反滲透制水設備以及制水方法和清洗、維護反滲透制水設備的方法
2023-10-22 01:23:32 3
專利名稱：反滲透制水設備以及制水方法和清洗、維護反滲透制水設備的方法
技術領域：
本發明涉及一種經過水處理製取飲用水的設備，尤其涉及一種反滲透 制水設備以及制水方法和清洗、維護反滲透制水設備的方法。
背景技術：
目前，反滲透(Reverse Osmosis, RO)技術被廣泛應用於海水淡化、苦 鹹水淡化、工業用純水、飲用水深加工、物料濃縮、汙水處理等領域，作為 反滲透技術的核心部件--反滲透膜，使用過程中水中的生物物質會在膜的表面 堆積、生長，造成生物汙染，縮短膜的使用壽命，影響產水質量，增加維護 和運行成本。反滲透膜耐受氯的性能很差，生物物質在進入反滲透膜之前很 難通過氧化劑被徹底殺滅，海水、地表水和汙水又富含微生物，不合理的使 用和維護會增加反滲透膜的清洗頻率及清洗費用，嚴重縮短反滲透膜的使用 壽命。儘管反滲透系統運轉時，高速水流可以阻止部分生物物質在膜表面的 累積，但受到需求量、運行時間等外部限制，不能做到連續運轉，通常伴隨 著長時間的停機。例如農村的苦鹹水淡化設備，每周只運行l-2次，每次2-3 個小時，其餘時間處於停機狀態；漁船上的反滲透設備在休漁期處於閒置狀 態；汙水處理設備上的反滲透系統同樣也不能連續運行；常^見的處理方法是 把反滲透設備在長期停機前進行一次徹底的清洗，但停機頻繁，徹底的化學 清洗不僅消耗時間和能源，而且費用是相當昂貴的。
農村苦鹹水淡化的反滲透設備大多是處理總固溶物不超過2000mg/L的 微鹹水，這種水經反滲透處理之後，產出水的礦物質含量接近於O,在淡化的 過程中，很多有益的微量元素同時被過濾掉了。包括很多礦物質水的生產是 把自來水等水源經反滲透過濾之後，再採用商業化的礦化液進行勾兌，例如 瓶裝的礦物質水、桶裝的礦物質水。但這種方式要支付額外的礦化液的成本， 人工生產的礦化液中離子的含量不全面，缺乏很多種必要的微量元素的補充， 長期飲用對人的健康會起到負面作用。
發明內容
本發明的主要目的在於解決上述制水過程中的問題，提供一種直接可 以勾兌水質、清洗設備、浸泡維護設備的反滲透制水設備以及制水方法和 清洗、維護反滲透制水設備的方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是
由預處理系統、反滲透過濾系統、勾兌系統、清洗系統、浸泡維護系 統和成品蓄積系統組成，預處理系統是由引水泵、預處理進水管路、反衝 洗管路、預處理出水管路和預處理過濾設施組成，引水泵的輸入口與原水 相連接，由引水泵引入原水水體，引水泵的輸出口與預處理進水管路和反 沖洗管路相連接。
本發明是由預處理系統、反滲透過濾系統、勾兌系統、清洗系統、浸泡20 維護系統和成品蓄積系統構成飲用水製取設備，預處理系統的設計是和水質、 產水量、回收率有很大關係，要根據實際情況進行設計，簡單的預處理只需 要一個或一組介質過濾器，過濾介質可採用沙濾，如石英砂，也可以採用針 對性的濾料或多種濾料的組合，反滲透過濾系統和勾兌系統可以共用預處理裝置。
反滲透過濾系統採用巻式反滲透膜對預處理後高壓力的原水進行過濾， 在壓力的作用下，預處理後的水體中的一部分水作為滲透水透過了反滲透膜， 成為成品水被採集剩餘的部分水體中的溶解物質無法流失，變得更濃，從排 洩管路中排出。勾兌系統是緩衝蓄水罐以及相連的管路、水泵、過濾器和紫
外殺菌儀器等構成勾兌用的過濾殺菌流程，經過微濾(MF)或者超濾(UF) 處理後，再經過殺菌處理，直接引入產品水端，進行混合勾兌，既保證了最 終產水的口味和飲用安全標準，又保證了水中多種天然微量元素的存在，還 降低了產水成本。清洗系統是由清洗罐以及相連的管路和水泵構成在線清洗 部分。浸泡維護系統是由浸泡維護罐以及相連的管路構成了防止生物汙染的 保護部分。成品蓄積系統是把製取的飲用水存儲在成品水存儲罐內，以便飲 用、灌取和灌裝等。引水泵引入的原水為井水、海水、自來水、地表水或初 步處理的汙水。
引水泵引入的原水水體直接用於過濾制水或者用於反沖洗預處理過濾設 施，在預處理進水管路、預處理出水管路和反衝洗管路上串聯設置預處理過 濾設施，預處理過濾設施包括介質過濾器、活性碳過濾器及離子交換樹脂罐， 介質過濾器可以是一個，也可以至少並聯設置2個。
預處理系統的設計是與水質、產水量、回收率(產出水佔反滲透總入 水的百分比)有很大關係，要根據實際情況專門設計。簡單的預處理只需 要一個介質過濾器或一組介質過濾器，根據水質的不同離子濃度，可選用 活性碳過濾、石灰過濾、離子交換預處理等，如原水的水質較差，採用一 些輔助設備，簡單的預處理系統只需要一個介質過濾器或一組並聯的介質 過濾器，過濾介質可以是簡單的石英砂，也可以是更有針對性的某種濾料 或過多種濾料的組合，反滲透系統和原水直接過濾殺菌系統可以共用預處 理過濾設施。預處理過濾設施通常根據設計需要採用介質過濾器、活性碳 過濾器及離子交換樹脂罐，對水體進行預處理過濾，根據預處理水質的情 況確定設置介質過濾器、活性碳過濾器及離子交換樹脂罐。
預處理進水管路上設置球閥BV-1、球閥BV-3、球閥BV-39和球閥BV-40， 反衝洗管路上設置球閥BV-2、球閥BV-36、球閥BV-30、球閥BV-4和預處理 排空管路，預處理排空管路上設置球閥BV-5。介質過濾器上部入水口與設置 球閥BV-29的管路相連接，設置球閥BV-29的管路與預處理進水管路相連接， 介質過濾器下部出水口與設置球閥BV-33的管路相連接，設置球閥BV-33的 管路與反衝洗管路相連接，構成介質過濾管路。活性碳過濾器的上部入水口 與設置球閥BV-31的管路和設置球閥BV-35的管路相連接，設置球閥BV-31 的管路與預處理進水管路相連接，設置球閥BV-35的管路與反衝洗管路相連接，活性碳過濾器的下部出水口與設置球閥BV-37的管路相連接，設置球閥 BV-37的管路與反沖洗管路相連接，構成活性碳過濾管路。離子交換樹脂罐的 上部入水口與設置球閥BV-32的管路和設置球閥BV-38的管路相連接，設置 球閥BV-32管路與預處理進水管路相連接，設置球閥BV-38的管路與反沖洗 管路相連接，離子交換樹脂罐的下部出水口與設置球岡BV-34的管路相連接， 設置球閥BV-34的管路與反沖洗管路相連接，構成離子交換樹脂過濾管路。 關閉球閥BV-4和球閥BV-5,打開球閥BV-3構成反衝洗管路，通過組合球閥 BV-1、球閥BV-2、球閥BV-30、球閥BV-35、球閥BV-36、球閥BV-38、球 閥BV-39和球閥BV-40的打開和關閉狀態構成反衝洗管路，用原水水體依次 反衝洗介質過濾器、活性碳過濾器及離子交換樹脂罐，反衝洗的水體從球閥 BV-3排出管路外。關閉球閥BV-2、球閥BV-3、球閥BV-5、球閥BV-36、球 閥BV-30、球閥BV-31、球閥BV-32、球閥BV-39和球閥BV-40,打開其它球 閥構成預處理出水管路過濾處理原水水體，關閉球閥BV-4，打開預處理排空 管路上的球閥BV-5排空預處理過濾設施中的 K體。
當預處理過濾設施使用 一段時間之後，水中的雜質會積累在預處理過 濾設施的內部影響過濾處理效果，需要進行反衝洗操作，將原水從反方向 衝洗，也就是從下往上衝洗預處理過濾設施內的濾料，把濾料內吸附的雜 質反衝洗掉，排出管路外。球閥BV-2是反衝洗閥門，當關閉球閥BV-l, 球閥BV-4和球閥BV-5，打開球閥BV-2和球閥BV-3時，原水從預處理過 濾設施的下方進入，反向沖洗預處理過濾設施內的雜質，把雜質和水一起 經由球閥BV-3排出。球閥BV-1為入水閥門，關閉球閥BV-2，球閥BV-3 和球閥BV-5,原水被引水泵從水源抽取後經由球閥BV-1進入過濾器，過 濾之後由出水口流出，流經球閥BV-4，進入後續管路。反洗之後的濾料需 要再經過一次正向衝洗，也就是由上往下的衝洗，才可以復原到正常的位 置，並把濾器內部殘留的雜質排淨。根據實際需要，可以設置多個介質過 濾器並聯或串聯使用。
氧化劑儲罐與預處理進水管路相連接，氧化劑儲罐上"&置計量泵，通過 計量泵按比例向預處理進水管路中投放氧化劑，氧化水體中有害的還原性離 子，氧化劑用來氧化水中的亞鐵離子Fe2+、 2價錳離子Mn"或硫化物，使它 們生成不溶於水的懸浮物並能夠被介質過濾器濾除，並起到殺菌作用，氧化 劑採用採用次氯酸鈉溶液。
氧化劑儲罐內放置氧化劑，氧化劑通常採用次氯酸鈉溶液，其濃度為 6%-10%，通過計量泵按比例投入預處理進水管路中，氧化原水中對反滲透 膜有害的還原性離子，如亞鐵離子Fe2、 2價錳離子Mr^+、硫化物等，使 之形成沉澱並由介質過濾器濾除，或者殺滅原水中的菌類、藻類等微生物。 、 介質過濾器的進水口通過設置球閥BV-2^的管路與預處理進水管路相連
質過濾器的出水口通過設置球閥BV-33的管路與預處理出水管路相連接，把 過濾後的7K體送入預處理出水管路，介質過濾器(56-1)的進水口通過設置球
17閥BV-29'的管路與預處理進水管路相連接，預處理進水管路中的水體進入介 質過濾器(56-1)濾除水體中的雜質，介質過濾器(56-1)的出水口通過設置 球閥BV-33'的管路與預處理出水管路相連接，把過濾後的水體送入預處理出 水管路。
在預處理過濾設施中由若干個介質過濾器並聯連接，水體同時從預處 理進水管路送入若干個介質過濾器中，若干個介質過濾器同時濾出水體中 的雜質，若干個介質過濾器過濾後的水體同時送入預處理出水管路。介質 過濾器是濾除水體中的雜質，濾除粒徑可以達到IO微米的雜質；介質過濾 器與介質過濾器採用並聯方式，根據設計需要可以連續並聯多個介質過濾 器。
活性碳過濾器的進水口通過設置球閥BV-31的管路和設置球閥BV-35 的管路分別與預處理進水管路和預處理出水管路相連接，把預處理出水管 路中經過介質過濾器過濾後的水體通過設置球閥BV-35的管路進入活性碳 過濾器內，濾除水體中的餘氯和異味，活性碳過濾器的出水口通過設置球 閥BV-37的管路與預處理出水管路相連接，把過濾後的水體送入預處理出 水管路。
在預處理過濾設施中串聯連接活性碳過濾器，在預處理出水管路和活 性炭過濾器的進水口之間用管路相連接，把預處理出水管路中經過介質過 濾器過濾後的水體通過活性炭過濾器進行過濾，活性碳過濾器是去除水體 中剩餘的餘氯，並且濾除異味。
還原劑儲罐與預處理出水管路相連接，還原劑儲罐上設置計量泵，通 過計量泵按比例向預處理出水管路中投放還原劑去除水體中的餘氯。
還原劑儲罐中的液體是還原劑， 一般採用食品級的SMBS溶液，濃度為 30%,通過化學還原反應來清除原水中的餘氯。還原劑的添加量與水中殘留 的最大餘氯量有關，經還原劑脫除後水體中的餘氯含量不超過O.lppm。還 原劑儲罐與活性碳過濾器可以串聯使用，也可以單獨使用，不使用活性碳 過濾器時，可以單獨使用還原劑儲罐來去除殘留的餘氯。
離子交換樹脂罐的進水口通過設置球閥BV-32的管路和設置球閥 BV-38的管路分別與預處理進水管路和預處理出水管路相連接，把預處理出 水管路中經活性炭過濾器過濾後的水體通過設置球閥BV-38的管路進入離 子交換樹脂罐內降低水體的硬度，離子交換樹脂罐的出水口通過設置球閥 BV-34的管路與預處理出水管路相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管 路。
離子交換樹脂罐是去除水體的硬度，水的硬度主要是由其中的陽離子 鉀(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當設置球閥BV-38的管路將含有硬 度離子的水體進入離子交換樹脂罐通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離
子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中， 這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，把過濾後的水體 從離子交換樹脂罐的出水口通過設置球閥BV-34的管路送入預處理出水管路。
再生劑儲罐與預處理循環泵的輸入口相連接，預處理循環泵的輸出口
通過設置球閥BV-34的管路與離子交換樹脂罐的出水口相連接，當離子交 換樹脂罐的樹脂交換能力過期時，關閉球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-30、 球閥BV-38和球閥BV-40,通過預處理循環泵把再生劑儲罐的再生藥劑送 入離子交換樹脂罐內再生處理。
離子交換樹脂罐是採用鈉離子交換樹脂，是降低水體的硬度，隨著交換 過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來後就失去了交換功能，當樹脂交 換能力過期時，此時必須使用Nad溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的 Ca2+、 Mg^置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。再生 劑儲罐是離子交換樹脂的再生液，預處理循環泵通過設置球閥BV-40的管 路與離子交換樹脂罐相連，把再生劑儲罐裡的再生液對離子交換樹脂罐進 4亍再生處理。
阻垢劑儲罐與預處理出水管路相連接，阻垢劑儲罐上設置計量泵，通 過計量泵按比例向預處理出水管路中添加阻垢劑，防止水體硬度過高導致 在反滲透膜表面形成不溶的水垢。
阻垢劑儲罐是用來往管路中添加阻垢劑，是防止反滲透系統中隨著淡水 被分離，濃縮液中的難溶性物質析出並覆蓋反滲透膜表面形成不溶的水垢， 使用阻垢劑有助於穩定系統的產水量。'阻垢劑儲罐可以與離子交換樹脂罐串 聯使用，也可以單獨使用，當水體中的硬度不是很大時，可以單獨使用阻垢 劑儲罐。投加量與原水水質、產水量、回收率和入水水量等有關；通常每噸 原水需投加阻垢劑1.5-5,0ppm。
分配轉換管路的一端部與預處理出水管路的球閥BV-4相連接，分配轉 換管路的另一端部與反滲透過濾系統、勾兌系統、清洗系統和浸泡維護系 統相連接，分配轉換管路的另一端部與反滲透過濾系統的高壓水泵相連接， 分配轉換管路上設置球閥BV-18、保安過濾器C-l、球閥BV-6和單向閥 CV-1、球閥BV-14和球閥BV-15,在保安過濾器C-l前設置球閥BV-18分 為兩路， 一路由設置球閥BV-18的管路與勾兌系統的緩衝蓄水罐的緩衝蓄 水罐入水口相聯接，並通過設置單向閥CV-5和球閥BV-19的管路與清洗系 統的管路相連接，另一路由設置保安過濾器C-1、球閥BV-6和單向閥CV-1 的管路分別與清洗系統、浸泡維護系統和反滲透過濾系統相連接。通過設 置球閥BV-14的管路與清洗系統的清洗管路相連接，通過設置球閥BV-15 的管路與浸泡維護系統的浸泡維護管路相連接，通過管路與反滲透過濾系 統的高壓水泵相連接構成預處理後的水體單流向進入反滲透過濾系統，在 高壓水泵的進水口前和出水口後分別設置低壓保護開關和高壓保護開關。
完成預處理之後，水體進入分配轉換管路，水體在分配轉換管路上兩次 分流，第一次在保安過濾器C-1前分流為兩路， 一路流經球閥BV-6進入反滲 透過濾系統；另一路流經球閥BV-18進入勾兌系統。第二次分流在單向閥CV-1 之後分流為三路， 一路與清洗系統的清洗管路相連接，另一路的浸泡維護管
19路相連接，再一路與反滲透過濾系統的高壓水泵相連接，調整分配轉換管路 上相應的閥門進行相應的制水流程或清洗流程或浸泡維護流程。
反滲透過濾系統包括高壓水泵、入水過濾管路、反滲透膜過濾器、產
水管路和排洩管路，高壓水泵的輸出端與設置針閥NV-1的入水過濾管路相 連接，入水過濾管路與反滲透膜過濾器的反滲透入水口相連接，反滲透膜 過濾器的反滲透產水口與產水管路的一端部相連接，反滲透膜過濾器的反 滲透排水口與排洩管路相連接，產水管路的另一端部與成品蓄積系統的成 品水存儲罐的進水口相連接。
入水過濾管路上設置低壓保護開關、高壓水泵、高壓保護開關、針閥 NV-1、反滲透膜過濾器，反滲透膜過濾器系中空密封壓力容器，壓力容器 內至少2個RO膜串聯連接的巻式反滲透膜，水體從反滲透入水口進入反滲 透膜過濾器內通過巻式反滲透膜過濾把水體分為產水和廢水，產水和廢水 各自分別從反滲透產水口和反滲透排水口流經產水管路和排洩管路排出。
產水管路上設置電導率控制器、pH值控制器、排氣閥RV-1、浮子流量 計F-Ol、球閥BV-8、單向閥CV-6和球閥BV-9，產水管路的另一端部與成 品蓄積系統的成品水存儲罐的進水口相連接，在產水管路和排洩管路上至 少設置一個反滲透膜過濾器，預處理後的水體經高壓水泵的增壓後進入反 滲透膜過濾器過濾，增壓的水體流經反滲透膜過濾器後，部分水在壓力作
用下透過巻式反滲透膜成為成品產水經產水管路流入成品蓄積系統的成品 水存儲罐，另一部分水體和離子被巻式反滲透膜截留，從反滲透排水口通
過排洩管路排放。
經過預處理的原水流經球閥BV-4,再由孔徑不大於5微米的聚丙烯棉濾 芯的保安過濾器C-l再次過濾後進入反滲透過濾系統，水體被高壓泵增壓， 達到所需的工作壓力，送入反滲透膜過濾器。工作壓力的大小取決於預處理 後的原水中總固溶物含量，反滲透膜過濾器的巻式反滲透膜具有只允許水分 子通過，阻止大多數溶質離子通過的特性，調節針閥NV-1可以控制進水的流 量和壓力。通過不斷調節針閥NV-1和針閥NV-2'的開閉程度來調節反滲透膜 過濾器內的工作壓力，達到所需要的壓力值。設備工作壓強在3 80Kg/cn^之 間，隨原水總含鹽量不同而不同。帶有壓力的水流經巻式反滲透膜過濾後， 部分水在壓力作用下透過巻式反滲透膜，成為滲透水產出，流經浮子流量計 進入成品蓄積系統的成品水存儲罐內。
反滲透膜過濾器與排洩管路相連接，排洩管路上設置針閥NV-2、浮子 流量計F-02和球閥BV-7，針閥NV-2與電動閥MV-1並聯構成緩衝減壓管 路，在高壓泵啟動之後調節電動閥MV-1緩慢關閉確保反滲透膜過濾器承受 的壓力不會在瞬間突增，調節針閥NV-1和針閥NV-2是調整反滲透膜過濾 器內的工作壓力和流量達到所需值。
帶有壓力的水流經反滲透膜過濾後，部分水在壓力作用下透過巻式反滲 透膜，成為滲透水產出，剩下的部分7jc體成為濃縮液，流經浮子流量計F-02 和球閥BV-7之後作為廢水排放。反滲透膜過濾器的巻式反滲透膜和壓力容器的尺寸、數量、級數根據實際應用情況選取。在正常產水的過程中，電動閥
MV-1是在高壓泵啟動之後逐漸緩緩關閉，使得反滲透膜上承受的壓力不會在 瞬間突增，逐漸緩緩關閉的時間在40秒以上，關閉時間應4艮據高壓泵的運行 壓力以及反滲透膜種類來確定。
產水管路和排洩管路之間連接設置球閥BV-26的管路，連通產水管路 和排洩管路，打開球閥BV-26排出衝洗產水管路的衝洗廢液。
