一種高耐寒增韌色母及其製備方法
2024-04-08 10:43:05
一種高耐寒增韌色母及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及色母【技術領域】，具體涉及一種高耐寒增韌色母及其製備方法，該色母包括如下重量份的原料：聚丙烯樹脂45-61份、色粉32-53份、分散劑2-7份、耐寒增韌劑1-5份；其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1：1.4-2.2組成的混合物；所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1：1.2-1.8組成的混合物。本發明的色母在耐低溫-20℃時增韌效果明顯，超過常溫時的衝擊強度，同時常溫下剛性明顯提高，添加量小，使用添加方便靈活。本發明的製備方法與本發明的材料配合使用，可以發揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
【專利說明】一種高耐寒增韌色母及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及色母【技術領域】，具體涉及一種高耐寒增韌色母及其製備方法。
【背景技術】
[0002]塑膠主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成，並可形成各種形狀、顏色的塑膠製品，目前已被廣泛應用於現代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建築器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。現有技術生產塑膠製品的著色方法有色粉著色、染色拉粒著色和色母粒著色三種。直接採用色粉著色時，著色非常簡單，但存在容易產生色點、色差不易控制、對環境汙染較大的缺點。染色拉粒著色是將塑膠原料和色粉混合後採用混煉設備如雙螺杆擠出機進行熔融共混著色，與採用色粉著色相t匕，拉粒著色效果有了很大的提高，但塑膠需經歷兩次加熱，不僅提高了生產成本，而且在一定程度上損害了製品的機械性能。採用色母粒著色時，顏料經過預處理並均勻分散於載體樹脂中，大大提高了顏料的分散性能和著色效率，具有操作簡單、成本低廉、對環境無汙染等優點。
[0003]添加色母可用於調配塑膠製品的顏色，但由於某些製品如聚丙烯成型收縮率大、脆性高、缺口衝擊強度低，特別是在低溫時尤為嚴重，這大大限制了聚丙烯的推廣和應用。為此，從上世紀九十年代中期，國內外就對聚丙烯改性進行了大量的研究，特別是在提高聚丙烯的缺口衝擊強度和低溫韌性方面，目前已成為國內外研究的重點和熱點。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在於提供一種高耐寒增韌色母，該色母在耐低溫_20°C時增韌效果明顯，超過常溫時的衝擊強度，同時常溫下剛性明顯提高，添加量小，使用添加方便靈活。
[0005]本發明的另一目的在於提供一種藍色色母的製備方法，該製備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
[0006]本發明的目的通過下述技術方案實現:一種高耐寒增韌色母，包括如下重量份的原料:
聚丙烯樹脂 45-61份色粉32-53份
分散劑2-7份
耐寒增韌劑 1-5份；
其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:1.4-2.2組成的混合物；所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為10-100g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為20_80g/10min的均聚聚丙烯。
[0007]所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.2-1.8組成的混合物。
[0008]本發明通過採用醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑作為耐寒增韌劑復配使用，並控制其重量比為1:1.2-1.8，使得本發明的色母在低溫-20°c時增韌效果明顯，超過常溫時的衝擊強度，同時常溫下剛性明顯提高。
[0009]優選的，所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比(1-4): (1-3)組成的混合物。
[0010]本發明通過採用聚乙烯蠟和擴散油作為分散劑復配使用，並控制其重量比為(1-4):(1-3)，可均一分散那些難於溶解於液體的無機、有機顏料的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚。
[0011]優選的，還包括偶聯劑1-3份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0012]本發明通過採用鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑作為偶聯劑復配使用，並控制其重量比為1.5-2.5:1，可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進而使製品獲得良好的表面質量及機械、熱和電性能。
[0013]所述色粉是由欽白粉、駄青綠、駄青藍和炭黑以重量比(8_12): (20-30):(3_7):(1-4)組成的混合物；
所述鈦白粉為粒徑在1-5 μ m的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.5-2.5組成的混合物；
所述炭黑為比表面積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑。
[0014]所述酞青綠為酞青綠G，所述酞青藍為酞青藍B。
[0015]本發明通過鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑作為色粉復配使用，並嚴格控制其重量t匕，使得本發明的色母的色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0016]優選的，還包括相容劑1-3份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:1.4-2.2組成的混合物。
[0017]本發明通過採用馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作為相容劑復配使用，並控制其重量比為1:1.4-2.2，可改善無機填料與有機樹脂相容性，提高產品的拉伸、衝擊強度，實現高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。
[0018]優選的，還包括抗菌劑0.5-1.5份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0019]本發明通過採用載銀沸石和載銀磷酸鈷作為抗菌劑復配使用，並控制其重量比為
1.5-2.5:1，使得本發明的色母不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，還具有較好的殺菌、抑囷效果。
[0020]優選的，還包括抗氧劑1-4份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1-2組成的混合物。
[0021]本發明通過採用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復配使用，並控制其重量比為1:1-2，可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化並延長其使用壽命O
