一種高塔造粒抽溼脫水除塵器的製作方法

2024-04-09 20:11:05 1

本實用新型屬於高塔造粒複合肥設備技術領域，具體涉及一種高塔造粒抽溼脫水除塵器。

背景技術：

目前，高塔造粒時，混合料漿在進行造粒前存在水分偏高，造粒後的複合肥成品因水分偏高，產生結塊、強度低、易粉化、褪色，無法確保產品質量穩定。常規高塔如果沒有配備抽溼脫水除塵器，則對原料要求很高；等量的進口氯化鉀與國產氯化鉀對比至少有100元左右的差價，且進口氯化鉀難採購；等量優質磷酸一銨與普通磷酸一銨對比50元左右的差價，且經常斷貨。總之，原料要求更高，工藝複雜化，能耗加大，客戶難接受。如果配備抽溼脫水除塵器可以直接使用國產原材料，進一步降低混合料漿的游離水分，工藝簡單化，能耗最小化，防止產品粉化結塊。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型針對目前，高塔造粒時，混合料漿在進行造粒前存在水分偏高，造粒後的複合肥成品因水分偏高，產生結塊、強度低、易粉化、褪色，無法確保產品質量穩定的問題，提供了一種高塔造粒抽溼脫水除塵器。

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種高塔造粒抽溼脫水除塵器，包括進料管，進料管的下方設有抽溼脫水裝置，抽溼脫水裝置上連接有水幕除塵風機。

其中，抽溼脫水裝置的結構為：包括殼體，殼體頂部設有物料入口和抽溼脫水出口，殼體底部設有物料出口，殼體上部設有熱源入口，下部設有熱源出口，殼體內設有夾套溢流盤，夾套溢流盤通過管道與熱源入口、熱源出口連通。

水幕除塵風機通過管道與抽溼脫水出口連通。

進料管上設有兩個出口，兩個出口處分別設有閥門，其中一個出口與物料入口連通。

物料出口設置在夾套溢流盤的上方。

夾套溢流盤為單層或多層。

與現有技術相比，本實用新型可以獲得包括以下技術效果：

混合料漿在流動過程中，水幕除塵風機3運行產生負壓，能帶走水蒸氣和粉塵混合物，抽溼脫水除塵。在確保高塔生產時混合料漿順暢流通的同時，能快速將混合料漿中的水分蒸發，抽溼脫水除塵，增強顆粒強度，防止複合肥結塊。

當然，實施本實用新型的任一產品並不一定需要同時達到以上所述的所有技術效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型高塔造粒抽溼脫水除塵器的結構示意圖；

圖2是實用新型除塵器中抽溼脫水裝置的結構示意圖。

圖中，1、進料管，2、抽溼脫水裝置，3、水幕除塵風機，4、夾套溢流盤，5、物料入口，6、抽溼脫水出口，7、熱源入口，8、熱源出口，9、物料出口，10、殼體。

具體實施方式

以下將配合實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，藉此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題並達成技術功效的實現過程能充分理解並據以實施。

本實用新型高塔造粒抽溼脫水除塵器，結構如圖1所示，包括進料管1，進料管1的下方設有抽溼脫水裝置2，抽溼脫水裝置2上連接有水幕除塵風機3。

如圖2所示，抽溼脫水裝置2的結構為：包括殼體10，殼體10頂部分別設有物料入口5和抽溼脫水出口6，殼體10底部設有物料出口9，殼體10上部設有熱源入口7，下部設有熱源出口8，殼體10內設有夾套溢流盤4，夾套溢流盤4通過管道與熱源入口7、熱源出口9連通。

水幕除塵風機3通過管道與抽溼脫水出口6連通。

進料管1上設有兩個出口，兩個出口處分別設有閥門，其中一個出口與物料入口連通。可根據生產工藝的實際來確定是否需要使用高塔造粒抽溼脫水器，當需要時打開其中一個閥門，讓混合漿料進入抽溼脫水裝置，進行抽溼脫水除塵；當不需要時，直接讓混合漿料通過另外一個出口，直接進入下一道工序。

物料出口9設置在夾套溢流盤4的上方。

夾套溢流盤4為單層或多層，優選為6層。

工作原理：混合料漿從進料管1落入到上層夾套溢流盤4上，混合料漿快速流動，順序進入各個夾套溢流盤4；在夾套溢流盤4上混合料漿能均勻受熱，直到從物料出口9流出。熱源從熱源入口7流到熱源出口8，提供混合料漿所需熱量。混合料漿在流動過程中，水幕除塵風機3運行產生負壓，能帶走水蒸氣和粉塵混合物，抽溼脫水除塵。

上述說明示出並描述了發明的若干優選實施例，但如前所述，應當理解實用新型並非局限於本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用於各種其他組合、修改和環境，並能夠在本文所述實用新型構想範圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離實用新型的精神和範圍，則都應在實用新型所附權利要求的保護範圍內。