勾兌系統包括緩衝蓄水罐、勾兌循環泵和勾兌管路，勾兌系統的緩沖 蓄水罐的緩沖蓄水罐入水口與分配轉換管路的球閥BV-18相連接，預處理 後的水體分流進入緩沖蓄水罐內，緩沖蓄水罐整體為密閉中空桶狀，上部 設置緩衝蓄水罐入水口，緩衝蓄水罐入水口與球閥BV-18相連接，下部設 置緩衝蓄水罐出水口和緩沖蓄水罐排水口 ，緩衝蓄水罐出水口通過球閥 BV-20與勾兌循環泵輸入端相連接，緩衝蓄水罐的側面設置緩衝蓄水罐液位 控制器，緩衝蓄水罐液位控制器在緩沖蓄水罐內設置上限水位開關和下限 水位開關，監控緩沖蓄水罐內的上限水位和下限水位，緩沖蓄水罐液位控 制器控制球閥BV-18的開啟關閉。
根據設計的具體要求以及勾兌比例的不同或者灌裝設備的不同，在反滲 透膜過濾器製備滲透純水的同時，過濾殺菌原水製備勾兌7jc體也在同時進行， 最後勾兌過程是與製備滲透純水的產水過程同步進行。緩衝儲水罐起到緩衝 的作用，經緩沖儲水罐調節可以合理的調整流量，水的流量由循環泵和勾兌 管路上的閥門進行控制。緩沖儲水罐的容量根據具體需求設計，經過預處理 的水體流經球閥BV-18，從緩沖儲水罐頂部的入水口注入緩沖儲7K罐，由緩沖 儲水罐底部的出水口輸出到後續管路。緩衝儲水罐側面的緩衝蓄水罐液位控 制器控制緩沖儲水罐內的水位，緩衝儲水罐的液位接近緩衝儲水罐的頂部關 閉球閥BV-18停止進水，緩衝儲水罐的液位接近緩沖儲水罐的出水口，關閉 增壓泵，打開球閥BV-18蓄水。也可以在緩衝儲水罐裡設置兩個液位開關， 一個設置在緩衝儲水罐的上端靠近溢水口處，這個液位開關控制球閥BV-18, 液位低於這個開關時，球閥BV-18保持打開，液位高於這個開關時，關閉球 閥BV-18。另一個液位開關設置在高於出水口的位置，當液位低於這個開關時， 關閉循環泵。
勾兌循環泵輸出端與勾兌管路相連接，勾兌管路的另一端與設置浮子 流量計F-Ol、球閥BV-8和球閥BV-9的產水管路相連接，勾兌管路上設置 球閥BV-21、保安過濾器C-3、膜過濾器、球閥BV-23、球閥BV-25、紫外 線消毒器、球閥BV-24、浮子流量計F-03和單向閥CV-4構成水體單流向的 勾兌管路，膜過濾器採用微濾膜或超濾膜或微濾膜/超濾膜，膜過濾器自身 帶有反沖洗管路和排汙管路，球閥BV-25的一端部與紫外線消毒器的另一 端部和球閥BV-23的另一端部相連接，球閥BV-25的另一端部構成勾兌管 路的排汙口，勾兌管路中的勾兌水按比例進入產水管路，在產水管路中與 反滲透純水混合勾兌，混合勾兌後的勾兌成品水通過球閥BV-9進入成品蓄 積系統的成品水存儲罐內。在反滲透設備正常運行的同時打開球閥BV-18分流預處理後的水體，一 部分進入正常反滲透產水流程，另一部分流經球閥BV-18進入緩衝儲水罐， 緩衝儲水罐中的水又被增壓泵抽取，輸送到超濾(UF )或微濾(MF )容器中， 進行簡單過濾，去除雜質和有害微生物，再經紫外消毒，流經球閥BV-24, F-03和單向閥CV-4進入產水管路，在產水管路中與反滲透純水混合勾兌，混 合勾兌後的勾兌成品飲用水流入成品水存儲罐內。產水管路上的單向閥CV-6 是為了防止勾兌水反向流入反滲透容器，對巻式反滲透膜產生背壓，破壞巻 式反滲透膜。
設置球閥BV-20、球閥BV-21、球閥BV-22和球閥BV-24是為維修、更 換增壓泵、保安過濾器、浮子流量計和紫外線殺菌設備所設置的，把設備前 後的閥門關閉，設備中沒有水流經過。過濾設備可選用微濾膜或者超濾膜， 單向閥CV-4是防止反滲透產水管路的水在任何情況下進入過濾管路。球閥 BV-25用做清洗時的排汙口 。
緩衝蓄水罐的緩衝蓄水罐入水口通過管道與清洗管路相連接，管道上 設置單向閥CV-5和球閥BV-19構成清洗液單流向進入緩衝蓄水罐。
清洗系統包括清洗罐、清洗管路和循環泵，清洗罐整體呈密閉中空桶 狀，清洗罐上部罐壁上設置清洗罐出水口、清洗罐回水口、清洗罐藥液回 水口、清洗罐入水口、清洗罐排水口和清洗罐液位控制器，4洗罐入水口 通過設置球閥BV-10的管路與產水管路相連接，產水管路的成品水進入清 洗罐，清洗罐藥液回水口通過設置球閥BV-11和球岡BV-17的管路與排洩 管路和浸泡維護罐的浸泡維護罐入水口相連接，清洗罐回水口通過設置球 閥BV-12的管路與清洗管路相連接，清洗罐的頂端部設置投藥室，投藥室 內放置清洗藥劑或浸泡維護藥劑，清洗罐的下部設置清洗罐出水口和清洗 罐排水口，清洗罐出水口與循環泵的輸入端相連接，清洗罐的側面設置清 洗罐液位控制器，清洗罐液位控制器控制清洗罐內的液位。啟動循環泵將 清洗罐內添加藥劑的水體經清洗罐出水口和清洗罐回水口循環，溶解、混 合藥劑或送往後續管路。
循環泵的輸出端與清洗管路相連接，清洗管路的一端與設置球閥BV-14 的分配轉換管路相連接，清洗管路上設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04、 單向閥CV-3和球閥BV-13。
清洗罐，循環泵，保安過濾器C-2，球閥BV-IO，'球閥BV-11,球閥BV-12, 球閥BV-13,球閥BV-14構成在線清洗裝置，與入水過濾管路一起成為在線 清洗系統。清洗裝置除了在線清洗反滲透過濾系統和勾兌系統外，還能配製 清洗液和浸泡維護液。
浸泡維護系統包括浸泡維護罐、浸泡保維管路和壓差檢測管路，浸泡 維護罐整體呈密閉中空桶狀，浸泡維護罐上部設置浸泡維護罐入水口、浸 泡維護罐液位開關和排氣閥RV-2,浸泡維護罐入水口通過設置球閥BV-17 的管路與排洩管路相連接，並與清洗罐的清洗罐藥液回水口連通，浸泡維 護罐的下部設置浸泡維護罐出水口和浸泡維護罐排水口，浸泡維護罐出水
22口通過設置球閥BV-16的管路與浸泡維護管路相連接，浸泡維護罐的一側 設置浸泡維護罐液位管，浸泡維護罐液位管監控浸泡維護罐內的維護藥液 的液位。
整套設備安裝在房間裡，浸泡維護罐的位置應當儘量接近房頂，高於所 有管路，底端高於反滲透過濾器0.5米，不超過1.2米。在浸泡維護罐內蓄積 浸泡維護液的容量達到所需量後，關閉循環泵，浸泡維護罐蓄積最高水位不 能高於入水口。可在浸泡維護罐內安放液位開關，當液位達到所需值時，自 動關閉循環泵。在浸泡維護罐中蓄滿浸泡液後，關閉循環泵，就可以開始對 膜進行保護步驟。
設置單向閥CV-2和針閥NV-3的浸泡維護管路的兩端部分別與設置球 閥BV-15的分配轉換管路和產水管路相連接，浸泡維護管路上設置針閥 NV-3和單向閥CV-2,浸泡維護罐內的維護藥液從浸泡維護罐出水口通過設 置球閥BV-16的管路流經單向閥CV-2的浸泡維護管路，經設置球閥BV-15 的管路進入入水過濾管路中從反滲透膜過濾器的入水端浸泡維護巻式反滲 透膜的外表面，浸泡維護罐內的維護藥液從浸泡維護罐出水口通過設置球 閥BV-16的管路流經針閥NV-3的浸泡維護管路進入產水管路中反滲透膜過 濾器的產水段浸泡維護巻式反滲透膜的內表面。
在漫泡維護管路並聯設置壓差檢測管路，壓差檢測管路上設置壓差控 制器構成壓差檢測管路，壓差檢測管路的一端部與設置單向閥CV-2的浸泡 維護管路相連接，壓差檢測管路的另一端部與設置針閥NV-3的浸泡維護管 路相連接，壓差檢測管路監測產水管路上的反滲透膜過濾器內巻式反滲透 膜內外表面的壓力差。
浸泡維護管路的兩端部分別與分配轉換管路和產水管路相連接，在浸泡 維護管路上設置壓差檢測管路，壓差檢測管路上設置壓差控制器，在浸泡維 護過程中監控、保護反滲透膜過濾器中的巻式反滲透膜。
勾兌系統的緩衝蓄水罐、清洗系統的清洗罐以及浸泡維護系統浸泡維護 罐依照實際需求設計罐體容積，緩衝蓄水罐的罐體容積大於清冼罐的罐體容 積，清洗罐的罐體容積大於浸泡維護罐的罐體容積。
本發明的清洗罐、浸泡維護罐和緩沖蓄水罐的體積根據實際要求進行設 計，按照容積比較緩衝蓄水罐略大於清洗罐，清洗罐大於浸泡維護罐。清洗 罐、浸泡維護罐和緩衝蓄水罐的下端部均設置排水口，罐頂部最高水位處均 設置溢流口，清洗罐和緩沖蓄7K罐可選擇帶蓋的或者頂端開口的容器，浸泡 維護罐長時間存放浸泡維護液，為避免被存放浸泡維護液氧化，容器採用密 閉的，在頂端設置了排氣閥。
成品蓄積系統是由成品水存儲罐和臭氧反應器組成，成品水存儲罐上 部設置入水口，成品水存儲罐的入水口與產水管路球閥BV-9相連接，臭氧 反應器與成品水存儲罐的下部相連接，臭氧反應器向成品水存儲罐內的成 品水排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水存儲罐的下部成品出 水口與球閥BV-27相連接，成品水存儲罐的下部排汙口與球閥BV-28相連接。
成品水存儲罐蓄積反滲透規律系統產出的反滲透成品水以及勾兌系統 產出的勾兌成品水跟反滲透成品水混合的混合成品水，對成品水存儲罐內 成品水採用臭氧反應器進行再度殺菌、消毒，並改變成品水的口感。臭氧 是一種高效的消毒劑，對細菌、病菌、真菌、黴菌芽胞、病毒等微生物都具 有極強的殺滅力。由於臭氧為瀰漫氣體，消毒無死角，故消毒殺菌效果好。
預處理系統的引水泵汲取原水，原水為井水、海水、自來水、地表水 或初步處理的汙水，引水泵把原水輸入預處理進水管路，打開預處理進水
管路上的球閥BV-1和預處理出水管路上的球閥BV-4,關閉球閥BV-3、球 閥BV-2、球閥BV-5、球閥BV-36、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-31、 球閥BV-32和球閥BV-30,原水通過引水泵進入預處理進水管路，氧化劑 儲罐向預處理進水管路中按比例投放氧化劑氣化水體中的還原性離子，形 成沉澱進入介質過濾器後濾除或殺滅原水中的菌類、藻類微生物。
水體從預處理進水管路經過設置球閥BV-29的管路從預處理過濾設施 的介質過濾器的進水口進入介質過濾器內，濾除水體中的雜質，過濾後的 水體從介質過濾器的出水口經過設置球閥BV-33的管路進入預處理出水管 路內，並聯在預處理進水管路和預處理出水管路上的若干個介質過濾器同 時進行介質過濾。
過濾後的水體由預處理出水管路經過設置球閥BV-35的管路從活性炭 過濾器的進水口進入活性炭過濾器內，去除水體中的餘氯和異味，過濾後 的水體從活性炭過濾器的出水口經過設置球閥BV-37的管路進入預處理出
水管路。
還原劑儲罐向預處理出水管路中按比例投入還原劑，還原劑用來去除 過濾後水體中的餘氯。
水體經過設置球閥BV-38的管路從離子交換樹脂罐的進水口進入離子 交換樹脂罐內，降低水體的硬度，處理後的水體從離子交換樹脂罐的出水 口經過設置球閥BV-34的管路進入預處理出水管路。
阻垢劑儲罐向預處理出水管路中按比例添加阻垢劑防止水體硬度過高 導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢。
原水經預處理後從預處理出水管路流出，經設置球閥BV-4的管路進入 分配轉換管路。
預處理過濾器的設計是與水質、產水量、回收率相關，要根據實際情況 進行設計。簡單的預處理過濾器只需要一個或一組介質過濾器，過濾介質可 採用石英砂，也可採用具有針對性的濾料或多種濾料的組合，反滲透過濾系 統和勾兌系統可以共同使用一個預處理過濾器。如果原水水質較差，預處理 過濾器需要增加輔助設備，根據水質不同的離子配比，可選用活性碳過濾、 石灰過濾和離子交換預處理等。
水體經保安過濾器C-l過濾後，流經設置球閥BV-6和單向閥CV-1的 管路進入反滲透過濾系統，關閉分配轉換管路上的球閥BV-18、球閥BV-14和球閥BV-15，關閉清洗管路上的球閥BV-lO和球閥'BV-ll，關閉浸泡維護 管路上的球閥BV-17和針閥NV-3,打開產水管路上的球閥BV-8和球閥 BV-9,打開排洩管路上的針閥NV-2和球閥BV-7，打開緩沖減壓管路上的 電動閥MV-l,關閉排洩管路上的球閥BV-26。
啟動高壓水泵對水體增壓，達到設計所需要的工作壓力，在高壓泵的 進水口前和出水口後分別設置的低壓保護開關和高壓保護開關限定水體壓
力的上下限以保護高壓水泵，水體經過針閥NV-1從反滲透入水口進入反滲 透膜過濾器，反滲透膜過濾器的巻式反滲透膜只允許水分子通過，阻止大 多數溶質離子通過，電動閥MV-1和針閥NV-2在初始階段處於打開狀態， 確保反滲透膜過濾器承受的壓力不會在瞬間突增，高壓水泵啟動一段時間 之後，緩慢關閉電動閥MV-1，調節針閥NV-1和針閥NV-2控制產水管路的 進水流量和壓力。
經反滲透膜過濾器過濾後的成品水流經電導率控制器和pH控制器對成 品水監測電導率和pH值，成品水流經浮子流量計F-Ol對成品水統計流量， 成品水通過永閥BV-8和球閥BV-9流入成品蓄積系統的成品水存儲罐內， 臭氧反應器向成品水存儲罐內的成品水排放臭氧，臭氧與成品水充分反應 殺菌，成品水放置24小時後即可飲用。
預處理系統的引水泵汲取原水，原水為井水、海水、自來水、地表水 或初步處理的汙水，引水泵把原水輸入預處理進水管路，打開預處理進水 管路上的球閥BV-1和預處理出水管路上的球闊BV-4，關閉球閥BV-3、球 閥BV-2、球閥BV-5、球閥BV-36、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-31、 球閥BV-32和球閥BV-30,原水通過引水泵進入預處理進水管路，氧化劑 儲罐向預處理進水管路中按比例投放氧化劑氧化水體中的還原性離子，形
成沉澱進入介質過濾器後濾除或殺滅原水中的菌類、藻類微生物。
水體從預處理進水管路經過設置球閥BV-29的管路從預處理過濾設施 的介質過濾器的進水口進入介質過濾器內，濾除水體中的雜質，過濾後的 水體從介質過濾器的出水口經過設置球閥BV-33的管路進入預處理出水管
路內，並聯在預處理進水管路和預處理出水管路上的若干個介質過濾器同 時進行介質過濾。
過濾後的水體經過設置球閥BV-35的管路從活性炭過濾器的進水口進 入活性炭過濾器內，去除水體中的餘氯和異味，過濾後的水體從活性炭過 濾器的出水口經過設置球閥BV-37的管路進入預處理出水管路。
還原劑儲罐向預處理出水管路中按比例投入還原劑，還原劑用來去除 過濾後水體中的餘氯。
水體經過設置球閥BV-38的管路從離子交換樹脂罐的進水口進入離子 交換樹脂罐內，降低水體的硬度，處理後的水體從離子交換樹脂罐的出水 口經過設置球閥BV-34的管路進入預處理出水管路。
阻垢劑儲罐向預處理出水管路中按比例添加阻垢劑防止水體硬度過高 導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢。原水經預處理後從預處理出水管路流出，經球閥BV-4進入分配轉換管 路。水體經保安過濾器C-l過濾後，流經球閥BV-6和單向閥CV-1進入反 滲透過濾系統，關閉分配轉換管路上的球閥BV-18、球閥BV-14和球閥 BV-15，關閉清洗系統上的球閥BV-10和球閥BV-ll，關閉浸泡維護管路上 的球閥BV-17和針閥NV-3，打開產水管路上的球閥BV-8和球閥BV-9，打 開排洩管路上的針閥NV-2和球閥BV-7，打開緩沖減壓管路上的電動閥 MV-1，關閉排洩管路上的球閥BV-26。
啟動高壓水泵對水體增壓，達到設計所需要的工作壓力，水體經過針 閥NV-1進入反滲透膜過濾器，反滲透膜過濾器中的巻式反滲透膜只允許水 分子通過，阻止大多數溶質離子通過，電動閥MV-1和針閥NV-2在初始階 段處於打開狀態，確保反滲透膜過濾器承受的壓力不會在瞬間突增，高壓 水泵啟動一段時間之後，緩慢關閉電動閥MV-1，調節針閥NV-1和針閥NV-2 控制產水管路的進水流量和壓力。
經反滲透膜過濾器過濾後的成品水流經電導率控制器和pH控制器對成 品水監測電導率和pH值，成品水流經浮子流量計F-01對成品水統計流量。
在反滲透過濾系統制水的同時，打開球閥BV-18,經過預處理的水體通 過設置球閥BV-18的管路從緩衝蓄水罐入水口進入緩衝蓄水罐內，啟動勾 兌循環泵通過設置球閥BV-20的管路從緩衝蓄水罐的緩沖蓄水罐出水口抽 取預處理的水體，並輸送到勾兌管路，水體通過設置球閥BV-21、保安過濾 器C-3和球閥BV-22的管路，經保安過濾器C-3過濾後輸入膜過濾器內， 去除雜質和有害微生物，再通過設置球閥BV-23的管路經紫外線消毒器消 毒殺菌製成勾兌水體，製成的勾兌水體流經設置球閥BV-24、浮子流量計 F-03和單向閥CV-4的管路進入產水管路中，勾兌水體與流經設置球閥BV-8 的管路的成品水在產水管路中按比例混合勾兌，勾兌水體的水量由球閥 BV-22和球閥BV-23調控，經勾兌後的成品水經設置球閥BV-9的管路流入 成品蓄積系統的成品水存儲罐內，臭氧反應器向成品水存儲罐內的成品水 排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用。
成品蓄積系統的成品水存儲罐內蓄積由反滲透過濾系統製成的成品 水，關閉反滲透過濾系統的高壓水泵停止反滲透過濾系統製作成品水，打 開分配轉換管路上的球閥BV-18，關閉分配轉換管路上的球閥BV-6和產水 管路的球閥BV-8，從預處理過濾設施經過預處理過濾後的水體流入設置球 閥BV-18的管路進入勾兌系統的緩衝蓄水罐內，啟動勾兌循環泵通過設置 球閥BV-20的管路從緩衝蓄水罐的緩衝蓄水罐出水口抽取預處理的水體並 加壓輸送到勾兌管路，水體通過設置球閥BV-21、保安過濾器C-3和球閥 BV-22的管路，經保安過濾器C-3過濾後輸入膜過濾器內，去除雜質和有害 微生物，再通過設置球閥BV-23的管路經紫外線消毒器消毒殺菌製成勾兌 水體，製成的勾兌水體流經設置球閥BV-24、浮子流量計F-03和單向閥CV-4 的管路進入產水管路，勾兌水體經設置球閥BV-9的管路流入成品蓄積系統 的成品水存儲罐內，勾兌水體在成品水存儲罐內與反滲透過濾系統製成的成品水按比例混合勾兌，勾兌水體的水量由勾兌水的產水時間和轉子流量
計F-03讀出的流量來計算，達到所需的水量則關閉勾兌循環泵並關閉球閥 BV-18,臭氧反應器向成品水存儲罐內的成品水排放臭氧，臭氧與成品水充 分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用。
關閉高壓水泵停止反滲透過濾系統制水，打開球閥BV-3，關閉球閥 BV-4和球閥BV-5，引水泵把原水輸入反衝洗管路或預處理進水管路中，通 過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥BV-30、球閥BV-35、球閥BV-36、球 閥BV-38、球閥BV-39和球閥BV-40的打開與關閉狀態，依次反衝洗介質 過濾器、活性炭過濾器和離子交換樹脂罐，原水通過球閥BV-2從預處理出 水管路進入預處理過濾設施反衝洗，反沖洗水體連同雜質流入預處理過濾 設施上部的預處理進水管路流經設置球閥BV-3的管路排出。
當反衝洗預處理過濾設施的介質過濾器時，打開球閥BV-29、、球閥 BV-2、球閥BV-33、球閥BV-3、球閥BV-39和球閥BV-40,關閉球閥BV-1、 球閥BV-31、球閥BV-32、球閥BV-35、球閥BV-4、球閥BV-5和球閥BV-36, 啟動引水泵把原水輸入反沖洗管路，反沖洗的水體經設置球閥BV-33的管 路從介質過濾器的出水口進入介質過濾器內反衝洗介質過濾器，反衝洗的 水體連同雜質從介質過濾器的進水口流出，經設置球閥BV-29的管路進入 預處理進水管路，流經設置球閥BV-3的管路排放；當多個介質過濾器並聯 使用，反衝洗其他並聯的介質過濾器採用相同操作方法，同時反沖洗多個 介質過濾器。