[0022]優選的，還包括阻燃劑0.5-1.5份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙(二苯磷酸酯)以重量比1:1.6-2.4組成的混合物。
[0023]本發明通過採用十溴二苯乙烷和間苯二酚雙(二苯磷酸酯)作為阻燃劑復配使用，並控制其重量比為1:1.6-2.4，可以使色母達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。
[0024]優選的，還包括阻燃增效劑0.5-1.5份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比0.8-1.2:1組成的混合物。
[0025]本發明通過採用銻酸鈉和硼酸鈉作為阻燃增效劑復配使用，並控制其重量比為
0.8-1.2:1，可以配合阻燃劑起協同阻燃作用，增強色母的阻燃效果。
[0026]一種高耐寒增韌色母的製備方法，包括如下步驟:
A、按組成原料的重量份稱取上述原料；
B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為200-220°C，捏合成型的時間為5_15min ；
C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度200-210°C、二區溫度200-210°C、三區溫度190_200°C、四區溫度180-190°C和五區溫度170-180°C。
[0027]本發明的有益效果在於:本發明通過採用醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑作為耐寒增韌劑復配使用，並控制其重量比為1:1.2-1.8，使得本發明的色母在低溫-20°C時增韌效果明顯，超過常溫時的衝擊強度，同時常溫下剛性明顯提高。
[0028]本發明通過鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑作為色粉復配使用，並嚴格控制其重量t匕，使得本發明的色母的色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0029]本發明通過採用聚乙烯蠟和擴散油作為分散劑復配使用，並控制其重量比為(1-4):(1-3)，可均一分散那些難於溶解於液體的無機、有機顏料的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚。
[0030]本發明通過採用鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑作為偶聯劑復配使用，並控制其重量比為1.5-2.5:1，可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進而使製品獲得良好的表面質量及機械、熱和電性能。
[0031]本發明通過採用馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作為相容劑復配使用，並控制其重量比為1:1.4-2.2，可改善無機填料與有機樹脂相容性，提高產品的拉伸、衝擊強度，實現高填充，減少樹脂用量，改善加工流變性，提高表面光潔度。
[0032]本發明通過採用載銀沸石和載銀磷酸鈷作為抗菌劑復配使用，並控制其重量比為
1.5-2.5:1，使得本發明的色母不僅著色力高、分散性好、可紡性佳，還具有較好的殺菌、抑囷效果。
[0033]本發明通過採用抗氧劑1010和抗氧劑168作為抗氧劑復配使用，並控制其重量比為1:1_2，可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化並延長其使用壽命O
[0034]本發明通過採用十溴二苯乙烷和間苯二酚雙(二苯磷酸酯)作為阻燃劑復配使用，並控制其重量比為1:1.6-2.4，可以使色母達到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。
[0035]本發明通過採用銻酸鈉和硼酸鈉作為阻燃增效劑復配使用，並控制其重量比為
0.8-1.2:1，可以配合阻燃劑起協同阻燃作用，增強色母的阻燃效果。
[0036]本發明通過採用特定的配方以及特定的配方含量，製得的色母不僅顏色準，且色牢度達到6-7級，生產出的產品板面不出油，且板面沒有流紋。
[0037]本發明的製備方法與本發明的材料配合使用，可以發揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
【具體實施方式】
[0038]為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本發明的限定。
[0039]實施例1
一種高耐寒增韌色母，包括如下重量份的原料:
聚丙烯樹脂 45份色粉32份
分散劑2份
耐寒增韌劑 I份；
其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:1.4組成的混合物；所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為10g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為20g/10min的均聚聚丙烯。
[0040]所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.2組成的混合物。
[0041]所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比1:1組成的混合物。
[0042]還包括偶聯劑I份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比1.5:I組成的混合物。
[0043]所述色粉是由鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑以重量比8:20:3:1組成的混合物； 所述欽白粉為粒徑在I P m的欽白粉；所述欽白粉是由金紅石型欽白粉和銳欽型欽白粉以重量比1:1.5組成的混合物；
所述炭黑為比表面積在80m3/g、粒徑在8nm的炭黑。
[0044]還包括相容劑I份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:1.4組成的混合物。
[0045]還包括抗菌劑0.5份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5:1組成的混合物。
[0046]還包括抗氧劑I份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1組成的混合物。
[0047]還包括阻燃劑0.5份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙(二苯磷酸酯)以重量比1:1.6組成的混合物。
[0048]還包括阻燃增效劑0.5份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比0.8:1組成的混合物。
[0049]一種藍色色母的製備方法，包括如下步驟:
A、按組成原料的重量份稱取上述原料；
B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為200V，捏合成型的時間為 15min ；
C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度200°C、二區溫度200°C、三區溫度190°C、四區溫度180°C和五區溫度170°C。
[0050]實施例2
一種高耐寒增韌色母，包括如下重量份的原料:
聚丙烯樹脂 49份色粉7份
分散劑3.5份
耐寒增韌劑 2份；
其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:1.6組成的混合物；所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為30g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為35g/10min的均聚聚丙烯。
