線纜的表皮部位進行夾持固定，同樣的，在另一個所述管體1上執行相同的操作，隨後，通過所述彈性鎖定機構將兩個管體1相連接，所述彈性鎖定機構在運動時，將會促使所述彈性從動機構運動，從而，彈性從動機構便會驅使所述圓盤3發生轉動，且兩個所述管體1內的圓盤3的轉向相反，從而便使得連接線纜的金屬線具有一個擰繞動作，保證線纜連接的可靠性，該接線器的使用方式方便快捷，可為搶修工作帶來便利，大大提升了工作效率，適於推廣使用。
42.請再次參閱圖6與圖7，所述圓周夾持機構包括安裝在所述管體1外周上的螺紋推送組件以及設於所述管體1上的多組彈性伸縮結構，且多組所述彈性伸縮組件在所述管體1上沿圓周等距分布，並與所述螺紋推送組件配合。
43.所述圓周推送組件包括套設於所述管體1的外周且與所述管體1螺紋連接的第一套管4、同所述第一套管4轉動連接的第二套管5以及沿圓周等距固定在所述第二套管5外周的多個驅動件8，所述驅動件8與所述彈性伸縮結構配合。所述第二套管5通過導向結構與所述管體1滑動連接。
44.具體地來說，在所述管體1的外壁上設有一段螺紋，所述第一套管4的內壁上也設有一段螺紋，且該兩段螺紋相互咬合。
45.所述導向結構包括沿圓周等距固定設於所述管體1外壁上的多個條形凸起6以及沿圓周等距開設於所述第二套管5內壁上的多個條形凹槽7，所述條形凹槽7與所述條形凸起6滑動適配，且二者與所述管體1的中心軸線相平行。
46.在使用時，將線纜內部的金屬線交錯等距地穿過所述通孔30之後，正向轉動第一套管4，於是，第一套管4便與管體1進行螺紋配合而朝向彈性伸縮結構移動，相應地，所述條形凸起6與所述條形凹槽7對第二套管5進行導向，使得第一套管4推動第二套管5帶動多個驅動件8朝向彈性伸縮結構移動，且驅動件8與所述彈性伸縮結構配合，使得彈性伸縮結構觸發，進而，多組彈性伸縮結構對線纜的表皮部位執行夾持固定動作。
47.所述彈性伸縮結構包括滑動設於所述管體1上的伸縮杆9，所述伸縮杆9與所述管體1二者的中心軸線垂直，所述伸縮杆9位於所述管體1內部的一端固定有凸臺10與橡膠頭13，且所述伸縮杆9與所述凸臺10二者的連接處形成有分型面。所述伸縮杆9遠離所述凸臺10的一端活動設有第一滾珠12，所述第一滾珠12與所述驅動件8抵接，且所述伸縮杆9的外周還套設有第一柱形彈簧11，所述第一柱形彈簧11的兩端分別連接所述管體1的內壁和所述凸臺10。
48.當正向轉動所述第一套管4時，第一套管4便推動第二套管5帶動驅動件8朝向伸縮杆9移動，在驅動件8的作用下，伸縮杆9便會發生讓位而沿所述管體1的徑向朝向所述管體1的內部滑動，於是，橡膠頭13便可對線纜的表皮部位進行夾持固定，此過程中，所述第一柱形彈簧11逐漸被拉伸，相反的，當需要解除對線纜的夾持固定狀態時，反向轉動所述第一套管4，使得第二套管5帶動驅動件8遠離所述伸縮杆9復位，於是，第一柱形彈簧11便彈性回復而使得伸縮杆9沿所述管體1的徑向朝向管體1的外部滑動，橡膠頭13解除對線纜表皮部位的夾持固定狀態。
49.請再次參閱圖8，所述彈性鎖定機構包括固定在所述管體1內壁上的長條杆14以及滑動設於所述管體1內壁上的插杆17，且所述長條杆14上開設有一個與所述插杆17適配的鎖孔15；
50.其中，所述長條杆14位於所述管體1外部的一端設有傾斜面16，所述插杆17位於所述管體1內部的一端活動設有與所述傾斜面16配合的第二滾珠19，所述插杆17遠離所述第二滾珠19的一端固定有凸圓18，且所述插杆17的外周還套設有第二柱形彈簧20，所述第二柱形彈簧20的兩端分別連接所述凸圓18與所述管體1的外壁。
51.在將線纜的表皮部位夾持固定完畢後，將所述長條杆14對準所述插杆17(此時，兩個所述圓盤3上的通孔30處於錯位狀態)，隨後，將兩個管體1插接，相應地，傾斜面16在經過所述第二滾珠19時，將會使得插杆17發生讓位，朝向管體1的外部滑動一段距離，第二柱形彈簧20被拉伸，待兩個管體1相對的端面接觸後，第二滾珠19剛好滾動至所述鎖孔15處，於是，第二柱形彈簧20便進行彈性回復，而使得插杆17插入所述鎖孔15內，從而便完成了對兩個所述管體1之間的連接；
52.其次，為了確保兩個所述管體1之間連接的密封效果，在兩個所述管體1相對的端面還各設有一個密封圈2，在兩個管體1對接過程中，所述密封圈2便會受壓，從而起到良好的密封效果，同時，在連接結束後，工作人員再使用橡膠密封帶對所述管體1遠離所述密封圈2的進行密封處理即可。
