菸草加工業的材料帶的上膠裝置的製作方法

2024-03-02 15:10:15

專利名稱：菸草加工業的材料帶的上膠裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種菸草加工業的膠料塗覆裝置，其用於藉助優選具有 網孔的網紋輥將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶上，其中在網紋輥上設 置膠料分配腔，藉助網紋輥從膠料分配腔中獲取膠料。此外本發明還涉 及一種用於藉助優選具有網孔的網紋輥將膠料塗覆到菸草加工業的材 料帶上的方法，其中從設置在網紋輥上的膠料分配腔中獲取膠料。
背景技術：
為了使香菸過濾嘴與菸草棒連接，通常設置塗層紙片，塗層紙片一 方面分別裹住過濾嘴且另一方面利用突出的邊緣使菸草棒頭端與過濾 嘴連接。過濾嘴與菸草棒的接合通常通過膠合來實現，其中將膠料塗覆 到塗層紙帶上，塗層紙帶被分割成塗層紙片。
在歐洲專利申請EP-A-1 147 716中描述了一種用於將膠料塗覆到 裹材上或菸草加工業的杆狀物品的包封紙帶上的裝置。為了在裹帶上產 生具有無膠料區域的膠料圖，該裝置具有用於使得在裹帶上的膠料輸送 中斷的機構。
在EP-A-0 616 854中公開了另 一種膠料塗覆裝置，其中藉助膠料
塗覆裝置將尤其以膠料圖為形式的液態膠料塗覆到由紙、塑料、紙板制 成的幅面上。就此而言設置了將儲膠腔中的膠料帶入模腔中且使膠料在 塗覆區中在與對輥的共同作用下從模腔塗覆到幅面上的傳遞輥。這一公 開的膠料塗覆裝置優選為用於香菸的接過濾嘴機的組件。在此將液態的 膠料、優選含水的聚乙烯曱酸酯膠料連續地塗覆到塗層紙帶上，然後將 該塗層紙帶分割成用於連接菸草棒和過濾嘴的塗層紙片。
此外還已知英國謝菲爾德C. B. Kaymich & Co. Limited公司一種名 為TPA3000的用於給塗層紙帶上膠的上膠裝置，該上膠裝置例如安裝在 申請人:的稱為MAX的接過濾嘴機中。在此藉助旋轉的輪從膠料庫中獲得 膠料並且將膠料帶入膠料腔中。藉助具有網孔的網紋輥從膠料腔中獲得 膠料，並且將膠料塗覆到以預定傳輸速度輸送的塗層紙帶上。
對於接過濾嘴機上例如可達每分鐘20000支香菸的較高生產速度而言，可能會出現在塗層紙帶上膠料塗覆不充分的現象，或者由於在上膠 系統中受過程限制的幹擾而形成空隙或中斷。

發明內容
基於現有技術，本發明的目的在於如此改進膠料在菸草加工業的裹 帶上的塗覆，使得在機器即使具有較高的生產速度時也能在包封帶上產 生完美的膠料圖。
該目的通過一種菸草加工業的膠料塗覆裝置來實現，該膠料塗覆裝 置用於藉助優選具有網孔的網紋輥將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶 上，其中在網紋輥上設置膠料分配腔，藉助網紋輥從膠料分配腔中獲取 膠料，改進該網紋輥，即在網紋輥和膠料分配腔的兩個側面上分別設置 支承板，從而藉助支承板在支承板的旋轉下從不與網紋輥接觸的膠料庫
膠料分配腔。
根據另一解決方案，如此改進開頭所述類型的膠料分配腔，使得新 鮮的膠料和膠料分配腔中剩餘的膠料彼此被混合到用於具有一個膠料 面的膠料庫的、基本上無阻隔的容器中。由此便可以調得或提供新鮮的
離開的膠料的針對性的預定混合比例。這例如由此實現，即在共同的膠 料庫中不存在阻隔物或止擋物或者類似物，以便形成混合膠料的共同的
膠料面。通過對舊膠料和新鮮膠料或新膠料的膠料混合加以改進還使得 在支承板上膠料的供給和獲取得以改進。