當反沖洗預處理過濾設施的活性炭過濾器時，打開球閥BV-1、球閥 BV-29、球閥BV-33、球閥BV-31、球閥BV-40、球閥BV-36、球閥BV-37 和球閥BV-3，關閉球閥BV-2、球閥BV-30、球閥BV-32、球閥BV-34,球 閥BV-4、 J求閥BV-5、 3求閥BV-35、球閥BV-38和球閥BV-39，啟動引水泵 把原水輸入預處理進水管路，經介質過濾器過濾後進入反沖洗管路成為反 衝洗水體，反衝洗的水體經設置球閥BV-37的管路從活性炭過濾器出水口 進入活性炭過濾器內反衝洗活性炭過濾器，反衝洗的水體連同雜質從活性 炭過濾器的進水口流出，經設置球閥BV-31的管路進入預處理進水管路， 流經設置球閥BV-3的管路排放；'' 、 ，. r '. V、
當反衝洗離子交換樹脂罐時，打開球閥BV-1、球閥BV-29、球閥BV-33、 球閥BV-35、球閥BV-3、球閥BV-37、球閥BV-30 J求閥BV-32和f求閥BV-34， 關閉球閥BV-2、球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥 BV-36、球閥BV-31和，閥、BV-38，啟動J!水泵把水體輸A^預處理管路，，
水，反沖洗的水體經設置球閥BV-34的管路從離子交換樹脂罐的出水口進 入離子交換樹脂罐內反沖洗離子交換樹脂罐，反衝洗的水體連同雜質從離 子交換樹脂罐進水口流出，經設置球閥BV-32的管路進入預處理進水管路， 流經設置球閥BV-3的管路排放。
當再生離子交換樹脂罐時，打開球閥BV-34,球閥BV-32和球閥BV-3，
27關閉球閥BV-4、球閥BV-5 、球閥BV-40、球閥BV-30和球閥BV-38,啟動 預處理循環泵把再生劑儲罐內的再生劑經設置球岡BV-34的管路從離子交 換樹脂罐出水口進入離子交換樹脂罐內，再生劑充滿離子交換樹脂罐後依 次關閉球閥BV-32和球閥BV-34,關閉預處理循環泵，對離子交換樹脂罐 浸泡；浸泡結束後依次打開球閥BV-32和球閥BV-34，啟動預處理循環泵 對離子交換樹脂罐沖洗、再生，浸泡離子交換樹脂罐的再生劑藥液從離子 交換樹脂罐進水口流出，經設置球閥BV-32的管路進入預處理進水管路， 流經設置球閥BV-3的管路排放。
反沖洗預處理過濾設施後，再經過正沖洗預處理過濾設施，打開球閥 BV-1、球閥BV-29、球閥BV-33、球閥BV-35、球閥BV-37、球閥BV-38、 ^求閥BV-34和J求閥BV-5，關閉;求閥BV-2、 J求閥BV-36、 J求閥BV-31、 J求閥 BV-30、球閥BV-32、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-3和球閥BV-4， 其它閥門的啟閉狀態與正常產水時相同，原水水體由預處理進水管路從預 處理過濾設施上部預處理進水管路進入預處理過濾設施，正衝洗預處理過 濾設施的水體從預處理過濾設施下部的預處理出水管路流出，從設置球閥 BV-5的預處理排空管路排出，把預處理過濾設施內部殘留的雜質排淨，正 沖洗恢復到正常工作狀態。
在反滲透過濾系統製作成品水的過程中，打開清洗系統的^t閥BV-10, 關閉產水管路上的球閥BV-8，成品水從設置球閥BV-10的管路由清洗罐入 水口注入清洗罐內，清洗罐內的成品水達到設計所需的量，關閉高壓水泵 停止反滲透過濾系統制水，關閉引水泵停止預處理系統制水，然後關閉分 配轉換管路上的球閥BV-6和球閥BV-15，打開球閥BV-10防止產水管路內 生成背壓破壞反滲透膜過濾器內的巻式反滲透膜，關閉產水管路上球閥 BV-8和球閥BV-9防止清洗藥劑水體和衝洗水體流入成品水存儲罐，關閉 球閥BV-13J打開球閥BV-12,啟動循環泵讓水體從清'洗罐的清洗罐出水口 抽出，進入清洗管路，流經設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04和球閥 BV-12的管路，再從清洗罐回水口回到清洗罐內，往復循環，清洗罐上部投 藥室的清洗藥劑徐徐投入清洗罐內，循環泵往復循環直至清洗藥劑徹底溶 解充分混合，清洗藥劑的濃度重量比為1%-1.5%。
清洗藥劑的品種和濃度要根據巻式反滲透膜的汙染程度以及汙染物的 種類確定。 '
首先關閉高壓水泵停止給反滲透過濾系統供水，再關閉引水泵停止預 處理系統制水，然後關閉分配轉換管路上的球閥BV-6和球閥BV-15,打開 球閥BV-10防止巻式反滲透膜上生成背壓，破壞反滲透膜過濾器的巻式反 滲透膜，關閉產水管路上球閥BV-8和球閥BV-9，防止清洗藥劑水體和沖 洗水體流入成品水存儲罐內，打開線清洗管路上的球閥BV-13和球閥 BV-14，半關閉球閥BV-12,打開排洩管路上的球閥！BV-7和緩沖減壓管路 上的電動閥MV-1,打開入水過濾管路上的針閥NV-1和針閥NV-2維持原狀， 關閉球閥BV-15、球閥BV-6和球閥BV-26,關閉浸泡維護系統的球閥BV-17
28和針閥NV-3，關閉清洗系統的球閥BV-ll和球閥BV-19,循環泵把清洗罐 內配製的清洗藥劑沿著清洗管路和入水過濾管路打入反滲透過濾系統，清 洗反滲透膜過濾器中巻式反滲透膜的外表面，衝洗後的清洗藥劑從設置球 閥BV-7的排洩管路排出。
清洗管路上的浮子流量計F-04監測清洗藥劑的流量，調整球閥BV-13 和球閥BV-12控制清洗藥劑的流量，沖洗完反滲透膜過濾器中的巻式反滲 透膜的外表面5分鐘後打開球閥BV-ll,關閉排洩管路上的球閥BV-7,清 洗藥劑流經設置球閥BV-ll的管路，從清洗罐的清洗罐藥液回水口返回清 洗罐內，往復循環。
往復循環持續30分鐘，依次關閉球閥BV-ll 、球閥BV-7和球閥BV-14, 關閉停止循環泵，把清洗藥劑封存在反滲透膜過濾器內，對反滲透膜過濾 器中的巻式反滲透膜浸泡，浸泡時間為l-24h,浸泡結束後，打開球閥BV-ll 和球閥BV-14,把反滲透膜過濾器內的清洗藥劑排淨。再啟動循環泵把清洗 罐內的清洗液從清洗罐出水口抽出，通過清洗管路和入水過濾管路，從反 滲透過濾器的反滲透入水口進入反滲透過濾器內，再從反滲透過濾器的反 滲透排水口排出，經設置針法NV-2和浮子流量計F-02的排洩管路流入設 置球閥BV-ll的管路從清洗罐藥液回水口返回到清洗罐內，往復循環15分 鍾，關閉循環泵停止循環。
打開分配轉換管路上的球閥BV-6,打開排洩管路上的球閥BV-7,關閉 球閥BV-ll和球閥BV-IO，球閥BV-9仍保持關閉，打開產水管路上的球閥 BV-8和球閥BV-26，打開排洩管路上的球閥BV-7，啟動引水泵釆用預處理 系統預處理的水體衝洗反滲透膜過濾器，衝洗10-15分鐘，衝洗的水體從設 置球閥BV-9的管路排出，啟動高壓水泵進入正常產水模式，所產出的水流 經設置球閥BV-26的管路由排洩管路排出，直到所產出水的水質經電導率 控制器和pH值控制器檢驗達到成品水要求，打開球閥BV-9，關閉球閥 BV-26，將成品水注入成品蓄積系統的成品水存儲罐，清洗罐內的清洗藥劑 廢液從清洗糴排水口排出。 ，..h ,'.
在清洗系統的清洗罐內配製清洗藥劑，在不停止循環泵的情況下，關 閉球閥BV-18，打開球閥BV-19和球閥BV-13,關閉球閥BV-12、球閥BV-14 和球閥BV-20，勾兌循環泵不啟動，循環泵把清洗罐內的清洗藥劑輸出，流 經單向閥CV-3、球閥BV-13、球閥BV-19和單向岡CV-5進入緩衝蓄水罐， 通常緩衝蓄水罐的容量大於清洗罐的容量，清洗罐內的清洗藥劑被清空前 關閉循環泵，清洗罐內的清洗藥劑殘液從清洗罐排水口排出。
關閉球閥BV-19，打開球閥BV-20,啟動勾兌循環泵，用緩衝蓄水罐內 的清洗藥劑清洗勾兌管路和膜過濾器，調節球閥BV-23控制流量和流速。 清洗藥劑主要用來清洗膜過濾器，清洗後清洗藥劑分為兩部分， 一部分透 過膜過濾器成為了清洗藥劑的透過液，另一部分成為了清洗殘留液；清洗 藥劑流經勾兌管路的球閥BV-21、保安過濾器C-3、球閥BV-22、膜過濾器 和球閥BV-23，後一部分藥劑作為透過液流經J求閥BV-23，打開球閥BV-25^^清洗藥劑的透過液排出勾兌管路或者清洗藥劑透過液流經勾兌管路的J求
閥BV-21、保安過濾器C-3、球閥BV-22、膜過濾器、球閥BV-23、紫外線 消毒器、球閥BV-24、轉子流量計F-03和單向閥CV-4，關閉球閥BV-7和 球閥BV-8，打開球閥BV-26把清洗藥劑的廢液從排洩管路排出，而清洗藥 劑的清洗殘留廢液則從膜過濾器自帶的排汙管路排出。
待緩沖蓄水罐內的清洗藥劑清空，打開球閥BV-18將預處理的水體放 入緩沖蓄水罐內，勾兌循環泵抽出水體衝洗勾兌管路，勾兌循環泵進入正 常產水模式，所產出的水分別由排洩管路和膜過濾器自帶的排汙管路排出， 直到所產出水的水質達到成品水的要求。
在反滲透過濾系統製作成品水的過程中，打開清洗系統的球閥BV-IO，成 品水從設置球閥BV-10的管路由清洗罐入水口注入清洗罐內，清洗罐內的成 品水達到設計所需的量，先關閉高壓水泵停止給反滲透過濾系統供水，再關 閉引水泵停止預處理系統制水，關閉球閥BV-6、球閥BV-10和球閥BV-13, 打開球閥BV-12,啟動循環泵讓水體從清洗罐的清洗罐出水口抽出，進入清洗 管路，流經設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04和球閥BV-12的管路，再 從清洗罐回水口回到清洗罐，往復循環，清洗罐上部投藥室的維護浸泡藥劑 徐徐投入清洗罐內，往復循環直至維護藥劑徹底溶解充分混合製成維護浸泡 液，維護浸泡液的濃度重量比為1%-1.5%
首先關閉高壓水泵停止反滲透過濾系統制水，再關閉引水泵停止預處理 系統制水，然後關閉分配轉換管路上的球閥BV-6和球閥BV-15,打開球岡 BV-10防止產水管路內生成背壓，破壞反滲透膜過濾器的巻式反滲透膜，關閉 產水管路上球閥BV-8和球閥BV-9防止維護浸泡液和衝洗水體流入成品水存 儲罐，打開清洗管路上的球閥BV-13和球閥BV-14,半關閉球閥BV-12,打開 排洩管路上的球閥BV-7和緩衝減壓管路上的電動岡MV-1，並維持針閥NV-2 的狀態不變，保持入水過濾管路上的針閥NV-1的狀態不變，關閉球閥BV-15、 球閥BV-26、球閥BV-17、針閥NV-3、球閥BV-ll和球閥BV-19，循環泵把 清洗罐內配製的維護浸泡液沿著清洗管路打入反滲透過濾系統，清洗衝刷反 滲透膜過濾器的巻式反滲透過濾膜的外表面，衝洗後的維護浸泡液從設置球 閥BV-7的排洩管路排出。
清洗管路上的浮子流量計F-04監測維護浸泡液的流量，調整球閥BV-13 和球閥BV-12控制維護浸泡液的流量，保持流量儘量低，清洗完反滲透膜過 濾器的巻式反滲透過濾膜的外表面3-5分鐘後打開球閥BV-ll,關閉排洩管路 上的球閥BV-7，維護浸泡液流經設置球閥BV-ll的管路，從清洗罐的清洗罐 藥液回水口返回清洗耀內，往復循環。
打開浸泡維護系統的球閥BV-17，關閉球閥、BV-16、球閥BV-15和針閥 NV-3,把排洩管路與浸泡維護罐連通，關閉清洗系統的球閥BV-ll,切斷產 水管路與清洗^的連通，調節清洗管路的球閥BV-12和球閥BV-13,對循環 的維護浸泡液加壓，維護浸泡液流經球閥BV-17從浸泡維護罐入水口進入浸 泡維護罐，浸泡維護罐中的維護浸泡液蓄積到設計要求的容量關閉循環泵停止運行，打開J求閥BV-10和J求閥B—V-17，再打開J求閥BV-'15，關閉^求閥BV-14, 然後打開球閥BV-ll,排空反滲透膜過濾器內的水體。
依次關閉球閥BV-ll和球閥BV-10,打開球閥BV-8和球閥BV-16，浸泡 維護罐通過浸泡維護罐出水口與浸泡維護管路連通，浸泡維護罐中的維護浸 泡液由浸泡維護罐出水口流入浸泡維護管路中，維護浸泡液流經球閥BV-15 進入產水管路維護浸泡液充滿高壓泵和反滲透膜過濾器，充分浸泡反滲透膜 過濾器中的巻式反滲透膜的外表面，打開的球閥BV-17起到排氣閥的作用， 當高壓泵和反滲透膜過濾器充滿維護浸泡液後立即打開針閥NV-3，讓維護浸 泡液通過產水管路注入到反滲透膜過濾器的內部以充分浸泡巻式反滲透膜的 內表面，同時維護浸泡液充滿整個產水管路。
調節排氣閥RV-1排出產水管路中的氣體，當排氣閥RV-1出現維護浸泡 液溢流時，產水管路中充滿維護浸泡液，關閉針閥NV-3、球閥BV-15、球閥 BV-16和球閥BV-17,球閥BV-6、球閥BV-9、球閥BV-ll和球閥BV-14保持 關閉狀態，高壓水泵、反滲透膜過濾器內的巻式反滲透膜和反滲透系統管路 上的所有元件完全浸泡。產水管路上pH值控制器監控產水管路中水體的pH 值，當產水管路中維護浸泡液的pH值低於3，則維護浸泡液過期或被氧化， 需要更換，pH值控制器報警。
壓差檢測管路上壓差控制器通過浸泡維護管路檢測反滲透膜過濾器兩端 的壓力，防止反滲透膜過濾器產生過大的背壓造成巻式反滲透膜損壞，當反 滲透膜過濾器產水端的壓力大於入水端的壓力，壓強差距超過0.2Kg/cm2，壓 差控制器報警並打開球閥BV-26進行洩壓。
當浸泡結束恢復運行時，打開浸泡維護罐的浸泡維護罐排水口，把浸泡 維護罐中的維護浸泡液殘液排淨，打開閥門球閥BV-16、球閥BV-17、針閥 NV-3、球閥BV-7、球閥BV-8、球閥BV-15和球閥BV-26,球閥BV-9仍保持 關閉狀態，.從排洩管路的出口排出管路中的維護浸泡液殘液。
打開球閥BV-6,關閉球閥BV-17、球閥BV-15和針閥NV-3，啟動引水泵 用經過預處理的原水水體沖洗反滲透膜過濾器、產水管路和排洩管路，衝洗 IO分鐘後，啟動高壓泵，進入正常產水模式，產出的成品水經球閥BV-26從 排洩管路的出口排出，直到成品水的7K質經電導率控制器和pH值控制器檢驗 達到要求，打開球閥BV-9,關閉球閥BV-26，水質達到要^的成品水流入成 品水存儲罐內，設備恢復運轉。
本發明是反滲透制水設備以及制水方法和清洗、維護反滲透制水設備 的方法。設計合理，結構科學，布局緊湊，技術集成，水質優良，高效封 閉，價格低廉，安全方便。節約維護費用，飲用安全，並且管理方便，處 理後水質有保證。本發明直接勾兌水質、清洗設備、浸泡維護設備一體化， 能對井水、海水、自來水、地表水或初步處理的汙水進行深加工水處理制 成高純度飲用水，應用範圍廣泛，漁船，農村、山區，尤其是偏遠山區，還 可應用於商業化的礦物質水的生產，在水中調節多種必要的微量元素，並 能用於高純度工業用水。製取水質符合《生活飲用水衛生標準》GB5749-2006中的規定指標。 附困說明
以下結合附圖和實施例對本發明詳細說明。
圖1反滲透制水設備的示意圖
圖2反滲透制水設備的預處理系統的示意圖
圖3反滲透制水設備的清洗罐的示意圖
圖4反滲透制水設備的緩衝罐的示意圖
圖5反滲透制水設備的浸泡維護罐的側視圖
圖6反滲透膜過濾器的示意圖
l清洗罐出水口， 2清洗罐回水口， 3清洗罐藥液回水口， 4清洗罐入水 口， 5清洗罐排水口， 6清洗罐液位控制器，7投藥室，8緩衝蓄水罐入水口， 9緩衝蓄水罐出水口， IO緩衝蓄水罐排水口， U緩衝蓄水罐液位控制器，12 低壓保護開關，13浸泡維護罐出水口， 14浸泡維護罐入水口， 15浸泡維護罐 排水口， 16浸泡維護罐液位管，17高壓保護開關，18浸泡維護罐液位開關， 19還原劑儲罐，20再生劑儲罐，21預處理系統，22反滲透過濾系統，23勾 兌系統，24清洗系統，25浸泡維護系統，26成品蓄積系統，27預處理過濾 設施，28清洗罐，29浸泡維護罐，30緩衝蓄水罐，31成品水存儲罐，32膜 過濾器，33引水泵，34高壓水泵，35循環泵，36勾兌循環泵，37pH值控制 器，38壓差控制器，39排洩管路，40產水管路，41勾兌管路，42清洗管路， 43浸泡維護管路，44緩衝減壓管路，45分配轉換管路，46壓差檢測管路， 47阻垢劑儲罐，48反沖洗管路，49反滲透膜過濾器，50預處理進水管路， 51預處理出水管路，52紫外線消毒器，53離子交換樹脂罐，54臭氧反應器， 55氧化劑儲罐，56介質過濾器，57活性碳過濾器，58入水過濾管路，59電 導率控制器，60預處理循環泵，61預處理排空管路，62巻式反滲透膜，63 反滲透入水口， 64反滲透產水口， 65反滲透排水口， BV-1~ BV-40球閥， NV-l NV-3針閥，C-l C-3保安過濾器，CV-l《V-6單向閥，RV-l RV-2排 氣閥，F-01 F-04浮子流量計，MV-1電動閥
具體實施例方式
實施例1
由預處理系統(21)、反滲透過濾系統(22)、勾兌系統(23)、清洗系 統(24 )、浸泡維護系統(25 )和成品蓄積系統(26)組成，預處理系統(21) 是由引水泵(33)、預處理進水管路(50)、反衝洗管路(48)、預處理出水 管路(51)和預處理過濾設施(27)組成，引水泵(33)的輸入口與原水 相連接，由引水泵(33)引入原水水體，引水泵(33)的輸出口與預處理 進水管路(50)和反衝洗管路(48)相連接。
引水泵(33)引入的原水水體直接用於過濾制水或者用於反衝洗預處理 過濾設施(27)，在預處理進水管路(50)、預處理出水管路(51)和反衝洗 管路(48)上串聯設置預處理過濾設施(27),預處理過濾設施(27)包括介質過濾器(56)、活性石友過濾器(57)及離子交換樹脂罐(53),介質過濾器
(56)可以使用一個，也可以至少並聯設置2個。
預處理進水管路(50 )上設置球閥BV-1 、球閥BV-3、球閥BV-39和球閥 BV-40，反衝洗管路(48)上設置球閥BV-2、球閥BV-36、球閥BV-30、球閥 BV-4和預處理排空管路(61),預處理排空管路(61)上設置球閥BV-5。介 質過濾器(56 )上部入水口與設置球閥BV-29的管路相連接，設置球閥BV-29 的管路與預處理進水管路(50)相連接，介質過濾器(56)下部出水口與設 置球閥BV-33的管路相連接，設置球閥BV-33的管路與反沖洗管路(48)相 連接，構成介質過濾管路。活性碳過濾器(57)的上部入水口與設置球闊BV-31 的管路和設置球閥BV-35的管路相連接，設置球閥BV-31的管路與預處理進 水管路(50)相連接，設置球閥BV-35的管路與反沖洗管路(48)相連接， 活性碳過濾器(57)的下部出水口與設置球閥BV-37的管路相連接，設置球 閥BV-37的管路與反衝洗管路(48)相連接，構成活性碳過濾管路。離子交 換樹脂罐(53)的上部入水口與設置球閥BV-32的管路和設置球閥BV-38的 管路相連接，設置球閥BV-32管路與預處理進水管路(50)相連接，設置球 閥BV-38的管路與反衝洗管路(48)相連接，離子交換樹脂罐(53)的下部 出水口與設置球閥BV-34的管路相連接，設置球閥BV-34的管路與反沖洗管 路(48)相連接，構成離子交換樹脂過濾管路。關閉球閥BV-4和球閥BV-5, 打開球閥BV-3構成反衝洗管路(48 )，通過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥 BV-30、球閥BV-35、球閥BV-36、球閥BV-38、 J求閥BV-39和，求閥BV-40的 打開或關閉狀態構成反沖洗管路(48)，用原水水體依次反沖洗介質過濾器
