可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機的製作方法
2023-10-05 22:34:54 1
本實用新型屬於包裝機械裝置領域，特別是涉及一種可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機。
背景技術：
目前市場上的包裝機是針對批量化生產線的機械，大都體型大、成本高，不適用於少量物品的包裝；另外，玻璃、陶瓷等製品形狀各異，質脆易碎，運輸過程中易發生碰撞，導致破損，所以需要嚴密結實的包裝，針對於此類產品只能採用人工手動包裝，不僅費時費力，而且在有很多商品需要包裝時，需僱傭大量的操作工，增加了包裝成本。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機，能夠實現對形狀大小各異以及易碎商品的快速包裝，且成本低廉，包裝過程簡單高效。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：
一種可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機，包括設置在底板上的由帶輪、皮帶以及絲槓組成的組合機構和由齒條、齒輪以及滑軌組成的齒輪齒條機構；底板上活動連接有豎直向上的第一軸，第一軸上自下而上依次固定設置有第一帶輪、第二帶輪和用於承託待包裝物的託盤，託盤邊緣固定連接有豎直向上的用於夾緊包裝膜膜頭的夾片，託盤頂面中央有凸臺，第二帶輪通過第二皮帶與第二軸上固定設置的第四帶輪相連，第二軸與第二電機的輸出端相連，第一帶輪通過第一皮帶連接固定設置在絲槓上的第三帶輪，絲槓豎直向上設置在底板上並與底板活動連接，絲槓上還安裝有用於承託包裝膜的支撐板，支撐板上設置有豎直向上的用於安裝卷狀包裝膜的支撐杆，支撐杆頂端設置有控制支撐板上移高度的第二限位開關，在第一軸左側的底板上設置有底座，底座內設置有凹槽，凹槽內設置有電阻絲架，電阻絲架上設置有用於切斷包裝膜的電阻絲，底座左側設置有電機架、電機架上設置有第一電機，齒輪與第一電機的輸出端連接，電機架右側設置有豎直向上的滑軌，滑軌內與滑軌平行設置有底端有凸起的齒條，齒輪與齒條嚙合，滑軌頂端設置有第一限位開關，齒條頂端固定連接有支架，支架與齒條相互垂直，支架另一端活動連接有豎直向下的第三軸，第三軸底部固定連接有用於壓緊待包裝物的按壓板。
所述的齒條底端設置的凸起與第一限位開關接觸用於關閉第一電機，防止齒條從滑軌內滑脫。
所述的按壓板底麵包覆有保護層，保護層由海綿、泡沫、塑料製成。
所述的電阻絲架上設置有電池和開關，打開開關後使電阻絲通電，從而加熱電阻絲。
相對於現有技術，本實用新型的有益效果是：通過皮帶帶動帶輪使得第一軸的旋轉主運動和絲槓上升機構形成聯動，採用限位開關控制按壓板的壓緊力和精準定位，能夠實現對形狀大小各異以及易碎商品的快速包裝，且成本低廉，包裝過程簡單高效，填補了小型包裝機械的空白領域。
附圖說明
圖1為本實用新型的可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機的正視圖；
圖2為本實用新型的可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機的俯視圖；
其中：
1、齒條；2、齒輪；3、第一電機；4、電機架；5、滑軌；6、底座；6A、電阻絲架；6B、電阻絲；6C、凹槽；7、第一軸；7A、第一帶輪；7B、第二帶輪；7C、託盤；7D、夾片；7E、凸臺；8、第一皮帶；9、第二電機；10、底板；11、絲槓；11A、第三帶輪；11B、支撐板；11C、支撐杆；12、第二軸；12A、第四帶輪；13、第二皮帶；14、支架；15、第三軸；16、按壓板；17、第一限位開關；18、第二限位開關。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的結構作進一步詳細說明。