53.請再次參閱圖4與圖5，所述彈性從動機構包括安裝在所述管體1內部的滑動結構以及齒合傳動組件，所述滑動結構包括通過突起塊21固定於所述管體1內壁上的兩根橫杆29、滑動設置在兩根所述橫杆29上的從動板22以及分別套設於兩根所橫杆29外周的兩根第三柱形彈簧23。所述第三柱形彈簧23的一端連接所述從動板22，另一端連接所述突起塊21，所述從動板22同所述齒合傳動組件連接。
54.所述齒合傳動組件包括固定於所述從動板22上的齒條板24、轉動安裝於所述管體1內壁上的齒輪25、錐齒輪26以及固定在所述圓盤3上的錐齒環27。所述錐齒輪26與所述齒輪25二者的傳動軸之間連接有傳動帶28，所述錐齒輪26與所述錐齒環27嚙合，所述齒輪25與所述齒條板24嚙合。
55.所述長條杆14在向管體1內推進時，長條杆14將首先與從動板22接觸，並推動從動板22在兩根橫杆29上逐漸朝向圓盤3滑動，相應地，齒條板24便與齒輪25進行配合而使得齒輪25發生轉動，齒輪25的轉動軸通過傳動帶28帶動錐齒輪26轉動，錐齒輪26則通過錐齒環27帶動圓盤3轉動，使得線纜上的金屬線具有一個擰繞動作，保證線纜連接的牢靠度。
56.一種使用所述輸送線纜斷裂搶修接線器對斷裂線纜進行接線的方法，包括以下步驟：
57.步驟一，將待連接的線纜端部進行表皮剝除處理，且確保線纜內部金屬線的外漏長度大於所述管體1的長度；
58.步驟二，對線纜的金屬線進行分撥，且交錯性地穿過所述通孔30；
59.步驟三，通過所述圓周夾持機構對線纜的表皮部位進行夾持固定；
60.步驟四，通過所述彈性鎖定機構將兩個管體1連接固定，彈性從動機構驅使兩個圓盤3同步且不同向地轉動，對線纜的金屬線進行擰繞動作；
61.步驟五，使用橡膠密封帶對管體1的尾端進行密封包覆處理。
62.所述輸送線纜斷裂搶修接線器在具體實施時，將已斷裂的線纜的端部進行剝皮(需保證線纜內部金屬線漏出足夠的長度，即金屬線可通過所述通孔30穿出至所述管體1的外部，以便於保證兩個管體1中的金屬線能夠順利連接)，隨後，將多個金屬線撥開，且等距
交錯地穿過所述通孔30；
63.將線纜內部的金屬線交錯等距地穿過所述通孔30之後，正向轉動第一套管4，於是，第一套管4便與管體1進行螺紋配合而朝向彈性伸縮結構移動，相應地，所述條形凸起6與所述條形凹槽7對第二套管5進行導向，使得第一套管4推動第二套管5帶動多個驅動件8朝向伸縮杆9移動，在驅動件8的作用下，伸縮杆9便會發生讓位而沿所述管體1的徑向朝向所述管體1的內部滑動，於是，橡膠頭13便可對線纜的表皮部位進行夾持固定，此過程中，所述第一柱形彈簧11逐漸被拉伸，相反的，當需要解除對線纜的夾持固定狀態時，反向轉動所述第一套管4，使得第二套管5帶動驅動件8遠離所述伸縮杆9復位，於是，第一柱形彈簧11便彈性回復而使得伸縮杆9沿所述管體1的徑向朝向管體1的外部滑動，橡膠頭13解除對線纜表皮部位的夾持固定狀態；
64.在將線纜的表皮部位夾持固定完畢後，將所述長條杆14對準所述插杆17(此時，兩個所述圓盤3上的通孔30處於錯位狀態)，隨後，將兩個管體1插接，相應地，傾斜面16在經過所述第二滾珠19時，將會使得插杆17發生讓位，朝向管體1的外部滑動一段距離，第二柱形彈簧20被拉伸，待兩個管體1相對的端面接觸後，第二滾珠19剛好滾動至所述鎖孔15處，於是，第二柱形彈簧20便進行彈性回復，而使得插杆17插入所述鎖孔15內，從而便完成了對兩個所述管體1之間的連接；
65.所述長條杆14在向管體1內推進時，長條杆14將首先與從動板22接觸，並推動從動板22在兩根橫杆29上逐漸朝向圓盤3滑動，相應地，齒條板24便與齒輪25進行配合而使得齒輪25發生轉動，齒輪25的轉動軸通過傳動帶28帶動錐齒輪26轉動，錐齒輪26則通過錐齒環27帶動圓盤3轉動，使得線纜上的金屬線具有一個擰繞動作，保證線纜連接的牢靠度。
66.對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
67.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。