(56)、活性碳過濾器(57)及離子交換樹脂罐(53)，反衝洗的水體從球閥 BV-3排出管路外。關閉球閥BV-2、球閥BV-3、球閥BV-5、球閥BV-36、球 閥BV-30、球閥BV-31、球閥BV-32、球閥BV-39和J求閥BV-40,打開其它球 閥構成預處理出水管路(51)過濾處理原水水體，關閉球閥BV-4，打開預處 理排空管路(61)上的球閥BV-5排空預處理過濾設施(27)中的水體。
氧化劑儲罐(55)與預處理進水管路(50)相連接，氧化劑儲罐(55) 上設置計量泵，通過計量泵按比例向預處理進水管路(50)中投放氧化劑， 氧化水體中有害的還原性離子，氧化劑用來氧化水中的亞鐵離子Fe2+、 2價錳 離子Mn"或硫化物，使它們生成不溶於水的懸浮物並能夠被介質過濾器濾除， 並起到殺菌作用，氧化劑釆用次氯酸鈉溶液。
介質過濾器(56)的進水口通過設置球閥BV-29的管路與預處理進水管 路(50)相連接，預處理進水管路(50)中的水體進入介質過濾器(56)濾 除水體中不溶性的雜質，介質過濾器(56)的出水口通過設置球閥BV-33的 管路與預處理出水管路(51)相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路
(51 )，介質過濾器(56-1)的進水口通過設置球閥BV-29'的管路與預處理進 水管路(50 )相連接，預處理進水管路(50 )中的水體進入介質過濾器(56-1 ) 濾除水體中的雜質，介質過濾器(56-1)的出水口通過設置球閥BV-33'的管 路與預處理出水管路(51 )相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51 )。活性碳過濾器(57)的進水口通過設置球閥BV-31的管路和設置球閥 BV-35的管路分別與預處理進水管路(50 )和預處理出水管路(51)相連接， 把預處理出水管路(51)中經過介質過濾器(56)過濾後的水體通過設置 球閥BV-35的管路進入活性碳過濾器(57)內，濾除水體中的餘氯和異味， 活性碳過濾器(57)的出水口通過設置球閥BV-37的管路與預處理出水管 路(51)相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51)。
還原劑儲罐(19)與預處理出水管路(51)相連接，還原劑儲罐(19) 上設置計量泵，通過計量泵按比例向預處理出水管路(51 )中投放還原劑 去除水體中的餘氯。
離子交換樹脂罐(53)的進水口通過設置球閥BV-32的管路和設置球 閥BV-38的管路分別與預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)相 連接，把預處理出水管路(51)中經活性炭過濾器(57)過濾後的水體通 過設置球閥BV-38的管路進入離子交換樹脂罐(53)內降低水體的硬度， 離子交換樹脂罐(53)的出水口通過設置球閥BV-34的管路與預處理出水 管路(51 )相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51 )。
再生劑儲罐(20)與預處理循環泵(60)的輸入口相連接，預處理循 環泵(60)的輸出口通過設置球閥BV-40的管路與離子交換樹脂罐(53) 的出水口相連接，當離子交換樹脂罐(53)的樹脂交換能力過期時，關閉 球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-30、球閥BV-38和球閥BV-40,通過預處 理循環泵(60)把再生劑儲罐(20)的再生藥劑送入離子交換樹脂罐(53) 內再生處理。
阻垢劑儲罐(47)與預處理出水管路(51)相連接，阻垢劑儲罐(47) 上設置計量泵，通過計量泵按比例向預處理出水管路(51 )中添加阻垢劑， 防止水體硬度過高導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢，如圖1、圖2所示。
實施例2
分配轉換管路(45)的一端部與預處理出水管路(53)的球閥BV-4相 連接，分配轉換管路(45)的另一端部與反滲透過濾系統(22)、勾兌系統 (23)、清洗系統(24)和浸泡維護系統(25)相連接，分配轉換管路(45) 的另一端部與反滲透過濾系統(22)的高壓水泵(34)相連接，分配轉換 管路(45)上設置球閥BV-18、保安過濾器C-1、球閥BV-6和單向閥CV-1、 球閥BV-14和球閥BV-15，在保安過濾器C-1前設置球閥BV-18分為兩路， 一路由設置球閥BV-18的管路與勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)的緩 衝蓄水罐入水口 (8)相聯接，並通過設置單向閥CV-5和球閥BV-19的管 路與清洗系統(24)的管路相連接，另一路由設置保安過濾器C-l、球閥 BV-6和單向閥CV-1的管路分別與清洗系統(24)、浸泡維護系統(25)和 反滲透過濾系統(22)相連接。通過設置球閥BV-14的管路與清洗系統(24) 的清洗管路(42)相連接，通過設置球閥BV-15的管路與浸泡維護系統(25) 的浸泡維護管路(43)相連接，通過管路與反滲透過濾系統(22)的高壓 水泵(34)相連接構成預處理後的水體單流向進入反滲透過濾.系統(22)，口後分別i殳置j氐壓保護開關(12)和 高壓保護開關(17)。
反滲透過濾系統(22)包括高壓水泵(34)、入水過濾管路(58)、反 滲透膜過濾器(49)、產水管路(40)和排洩管路(39),高壓水泵(34) 的輸出端與設置針闊NV-1的入水過濾管路(58)相連接，入水過濾管路(58) 與反滲透膜過濾器(49)的反滲透入水口 (63)相連接，反滲透膜過濾器 (49)的反滲透產水口 (64)與產水管路(40)的一端部相連接，反滲透 膜過濾器(49)的反滲透排水口 (65)與排洩管路(39)相連接，產水管 路(40)的另一端部與成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)的進水 口相連才妻。
入水過濾管路(58)上設置低壓保護開關(12)、高壓水泵(34)、高 壓保護開關(17 )、針閥NV-1 、反滲透膜過濾器(49 )，反滲透膜過濾器(49 ) 系中空密封壓力容器，壓力容器內至少2個RO膜串聯連接的巻式反滲透膜 (62)，水從反滲透入水口 (63)進入反滲透膜過濾器(49)內通過巻式反 滲透膜(62)過濾把水體分為產水和廢水，產水和廢水各自分別從反滲透 產水口 (64)和反滲透排水口 (65)流經產水管路(40)和排洩管路(39) 排出。
產水管路(40)上設置電導率控制器(59)、 pH值控制器(37)、排氣 閥RV-1、浮子流量計F-Ol、球閥BV-8、單向閥CV-6和球閥BV-9，產水管 路(40)的另一端部與成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)的進水 口相連接，在產水管路(40)和排洩管路(39)上至少設置一個反滲透膜 過濾器(49),預處理後的水體經高壓水泵(34)的增壓後進入反滲透膜過 濾器(49)過濾，增壓的水體流經反滲透膜過濾器(49)後，部分水在壓 力作用下透過巻式反滲透膜(62)成為成品產水經產水管路(40)流入成 品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)，另一部分水體和離子被巻式反滲 透膜(62)截留，從反滲透排水口 (65)通過排洩管路(39)排放。
反滲透膜過濾器(49)與排洩管路(39)相連接，排洩管路(39)上設 置針閥NV-2、浮子流量計F-02和球閥BV-7，針閥NV-2與電動閥MV-1並聯 構成緩衝減壓管路(44)，在高壓泵(34)啟動之後調節電動閥MV-1緩慢關 閉確保反滲透膜過濾器(49)承受的壓力不會在瞬間突增，調節針閥NV-1和 針閥NV-2是調整反滲透膜過濾器(49)內的工作壓力和流量達到所需值。
產水管路(40)和排洩管路(39)之間連接設置球閥BV-26的管路，連 通產水管路(40)和排洩管路(39 )，打開球閥BV-26排出衝洗產水管路(40) 的沖洗廢液，如圖1、圖2所示。
實施例3
勾兌系統(23)包括緩衝蓄水罐(30)、勾兌循環泵(36)和勾兌管路 (41)，勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)的緩衝蓄水罐入水口 (8)與 分配轉換管路(45)的球閥BV-18相連接，預處理後的水體分流進入緩衝 蓄水罐(30)內，緩沖蓄水罐(30)整體為密閉中空桶狀，上部設置緩衝
35蓄水罐入水口 (8)，緩衝蓄水罐入水口 (8)與球閥BV-i8相連接，下部設 置緩衝蓄水罐出水口 (9)和緩沖蓄水罐排水口 (10),緩衝蓄水罐出水口
(9)通過球閥BV-20與勾兌循環泵(36)輸入端相連接，緩衝蓄水罐(30) 的側面設置緩衝蓄水罐液位控制器(11),緩沖蓄水罐液位控制器(11)在 緩沖蓄水罐(30)內設置上限水位開關和下限水位開關，監控緩衝蓄水罐
(30)內的上限水位和下限水位，緩衝蓄水罐液位控制器(11)控制球閥 BV-18的開啟關閉。
勾兌循環泵(36)輸出端與勾兌管路(41)相連接，勾兌管路(41) 的另一端與設置浮子流量計F-Ol、球閥BV-8和球閥BV-9的產水管路(40) 相連接，勾兌管路(41 )上設置球閥BV-21 、保安過濾器C-3、膜過濾器(32 )、 球閥BV-23、球閥BV-25、紫外線消毒器(52)、球閥BV-24、浮子流量計 F-03和單向閥CV-4構成水體單流向的勾兌管路(41),膜過濾器(32)採 用微濾膜或超濾膜或微濾膜/超濾膜，膜過濾器(32)自身帶有反衝洗管路 和排汙管路，球閥BV-25的一端部與紫外線消毒器(52)的另一端部和球 閥BV-23的另一端部相連接，球閥BV-25的另一端部構成勾兌管路(41) 的排汙口，勾兌管路(41)中的勾兌水按比例進入產水管路(40),在產水 管路(40)中與反滲透純水混合勾兌，混合勾兌後的勾兌成品水通過球閥 BV-9進入成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)內。
緩沖蓄水罐(30)的緩衝蓄水罐入水口 (8)通過管道與清洗管路(42) 相連接，管道上設置單向閥CV-5和球閥BV-19構成清洗液單流向進入緩衝蓄 水罐(30)，如圖1、圖2、圖4所示。 實施例4
清洗系統(24)包括清洗罐(28)、清洗管路(42)和循環泵(35)， 清洗罐(28)整體呈密閉中空桶狀，清洗罐(28)上部罐壁上設置清洗罐 出水口 (1)、清洗罐回水口 (2)、清洗罐藥液回水口 (3)、清洗罐入水口
(4)、清洗罐排水口 (5)和清洗罐液位控制器(6),清洗罐入水口 (4) 通過設置球閥BV-10的管路與產水管路(40)相連接，產水管路(40)的 成品水進入清洗罐(28),清洗罐藥液回水口 (3)通過設置球閥BV-ll和 球閥BV-17的管路與排洩管路(39)和浸泡維護罐(29)的浸泡維護罐入 水口 (14)相連接，清洗罐回水口 (2)通過設置球閥BV-12的管路與清洗 管路(42)相連接，清洗罐(28)的頂端部設置投藥室(7),投藥室(7) 內放置清洗藥劑或浸泡維護藥劑，清洗罐(28)的下部設置清洗罐出水口
(1)和清洗罐排水口 (5),清洗罐出水口 (1)與循環泵(35)的輸入端 相連接，清洗罐(28)的側面設置清洗罐液位控制器(6)，清洗罐液位控 制器(6)控制清洗罐(28)內的液位。啟動循環泵(35)將清洗罐(28) 內添加藥劑的水體經清洗罐出水口 (l)和清洗罐回水口 (2)循環，溶解、 混合藥劑或送往後續管路。
循環泵(35)的輸出端與清洗管路(42)相連接，清洗管路(42)的一 端與設置球閥BV-14的分配轉換管路(45)相連接，清洗管路(42)上設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04、單向閥CV-3和球閥BV-13,如圖1、圖2、圖3所示。實施例5
浸泡維護系統(25)包括浸泡維護罐(29)、浸泡保維管路(43)和壓差檢測管路(46),浸泡維護罐(29)整體呈密閉中空桶狀，浸泡維護罐(29)上部設置浸泡維護罐入水口( 14)、浸泡維護罐液位開關(18)和排氣閥RV-2，浸泡維護罐入水口 (14)通過設置球閥BV-17的管路與排洩管路(39)相連接，並與清洗罐(28)的清洗罐藥液回水口 (3)連通，浸泡維護罐(29)的下部設置浸泡維護罐出水口 ( 13)和浸泡維護罐排水口 (15)，浸泡維護罐出水口 (13)通過設置球閥BV-16的管路與浸泡維護管路(43)相連接，浸泡維護罐(29)的一側設置浸泡維護罐液位管(16)，浸泡維護罐液位管
(16)監控浸泡維護罐(29)內的維護藥液的液位。
設置單向閥CV-2和針閥NV-3的浸泡維護管路(43)的兩端部分別與設置球閥BV-15的分配轉換管路(45)和產水管路(40)相連接，浸泡維護管路(43)上設置針閥NV-3和單向閥CV-2,浸泡維護罐(29)內的維護藥液從浸泡維護罐出水口 (13)通過設置球閥BV-16的管路流經單向閥CV-2的浸泡維護管路(43)，經設置球閥BV-15的管路進入入水過濾管路
(58)中從反滲透膜過濾器(49)的入水端浸泡維護巻式反滲透膜(62)的外表面，浸泡維護罐(29)內的維護藥液從浸泡維護罐出水口 (13)通過設置球閥BV-16的管路流經針閥NV-3的浸泡維護管路(43 )進入產水管路(40 )中，從反滲透膜過濾器(49 )的產水段浸泡維護巻式反滲透膜(62 )的內表面。
在浸泡維護管路(43 )並聯設置壓差檢測管路(46 )，壓差檢測管路(46 )上設置壓差控制器(38)構成壓差檢測管路(46)，壓差檢測管路(46)的一端部與設置單向閥CV-2的浸泡維護管路(43)相連接，壓差檢測管路(46)的另 一端部與設置針閥NV-3的浸泡維護管路(43 )相連接，壓差檢測管路(46 )監測產水管路(40)上的反滲透膜過濾器(49)內巻式反滲透膜(62)內外表面的壓力差，如圖1、圖4所示。
實施例6
勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)、清洗系統(24)的清洗罐(28)以及浸泡維護系統(25)浸泡維護罐(29)依照實際需求設計罐體容積，緩衝蓄水罐(30)的罐體容積大於清洗罐(28)的罐體容積，清洗罐(28)的罐體容積大於浸泡維護罐(29)的罐體容積，如圖1、圖5所示。
實施例7
成品蓄積系統(26)是由成品水存儲罐(31)和臭氧反應器(54)組成，成品水存儲罐(31)上部設置入水口，成品水存儲罐(31)的入水口與產水管路(40)球閥BV-9相連接，臭氧反應器(54)與成品水存儲罐(31 )的下部相連接，臭氧反應器(54)向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水存儲罐(31)的下部成品出水口與球閥
37BV-27相連接，成品水存儲耀(31)的下部排汙口與5求閥BV-28相連接，如圖1所示。實施例8
預處理系統(21)的引水泵(33)汲取原水，原水為井水、海水、自來水、地表水或初步處理的汙水，引水泵(33)把原水輸入預處理進水管路(50),打開預處理進水管路(50)上的球閥BV-1和預處理出水管路(51 )上的球閥BV-4，關閉球閥BV-3、球閥BV-2、球閥BV-5、球閥BV-36、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-31、球閥BV-32和球閥BV-30,原水通過引水泵(33)進入預處理進水管路(50)，氧化劑儲罐(55)向預處理進水管路(50)中按比例投放氧化劑氧化水體中的還原性離子，形成沉澱進入介質過濾器(56)後濾除或殺滅原水中的菌類、藻類微生物。
水體從預處理進水管路(50)經過設置球閥BV-29的管路從預處理過濾設施(27)的介質過濾器(56)的進水口進入介質過濾器(56)內，濾除水體中的雜質，過濾後的水體從介質過濾器(56)的出水口經過設置球閥BV-33的管路進入預處理出水管路(51 )內，並聯在預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)上的若干個介質過濾器(56)同時進行介質過濾。
過濾後的水體由預處理出水管路(51)經過設置球閥BV-35的管路從活性炭過濾器(57)的進水口進入活性炭過濾器(57)內，濾除水體中的餘氯和異味，過濾後的水體從活性炭過濾器(57)的出水口經過設置球閥BV-37的管路進入預處理出水管路(51 )。
還原劑儲罐(19)向預處理出水管路(51)中按比例投入還原劑，還原劑去除過濾後水體中的餘氯。
水體經過設置球閥BV-38的管路從離子交換樹脂罐(53)的進水口進入離子交換樹脂罐(53)內，降低水體的硬度，處理後的水體從離子交換樹脂罐(53 )的出水口經過設置球閥BV-34的管路進入預處理出水管路(51 )。
阻垢劑儲罐(47)向預處理出水管路(51)中按比例添加阻垢劑防止水體硬度過高導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢。
原水經預處理後從預處理出水管路(51 )流出，經設置球閥BV-4的管路進入分配轉換管路(45)。
水體經保安過濾器C-l過濾後，流經設置球閥BV-6和單向閥CV-1的管路進入反滲透過濾系統(22)，關閉分配轉換管路(45)上的球閥BV-18、球閥BV-14和球閥BV-15,關閉清洗管路(42 )上的球閥BV-10和球閥BV-11 ，關閉浸泡維護管路(43)上的球閥BV-17和針閥NV-3，打開產水管路(40)上的球閥BV-8和球閥BV-9，打開排洩管路(39)上的針閥NV-2和球閥BV-7，打開緩衝減壓管路(44)上的電動閥MV-1，關閉排洩管路(39)上的球閥BV-26。