[0051]所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.4組成的混合物。
[0052]所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比2:1.5組成的混合物。
[0053]還包括偶聯劑1.5份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比
1.8:1組成的混合物。
[0054]所述色粉是由鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑以重量比9:22:4:2組成的混合物； 所述欽白粉為粒徑在2 μ m的欽白粉；所述欽白粉是由金紅石型欽白粉和銳欽型欽白粉以重量比1:1.8組成的混合物；
所述炭黑為比表面積在100m3/g、粒徑在9nm的炭黑。
[0055]還包括相容劑1.5份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:1.6組成的混合物。
[0056]還包括抗菌劑0.8份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.8:1組成的混合物。
[0057]還包括抗氧劑2份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:2組成的混合物。
[0058]還包括阻燃劑0.8份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙二苯磷酸酯以重量比1:1.8組成的混合物。
[0059]還包括阻燃增效劑0.8份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比0.9:1組成的混合物。
[0060]一種藍色色母的製備方法，包括如下步驟:
A、按組成原料的重量份稱取上述原料；
B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為205°C，捏合成型的時間為 12min ；
C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度202°C、二區溫度202°C、三區溫度192°C、四區溫度182°C和五區溫度172°C。
[0061]實施例3
一種高耐寒增韌色母，包括如下重量份的原料:
聚丙烯樹脂 53份色粉42.5份
分散劑4.5份
耐寒增韌劑 3份；
其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:1.8組成的混合物；所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為50g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為50g/10min的均聚聚丙烯。
[0062]所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.5組成的混合物。
[0063]所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比2.5:2組成的混合物。
[0064]還包括偶聯劑2份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比2:1組成的混合物。
[0065]所述色粉是由鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑以重量比10:25:5:2.5組成的混合物；
所述欽白粉為粒徑在3 μ m的欽白粉；所述欽白粉是由金紅石型欽白粉和銳欽型欽白粉以重量比1:2組成的混合物；
所述炭黑為比表面積在110m3/g、粒徑在1nm的炭黑。
[0066]還包括相容劑2份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:1.8組成的混合物。
[0067]還包括抗菌劑I份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2:1組成的混合物。
[0068]還包括抗氧劑2.5份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1.5組成的混合物。
[0069]還包括阻燃劑I份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙二苯磷酸酯以重量比1:2組成的混合物。
[0070]還包括阻燃增效劑I份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比1:1組成的混合物。
[0071]一種藍色色母的製備方法，包括如下步驟:
A、按組成原料的重量份稱取上述原料；
B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為210V，捏合成型的時間為 1min ；
C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度205°C、二區溫度205°C、三區溫度195°C、四區溫度185°C和五區溫度175°C。
[0072]實施例4 一種高耐寒增韌色母，包括如下重量份的原料:
聚丙烯樹脂 57份色粉48份
分散劑5.5份
耐寒增韌劑 4份；
其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:2組成的混合物；
所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為80g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為65g/10min的均聚聚丙烯。
[0073]所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.6組成的混合物。
[0074]所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比3:2.5組成的混合物。
[0075]還包括偶聯劑2.5份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比
2.2:1組成的混合物。
[0076]所述色粉是由鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑以重量比11:28:6:3組成的混合物；
所述欽白粉為粒徑在4 μ m的欽白粉；所述欽白粉是由金紅石型欽白粉和銳欽型欽白粉以重量比1:2.2組成的混合物；
所述炭黑為比表面積在120m3/g、粒徑在Ilnm的炭黑。
[0077]還包括相容劑2.5份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:2組成的混合物。
[0078]還包括抗菌劑1.2份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2.2:1組成的混合物。
[0079]還包括抗氧劑3份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1組成的混合物。
[0080]還包括阻燃劑1.2份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙二苯磷酸酯以重量比1:2.2組成的混合物。
[0081]還包括阻燃增效劑1.2份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比1.1:1組成的混合物。
[0082]一種藍色色母的製備方法，包括如下步驟:
A、按組成原料的重量份稱取上述原料；
