一種自動磨米的移動裝置的製作方法

2023-10-04 22:02:44

本發明涉及磨米使用工具領域，特別是一種自動磨米的移動裝置。

背景技術：

大米(Rice)，是稻穀經清理、礱穀、碾米、成品整理等工序後製成的成品。

大米作為北方最受歡迎的主食之一，因此在大米的製作上人們有很多的想法，有人喜歡直接食用，有人喜歡將大米進行碾磨，再製作成其他不同的食物，由於普通的磨米裝置暴露在外面，粉塵汙染比較嚴重，強度比較大，而且在磨碎之後，不能進行清理，這樣人食用，容易攜帶細菌，因此為了保護人們的健康，也減輕人們的勞動強度，設計一種密封的磨米裝置是很有必要的。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種自動磨米的移動裝置。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種自動磨米的移動裝置，包括條形基座，所述條形基座上表面一端開有一號圓形凹槽，所述一號圓形凹槽內嵌裝有圓形承載桶，所述圓形承載桶內設有升降碾磨機構，所述圓形承載桶上表面邊緣處設有定量噴水機構，所述圓形承載桶內下表面設有與升降碾磨機構相搭接的排放機構，所述條形基座下表面設有與排放機構相搭接的漿液承載機構，所述條形基座下表面邊緣處設有移動支撐機構，所述升降碾磨機構由開在圓形承載桶上表面一端的二號圓形開口、嵌裝在二號圓形開口內的廣口漏鬥、鉸鏈連接在廣口漏鬥上表面邊緣處的遮擋蓋、固定連接在遮擋蓋上表面的拉動把手H、固定連接在圓形承載桶內上表面的圓形基座、嵌裝在圓形基座下表面的且伸縮端為水平的多個微型直線電機、套裝在每個微型直線電機伸縮端上的弧形擠壓墊片、設置在每個弧形擠壓墊片內側表面上的防滑墊片、嵌裝在圓形基座內且與多個防滑墊片相搭接的旋轉端向下的二號旋轉電機、套裝在二號旋轉電機旋轉端上電控伸縮杆、套裝在電控伸縮杆上的轉動圓盤、固定連接在轉動圓盤下表面的多個支撐圓杆、套裝在多個支撐圓杆上的圓環形碾磨輪、固定連接在轉動圓盤上表面的兩組電控伸縮杆、套裝在每個電控伸縮杆上的固定圓筒、嵌裝在每個固定圓筒上表面的一號電磁鐵、嵌裝在圓形承載桶內上表面且與兩組一號電磁鐵相匹配的兩組二號電磁鐵、開在圓形承載桶內下表面的二號圓形凹槽、嵌裝在二號圓形凹槽內的防水層、設置在二號圓形凹槽內下表面且旋轉端向上的三號旋轉電機、固定連接在三號旋轉電機旋轉端上且通過防水層伸出二號圓形凹槽外的固定圓杆、套裝在固定圓杆上且與圓環形碾磨輪相匹配的轉動碾磨輪、嵌裝在二號圓形開口內且與圓環形碾磨輪相搭接的折形傳送管共同構成的，所述條形基座側表面上設有控制器，所述控制器的輸出端通過導線分別與微型直線電機、二號旋轉電機、電控伸縮杆、一號電磁鐵和二號電磁鐵電性連接。

所述排放機構由開在二號圓形凹槽內側表面上且位於防水層上方的傾斜排漿管道、固定連接在圓形承載桶側表面上的一組水平固定杆、固定連接在一組水平固定杆一端面上的條形殼體H、設置在條形殼體H與傾斜排漿管道之間的導管、開在條形殼體H下端側表面上的一號條形開口、開在條形基座上表面且位於一號條形開口右側的二號條形通孔、嵌裝在一號條形開口內且與二號條形通孔相搭接的傾斜流漿道共同構成的。

所述定量噴水機構由開在圓形承載桶上表面邊緣處的多個一號圓形開口、固定連接在圓形承載桶上表面的N形支撐杆、固定連接在N形支撐杆上表面內的蓄水桶、嵌裝在蓄水桶側表面且與多個一號圓形開口相連接的多通管、嵌裝在每個一號圓形開口內且與多通管相連接的拉伸管、固定連接在圓形承載桶內上表面且位於每個一號圓形開口兩側的一組旋轉端為水平的一號微型旋轉電機、套裝在每個一號微型旋轉電機旋轉端上的折形擺動臂、套裝在每個折形擺動臂側表面上且與所對應拉伸管相搭接的彈簧夾手、設置在多通管上的一號電磁閥門共同構成的，所述控制器的輸出端通過導線分別與一號微型旋轉電機和一號電磁閥門電性連接。