啟動高壓水泵(34)對水體增壓，達到設計所需要的工作壓力，在高壓泵(34)的進水口前和出水口後分別設置的低壓飽和開關(12)和高壓保護開關(17)限定水體壓力的上下限以保護高壓水泵(34)，水體經過針閥NV-1從反滲透入水口 (63)進入反滲透膜過濾器(49),反滲透膜過濾器(49)的巻式反滲透膜(62)只允許水分子通過，阻止大多數溶質離子通過，電動閥MV-1和針閥NV-2在初始階段處於打開狀態，確保反滲透膜過濾器(49)承受的壓力不會在瞬間突增，高壓水泵(34)啟動一段時間之後，緩慢關閉電動閥MV-1 ，調節針閥NV-1和針閥NV-2控制產水管路(40 )的進水流量和壓力。
經反滲透膜過濾器(49)過濾後的成品水流經電導率控制器(59)和pH控制器(37)對成品水監測電導率和pH值，成品水流經浮子流量計F-01對成品水統計流量，成品水通過球閥BV-8和J求閥BV-9流入成品蓄積系統(26 )的成品水存儲罐(31)內，臭氧反應器(54)向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用，如圖1、圖2所示。
實施例9
預處理系統(21)的引水泵(33)汲取原水，原水為井水、海水、自來水、地表水或初步處理的汙水，引水泵(33)把原水輸入預處理進水管路(50)，打開預處理進水管路(50)上的球閥BV-1和預處理出水管路(51 )上的球閥BV-4，關閉球閥BV-3、球閥BV-2、球閥BV-5、球閥BV-36、球閥BV-39、球閥BV-31、球閥BV-32、球閥BV-40和球閥BV-30，原水通過引水泵(33)進入預處理進水管路(50),氧化劑儲罐(55)向預處理進水管路(50)中按比例投放氧化劑氧化水體中的還原性離子，形成沉澱進入介質過濾器(56)後濾除或殺滅原水中的菌類、藻類微生物。
水體從預處理進水管路(50)經過設置球閥BV-29的管路從預處理過濾設施(27)的介質過濾器(56)的進水口進入介質過濾器(56)內，濾除水體中的雜質，過濾後的水體從介質過濾器(56)的出水口經過設置球閥BV-33的管路進入預處理出水管路(51)內，並聯在預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)上的若干個介質過濾器(56)同時進行介質過濾。
過濾後的水體經過設置球閥BV-35的管路從活性炭過濾器(57)的進水口進入活性炭過濾器(57)內，去除水體中的餘氯和異味，過濾後的水體從活性炭過濾器(57)的出水口經過設置球閥BV-37的管路進入預處理出水管路(51)。
還原劑儲罐(19)向預處理出水管路(51)中按比例投入還原劑，還原劑去除過濾後水體中的餘氯。
水體經過設置球閥BV-38的管路從離子交換樹脂罐(53)的進水口進入離子交換樹脂罐(53)內，降低水體的硬度，處理後的水體從離子交換樹脂罐(53 )的出水口經過設置球閥BV-34的管路進入預處理出水管路(51 )。
阻垢劑儲罐(47)向預處理出水管路(51)中按比例添加阻垢劑防止水體硬度過高導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢。
原水經預處理後從預處理出水管路(51 )流出，經球鬧BV-4進入分配轉換管路(45)。水體經保安過濾器C-l過濾後，流經球閥BV-6和單向閥CV-1進入反夢透過濾系統(22 )，關閉分配轉換管路(45 )上的球閥BV-18、 球閥BV-14^球閥BV-15,關閉清洗管路(42 )上的球閥BV-10^球閥BV-ll， 關閉浸泡維護管路(43)上的球閥BV-17和針閥NV-3，打開產水管路(40) 上的球閥BV-8和球閥BV-9，打開排洩管路(39)上的針閥NV-2和球閥 BV-7，打開緩衝減壓管路(44)上的電動閥MV-1，關閉排洩管路(39)上 的5求閥BV-26。
啟動高壓水泵(34)對水體增壓，達到設計所需要的工作壓力，水體 經過針閥NV-1進入反滲透膜過濾器(49)，反滲透膜過濾器(49)中的巻 式反滲透膜(62)只允許水分子通過，阻止大多數溶質離子通過，電動閥 MV-1和針閥NV-2在初始階段處於打開狀態，確保反滲透膜過濾器(49) 承受的壓力不會在瞬間突增，高壓水泵(34)啟動一段時間之後，緩慢關 閉電動閥MV-1，調節針閥NV-1和針閥NV-2控制產水管路(40)的進水流 量和壓力。
經反滲透膜過濾器(49)過濾後的成品水流經電導率控制器(59)和 pH控制器(37 )對成品水監測電導率和pH值，成品水流經浮子流量計F-Ol 對成品水統計流量。
在反滲透過濾系統(22)制水的同時，打開球閥BV-18,經過預處理的水 體通過設置球閥BV-18的管路從緩沖蓄水罐入水口 ( 8 )進入緩沖蓄水罐(30) 內，啟動勾兌循環泵(36)通過設置球閥BV-20的管路從緩衝蓄水罐(30) 的緩沖蓄水罐出水口 (9)抽取預處理的水體，並輸送到勾兌管路(41)，水 體通過設置球閥BV-21、保安過濾器C-3和球閥BV-22的管路，經保安過濾 器C-3過濾後輸入膜過濾器(32)內，去除雜質和有害微生物，再通過設置 球閥BV-23的管路經紫外線消毒器(52)消毒殺菌製成勾兌水體，製成的勾 兌水體流經設置球閥BV-24、浮子流量計F-03和單向閥CV-4的管路進入產水 管路(40)中，勾兌水體與流經設置球閥BV-8的管路的成品水在產水管路(40) ;按比例混合^兌，勾兌水體的水量由球閥BV-22和球閥BV-23調控，經勾 兌後的成品水經設置球閥BV-9的管路流入成品蓄積系統(26)的成品水存儲 罐(31)內，臭氧反應器(54)向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭氧， 臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用，如圖1、圖2、 圖3、圖4、圖5所示。
實施例10
成品蓄積系統(26 )的成品水存儲罐(31 )內蓄積由反滲透過濾系統(22 ) 製成的成品水，關閉反滲透過濾系統(22)的高壓水泵(34)停止反滲透過 濾系統(22)製作成品水，打開分配轉換管路(45)上的球閥BV-18，關閉分 配轉換管路(45)上的球閥BV-6和產水管路(40)的球闊BV-8,從預處理 過濾設施(27)經過預處理過濾後的水體流入設置球閥BV-18的管路進入勾 兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)內，啟動勾兌循環泵(36)通過設置球閥 BV-20的管路從緩沖蓄水罐(30)的緩沖蓄水罐出水口 (9)抽取預處理的水 體並加壓輸送到勾兌管路(41)，水體通過設置球閥BV-21、保安過濾器C-3和球閥BV-22的管路，經保安過濾器C-3過濾後輸入膜過濾器(32)內，去 除雜質和有害微生物，再再通過設置球閥BV-23的管路經紫外線消毒器(52) 消毒殺菌製成勾兌水體，製成的勾兌水體流經設置球閥BV-24、浮子流量計 F-03和單向閥CV-4的管路進入產水管路(40)，勾兌水體經設置球閥BV-9 的管路流入成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)內，勾兌水體在成品 水存儲罐(31)內與反滲透過濾系統(22)製成的成品水按比例混合勾兌， 勾兌水體的水量由勾兌水的產水時間和轉子流量計F-03讀出的流量來計算， 達到所需的水量則關閉勾兌循環泵(36 )並關閉球閥BV-18,臭氧反應器(54 ) 向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌， 成品水放置24小時後即可飲用，如圖1、圖4所示。 實施例11
關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，打開球閥BV-3， 關閉球閥BV-4和球閥BV-5,引水泵(33)把原水輸入反衝洗管路(48) 或預處理進水管路(50)中，通過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥BV-30、 J求閥BV-35、球閥BV-36、球閥BV-38、球閥BV-39和球閥BV-40的打開與 關閉狀態，依次反沖洗介質過濾器(56)、活性炭過濾器(57)和離子交換 樹脂罐(53),原水通過球閥BV-2從預處理出水管路(51)進入預處理過 濾設施(27)反衝洗，反沖洗水體連同雜質流入預處理過濾'設施(27)上 部的預處理進水管路(50)流經設置球閥BV-3的管路排出。
當反沖洗預處理過濾設施(27)的介質過濾器(56)時，打開球閥BV-29、 球閥BV-2、球閥BV-33、球閥BV-3、球閥BV-39和球閥BV-40,關閉球閥 BV-1、球閥BV-31、球閥BV-32、球閥BV-35、球閥BV-4、球閥BV-5和球 閥BV-36，啟動引水泵(33)把原水輸入反沖洗管路(48)，反沖洗的水體 經設置球閥BV-33的管路從介質過濾器(56)的出水口進入介質過濾器(56) 內反衝洗介質過濾器(56),反沖洗的水體連同雜質從介質過濾器(56)的 進水口流出，經設置球閥BV-29的管路進入預處理進水管路(50 )，流經設 置球閥BV-3的管路排放；當多個介質過濾器並聯使用，反衝洗其他並聯的 介質過濾器來用相同操作方法，同時反衝洗多個介質過濾器；如圖1、圖2、 圖6所示。
實施例12
關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，打開球閥BV-3, 關閉球閥BV-4、球閥BV-5,引水泵(33)把原水輸入反沖洗管路(48)或 預處理進水管路(50)中，通過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥BV-30、 球閥BV-35、'球閥BV-36、球閥BV-38、球閥BV-39和球閥BV-40的打開與 關閉狀態，依次反衝洗介質過濾器(56)、活性炭過濾器(57)和離子交換 樹脂罐(53)，原水通過球閥BV-2從預處理出水管路(51)進入預處理過 濾設施(27)反衝洗，反衝洗水體連同雜質流入預處理過濾設施(27)上 部的預處理進水管路(50)流經設置球閥BV-3的管路排出。
當反衝洗預處理過濾設施(27)的活性炭過濾器(57)時，打開球閥BV-1、 ^求閥BV-29、 J求閥BV-33、 J求閥BV-31、 3求閥BV-40、主求閥BV-36、 球閥BV-37和球閥BV-3，關閉球閥BV-2、球閥BV-34、球閥BV-30、球閥 BV-32、球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-35、球閥BV-38和球閥BV-39, 啟動引水泵(33 )把原水輸入預處理進水管路(50 )，原水經介質過濾器(56) 過濾後進入反衝洗管路(48)成為反衝洗水，反衝洗的水體流經設置球閥 BV-37的管路從活性炭過濾器(57)出水口進入活性炭過濾器(57)內反沖 洗活性炭過濾器(57)，反沖洗的水體連同雜質從活性炭過濾器(57)的進 水口流出，經設置球閥BV-31的管路進入預處理進水管路(50)，流經設置 球閥BV-3的管路排放，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。 實施例13
關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，打開球閥BV-3, 關閉球閥BV-4、球閥BV-5，引水泵(33)把原水輸入反衝洗管路(48 )或 預處理進水管路(50)中，通過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥BV-30、 球閥BV-35、球閥BV-36、球閥BV-38、球閥BV-39和球閥BV-40的打開與 關閉狀態，依次反衝洗介質過濾器(56)、活性炭過濾器(57)和離子交換 樹脂罐(53)，原水通過球閥BV-2從預處理出水管路(51)進入預處理過 濾設施(27)反衝洗，反衝洗水體連同雜質流入預處理過濾設施(27)上 部的預處理進水管路(50)流經設置球閥BV-3的管路排出。
當反衝洗離子交換樹脂罐(53)時，打開球閥BV-1、球閥BV-29、球 閥BV-33、球閥BV-35、球閥BV-3、球閥BV-37、 J求閥BV-30、球閥BV-32 和球閥BV-34，關閉球閥BV-2、球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-39、球閥 BV-40、球閥BV-36、球閥BV-31和球閥BV-38，啟動引水泵(33)把水體 輸入預處理進水管路(50 )，原水經介質過濾器(56 )和活性碳過濾器(57 ) 之後進入反衝洗管路(48)成為反沖洗水，反沖洗的水體經設置球閥BV-34 的管路從離子交換樹脂罐(53)的出水口進入離子交換樹脂罐(53)內反 衝洗離子交換樹脂罐(53)，反衝洗的水體連同雜質從離子交換樹脂罐(53) 進水口流出，經設置球閥BV-32的管路進入預處理進水管路(50),流經設 置球閥BV-3的管路排;改，如圖1、圖2所示。
實施例14
關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，打開球閥BV-3， 關閉球閥BV-4、球閥BV-5，引水泵(33 )把原水輸入反沖洗管路(48 )或 預處理進水管路(50)中，通過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥BV-30、 球閥BV-35、球閥BV-36、球閥BV-38、球閥BV-39和球閥BV-40的打開與 關閉狀態，依次反衝洗介質過濾器(56)、活性炭過濾器(57)和離子交換 樹脂罐(53)，原水通過球閥BV-2從預處理出水管路(51)進入預處理過 濾設施(27)反沖洗，反衝洗水體連同雜質流入預處理過濾設施(27)上 部的預處理進水管路(50)流經設置球閥BV-3的管路排出。
當再生離子交換樹脂罐(53)時，打開球閥BV-34，球閥BV-32和球 閥BV-3,關閉球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-40、球閥BV-30和球閥BV-38，
42啟動預處理循環泵(60)把再生劑儲罐(20)內的再生劑經i殳置球閥BV-34 的管路從離子交換樹脂罐(53)出水口進入離子交換樹脂罐(53)內，再 生劑充滿離子交換樹脂罐(53)後，依次關閉球閥BV-32和球閥BV-34, 關閉預處理循環泵(60)，對離子交換樹脂罐(53)浸泡；浸泡結束後依次 打開球閥BV-32和球閥BV-34,啟動預處理循環泵(60)對離子交換樹脂 罐(53)衝洗、再生，浸泡離子交換樹脂罐(53)的再生劑藥液從離子交 換樹脂罐(53)進水口流出，經設置球閥BV-32的管路進入預處理進水管 路(50)，流經設置球閥BV-3的管路排放，如圖1、圖2所示。 實施例15
反衝洗預處理過濾設施(27)後，再經過正衝洗預處理過濾設施(27)， 打開球閥BV-1、球閥BV-29、球閥BV-33、球閥BV-35、球閥BV-37、球閥 BV-38、球閥BV-34和球閥BV-5，關閉球閥BV-2、球閥BV-36、球閥BV-31、 球閥BV-30、球閥BV-32、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-3和球閥BV-4, 其它閥門的啟閉狀態與正常產水時相同，原水水體由預處理進水管路(50) 從預處理過濾設施(27)上部預處理進水管路(50)進入預處理過濾設施 (27),正衝洗預處理過濾設施(27)的水體從預處理過濾設施(27)下部 的預處理出水管路(51 )流出，從設置球閥BV-5的預處理排空管路(61 ) 排出，把預處理過濾設施(27)內部殘留的雜質排淨，正沖洗恢復到正常 工作狀態。
在反滲透過濾系統(22)製作成品水的過程中，打開清洗系統(24) 的球閥BV-10,關閉產水管路(40)上的球閥BV-8,成品水從設置球閥BV-10 的管路由清洗罐入水口 (4)注入清洗罐(28)內，清洗罐(28)內的成品 水達到設計所需的量，關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制 水，關閉引水泵(33)停止預處理系統(21)制水，然後關閉分配轉換管 路(45)上的球閥BV-6和球閥BV-15，打開球閥BV-10防止產水管路(40) 內生成背壓破壞反滲透膜過濾器(49)內的巻式反滲透膜(620，、關閉產水 管路(40)上球閥BV-8和球閥BV-9防止清洗藥劑水體和衝洗水體流入成 品水存儲罐(31)，關閉球閥BV-13,打開球閥BV-12,啟動循環泵(35) 讓水體從清洗罐(28)的清洗罐出水口 (1)抽出，進入清洗管路(42), 流經設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04和球閥BV-12的管路，再從清 洗罐回水口 (2)回到清洗罐(28)內，往復循環，清洗罐(28)上部投藥 室(7)的清洗藥劑徐徐投入清洗罐(28)內，動循環泵(35)往復循環直 至清洗藥劑徹底溶解充分混合，清洗藥劑的濃度重量比為1%-1.5%。
首先關閉高壓水泵(34)停止給反滲透過濾系統(22)供水，再關閉 引水泵(33)停止預處理系統(21)制水，然後關閉分配轉換管路(45) 上的球閥BV-6和J求閥BV-15,打開球閥BV-10防止巻式反滲透膜(62 )上 生成背壓，破壞反滲透膜過濾器(49)的巻時反滲透膜(62)，關閉產水管 路(40)上球閥BV-8和球閥BV-9,防止清洗藥劑水體和衝洗水體流入成 品水存儲罐(31)內，打開線清洗管路(42)上的球閥BV-13和球闊BV-14,半關閉球閥BV-12,打開排洩管路(39)上的球閥BV-7和緩衝減壓管路(44) 上的電動閥MV-1，打開入水過濾管路(58)上的針閥NV-1和針閥NV-2 維持原狀，關閉球閥BV-15、球閥BV-6,和^求閥BV-26，關閉浸泡維護系統
(25)的球閥BV-17和針閥NV-3，關閉玦洗系統(24)的球閥BV-ll和球 閥BV-19,循環泵(35 )把清洗罐(28 )內配製的清洗藥劑沿著清洗管i 各(42 ) 和入水過濾管路(58 )打入反滲透過濾系統(22 )，清洗反滲透膜過濾器(49 ) 中巻式反滲透膜(62)的外表面，沖洗後的清洗藥劑從設置球閥BV-7的排 洩管路(39)排出。
清洗管路(42)上的浮子流量計F-04監測清洗藥劑的流量，調整球閥 BV-13和球閥BV-12控制清洗藥劑的流量，衝洗完反滲透膜過濾器(49) 中的巻式反滲透膜(62)的外表面5分鐘後打開球閥BV-ll，關閉排洩管路
(39)上的球閥BV-7,清洗藥劑流經設置球閥BV-ll的管路，從清洗罐(28) 的清洗罐藥液回水口 (3)返回清洗罐(28)內，往復循環。