參見圖1至圖2所示的本實用新型可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機的一個具體實施例，可以看出，本實用新型包括由四個帶輪、兩根皮帶以及絲槓11組成的組合機構和由齒條1、齒輪2以及滑軌5組成的齒輪齒條機構，均設置在底板10上；底板10上活動連接有豎直向上的第一軸7，第一軸7上自下而上依次固定設置有第一帶輪7A、第二帶輪7B和用於承託待包裝物的圓形託盤7C，託盤7C邊緣固定連接有豎直向上的用於夾緊包裝膜膜頭的夾片7D，託盤7C頂面中央有凸臺7E，第二帶輪7B通過第二皮帶13與第二軸12上固定設置的第四帶輪12A相連，第二軸12與第二電機9的輸出端相連，第一帶輪7A通過第一皮帶8連接固定設置在絲槓11上的第三帶輪11A，絲槓11豎直向上設置在底板10上並與底板10活動連接，絲槓11上還安裝有用於承託卷狀包裝膜的水平支撐板11B，支撐板11B上設置有豎直向上的用於安裝卷狀包裝膜的支撐杆11C，支撐杆11C的頂端設置有控制支撐板11B上移高度的第二限位開關18，在第一軸7左側的底板上設置有底座6，底座內設置有凹槽6C，凹槽內設置有電阻絲架6A，電阻絲架上設置有用於切斷包裝膜的電阻絲6B，底座6左側設置有電機架4、電機架上設置有第一電機3，齒輪2與第一電機3的輸出端連接，電機架4右側設置有豎直向上的滑軌5，滑軌5內與滑軌平行設置有底端有凸起的齒條1，齒輪2與齒條1嚙合，滑軌頂端設置有第一限位開關17，齒條1頂端固定連接有一水平支架14，支架14與齒條1相互垂直，支架14另一端活動連接有豎直向下的第三軸15，第三軸15底部固定連接有用於壓緊待包裝物的按壓板16。
所述的第一電機和第二電機為直流變速電機。
所述的第一電機實現頂部按壓板的壓緊和定位，第二電機通過皮帶帶動帶輪使得第一軸的旋轉主運動和絲槓上升機構形成聯動。
所述的按壓板底麵包覆有保護層，保護層由海綿製成。
所述的電阻絲為Cr20Ni80的鎳鉻絲，電阻絲架上設置有電池和開關，打開開關後使電阻絲通電，從而加熱電阻絲。
所述的可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機可以實現對任何形狀小型物品的包裝。
以下對本實用新型電路基板自動蓋章裝置的使用方法進行詳細說明：
使用前，先將呈空心卷狀的包裝膜安裝在支撐杆上，使用時，將待包裝物(如玻璃花瓶)放在託盤上的凸臺上，啟動第一電機，齒輪轉動帶動滑軌內與齒輪嚙合的齒條下移，使得按壓板下移直至與待包裝物頂面接觸，將待包裝物壓緊並固定在凸臺上，手動關閉第一電機；扯出一段包裝膜，用夾片夾緊包裝膜膜頭，啟動第二電機，第四帶輪轉動，通過第二皮帶帶動第二帶輪轉動，由於第一帶輪、第二帶輪和託盤均固定設置在第一軸上，所以第二帶輪帶動其下的第一帶輪和其上的託盤一起轉動，第一帶輪通過第一皮帶帶動絲槓上的第三帶輪轉動，使得絲槓上的支撐板向上移動，連通託盤的轉動將包裝膜包覆在待包裝物表面，當包裝膜移動到待包裝物頂部時，壓板邊緣觸碰到設置在支撐杆頂端的第二限位開關，使得第二電機關閉，包裝完成；打開電阻絲架上的開關，電阻絲通電加熱後切斷包裝膜，啟動第一電動機反轉，使得齒條上移，當齒條底部凸起觸碰到滑軌頂端的第一限位開關時，自動將第一電機關閉，取下包裝好的待包裝物即可。
本實用新型通過皮帶帶動帶輪使得第一軸的旋轉主運動和絲槓上升機構形成聯動，採用限位開關控制按壓板的壓緊力和精準定位，能夠實現對形狀大小各異以及易碎商品的快速包裝，且成本低廉，包裝過程簡單高效，填補了小型包裝機械的空白領域。
以上對本實用新型可攜式異形易碎品自動覆膜包裝機做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本實用新型的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領域技術人員能夠不花費創造性勞動的等同替換均落入本實用新型的保護範圍。