所述漿液承載機構由固定連接在條形基座下表面的一組倒N形支撐架、固定連接在一組倒N形支撐架上表面的條形承載板、開在條形承載板上表面的兩組滑道、設置在每個滑道內的滑動塊、固定連接在兩組滑動塊上表面的圓形承接桶、鉸鏈連接在圓形承接桶上端側表面上的一組拉動把手、鉸鏈連接在條形承載板上表面邊緣處且與兩組滑動塊相匹配的限位折形杆共同構成的。

所述移動支撐機構由固定連接在條形基座下表面四角處的兩組矩形墊片、嵌裝在每個矩形墊片下表面的支撐矩形柱、固定連接在每個支撐矩形柱下表面的圓形承載塊、嵌裝在每個圓形承載塊下表面的一號轉動軸承、設置在每個一號轉動軸承內的轉動弧形塊、固定連接在每個轉動弧形塊下表面的承載框架、套裝在每個承載框架上的滾動輪共同構成的。

所述多個微型直線電機的數量為3-5個，所述多個微型直線電機等角度位於同一圓周上。

所述多個支撐圓杆的數量為4-6個。

所述控制器為MAM-300控制器。

所述控制器內設有PLC控制系統。

所述控制器上設有電容觸控螢幕和市電接口，所述控制器的輸出端通過導線與電容觸控螢幕電性連接，所述控制器的輸入端通過導線與市電接口電性連接。

利用本發明的技術方案製作的一種自動磨米的移動裝置，一種承接可靠，注水牢靠，行動方便，密封形好，減少細菌，保護人們健康，減輕勞動強度的裝置。

附圖說明

圖1是本發明所述一種自動磨米的移動裝置的結構示意圖；

圖2是本發明所述一種自動磨米的移動裝置的局部放大圖；

圖3是本發明所述一種自動磨米的移動裝置的局部俯視圖；

圖4是本發明所述定量噴水機構的局部示意圖；

圖5是本發明所述定量噴水機構的局部放大圖；

圖6是本發明所述漿液承載機構的局部示意圖；

圖中，1、條形基座；2、一號圓形凹槽；3、圓形承載桶；4、二號圓形開口；5、廣口漏鬥；6、遮擋蓋；7、拉動把手H；8、圓形基座；9、微型直線電機；10、弧形擠壓墊片；11、防滑墊片；12、二號旋轉電機；13、電控伸縮杆；14、轉動圓盤；15、支撐圓杆；16、圓環形碾磨輪；17、固定圓筒；18、一號電磁鐵；19、二號電磁鐵；20、二號圓形凹槽；21、防水層；22、三號旋轉電機；23、固定圓杆；24、轉動碾磨輪；25、折形傳送管；26、控制器；27、傾斜排漿管道；28、水平固定杆；29、條形殼體H；30、導管；31、一號條形開口；32、二號條形通孔；33、傾斜流漿道；34、一號圓形開口；35、N形支撐杆；36、蓄水桶；37、多通管；38、拉伸管；39、一號微型旋轉電機；40、折形擺動臂；41、彈簧夾手；42、一號電磁閥門；43、倒N形支撐架；44、條形承載板；45、滑道；46、滑動塊；47、圓形承接桶；48、拉動把手；49、限位折形杆；50、矩形墊片；51、支撐矩形柱；52、圓形承載塊；53、一號轉動軸承；54、轉動弧形塊；55、承載框架；56、滾動輪；57、PLC控制系統；58、電容觸控螢幕；59、市電接口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-6所示，一種自動磨米的移動裝置，包括條形基座(1)，所述條形基座(1)上表面一端開有一號圓形凹槽(2)，所述一號圓形凹槽(2)內嵌裝有圓形承載桶(3)，所述圓形承載桶(3)內設有升降碾磨機構，所述圓形承載桶(3)上表面邊緣處設有定量噴水機構，所述圓形承載桶(3)內下表面設有與升降碾磨機構相搭接的排放機構，所述條形基座(1)下表面設有與排放機構相搭接的漿液承載機構，所述條形基座(1)下表面邊緣處設有移動支撐機構，所述升降碾磨機構由開在圓形承載桶(3)上表面一端的二號圓形開口(4)、嵌裝在二號圓形開口(4)內的廣口漏鬥(5)、鉸鏈連接在廣口漏鬥(5)上表面邊緣處的遮擋蓋(6)、固定連接在遮擋蓋(6)上表面的拉動把手H(7)、固定連接在圓形承載桶(3)內上表面的圓形基座(8)、嵌裝在圓形基座(8)下表面的且伸縮端為水平的多個微型直線電機(9)、套裝在每個微型直線電機(9)伸縮端上的弧形擠壓墊片(10)、設置在每個弧形擠壓墊片(10)內側表面上的防滑墊片(11)、嵌裝在圓形基座(8)內且與多個防滑墊片(11)相搭接的旋轉端向下的二號旋轉電機(12)、套裝在二號旋轉電機(12)旋轉端上電控伸縮杆(13)、套裝