往復循環持續30分鐘，依次關閉球閥BV-11、球閥BV-7和球閥BV-14， 關閉停止循環泵(35)，把清洗藥劑封存在反滲透膜過濾器(49)內，對反 滲透膜過濾器(49)中的巻式反滲透膜(62)浸泡，浸泡時間為l-24h，浸 泡結束後，打開球閥BV-ll和球閥BV-14，把反滲透膜過濾器(49)內的清 洗藥劑排淨。再啟動循環泵(35)把清洗罐(28)內的清洗液從清洗罐出 水口 (1)抽出，通過清洗管路(42)和入水過濾管路(58)，從反滲透過 濾器(49)的反滲透入水口 (63)進入反滲透過濾器(49)內，再從反滲 透過濾器(49)的反滲透排水口 (65)排出，經設置針法NV-2和浮子流量 計F-02的排洩管路(39)流入設置球閥BV-ll的管路從清洗罐藥液回水口
(3)返回到清洗罐(28)內，往復循環15分鐘，關閉循環泵(35)停止 循環。
打開分配轉換管路(45)上的球閥BV-6，打開排洩管路(39)上的球 閥BV-7，關閉球閥BV-ll和球閥BV-IO，球閥BV-9仍保持關閉，打開產水 管路(40 )上的球閥BV-8和球閥BV-26，打開排洩管路(39 )上的球間BV-7, 啟動引水泵(33)採用預處理系統(21)預處理的水體衝洗反滲透膜過濾 器(49)衝洗10-15分鐘，衝洗的水體從設置球閥BV-9的管路排出，啟動 高壓水泵(34)進入正常產水模式，所產出的水流經設置球閥BV-26的管 路由排洩管路(39)排出，直到所產出水的水質經電導率控制器(59)和 pH值控制器(37)檢驗達到成品水要求，打開球閥BV-9，關閉球岡BV-26， 將成品水注入成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31),清洗罐(28)內 的清洗藥劑廢液從清洗罐排水口 (5)排出。
在清洗系統(24)的清洗罐(28)內配製清洗藥劑，在不停止循環泵 (35)的情況下，關閉球閥BV-18,打開球閥BV-19和球閥BV-13，關閉球 閥BV-12、球閥BV-14和球閥BV-20，勾兌循環泵(36 )不啟動，循環泵(35) 把清洗罐(28)內的清洗藥劑輸出，流經單向閥CV-3、球閥BV-13、球閥 BV_19和單向閥CV-5進入緩衝蓄水罐(30)，通常緩衝蓄水罐(30)的容
44量大於清洗罐(28)的容量，清洗罐(28)內的清洗藥劑被清空前關閉循 環泵(35)，清洗罐(28)內的清洗藥劑殘液從清洗罐排水口 (5)排出。
關閉球閥BV-19,打開球閥BV-20，啟動勾兌循環泵(36)，用緩沖蓄 水罐(30)內的清洗藥劑清洗勾兌管路(41)和膜過濾器(32)，調節球閥 BV-23控制流量和流速；清洗藥劑主要用來清洗膜過濾器(32)，清洗後清 洗藥劑分為兩部分， 一部分透過膜過濾器(32)成為了清洗藥劑的透過液， 另一部分成為了清洗殘留液；清洗藥劑流經勾兌管路(41 )的球閥BV-21、 保安過濾器C-3、球閥BV-22、膜過濾器(32)和球閥BV-23，後一部分藥 劑作為透過液流經球閥BV-23,打開球閥BV-25把清洗藥劑的透過液排出 勾兌管路(41)或者清洗藥劑透過液流經勾兌管路(41)的球閥BV-21、保 安過濾器C-3、球閥BV-22、膜過濾器(32)、球閥BV-23、紫外線消毒器 (52 )、球閥BV-24、轉子流量計F-03和單向閥CV-4,關閉球閥BV-7和球 閥BV-8，打開球閥BV-26把清洗藥劑的廢液從排洩管路(39)排出，而清 洗藥劑的清洗殘留廢液則從膜過濾器(32)自帶的排汙管路排出。
待緩衝蓄水罐(30)內的清洗藥劑清空，打開球閥BV-18將預處理的水 體放入緩衝蓄水罐(30)內，勾兌循環泵(36)抽出水體沖洗勾兌管路(41), 勾兌循環泵(36)進入正常產水模式，所產出的水分別由排洩管路(39)和 膜過濾器(32)自帶的排汙管路排出，直到所產出水的水質達到成品水的要 求，如圖1、圖2、圖4所示。
實施例16
在反滲透過濾系統(22)製作成品水的過程中，打開清洗系統(24)的 球閥BV-IO，成品水從設置球閥BV-10的管路由清洗罐入水口 (4)注入清洗 罐(28)內，清洗罐(28)內的成品水達到設計所需的量，先關閉高壓水泵 (34)停止給反滲透過濾系統(22)供水，再關閉引水泵(33)停止預處理 系統(21 )制水，關閉球閥BV-6、球閥BV-10和球閥BV-13，打開球閥BV-12, 啟動循環泵(35)讓水體由清洗罐(28)的清洗罐出水口 (1)抽出，進入清 洗管路(42),流經設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04和球閥BV-12的管 路，再從清洗罐回水口 (2)回到清洗罐(28),往復循環，清洗罐(28)上 部投藥室(7)的維護浸泡藥劑徐徐投入清洗罐(28)內，往復循環直至維護 藥劑徹底溶解充分混合製成維護浸泡液，維護浸泡液的濃度重量比為 1%-1.5%。
首先關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，再關閉引水 泵(33)停止預處理系統(21)制水，然後關閉分配轉換管路(45)上的球 閥BV-6和球閥BV-15,打開球閥BV-10防止產水管路(40)內生成背壓，破 壞反滲透膜過濾器(49)的巻式反滲透膜(62)，關閉產水管路(40)上球閥 BV-8和球閥BV-9防止維護浸泡液和衝洗水體流入成品水存儲罐(31 ),打開 清洗管路(42 )上的球閥BV-13和球閥BV-14，半關閉球閥BV-12，打開排洩 管路(39)上的球閥BV-7和緩沖減壓管路(44)上的電動閥MV-1，並維持 針閥NV-2的狀態不變，保持入水過濾管路(58 )上的針閥NV-1的狀態不變，
45關閉球閥BV-15、球閥BV-26、球閥BV-17、針閥NV-3、球閥BV-11和球閥 BV-19,循環泵(35 )把清洗罐(28 )內配製^維護浸血凌沿、著清洗管路(42 ) 打入反滲透過濾系統(22)，清洗衝刷反滲透膜過濾器(49)的巻式反滲透過 濾膜(62)的正面，沖洗後的維護浸泡液從設置球閥BV-7的排洩管路(39)排出。
清洗管路(42)上的浮子流量計F-04監測維護浸泡液的流量，調整球閥 BV-13和球閥BV-12控制維護浸泡液的流量，保持流量儘量低，清洗完反滲 透膜過濾器(49)的巻式反滲透過濾膜(62)的外表面3-5分鐘後，打開球閥 BV-ll，關閉排洩管i 各(39)上的^U司BV-7，維護浸泡液流經設置^t閥BV-ll 的管路，從清洗罐(28)的清洗罐藥液回水口 (3)返回清洗罐(28)內，往 復循環。
打開浸泡維護系統(25)的球閥BV-17,關閉球閥BV-16、球閥BV-15 和針閥NV-3，把排洩管路(39)與浸泡維護罐(29)連通，關閉清洗系統(24) 的球閥BV-ll，切斷產水管路(40)與清洗罐(28)的連通，調節清洗管路(42) 的球閥BV-12和球閥BV-13,對循環的維護浸泡液加壓，維護浸泡液流經球 閥BV-17從浸泡維護罐入水口 (14)進入浸泡維護罐(29)，浸泡維護罐(29) 中的維護浸泡液蓄積到設計要求的容量關閉循環泵(35)停止運行，打開球 閥BV-10和球閥BV-17，再打開球閥BV-15,關閉球閥BV-14，然後打開球閥 BV-ll，排空反滲透膜過濾器(49)內的水體。
依次關閉球閥BV-ll和球閥BV-IO，打開球閥BV-8和球閥BV-16，浸泡 維護罐(29)通過浸泡維護罐出水口 (13)與浸泡維護管路(43)連通，浸 泡維護罐(29)中的維護浸泡液由浸泡維護罐出水口 (13)流入浸泡維護管 路(43)中，維護浸泡液流經球閥BV-15進入產水管^各(40)維護浸泡液充 滿高壓泵(34)和反滲透膜過濾器(49)，充分浸泡反滲透膜過濾器(49)中 的巻式反滲透膜(62)的外表面，打開的球閥BV-17起到排氣閥的作用，當 高壓泵(34 )和反滲透膜過濾器(49 )充滿維護浸泡液後立即打開針岡NV-3， 讓維護浸泡液通過產水管路(40)注入到反滲透膜過濾器(49)的內部以充 分浸泡巻式反滲透膜(62 )的內表面，同時維護浸泡液充滿整個產水管路(40 )。
調節排氣閥RV-1排出產水管路(40)中的氣體，當排氣閥RV-1出現維 護浸泡液溢流時，產水管路(40)中充滿維護浸泡液，關閉針閥NV-3、球閥 BV-15、 ^求閥BV-16和J求閥BV-17， 3求閥BV-6、 J求閥BV-9、 J求閥BV-11和J求 閥BV-14保持關閉狀態，高壓水泵(34)、反滲透膜過濾器(49)內的巻式反 滲透膜(62 )和反滲透系統(22)管路上的所有元件完全浸泡。產水管路(40) 上pH值控制器(37)監控產水管路(40)中水體的pH值，當產水管路(40) 中維護浸泡液的pH值低於3，則維護浸泡液過期或被氧化，需要更換，pH 值控制器(37)報警。
壓差檢測管路(46)上壓差控制器(38)通過浸泡維護管路(43)檢測 反滲透膜過濾器(49)兩端的壓力，防止反滲透膜過濾器(49)產生過大的 背壓造成巻式反滲透膜(62)損壞，當反滲透膜過濾器(49)產水端的壓力大於入水端的壓力，壓強差距超過0,2Kg/cm2,壓差控制器(38)報警並打開 球閥BV-26進行洩壓。
當浸泡結束恢復運行時，打開浸泡維護罐(29)的浸泡維護罐排水口 ( 15 )， 把浸泡維護罐(29)中的維護浸泡液殘液排淨，打開閥門球閥BV-16、球閥 BV-17、針閥NV-3、球閥BV-7、球閥BV-8、球閥BV-15和球閥BV-26,球閥 BV-9仍保持關閉狀態，從排洩管路(39)的出口排出管路中的維護浸泡液殘 液。
打開球閥BV-6，關閉球閥BV-15、球閥BV-17和針閥NV-3，啟動引水泵 (33)用經過預處理的原水水體衝洗反滲透膜過濾器(49)、產水管路(40) 和排洩管路(39)，衝洗10分鐘後，啟動高壓泵(34),進入正常產水模式， 產出的成品水經球閥BV-26從排洩管路(39 )的出口排出，直到成品水的水 質經電導率控制器(59)和pH值控制器(37)檢驗達到要求，打開球閥BV-9， 關閉球閥BV-26,水質達到要求的成品水流入成品水存儲罐(31)內，設備恢 復運轉，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示。
權利要求
1、一種反滲透制水設備，其特徵是由預處理系統(21)、反滲透過濾系統(22)、勾兌系統(23)、清洗系統(24)、浸泡維護系統(25)和成品蓄積系統(26)組成，預處理系統(21)是由引水泵(33)、預處理進水管路(50)、反衝洗管路(48)、預處理出水管路(51)和預處理過濾設施(27)組成；引水泵(33)的輸入口與原水水體相連接，由引水泵(33)引入原水水體，引水泵(33)的輸出口與預處理進水管路(50)和反衝洗管路(48)相連接；引水泵(33)引入的原水水體直接用於過濾制水或者用於反衝洗預處理過濾設施(27)，在預處理進水管路(50)、預處理出水管路(51)和反衝洗管路(48)上串聯設置預處理過濾設施(27)，預處理過濾設施(27)包括介質過濾器(56)、活性碳過濾器(57)及離子交換樹脂罐(53)，介質過濾器(56)至少並聯設置2個；預處理進水管路(50)上設置球閥BV-1、球閥BV-3、球閥BV-39和球閥BV-40，反衝洗管路(48)上設置球閥BV-2、球閥BV-36、球閥BV-30、球閥BV-4和預處理排空管路(61)，預處理排空管路(61)上設置球閥BV-5；介質過濾器(56)上部入水口與設置球閥BV-29的管路相連接，設置球閥BV-29的管路與預處理進水管路(50)相連接，介質過濾器(56)下部出水口與設置球閥BV-33的管路相連接，設置球閥BV-33的管路與反衝洗管路(48)相連接，構成介質過濾管路；活性碳過濾器(57)的上部入水口與設置球閥BV-31的管路和設置球閥BV-35的管路相連接，設置球閥BV-31的管路與預處理進水管路(50)相連接，設置球閥BV-35的管路與反衝洗管路(48)相連接，活性碳過濾器(57)的下部出水口與設置球閥BV-37的管路相連接，設置球閥BV-37的管路與反衝洗管路(48)相連接，構成活性碳過濾管路；離子交換樹脂罐(53)的上部入水口與設置球閥BV-32的管路和設置球閥BV-38的管路相連接，設置球閥BV-32管路與預處理進水管路(50)相連接，設置球閥BV-38的管路與反衝洗管路(48)相連接，離子交換樹脂罐(53)的下部出水口與設置球閥BV-34的管路相連接，設置球閥BV-34的管路與反衝洗管路(48)相連接，構成離子交換樹脂過濾管路；關閉球閥BV-4和球閥BV-5，打開球閥BV-3、球閥BV-36、球閥BV-30、球閥BV-39和球閥BV-40，通過組合球閥BV-1、球閥BV-2、球閥BV-36、球閥BV-30、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-35和球閥BV-38的開啟與關閉狀態構成反衝洗管路(48)，用原水依次反衝洗介質過濾器(56)、活性碳過濾器(57)及離子交換樹脂罐(53)，反衝洗的水體從球閥BV-3排出管路外；關閉球閥BV-2、球閥BV-3、球閥BV-5、球閥BV-36、球閥BV-30、球閥BV-31、球閥BV-32、球閥BV-39和球閥BV-40構成預處理出水管路(51)過濾處理原水水體，關閉球閥BV-4，打開預處理排空管路(61)上的球閥BV-5排空預處理過濾設施(27)中的水體；氧化劑儲罐(55)與預處理進水管路(50)相連接，氧化劑儲罐(55)上設置計量泵，通過計量泵按比例向預處理進水管路(50)中投放氧化劑，氧化水體中有害的還原性離子，氧化劑用來氧化水中的亞鐵離子Fa2+、2價錳離子Mn2+或硫化物，使它們生成不溶於水的懸浮物並能夠被介質過濾器濾除；介質過濾器(56)的進水口通過設置球閥BV-29的管路與預處理進水管路(50)相連接，預處理進水管路(50)中的水體進入介質過濾器(56)濾除水體中不溶性的雜質，介質過濾器(56)的出水口通過設置球閥BV-33的管路與預處理出水管路(51)相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51)，介質過濾器(56-1)的進水口通過設置球閥BV-29′的管路與預處理進水管路(50)相連接，預處理進水管路(50)中的水體進入介質過濾器(56-1)濾除水體中的雜質，介質過濾器(56-1)的出水口通過設置球閥BV-33′的管路與預處理出水管路(51)相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51)；活性碳過濾器(57)的進水口通過設置球閥BV-31的管路和設置球閥BV-35的管路分別與預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)相連接，把預處理出水管路(51)中經過介質過濾器(56)過濾的水體通過設置球閥BV-35的管路進入活性碳過濾器(57)內，濾除水體中的餘氯和異味，活性碳過濾器(57)的出水口通過設置球閥BV-37的管路與預處理出水管路(51)相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51)；還原劑儲罐(19)與預處理出水管路(51)相連接，還原劑儲罐(19)上設置計量泵，通過計量泵按比例向預處理出水管路(51)中投放還原劑以去除水體中的餘氯；離子交換樹脂罐(53)的進水口通過設置球閥BV-32的管路和設置球閥BV-38的管路分別與預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)相連接，把預處理出水管路(51)中經活性碳過濾器(57)過濾後的水體通過設置球閥BV-38的管路進入離子交換樹脂罐(53)內降低水體的硬度，離子交換樹脂罐(53)的出水口通過設置球閥BV-34的管路與預處理出水管路(51)相連接，把過濾後的水體送入預處理出水管路(51)；再生劑儲罐(20)與預處理循環泵(60)的輸入口相連接，預處理循環泵(60)的輸出口通過設置球閥BV-34的管路與離子交換樹脂罐(53)的出水口相連接，離子交換樹脂罐(53)的樹脂交換能力過期時，關閉球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-30、球閥BV-38和球閥BV-40，通過預處理循環泵(60)把再生劑儲罐(20)的再生藥劑送入離子交換樹脂罐(53)內再生處理；阻垢劑儲罐(47)與預處理出水管路(51)相連接，阻垢劑儲罐(47)上設置計量泵，通過計量泵按比例向預處理出水管路(51)中添加阻垢劑，防止水體硬度過高導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢；分配轉換管路(45)的一端部與預處理出水管路(51)的球閥BV-4相連接，分配轉換管路(45)的另一端部分別與反滲透過濾系統(22)、勾兌系統(23)、清洗系統(24)和浸泡維護系統(25)相連接，分配轉換管路(45)的另一端部與反滲透過濾系統(22)的高壓水泵(34)相連接，分配轉換管路(45)上設置球閥BV-18、保安過濾器C-1、球閥BV-6和單向閥CV-1、球閥BV-14和球閥BV-15，在保安過濾器C-1前設置球閥BV-18分為兩路，一路由設置球閥BV-18的管路與清洗勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)的緩衝蓄水罐入水口(8)相聯接，並通過設置單向閥CV-5和球閥BV-19的管路與清洗系統(24)的管路相連接，另一路由設置保安過濾器C-1、球閥BV-6和單向閥CV-1的管路分別與清洗系統(24)、浸泡維護系統(25)和反滲透過濾系統(22)相連接；通過設置球閥BV-14的管路與清洗系統(24)的清洗管路(42)相連接，通過設置球閥BV-15的管路與浸泡維護系統(25)的浸泡維護管路(43)相連接，通過管路與反滲透過濾系統(22)的高壓水泵(34)相連接構成預處理後的水體單流向進入反滲透過濾系統(22)，在高壓水泵(34)的進水口前和出水口後分別設置低壓保護開關(12)和高壓保護開關(17)；反滲透過濾系統(22)包括高壓水泵(34)、入水過濾管路(58)、反滲透膜過濾器(49)、產水管路(40)和排洩管路(39)，高壓水泵(34)的輸出端與設置針閥NV-1的入水過濾管路(58)相連接，入水過濾管路(58)與反滲透膜過濾器(49)的反滲透入水口(63)相連接，反滲透膜過濾器(49)的反滲透產水口(64)與產水管路(40)的一端部相連接，反滲透膜過濾器(49)的反滲透排水口(65)與排洩管路(39)相連接，產水管路(40)的另一端部與成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)的進水口相連接；入水過濾管路(58)上設置低壓保護開關(12)、高壓水泵(34)、高壓保護開關(17)、針閥NV-1、