例如藉助於刮削裝置、例如板條或類似物實現了將在支承板上攜帶 的膠料刮到膠料分配腔的供給管道中，以便將支承板的表面的膠料帶入 供給管道中。其中在本發明的範圍內可以考慮相應地更改支承板的表 面，以便在供給管道中實現高的流率。同樣在本發明的範圍內可以考慮， 如此改變支承板的上表面，即，使得較少的膠料被帶入到供給管道中。 其中，根據一種優選的改進方案，在應用混合裝置或者潛管的情況下優 選在膠料庫中或在膠料庫上進行混合。
此外膠料塗覆裝置的另 一實施例的特徵在於，新鮮的膠料通過膠料 輸送管道優選連續地輸送給膠料庫，其中用於調節新鮮膠料輸送的調節 裝置設置在膠料輸送管道上。由此實現了將膠料連續地供應或輸送到膠料庫或膠料罐中，以便持久地將可處理的膠料提供到膠料分配腔中，借 助網紋輥從膠料分配腔中獲得所輸送的膠料。
此外當調節裝置在膠料輸送管道中具有傳感器和節流裝置時是有 利的，由此根據通過傳感器所檢測到的特性來相應地調節在節流裝置上 的例如比例閥。在此，比例閥根據膠料面的高度打開或關閉。
在另一解決方案中如此改進膠料塗覆裝置，即，用於將膠料分配腔
力點設置在膠^分配腔上。由l^使得膠料分配腔通過一個轉折,:以另一 方式壓向網紋輥或者說以預定的壓力壓向網紋輥。在另 一設計方案中， 具有壓力機構的膠料塗覆裝置利用唯一 的傳力點或導力點設置到或設 置在膠料分配腔上，從而在加載或激活壓力機構時，通過這個唯一的、 優選在膠料分配腔的中間設置的傳力點將膠料分配腔壓向網紋輥。
此外膠料塗覆裝置的 一種改進方案的特徵在於，設置機構以用於借 助於一個、優選獨有的即唯一的壓氣缸將膠料分配腔壓向網紋輥。在本 發明的範圍內還可以考慮設置相應的彈簧或槓桿來代替壓氣缸，從而也 能實現將膠料分配腔壓向網紋輥。
此外，在應用根據一個或多個所描述的根據本發明的實施例的前述 膠料塗覆裝置的情況下，發明目的通過一種用於藉助優選具有網孔的網 紋輥將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶上的方法得以解決，其中從設置 在網紋輥上的膠料分配腔中獲得膠料。
在本發明的範圍內當然可以將膠料塗覆裝置的多個特徵相互組合。
此外，用於將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶上的菸草加工業的膠 料塗覆裝置的特徵還在於，設置了容納液體的腔室，其中該腔室在生產 停止或者材料帶上的塗膠中斷時被提供給網紋輥，從而網紋輥與該腔室 中的液體特別是與水接觸。
膠料塗覆裝置優選安裝在菸草加工業的機器上，特別是安裝在接過 濾嘴機上，以便給塗層紙帶設置膠料。其中將預定的膠料圖或膠料圖案 施加到塗層紙帶上。在網紋輥的旋轉下，由設置在網紋輥上的膠料分配 腔通過網紋輥的空的網孔中的凹槽來獲得膠料，其中網紋輥設置在膠料 庫上方，從而網紋輥和膠料庫例如在膠料罐或者類似物中沒有彼此相觸 及。膠料罐中的膠料在此通過相應的例如以兩個支承板為形式的輸送機 構來獲得並且被帶入膠料分配腔中。當機器較長地中斷生產時，例如當中斷給塗層紙帶上膠時，根據本 發明有 一送水或含水的腔室定位在網紋輥上，從而在讓作為液體的水進 入腔室之後，液體與網紋輥的表面接觸，以便防止在網紋輥的網孔中的 膠料乾燥。在此優選的是在網紋輥上的這一 附加的腔室中形成或保持預 定的水位或液位。當生產停止或者材料帶上的膠料塗覆中斷時，或者在 材料帶的輸送中斷時，網紋輥的網孔就此而言與在第二附加腔室中的液 體接觸。
此外在一個改進方案中可旋轉或可移動地設置這些另外的腔室，從 而當接過濾嘴機重新運行時又從網紋輥轉動離開，並且網紋輥的網孔從 膠料分配腔中獲得膠料。