在電控伸縮杆(13)上的轉動圓盤(14)、固定連接在轉動圓盤(14)下表面的多個支撐圓杆(15)、套裝在多個支撐圓杆(15)上的圓環形碾磨輪(16)、固定連接在轉動圓盤(14)上表面的兩組電控伸縮杆(13)、套裝在每個電控伸縮杆(13)上的固定圓筒(17)、嵌裝在每個固定圓筒(17)上表面的一號電磁鐵(18)、嵌裝在圓形承載桶(3)內上表面且與兩組一號電磁鐵(18)相匹配的兩組二號電磁鐵(19)、開在圓形承載桶(3)內下表面的二號圓形凹槽(20)、嵌裝在二號圓形凹槽(20)內的防水層(21)、設置在二號圓形凹槽(20)內下表面且旋轉端向上的三號旋轉電機(22)、固定連接在三號旋轉電機(22)旋轉端上且通過防水層(21)伸出二號圓形凹槽(20)外的固定圓杆(23)、套裝在固定圓杆(23)上且與圓環形碾磨輪(16)相匹配的轉動碾磨輪(24)、嵌裝在二號圓形開口(4)內且與圓環形碾磨輪(16)相搭接的折形傳送管(25)共同構成的，所述條形基座(1)側表面上設有控制器(26)，所述控制器(26)的輸出端通過導線分別與微型直線電機(9)、二號旋轉電機(12)、電控伸縮杆(13)、一號電磁鐵(18)和二號電磁鐵(19)電性連接；所述排放機構由開在二號圓形凹槽(20)內側表面上且位於防水層(21)上方的傾斜排漿管道(27)、固定連接在圓形承載桶(3)側表面上的一組水平固定杆(28)、固定連接在一組水平固定杆(28)一端面上的條形殼體H(29)、設置在條形殼體H(29)與傾斜排漿管道(27)之間的導管(30)、開在條形殼體H(29)下端側表面上的一號條形開口(31)、開在條形基座(1)上表面且位於一號條形開口(31)右側的二號條形通孔(32)、嵌裝在一號條形開口(31)內且與二號條形通孔(32)相搭接的傾斜流漿道(33)共同構成的；所述定量噴水機構由開在圓形承載桶(3)上表面邊緣處的多個一號圓形開口(34)、固定連接在圓形承載桶(3)上表面的N形支撐杆(35)、固定連接在N形支撐杆(35)上表面內的蓄水桶(36)、嵌裝在蓄水桶(36)側表面且與多個一號圓形開口(34)相連接的多通管(37)、嵌裝在每個一號圓形開口(34)內且與多通管(37)相連接的拉伸管(38)、固定連接在圓形承載桶(3)內上表面且位於每個一號圓形開口(34)兩側的一組旋轉端為水平的一號微型旋轉電機(39)、套裝在每個一號微型旋轉電機(39)旋轉端上的折形擺動臂(40)、套裝在每個折形擺動臂(40)側表面上且與所對應拉伸管(38)相搭接的彈簧夾手(41)、設置在多通管(37)上的一號電磁閥門(42)共同構成的，所述控制器(26)的輸出端通過導線分別與一號微型旋轉電機(39)和一號電磁閥門(42)電性連接；所述漿液承載機構由固定連接在條形基座(1)下表面的一組倒N形支撐架(43)、固定連接在一組倒N形支撐架(43)上表面的條形承載板(44)、開在條形承載板(44)上表面的兩組滑道(45)、設置在每個滑道(45)內的滑動塊(46)、固定連接在兩組滑動塊(46)上表面的圓形承接桶(47)、鉸鏈連接在圓形承接桶(47)上端側表面上的一組拉動把手(48)、鉸鏈連接在條形承載板(44)上表面邊緣處且與兩組滑動塊(46)相匹配的限位折形杆(49)共同構成的；所述移動支撐機構由固定連接在條形基座(1)下表面四角處的兩組矩形墊片(50)、嵌裝在每個矩形墊片(50)下表面的支撐矩形柱(51)、固定連接在每個支撐矩形柱(51)下表面的圓形承載塊(52)、嵌裝在每個圓形承載塊(52)下表面的一號轉動軸承(53)、設置在每個一號轉動軸承(53)內的轉動弧形塊(54)、固定連接在每個轉動弧形塊(54)下表面的承載框架(55)、套裝在每個承載框架(55)上的滾動輪(56)共同構成的；所述多個微型直線電機(9)的數量為3-5個，所述多個微型直線電機(9)等角度位於同一圓周上；所述多個支撐圓杆(15)的數量為4-6個；所述控制器(26)為MAM-300控制器；所述控制器(26)內設有PLC控制系統(57)；所述控制器(26)上設有電容觸控螢幕(58)和市電接口(59)，所述控制器(26)的輸出端通過導線與電容觸控螢幕(58)電性連接，所述控制器(26)的輸入端通過導線與市電接口(59)電性連接。