反滲透膜過濾器(49)，反滲透膜過濾器(49)系中空密封壓力容器，壓力容器內至少2個RO膜串聯連接的卷式反滲透膜(62)，水體從反滲透入水口(63)進入反滲透膜過濾器(49)內通過卷式反滲透膜(62)過濾把水體分為產水和廢水，產水和廢水各自分別從反滲透產水口(64)和反滲透排水口(65)流經產水管路(40)和排洩管路(39)排出；產水管路(40)上設置電導率控制器(59)、pH值控制器(37)、排氣閥RV-1、浮子流量計F-01、球閥BV-8、單向閥CV-6和球閥BV-9，產水管路(40)的另一端部與成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)的進水口相連接，在產水管路(40)和排洩管路(39)上至少設置一個反滲透膜過濾器(49)，預處理後的水體經高壓水泵(34)的增壓後進入反滲透膜過濾器(49)過濾，增壓的水體流經反滲透膜過濾器(49)後，部分水在壓力作用下透過卷式反滲透膜(62)成為成品產水經產水管路(40)流入成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)，另一部分水體和離子被卷式反滲透膜(62)截留，從反滲透排水口(65)通過排洩管路(39)排放；反滲透膜過濾器(49)與排洩管路(39)相連接，排洩管路(39)上設置針閥NV-2、浮子流量計F-02和球閥BV-7，針閥NV-2與電動閥MV-1並聯構成緩衝減壓管路(44)，在高壓泵(34)啟動之後調節電動閥MV-1緩慢關閉確保反滲透膜過濾器(49)承受的壓力不會在瞬間突增，調節針閥NV-1和針閥NV-2是調整反滲透膜過濾器(49)內的工作壓力和流量達到所需值；產水管路(40)和排洩管路(39)之間連接設置球閥BV-26的管路，連通產水管路(40)和排洩管路(39)，打開球閥BV-26從排洩管路(39)排出衝洗產水管路(40)的衝洗廢液；勾兌系統(23)包括緩衝蓄水罐(30)、勾兌循環泵(36)和勾兌管路(41)，勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)的入水口(8)與分配轉換管路(45)的球閥BV-18相連接，預處理後的水體分流進入緩衝蓄水罐(30)內，緩衝蓄水罐(30)整體為密閉中空桶狀，上部設置緩衝蓄水罐入水口(8)，緩衝蓄水罐入水口(8)與球閥BV-18相連接，下部設置緩衝蓄水罐出水口(9)和緩衝蓄水罐排水口(10)，緩衝蓄水罐出水口(9)通過球閥BV-20與勾兌循環泵(36)輸入端相連接，緩衝蓄水罐(30)的側面設置緩衝蓄水罐液位控制器(11)，緩衝蓄水罐液位控制器(11)在緩衝蓄水罐(30)內設置上限水位開關和下限水位開關，監控緩衝蓄水罐(30)內的上限水位和下限水位，緩衝蓄水罐液位控制器(11)控制球閥BV-18的開啟關閉；勾兌循環泵(36)輸出端與勾兌管路(41)相連接，勾兌管路(41)的另一端與設置浮子流量計F-01、球閥BV-8和球閥BV-9的產水管路(40)相連接，勾兌管路(41)上設置球閥BV-21、保安過濾器C-3、膜過濾器(32)、球閥BV-23、球閥BV-25、紫外線消毒器(52)、球閥BV-24、浮子流量計F-03和單向閥CV-4構成水體單流向的勾兌管路(41)，膜過濾器(32)採用微濾膜或超濾膜或微濾膜/超濾膜，膜過濾器(32)自身帶有反衝洗管路和排汙管路，球閥BV-25的一端部與紫外線消毒器(52)的另一端部和球閥BV-23的另一端部相連接，球閥BV-25的另一端部構成勾兌管路(41)的排汙口，勾兌管路(41)中的勾兌水按比例進入產水管路(40)，在產水管路(40)中與反滲透純水混合勾兌，混合勾兌後的勾兌成品水通過球閥BV-9進入成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)內；緩衝蓄水罐(30)的緩衝蓄水罐入水口(8)通過管道與清洗管路(42)相連接，管道上設置單向閥CV-5和球閥BV-19構成清洗液單流向進入緩衝蓄水罐(30)；清洗系統(24)包括清洗罐(28)、清洗管路(42)和循環泵(35)，清洗罐(28)整體呈密閉中空桶狀，清洗罐(28)上部罐壁上設置清洗罐出水口(1)、清洗罐回水口(2)、清洗罐藥液回水口(3)、清洗罐入水口(4)、清洗罐排水口(5)和清洗罐液位控制器(6)，清洗罐入水口(4)通過設置球閥BV-10的管路與產水管路(40)相連接，產水管路(40)的成品水進入清洗罐(28)，清洗罐藥液回水口(3)通過設置球閥BV-11和球閥BV-17的管路與排洩管路(39)和浸泡維護罐(29)的浸泡維護罐入水口(14)相連接，清洗罐回水口(2)通過設置球閥BV-12的管路與清洗管路(42)相連接，清洗罐(28)的頂端部設置投藥室(7)，投藥室(7)內放置清洗藥劑或浸泡維護藥劑，清洗罐(28)的下部設置清洗罐出水口(1)和清洗罐排水口(5)，清洗罐出水口(1)與循環泵(35)的輸入端相連接，清洗罐(28)的側面設置清洗罐液位控制器(6)，清洗罐液位控制器(6)控制清洗罐(28)內的液位；啟動循環泵(35)將清洗罐(28)內添加藥劑的水體經清洗罐出水口(1)和清洗罐回水口(2)循環，溶解、混合藥劑；循環泵(35)的輸出端與清洗管路(42)相連接，清洗管路(42)的一端與設置球閥BV-14的分配轉換管路(45)相連接，清洗管路(42)上設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04、單向閥CV-3和球閥BV-13；浸泡維護系統(25)包括浸泡維護罐(29)、浸泡保維管路(43)和壓差檢測管路(46)，浸泡維護罐(29)整體呈密閉中空桶狀，浸泡維護罐(29)上部設置浸泡維護罐入水口(14)、浸泡維護罐液位開關(18)和排氣閥RV-2，浸泡維護罐入水口(14)通過設置球閥BV-17的管路與排洩管路(39)相連接，並與清洗罐(28)的清洗罐藥液回水口(3)連通，浸泡維護罐(29)的下部設置浸泡維護罐出水口(13)和浸泡維護罐排水口(15)，浸泡維護罐出水口(13)通過設置球閥BV-16的管路與浸泡維護管路(43)相連接，浸泡維護罐(29)的一側設置浸泡維護罐液位管(16)，浸泡維護罐液位管(16)監控浸泡維護罐(29)內的維護藥液的液位；設置單向閥CV-2和針閥NV-3的浸泡維護管路(43)的兩端部分別與設置球閥BV-15的分配轉換管路(45)的球閥BV-15和產水管路(40)相連接，浸泡維護管路(43)上設置針閥NV-3和單向閥CV-2，浸泡維護罐(29)內的維護藥液從浸泡維護罐出水口(13)通過設置球閥BV-16的管路流經單向閥CV-2的浸泡維護管路(43)，經設置球閥BV-15的管路進入入水過濾管路(58)中從反滲透膜過濾器(49)的入水端浸泡維護卷式反滲透膜(62)的外表面，浸泡維護罐(29)內的維護藥液從浸泡維護罐出水口(13)通過設置球閥BV-16的管路流經針閥NV-3的浸泡維護管路(43)進入產水管路(40)中，從反滲透膜過濾器(49)的產水段浸泡維護卷式反滲透膜(62)的內表面；在浸泡維護管路(43)並聯設置壓差檢測管路(46)，壓差檢測管路(46)上設置壓差控制器(38)構成壓差檢測管路(46)，壓差檢測管路(46)的一端部與設置單向閥CV-2的浸泡維護管路(43)相連接，壓差檢測管路(46)的另一端部與設置針閥NV-3的浸泡維護管路(43)相連接，壓差檢測管路(46)監測產水管路(40)上的反滲透膜過濾器(49)內卷式反滲透膜(62)內外表面的壓力差；勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)、清洗系統(24)的清洗罐(28)以及浸泡維護系統(25)浸泡維護罐(29)依照實際需求設計罐體容積，緩衝蓄水罐(30)的罐體容積大於清洗罐(28)的罐體容積，清洗罐(28)的罐體容積大於浸泡維護罐(29)的罐體容積；成品蓄積系統(26)是由成品水存儲罐(31)和臭氧反應器(54)組成，成品水存儲罐(31)上部設置入水口，成品水存儲罐(31)的入水口與產水管路(40)球閥BV-9相連接，臭氧反應器(54)與成品水存儲罐(31)的下部相連接，臭氧反應器(54)向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水存儲罐(31)的下部成品出水口與球閥BV-27相連接，成品水存儲罐(31)的下部排汙口與球閥BV-28相連接。
2、 一種反滲透制水設備的制水方法，其特徵是預處理系統(21)的引 水泵(33)汲取原水，原水為井水、海水、自來水、地表水或初步處理的 汙水，引水泵(33)把原水輸入預處理進水管路C50)r打開預處理進水管 路(50)上的球閥BV-1和預處理出水管路(51)上的球閥BV-4，關閉球 閥BV-3、球閥BV-2、球閥BV-5、球岡BV-36、球閥BV-39、球閥BV-40、 球閥BV-31、球閥BV-32和球閥BV-30，原水通過引水泵(33 )進入預處理 進水管路(50),氧化劑儲罐(55)向預處理進水管路(50)中按比例投放氧化劑氧化水體中的還原性離子，形成沉澱進入介質過濾器(56)後濾除 或殺滅原水中的菌類、藻類微生物；水體從預處理進水管路(50)經過設 置球閥BV-29的管路從預處理過濾設施(27)的介質過濾器(56)的進水 口進入介質過濾器(56)內，濾除水體中的雜質，過濾後的水體從介質過 濾器(56)的出水口經過設置球閥BV-33的管路進入預處理出水管路(51) 內，並聯在預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)上的若干個介 質過濾器(56)同時進行介質過濾；過濾後的水體由預處理出水管路(51) 經過設置球閥BV-35的管路從活性炭過濾器(57)的進水口進入活性炭過 濾器(57)內，去除水體中的異味和餘氯，過濾後的水體從活性炭過濾器 (57)的出水口經過設置球閥BV-37的管路進入預處理出水管路(51);還 原劑儲罐(19)向預處理出水管路(51)中按比例投入還原劑，還原劑去 除過濾後水體中的餘氯；水體經過設置球閥BV-38的管路從離子交換樹脂 罐(53)的進水口進入離子交換樹脂罐(53)內，降低水體的硬度，處理 後的水體從離子交換樹脂罐(53)的出水口經過設置球閥BV-34的管路進 入預處理出水管路(51);阻垢劑儲罐(47)向預處理出水管路(51)中按 比例添加阻垢劑防止水體硬度過高導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢； 原水經預處理後從預處理出水管路(51 )流出，經設置球閥BV-4的管路進 入分配轉換管路(45 );水體經保安過濾器C-l過濾後，流經設置球閥BV-6 和單向閥CV-1的管路進入反滲透過濾系統(22)，關閉分配轉換管路(45) 上的球閥BV-18、球閥BV-14和球閥BV-15,關閉清洗系統(24 )上的球閥 BV-10和球閥BV-ll，關閉浸泡維護管路(43 )上的球閥BV-17和針閥NV-3, 打開產水管路(40)上的球間BV-8和球閥BV-9,打開排洩管路(39)上 的針閥NV-2和球閥BV-7，打開緩衝減壓管路(44)上的電動閥MV-1，關 閉排洩f路(39)上的球閥BV-26;啟動高壓水泵(34)對水體增壓，達到 設計所需要的工作壓力，在高壓泵(34)的進水口前和i水口後分別設置 的低壓保護開關(12)和高壓保護開關(17)控制水體的壓力的上下限以 保護高壓水泵(34)，水體經過針閥NV-1從反滲透入水口 (63)進入反滲 透膜過濾器(49)，反滲透膜過濾器(49)的巻式反滲透膜(62)只允許水 分子通過，阻止大多數溶質離子通過，電動閥MV-1和針閥NV-2在初始階 段處於打開狀態，確保反滲透膜過濾器(49)承受的壓力.不會在瞬間突增， 高壓水泵(34)啟動一段時間之後，緩慢關閉電動閥MV-1，調節針閥NV-l 和針閥NV-2控制產水管路(40)的進水流量和壓力；經反滲透膜過濾器(49) 過濾後的成品水流經電導率控制器(59)和pH控制器(37)對成品水監測 電導率和pH值，成品水流經浮子流量計F-Ol對成品水統計流量，成品水 通過球閥BV-8、單向閥CV-6和球閥BV-9流入成品蓄積系統(26)的成品 水存儲罐(31)內，臭氧反應器(54)向成品水存儲罐'《31)內的成品水 排放臭氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用。
3、 一種反滲透制水設備的制水方法，其特徵是預處理系統(21)的引 水泵(33)汲取原水，原水為井水、海水、自來水、地表水或初步處理的汙水，引水泵(33)把原水輸入預處理進水管路(50),打開預處理進水管 路(50)上的球閥BV-1和預處理出水管路(51)上的球閥BV-4，關閉球 閥BV-3、球閥BV-2、球閥BV-5、球閥BV-36、球閥BV-39、球閥BV-40、 球閥BV-31、球閥BV-32和球閥BV-30,原水通過引水泵(33 )進入預處理 進水管路(50)，氧化劑儲罐(55)向預處理進水管路(50)中按比例投放 氧化劑氧化水體中的還原性離子，形成沉澱進入介質過濾器(56)後濾除 或殺滅原水中的菌類、藻類微生物；水體從預處理進水管路(50)經過設 置球閥BV-29的管路從預處理過濾設施(27)的介質過濾器(56)的進水 口進入介質過濾器(56)內，濾除水體中的雜質，過濾後的水體從介質過 濾器(56)的出水口經過設置球閥BV-33的管路進入預處理出水管路(51) 內，並聯在預處理進水管路(50)和預處理出水管路(51)上的若干個介 質過濾器(56)同時進行介質過濾；過濾後的水體經過設置球閥BV-35的 管路從活性炭過濾器(57)的進水口進入活性炭過濾器(57)內，去除水 體中的異味和餘氯，過濾後的水體從活性炭過濾器(57)的出水口經過設 置球閥BV-37的管路進入預處理出水管路(51);還原劑儲罐(19)向預處 理出水管路(51)中按比例投入還原劑，還原劑去除過濾後水體中的餘氯； 水體經過設置球閥BV-38的管路從離子交換樹脂罐(53)的進水口進入離 子交換樹脂罐(53)內，降低水體的硬度，處理後的水體從離子交換樹脂 罐(53)的出水口經過設置球閥BV-34的管路進入預處理出水管路(51); 阻垢劑儲罐(47)向預處理出水管路(51)中按比例添加阻垢劑防止水體 硬度過高導致在反滲透膜表面形成不溶的水垢；原水經預處理後從預處理 出水管路(51)流出，經設置球閥BV-4的管路進入分配轉換管路(45); 水體經保安過濾器c-l過濾後，流經球閥BV-6和單向閥CV-1進入反滲透 過濾系統(22)，關閉分配轉換管路(45)上的球閥BV-18、球閥BV-14和 球閥BV-15，關閉清洗系統(24)上的球閥BV-10和球閥BV-ll,關閉浸泡 維護管路(43)上的球閥BV-17和針閥NV-3，打開產水管路(40)上的球 閥BV-8和球閥BV-9，打開排洩管路(39)上的針閥NV-2和球閥BV-7， 打開緩沖減壓管路(44)上的電動閥MV-1，關閉排洩管路(39)上的球岡 BV-26;啟動高壓水泵(34)對水體增壓，達到設計所需要的工作壓力，水 體經過針閥NV-1從反滲透入水口 (63)進入反滲透膜過濾器(49)，反滲 透膜過濾器(49)中的巻式反滲透膜(62)只允許水分子通過，阻止大多 數溶質離子通過，電動閥MV-1和針閥NV-2在初始階^a處於打開狀態，確 保反滲透膜過濾器(49)承受的壓力不會在瞬間突增，高壓水泵(34)啟 動一段時間之後，緩慢關閉電動閥MV-1，調節針閥NV-1和針閥NV-2控制 產水管路(40)的進水流量和壓力；經反滲透膜過濾器(49)過濾後的成 品水流經電導率控制器(59 )和pH控制器(37)對成品水監測電導率和pH 值，成品水流經浮子流量計F-Ol對成品水統計流量；在反滲透過濾系統(22 ) 制水的同時打開^U司BV-18,經過預處理的水體通過i殳置^:閥BV-18的 管路從緩衝蓄水罐入水口 (8)進入緩衝蓄水罐(30)內，啟動勾兌循環泵(36)通過設置球闊BV-20的管路從緩衝蓄水罐(30)的緩沖蓄水罐出水 口 (9)抽取預處理的水體，並輸送到勾兌管路(41 )，水體通過設置球閥 BV-21、保安過濾器C-3和球閥BV-22的管路，經保安過濾器C-3過濾後輸 入膜過濾器(32)內，去除雜質和有害微生物，再通過設置球閥BV-23的 管路經紫外線消毒器(52)消毒殺菌製成勾兌水體，製成的勾兌水體流經 設置球閥BV-24、浮子流量計F-03和單向閥CV-4的管路進入產水管路(40 ) 中，勾兌水體與流經設置球閥BV-8的管路的成品水在產水管路(40)中按 比例混合勾兌，勾兌水體的水量由球閥BV-22和球閥BV-23調控，經勾兌 後的成品水經設置球閥BV-9的管路流入成品蓄積系統(26)的成品水存儲 罐(31)內，臭氧反應器(54)向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭 氧，臭氧與成品水充分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用。
4、 根據權利要求2所述的反滲透制水設備的制水方法，其特徵在於所 述的成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)內蓄積由反滲透過濾系統(22)製成的成品水，關閉反滲透過濾系統(22)的高壓水泵(34)停止 反滲透過濾系統(22)製作成品水，打開分配轉換管路(45)上的球閥BV-18, 關閉分配轉換管路(45)上的球閥BV-6和產水管路(40)的球閥BV-8， 從預處理過濾設施(27)經過預處理過濾後的水體流入設置球閥BV-18的 管路勾兌系統(23)的緩衝蓄水罐(30)內，啟動勾兌循環泵(36)通過 設置球閥BV-20的管路從緩沖蓄水罐(30)的緩衝蓄水罐出水口 (9)抽取 預處理的水體並輸送到勾兌管路(41),水體通過設置球閥BV-21、保安過 濾器C-3和球閥BV-22的管路，經保安過濾器C-3過濾後輸入膜過濾器(32 ) 內，去除雜質和有害微生物，再通過設置球閥BV-23'的管路經紫外線消毒 器(52)消毒殺菌製成勾兌水體，製成的勾兌水體流經設置經球閥BV-24、 浮子流量計F-03和單向閥CV-4的管路進入產水管路(40)，勾兌水體經設 置球閥BV-9的管路流入成品蓄積系統(26)的成品水存儲罐(31)內，勾 兌水體在成品水存儲罐(31)內與反滲透過濾系統(22)製成的成品水按 比例混合勾兌，勾兌水體的水量由勾兌水的產水時間和轉子流量計F-03讀 出的流量來計算，達到所需的水量則關閉勾兌循環泵(36)並關閉球閥 BV-18,臭氧反應器(54)向成品水存儲罐(31)內的成品水排放臭氧，臭 氧與成品水充分反應殺菌，成品水放置24小時後即可飲用。