此外還可以如下地改進開頭所述類型的膠料塗覆裝置，即，膠料分 配腔設有朝向網紋輥的腔基礎面以及橫向於腔基礎面尤其垂直設置或 設計的腔高度橫截面，其中腔基礎面與腔高度橫截面的比例大於1,優
選大於/等於1.25或1.5或1.75或2乃至更大。在已知的Kaymich TAP3000膠料塗覆裝置中，腔基礎面與垂直設計的腔高度橫截面的比例 為小於/等於1，因為膠料分配腔的體積具有軸瓦形的橫截面。
通過增加具有在縱截面中基本伸長或呈梯形的橫截面的膠料分配 腔的體積，可以在膠料塗覆時增加網孔的停留時間進而增加了單獨進入 網孔中的取月交時間。此外通過膠料分配腔的較大的體積同時還可以讓在
頂面上被排出。因此能夠將膠料更好地接納到網孔中。腔基礎面理解為 朝向網紋輥並且與網紋輥形成接觸區域的腔基礎面。此外，腔高度橫截 面是在橫截面中沿著膠料分配腔的寬度形成的表面。腔高度橫截面和腔 基礎面尤其彼此垂直設計。
此外，在膠料塗覆裝置的一個改進方案中，就網紋輥的旋轉方向而 言，膠料在進入區的區域中通過至少一個孔進入分配腔中和/或在出口 區的區域中通過至少 一個出料孔從膠料分配腔排出。由此例如實現了 ， 在網紋輥或膠料輥向上離開時膠料從下向上流入膠料分配腔中，或者在 網紋輥向下離開時膠料從上向下流入膠料分配腔中。該膠料分配腔可以 關於網紋輥、要上膠的材料帶以及材料帶的輸送裝置的接觸面或者接觸 區域設置在網紋輥的前側面或後側面上或者設置在下側面上。
此外，在開頭所述類型的方法中提出，膠料通過至少一個在膠料分
7配腔的側向外側面上設置的進料孔輸送給膠料分配腔，並且通過背向於 膠料分配腔的側向外側面的、優選在膠料分配腔的中間區域中設置的出 料孔從膠料分配腔排出。
通過這個方案使得膠料由外向內流至或流入膠料分配腔中，從而在 網紋輥的外部區域獲得更多的膠料，並且由此在接縫區域中、在要連接 過濾嘴和菸草棒之間的接觸區域塗覆更多的膠料，由此改善了在過濾嘴 和菸草棒之間的粘合和連接，並且由此更多的膠料被塗覆到塗層紙帶或
者塗層紙片上。通過根據本發明來輸入和排出膠料使得在膠料分配腔中
構成了月交的由外向內定向的流動方向。
此外根據一種有利的設計方案，同時在設置在膠料分配腔的兩個側 向外側面上的出料孔處將膠料輸送給膠料分配腔。剩餘的膠料隨後在膠 料分配腔的中間從膠料分配腔中排出。
此外根據另一設計方案如此改進開頭所述類型的膠料塗覆裝置， 即，使得膠料分配腔在至少一個、優選在兩個側向端面上被密封，其中 特別是在端面之間設置網紋輥。由此使得膠料沒有直接地從膠料分配腔 排到膠料罐的膠料倉中，而是將膠料的剩餘部分保持在邊緣區域中，以 便使膠料以預定的預壓保持在邊緣區域中，由此實現了良好的上膠或者 說在網紋輥的邊緣區域中更好地容納膠料。因此，在邊緣區域中或者在 過濾嘴和要與其連接的菸草棒之間的接觸區域中有更多的膠料被塗覆 到塗層紙片上，由此改善了在菸草棒和過濾嘴之間的連接。
此外在一種設計方案的範圍內可以考慮讓在膠料分配腔上的剩餘 膠料在側向端面上被排出，其中可以在排出管道中設置節流裝置，以便 調節排出量，其中所排出的膠料還持續地與新鮮的膠料混合併又被輸送 給膠料分配腔的外部膠料供給裝置。
在本發明的範圍內，所描述的膠料塗覆裝置當然還可以包括在其它 設計方案中所描述的發明基本特徵的組合。
在膠料塗覆裝置或方法的 一種改進方案中，尤其確保了在準備好膠 料的情況下以足夠的壓力和足夠的量連續地給膠料塗覆裝置供應膠料， 其中在膠料分配腔的輸入管道和排出管道中集成有傳感器，傳感器查明 壓力或者體積流量，進而調節在輸入管道中和/或在排出管道中相應的 膠料節流裝置，使得可以確保持續地將膠料足量供應給網紋輥或膠料 輥。