本實施方案的特點為，大米通過圓形承載桶上表面的廣口漏鬥進入到圓形承載桶內，廣口漏鬥可以防止大米在進入的時候散落到外面，廣口漏鬥上的遮擋蓋可以通過拉動把手H拉起打開，圓形承載桶內上表面的圓形基座通過微型直線電機上的弧形擠壓墊片夾緊二號旋轉電機，使得二號旋轉電機固定的更加牢靠，弧形擠壓墊片上的防滑墊片起到防護的作用，二號旋轉電機帶動電控伸縮杆進行旋轉，電控伸縮幹可以進行伸縮移動，從而縮短或增加距離，電控伸縮杆帶動轉動圓盤下表面的支撐圓杆上的圓環形碾磨輪對大米進行打磨，支撐圓杆固定圓環形碾磨輪，圓形承載桶內下表面的防水層起到防水的作用，防止三號旋轉電機進水失靈，三號旋轉電機帶動轉動碾磨輪對大米進行打磨，二號圓形開口內的折形傳送管可以防止大米漏出，一種承接可靠，注水牢靠，行動方便，密封形好，減少細菌，保護人們健康，減輕勞動強度的裝置。

在本實施方案中，MAM-300控制器控制該裝置，PLC控制系統控制該裝置啟動，市電接口為該裝置提供電源，大米通過圓形承載桶上表面的廣口漏鬥進入到圓形承載桶內，廣口漏鬥可以防止大米在進入的時候散落到外面，廣口漏鬥上的遮擋蓋可以通過拉動把手H拉起打開，圓形承載桶內上表面的圓形基座通過微型直線電機上的弧形擠壓墊片夾緊二號旋轉電機，弧形擠壓墊片上的防滑墊片起到防護的作用，二號旋轉電機帶動電控伸縮杆進行旋轉，電控伸縮杆帶動轉動圓盤下表面的支撐圓杆上的圓環形碾磨輪對大米進行打磨，支撐圓杆固定圓環形碾磨輪，圓形承載桶內下表面的防水層起到防水的作用，防止三號旋轉電機進水失靈，三號旋轉電機帶動轉動碾磨輪對大米進行打磨，二號圓形開口內的折形傳送管可以防止大米漏出，二號圓形凹槽上的傾斜排漿管道負責傳送漿液，圓形承載桶側表面上的水平固定杆固定條形殼體H，漿液通過傾斜排漿管道與傾斜流漿道流出，圓形承載桶上表面的N形支撐杆上的蓄水桶負責儲蓄水量，蓄水桶裡的水通過側表面的多通管流入拉伸管，拉伸管降水送入圓形承載桶內，多通管上的一號電磁閥門控制水的流量，條形基座下表面的倒N形支撐架上的條形承載板承載滑道，滑道內的滑動塊帶動圓形承接桶進行承接，該裝置下方的滾動輪可以使該裝置給好的移動，非常的方便快捷，節省了人力的搬運。

實施例1：圓環形碾磨輪也可以換成矩形碾磨輪或者多邊碾磨輪，矩形碾磨輪和多邊碾磨輪只需要比下方的轉動碾磨輪直徑大就能達到同樣的碾磨效果。

上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。