5、 一種反滲透制水設備的清洗方法，其特徵是關閉高壓水泵(34)停 止反滲透過濾系統(22)制水，打開球閥BV-3,關閉球閥BV-4、球閥BV-5， 引水泵(33)把原水輸入反衝洗管路(48)或預處理進水管路(50)中， 通過組合球閥BV-2、球閥BV-1、球閥BV-35、球閥'BV」38、球閥BV-36、 球閥BV-30、球閥BV-39和球閥BV-40的打開與關閉狀態，依次反沖洗介 質過濾器(56)、活性炭過濾器(57)和離子交換樹脂罐(53),原水通過 球閥BV-2從預處理出水管路(51)進入預處理過濾設施(27)反沖洗，反 衝洗的水體連同雜質流入預處理過濾設施(27 )上部的預處理進水管路(50 ) 流經設置球閥BV-3的管路排出；反沖洗預處理過濾設施(27)的介質過濾器(56)時，打開球閥BV-29、球閥BV-2、球閥BV-33、球閥BV-3、球閥 BV-39和球閥BV-40,關閉J求閥BV-1、J求閥BV-31、多求閥BV-32、i求閥BV-35、 球閥BV-4、球閥BV-5和球閥BV-36,啟動引水泵(33 )把原水輸入反衝洗 管路(48),反衝洗的水體經設置球閥BV-33的管路從介質過濾器(56)的 出水口進入介質過濾器(56)內反衝洗介質過濾器(56),反衝洗的水體連 同雜質從介質過濾器(56)的進水口流出，經設置球閥BV-29的管路進入 預處理進水管路(50),流經設置球閥BV-3的管路排放；當多個介質過濾 器並聯使用，反衝洗其他並聯的介質過濾器採用相同操作方法，同時反沖 洗多個介質過濾器；反衝洗預處理過濾設施(27)的活性炭過濾器(57) 時，打開球閥BV-1、球閥BV-29、球閥BV-33、球閥BV-40、球閥BV-31、 球閥BV-36、球閥BV-37和球閥BV-3，關閉球閥BV-2、球閥BV-30、球閥 BV-32、球閥BV-34、球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-35、球岡BV-38和 球閥BV-39，啟動引水泵(33)把原水輸入預處理進水管路(50),經介質 過濾器(56)過濾後進入反沖洗管路(48)成為反衝洗水體，反衝洗的水 體經設置球閥BV-37的管路從活性炭過濾器(57)出水口進入活性炭過濾 器(57)內反沖洗活性炭過濾器(57)，反衝洗的水體連同雜質從活性炭過 濾器(57)的進水口流出，經設置球閥BV-31的管路進入預處理進水管路(50),流經設置球閥BV-3的管路排放；反衝洗離子交換樹脂罐(53)時， 打開球閥BV-1、球閥BV-29、球閥BV-33、球閥BV-35、球閥BV-3、球閥 BV-37、球閥BV-30、球閥BV-32和球閥BV-34,關閉球閥BV-2、球閥BV-4、 球閥BV-5、球閥BV-39、球閥BV-40、球閥BV-36、球閥BV-31和球閥BV-38， 啟動引水泵(33)把原水體輸入預處理進水管路(50)，水體依次流經介質 過濾器(56)和活性碳過濾器(57)之後進入反衝洗管路(48)成為反沖 洗水體，反沖洗的水體經設置球閥BV-34的管路從離子交換樹脂罐(53) 的出水口進入離子交換樹脂罐(53)內反沖洗離子交換樹脂罐(53)，反沖 洗的水體連同雜質從離子交換樹脂罐(53)進水口流出，經設置球閥BV-32 的管路進入預處理進水管路(50)，流經設置球閥BV-3的管路排放；再生 離子交換樹脂罐(53)時，打開球閥BV-34，球閥BV-32和球閥BV-3，關 閉球閥BV-4、球閥BV-5、球閥BV-40、球閥BV-30和球閥BV-38，啟動預 處理循環泵(60)把再生劑儲罐(20)內的再生射經設置球閥BV-34的管 路從離子交換樹脂罐(53)出水口進入離子交換樹脂罐(53)內，再生劑 充滿離子交換樹脂罐(53)後依次關閉球閥BV-32和球閥BV-34，關閉預 處理循環泵(60)，對離子交換樹脂罐(53)浸泡；浸泡結束後依次打開球 閥BV-32和球閥BV-34，啟動預處理循環泵(60)對離子交換樹脂罐(53) 衝洗、再生，浸泡離子交換樹脂罐(53)的再生劑藥液從離子交換樹脂罐(53)進水口流出，經設置球閥BV-32的管路進入預處理進水管路(50)， 流經設置球閥BV-3的管路排放；反衝洗預處理過濾設施(27)後，再經過 正沖洗預處理過濾設施(27)，打開球閥BV-1、球閥BV-29、球閥BV-33、 球閥BV-35、球閥BV-37、球閥BV-38、球閥BV-34和球閥BV-5，關閉球閥BV-2、球閥BV-36、球閥BV-31、球閥BV-30、球閥BV-32、球閥BV-39、 球閥BV-40、球閥BV-3和球閥BV-4，其它閥門的啟閉狀態與正常產水時相 同，原水由預處理進水管路(50)從預處理過濾設施(27)上部預處理進 水管路(50)進入預處理過濾設施(27)，正沖洗預處理過濾設施(27)的 水體從預處理過濾設施(27)下部的預處理出水管路(51)流出，從設置 球閥BV-5的預處理排空管路(61 )排出，把預處理過濾設施(27)內部殘 留的雜質排淨，正沖洗恢復到正常工作狀態；在反滲透過濾系統(22)制 作成品水的過程中，打開清洗系統(24)的球閥BV-10,關閉產水管路(40) 上的球閥BV-8,成品水從設置球閥BV-10的管路由清洗罐入水口 (4)注 入清洗罐(28)內，清洗罐(28)內的成品水達到設計所需的量，關閉高 壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，關閉引水泵(33)停止預 處理系統(21)制水，然後關閉分配轉換管路(45)上的球閥BV-6和球閥 BV-15,打開球閥BV-10防止產水管路(40)內生成背壓破壞反滲透膜過濾 器(49)內的巻式反滲透膜(62),關閉產水管路(40)上球閥BV-8和球 閥BV-9防止侖洗藥劑水體和衝洗水體流入成品水存儲罐(31)，關閉球閥 BV-13,打開球閥BV-12，啟動循環泵(35)讓水體從清洗罐(28)的清洗 罐出水口 (l)抽出，進入清洗管路(42),流經設置保安過濾器C-2、浮子 流量計F-04和球閥BV-12的管路，再從清洗罐回水口 (2)回到清洗罐(28) 內，往復循環，清洗罐(28)上部投藥室(7)的清洗藥劑徐徐投入清洗罐(28)內，循環泵(35)往復循環直至清洗藥劑徹底溶解充分混合，清洗 藥劑的濃度重量比為1%-1.5%;首先關閉高壓水泵(34)停止給反滲透過 濾系統(22)供水，再關閉引水泵(33)停止預處理系統(21)制水，然 後關閉分配轉換管路(45)上的球閥BV-6和球閥BV-15，打開球閥BV-10 防止巻式反滲透膜(62)上生成背壓，破壞反滲透膜過濾器(49)的巻式 反滲透膜(62)，關閉產水管路(40)上球閥BV-8和球閥BV-9,防止清洗 藥劑水體和衝洗水體流入成品水存儲罐(31)內，打開線清洗管路(42) 上的球閥BV-13和球閥BV-14，半關閉球閥BV-12,打開排洩管路(39)上 的球閥BV-7和緩衝減壓管路(44)上的電動閥MV-l,打開入水過濾管路(58 )上的針閥NV-1和針閥NV-2維持原狀，關閉球閥BV-15、球閥BV-6 和球閥BV-26，關閉浸泡維護系統(25)的球閥BV-17和針閥NV-3，關閉 清洗系統(24)的球閥BV-ll和球閥BV-19，循環泵(35)把清洗罐(28) 內配製的清洗藥劑沿著清洗管路(42)和入水過濾管路(58)打入反滲透 過濾系統(22)，清洗反滲透膜過濾器(49)中巻式反滲透膜(62)的外表 面，衝洗後的清洗藥劑從設置球閥BV-7的排洩管路(39)的球閥BV-7排 出；清洗管路(42)上的浮子流量計F-04監測清洗藥劑的流量，調整球閱 BV-13和球閥BV-12控制清洗藥劑的流量，衝洗完反滲透膜過濾器(49) 中的巻式反滲透膜(62)的外表面5分鐘後打開球閥BV-ll，關閉排洩管路(39)上的球閥BV-7，清洗藥劑沿著管路流經球閥BV-ll，從清洗罐(28) 的清洗罐藥液回水口 (3)返回清洗罐(28)內，往復循環;往復循環持續30分鐘，依次關閉球閥BV-ll、 ^求閥BV-7和王求閥BV-14，關閉停止循環泵 (35 )，把清洗藥劑封存在反滲透膜過濾器(49 )內，對反滲透膜過濾器(49 ) 中的巻式反滲透膜(62)浸泡，浸泡時間為l-24h,浸泡結束後，打開球閥 BV-ll和球閥BV-14，把反滲透膜過濾器(49)內的清洗藥劑排淨；再啟動 循環泵(35)把清洗罐(28)內的清洗液從清洗罐出水口 (l)抽出，通過 清洗管路(42)和入水過濾管路(58)，從反滲透過濾器(49)的反滲透入 水口 (63)進入反滲透過濾器(49)內，再從反滲透過濾器(49)的反滲 透排水口 (65)排出，經設置針法NV-2和浮子流量計F-02的排洩管路(39) 流入設置球閥BV-ll的管路從清洗罐藥液回水口 (3)返回到清洗罐(28) 內，往復循環15分鐘，關閉循環泵(35)停止循環；打開分配轉換管路(45) 上的球閥BV-6，打開排洩管路(39)上的球閥BV-7，關閉球閥BV-ll和球 閥BV-IO，球閥BV-9仍保持關閉，打開產水管路(40)上的球閥BV-8和 球閥BV-26，打開排洩管路(39)上的球閥BV-7，啟動引水泵(33 )採用 預處理系統(21)預處理的水體沖洗反滲透膜過濾器(49)，衝洗10-15分 鍾，衝洗的水體從設置球閥BV-9的管路排出，啟動高壓水泵(34)進入正 常產水模式，所產出的水流經設置球閥BV-26的管路由排洩管路(39)排 出，直到所產出水的水質經電導率控制器(59)和pH值控制器(37)檢驗 達到成品水要求，打開球閥BV-9，關閉球閥BV-26,將成品水注入成品蓄 積系統(26)的成品水存儲罐(31)，清洗罐(28)內的清洗藥劑廢液從清 洗罐排水口 (5)排出；在清洗系統(24)的清洗罐(28)內配製清洗藥劑， 在不停止循環泵(35)的情況下，關閉球閥BV-18，打開球閥BV-19和球 閥BV-l,關閉球閥BV-12、球閥BV-14、球閥BV-18和球閥BV-20，勾兌 循環泵(36)不啟動，循環泵(35)把清洗罐(28)內的清洗藥劑輸出， 流經單向閥CV-3、球閥BV-13、球閥BV-19和單向閥CV-5進入緩衝蓄水 罐(30)，通常緩衝蓄水罐(30)的容量大於清洗罐(28)的容量，清洗罐 (28)內的清洗藥劑被清空前關閉循環泵(35)，清洗罐(28)內的清洗藥 劑殘液從清洗罐排水口 (5)排出；關閉球閥BV-19，打開球閥BV-20，啟 動勾兌循環泵(36),用緩衝蓄水罐(30)內的清洗藥劑清洗勾兌管路(41) 和膜過濾器(32),調節球閥BV-23控制流量和流速；清洗藥劑主要用來清 洗膜過濾器(32)，清洗後清洗藥劑分為兩部分， 一部分透過膜過濾器(32) 成為了清洗藥劑的透過液，另一部分成為了清洗殘留液；清洗藥劑流經勾 兌管路(41)的球閥BV-21、保安過濾器C-3、球閥BV-22、膜過濾器(32 ) 和球閥BV-23，後一部分藥劑作為透過液流經球閥BV-23，打開球閥BV-25 把清洗藥劑的透過液排出勾兌管路(41)或者清洗藥刺透過液流經勾兌管 路(41)的球閥BV-21、保安過濾器C-3、球閥BV-22、膜過濾器(32)、 球閥BV-23、紫外線消毒器(52)、球閥BV-24、轉子流量計F-03和單向閥 CV-4，關閉球閥BV-7和球閥BV-8,打開球閥BV-26把清洗藥劑的廢液從 排洩管路(39)排出，而清洗藥劑的清洗殘留廢液則從膜過濾器(32)自 帶的排汙管路排出；待緩衝蓄水罐(30)內的清洗藥劑清空，打開球閥BV-18將預處理的水體放入緩衝蓄水罐(30)內，勾兌循環泵(36)抽出水體衝 洗勾兌管路(41),勾兌循環泵(36)進入正常產水模式，所產出的水分別 由排洩管路(39)和膜過濾器(32)自帶的排汙管路排出，直到所產出水 的水質達到成品水的要求。
6、 一種反滲透制水設備的維護方法，其特徵是在反滲透過濾系統(22) 製作成品水的過程中，打開清洗系統(24)的^l閥BV-IO，成品水從i殳置5求 閥BV-10的管路由清洗罐入水口 (4)注入清洗罐(28)內，清洗罐(28) 內的成品水達到設計所需的量，先關閉高壓水泵(34)停止給反滲透過濾 系統(22)供水，再關閉引水泵(33)停止與處理系統(21)制水，關閉 球閥BV-6、球閥BV-10和球閥BV-13,打開球閥BV-12，啟動循環泵(35) 讓水體由清洗罐(28)的清洗罐出水口 (l)抽出，進入清洗管路(42)， 流經設置保安過濾器C-2、浮子流量計F-04和球閥BV-12的管路，再從清 洗罐回水口 (2)回到清洗罐(28),往復循環，清洗罐(28)上部投藥室 (7)的維護藥劑徐徐投入清洗罐(28)內，往復循環直至維護藥劑徹底溶 解充分混合製成維護浸泡液，維護浸泡液的濃度重量比為1%-1.5%;首先 關閉高壓水泵(34)停止反滲透過濾系統(22)制水，再關閉引水泵(33) 停止預處理系統(21)制水，然後關閉分配轉換管路(45)上的球閥BV-6 和球閥BV-15,打開球閥BV-10防止產水管路(40)內生成背壓，破壞反 滲透膜過濾器(49 )的巻式反滲透膜(62 ),關閉產水管路(40)上球閥BV-8 和球閥BV-9防止維護浸泡液和衝洗水體流入成品水存儲罐(31),打開清 洗管路(42)上的球閥BV-13和球閥BV-14，半關閉球閥BV-12,打開排洩 管路(39)上的球閥BV-7和緩衝減壓管路(44)上的電動閥MV-l,並維 持針閥NV-2的狀態不變，保持入水過濾管路(58)上的針閥NV-1的狀態 不變，關閉球閥BV-15、球閥BV-26、球閥BV-17、針閥NV-3、球閥BV-ll 和球閥BV-19,循環泵(35)把清洗罐(28)內配製的維護浸泡液沿著清洗 管路(42)打入反滲透過濾系統(22)，清洗衝刷反滲透膜過濾器(49)的 巻式反滲透過濾膜(62)的外表面，清洗衝刷後的維護浸泡液從設置球閥 BV-7的排洩管路(39)排出；清洗管路(42)上的浮子流量計F-04監測維 護浸泡液的流量，調整球閥BV-13和球閥BV-12控制維護浸泡液的流量， 保持流量儘量低，清洗完反滲透膜過濾器(49)、的巻式反滲透過濾膜(62) 的外表面3-5分鐘後，打開球閥BV-ll，關閉排洩管路(39)上的球閥BV-7, 維護浸泡液流經設置球閥BV-ll的管路，從清洗罐(28)的清洗罐藥液回 水口 (3)返回清洗罐(28)內，往復循環；打開浸泡維護系統(25)的球 閥BV-17,關閉球閥BV-16、球閥BV-15和針閥NV-3，把排洩管路(39) 與浸泡維護罐(29)連通，關閉清洗系統(24)的球閥BV-ll,切斷產水管 路(40)與清洗罐(28)的連通，調節清洗管路(42)的球閥BV-12和球 閥BV-13,對循環的維護浸泡液加壓，維護浸泡液流經J求閥BV-17從浸泡 維護罐入水口 (14)進入浸泡維護罐(29)，浸泡維護罐(29)中的維護浸 泡液蓄積到設計要求的容量關閉循環泵(35)停止運行，打開球閥BV-10和球閥BV-17,再先打開^求閥BV-15,再關閉球閥BV-14,然後打開球閥 BV-11,排空反滲透膜過濾器(49)內的水體；依次關閉球閥BV-11和球閥 BV-IO，打開球閥BV-8和球閥BV-16,浸泡維護罐(29)通過浸泡維護罐 出水口 ( 13)與浸泡維護管路(43)連通，浸泡維護罐(29)中的維護浸 泡液由浸泡維護罐出水口 (13)流入浸泡維護管路(43)中，維護浸泡液 流經球閥BV-15進入產水管路(40)維護浸泡液充滿高壓泵(34)和反滲 透膜過濾器(49)，充分浸泡反滲透膜過濾器(49)中的巻式反滲透膜(62) 的外表面，打開的球閥BV-17起到排氣閥的作用，當高壓泵(34)和反滲 透膜過濾器(49)充滿維護浸泡液後立即打開針閥NV-3,讓維護浸泡液通 過產水管路(40)注入到反滲透膜過濾器(49)的內部以充分浸泡巻式反 滲透膜(62)的內表面，同時維護浸泡液充滿整個產水管路(40);調節排 氣閥RV-1排出產水管路(40)中的氣體，當排氣閥RV-1出現維護浸泡液 溢流時，產水管路(40)中充滿維護浸泡液，關閉針閥NV-3、球閥BV-15、 球閥BV-16和球閥BV-17,球閥BV-6、球閥BV-9、球閥BV-11和球閥BV-14 保持關閉狀態，高壓泵(34)、反滲透膜過濾器(49)和反滲透系統(22) 管路上的所有元件完全浸泡；產水管路(40)上pH值控制器(37)監控產 水管路(40)中水體的pH值，當產水管路(40)中維護浸泡液的pH值低 於3,則維護浸泡液過期或被氧化，需要更換，pH值控制器(37)報警； 壓差檢測管路(46)上壓差控制器(38)通過浸泡維護管路(43)檢測反 滲透膜過濾器(49)兩端的壓力，防止反滲透膜過濾器(49)產生過大的 背壓造成巻式反滲透膜(62)損壞，當反滲透膜過濾器(49)產水端的壓 力大於入水端的壓力，壓強差距超過0.2Kg/cm2,壓差控制器(38)報警並 打開球閥BV-26進行洩壓；當浸泡結束恢復運行時，打開浸泡維護罐(29) 的浸泡維護罐排水口 (15)，把浸泡維護罐(29)中的維護浸泡液殘液排淨， 打開閥門球閥BV-16、球閥BV-17、針閥NV-3、球閥BV-7、球閥BV-8、球 閥BV-15和球閥BV-26，球閥BV-9仍保持關閉狀態，從排洩管路(39)的 出口排出管路中的維護浸泡液殘液；打開球閥BV-6，關閉球閥BV-17、球 閥BV-15和針閥NV-3，啟動引水泵(33)用經過預處理的原水水體衝洗反 滲透膜過濾器(49)、產水管路(40)和排洩管路(39)，衝洗10分鐘後， 啟動高壓泵(34),進入正常產水模式，產出的成品水經球閥BV-26從排洩 管路(39)的出口排出，直到成品水的水質經電導率控制器(59)和pH值 控制器(37)檢驗達到要求，打開球閥BV-9,關閉球閥BV-26，水質達到 要求的成品水流入成品水存儲罐(31)內，設備恢復運轉。
全文摘要
本發明是反滲透制水設備以及制水方法和清洗、維護反滲透制水設備的方法，是由預處理系統、反滲透過濾系統、勾兌系統、清洗系統、浸泡維護系統和成品蓄積系統組成，預處理系統是由引水泵、預處理進水管路、反衝洗管路和預處理過濾設施組成，反滲透過濾系統包括高壓水泵、反滲透膜過濾器、產水管路和排洩管路，勾兌系統包括緩衝蓄水罐、增壓泵和勾兌管路，清洗系統包括清洗罐、清洗管路和循環泵，浸泡維護系統包括浸泡維護罐、浸泡保維管路和壓差檢測管路，緩衝蓄水罐的罐體容積大於清洗罐的罐體容積，清洗罐的罐體容積大於浸泡維護罐的罐體容積。本發明設計合理，結構科學，布局緊湊，技術集成，水質優良，維護方便有效，價格低廉，安全方便。
文檔編號C02F9/02GK101481182SQ20081015402
公開日2009年7月15日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者何雅麗, 波 劉, 周潮洪, 偉 張, 凱 張, 張賢瑞, 曹大正, 汪紹盛 申請人:天津市水利科學研究所