B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為215°C，捏合成型的時間為 8min ；
C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度208°C、二區溫度208°C、三區溫度198°C、四區溫度188°C和五區溫度178°C。
[0083]實施例5
一種高耐寒增韌色母，包括如下重量份的原料:
聚丙烯樹脂 61份色粉53份
分散劑7份
耐寒增韌劑 5份；
其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:2.2組成的混合物；所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為100g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為80g/10min的均聚聚丙烯。
[0084]所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.8組成的混合物。
[0085]所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比4:3組成的混合物。
[0086]還包括偶聯劑3份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比2.5:I組成的混合物。
[0087]所述色粉是由鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑以重量比12:30:7:4組成的混合物；
所述欽白粉為粒徑在5 μ m的欽白粉；所述欽白粉是由金紅石型欽白粉和銳欽型欽白粉以重量比1:2.5組成的混合物；
所述炭黑為比表面積在140m3/g、粒徑在12nm的炭黑。
[0088]還包括相容劑3份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:2.2組成的混合物。
[0089]還包括抗菌劑1.5份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比2.5:1組成的混合物。
[0090]還包括抗氧劑4份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1: 2組成的混合物。
[0091]還包括阻燃劑1.5份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙二苯磷酸酯以重量比1:2.4組成的混合物。
[0092]還包括阻燃增效劑1.5份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比1.2:1組成的混合物。
[0093]一種藍色色母的製備方法，包括如下步驟:
A、按組成原料的重量份稱取上述原料；
B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為220V，捏合成型的時間為 5min ；
C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度21 (TC、二區溫度21 (TC、三區溫度200°C、四區溫度190°C和五區溫度180°C。
[0094]本發明的色母在耐低溫_20°C時增韌效果明顯，超過常溫時的衝擊強度，同時常溫下剛性明顯提高，添加量小，使用添加方便靈活。
[0095]本發明的製備方法與本發明的材料配合使用，可以發揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，可大規模工業化生產。
[0096]上述實施例為本發明較佳的實現方案，除此之外，本發明還可以其它方式實現，在不脫離本發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:包括如下重量份的原料: 聚丙烯樹脂 45-61份 色粉32-53份 分散劑2-7份 耐寒增韌劑 1-5份； 其中，所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:1.4-2.2組成的混合物； 所述共聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為10-100g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯為在230°C、2.16KG測試條件下的熔融指數為20_80g/10min的均聚聚丙烯。
2.所述耐寒增韌劑是由醯胺類β晶型成核劑和二羧酸鹽類β晶型成核劑以重量比1:1.2-1.8組成的混合物。
3.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:所述分散劑是由聚乙烯蠟和擴散油以重量比(1-4): (1-3)組成的混合物。
4.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:還包括偶聯劑1-3份，所述偶聯劑是由鈦酸酯偶聯劑和鋁酸酯偶聯劑以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
5.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:所述色粉是由鈦白粉、酞青綠、酞青藍和炭黑以重量比(8-12):(20-30):(3-7):(1-4)組成的混合物； 所述鈦白粉為粒徑在1-5 μ m的鈦白粉；所述鈦白粉是由金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉以重量比1:1.5-2.5組成的混合物； 所述炭黑為比表面積在80-140m3/g、粒徑在8-12nm的炭黑。
6.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:還包括相容劑1-3份，所述相容劑是由馬來酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1:1.4-2.2組成的混合物。
7.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:還包括抗菌劑0.5-1.5份，所述抗菌劑是由載銀沸石和載銀磷酸鈷以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
8.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:還包括抗氧劑1-4份，所述抗氧劑是由抗氧劑1010和抗氧劑168以重量比1:1-2組成的混合物。
9.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:還包括阻燃劑0.5-1.5份，所述阻燃劑是由十溴二苯乙烷和間苯二酚雙(二苯磷酸酯)以重量比1:1.6-2.4組成的混合物。
10.根據權利要求1所述的一種高耐寒增韌色母，其特徵在於:還包括阻燃增效劑0.5-1.5份，阻燃增效劑是由銻酸鈉和硼酸鈉以重量比0.8-1.2:1組成的混合物。
11.如權利要求1-9任一項所述的一種高耐寒增韌色母的製備方法，其特徵在於:包括如下步驟: A、按組成原料的重量份稱取上述原料； B、將混合後的原料放入捏合機內捏合成型，捏合成型的溫度為200-220°C，捏合成型的時間為5_15min ； C、將成型後的原料通過雙螺杆擠出機擠出造粒，製得高耐寒增韌色母；所述雙螺杆擠出機的螺杆溫度為:一區溫度200-210°C、二區溫度200-210°C、三區溫度190-200°C、四區 溫度180-190°C和五區溫度170-180°C。
【文檔編號】C08K13/06GK104387667SQ201410639909
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月13日
【發明者】龍必成 申請人:東莞市金彩色母有限公司