下面在沒有限制總的發明構想的情況下藉助實施例參照附圖來描 述本發明，其中關於全部在文本中未詳細闡述的發明細節明確地在附圖
中指出。其中
圖1是膠料塗覆裝置的縱向截面圖2是另一膠料塗覆裝置的縱向截面圖3是膠料分配腔的俯視圖。
具體實施例方式
在附圖中相同的或者相同類型的部件或者相應的部分分別具有相 同的參考標記，從而不用考慮相應的重新介紹。
圖1以縱向截面圖示出了膠料塗覆裝置，其中在該示意圖中標記了 多個部件或者部分。在本發明的範圍內，根據本發明的膠料塗覆裝置可 以配備一個或多個所描述且示出的部件。
膠料塗覆裝置具有在底部上基本上無阻隔的膠料容器4中設置且被 旋轉驅動的網紋輥5,該網紋輥在所標示的箭頭6的方向^L旋轉驅動。 網紋輥5的網孔進入膠料腔3的膠料分配腔7中且接收存放在膠料分配 腔7中的膠料並且在上側的刮刀或刮板8的區域中離開。然後充滿膠料 的網孔在網紋輥5旋轉的情況下被輸送到膠料塗覆區9，通過該網紋輥 輸送要連續上膠的紙幅面10。
此外，膠料腔3除了設有輸出側的刮板8外還設有輸入側的刮板。 在此，在本發明的範圍內，刮板可以設計為正刮板或倒刮板。此外，還 可以關於網紋輥5的旋轉連續地設置多個刮板。
在紙幅面10的下側面上通過接收膠料而施加相應的膠料圖。為了 確保在膠料塗覆區9的區域中引導紙幅面10,在上側設置引導杆11或 引導輥。此外在本發明的範圍內可以考慮，網紋輥5在膠料塗覆區9的 區域中與對輥共同作用，以便將相應的膠料圖施加到紙幅面的下側面 上。在從網紋輥5的網孔獲取膠料後，該網孔再次旋轉到膠料分配腔7。
此外，排出管道18連接在膠料分配腔7上，傳感器19在一設計方 案中設置在該排出管道上，以便檢測膠料的回流。
在不進行上膠的生產停止期，將充有液體特別是水的容器提供給網紋輥5,從而網紋輥5的網孔經過存在於容器中的水浴並然後被輸送至 膠料分配腔7。通過這種措施避免了膠料在生產停止或中斷時變幹。
此外，在圖1中示出的膠料分配腔7在另一設計方案中可以設計為 在橫截面中呈長形，即以梯形或者類似梯形的橫截面來設計。在此，膠 料分配腔7在形成膠料分配腔7端點的網紋輥5進入點之間具有朝向網 紋輥5的腔基本面。此外，對此還形成垂直設計的腔高度橫截面。在本 發明的範圍內，腔基本面和腔高度橫截面的比例為大於1，優選大於/ 等於1.25、 1.5、 1.75、 2以及更大的比例，由此膠料分配腔7的體積 與(根據現有技術)在橫截面中設計為半圓的膠料分配腔相比變大。
在圖1中所示的膠料塗覆裝置中，支承板25分別設置在網紋輥5 的兩側面上，支承板25浸入無阻隔的膠料容器4中的膠料20中，並且 從膠料浴中獲取膠料且將膠料傳送到膠料腔3的內部供給管道13上， 從而膠料分配腔7被膠料填充。為了將膠料從支承板25引入供給管道 13,側向地在膠料腔3上設置刮刀或刮刀裝置。
由於同時從兩側引入膠料，所以膠料腔3相應地自動定位，在此由 於同時將膠料引入膠料分配腔7而構築了相應的力平衡。
此外，膠料腔3通過居中設置的壓緊裝置22而壓向網紋輥5的表 面。居中設置的壓緊裝置22在一種設計方案中可以是彈簧或者壓氣缸 或類似物。
在圖1中示出的網紋輥5中，膠料腔3就紙幅面10的接觸區域9 和輸送方向而言設在網紋輥5的前側面上。圖2示出了膠料腔3就紙幅 面10的接觸區域9和輸送方向而言在網紋輥5的後側面上的布置。在 這個設計方案中，刮一反8可以設計為正刮板或倒刮板。
圖3示出了膠料分配腔7的俯視圖，該膠料分配腔在橫截面中長形 地設計(參見圖1 )。在網紋輥5的進入區域中，膠料分配腔7具有在 外側面上側向設置的下部進料孔23,膠料通過進料孔23進入膠料分配 腔7中。在上部區域中，即在網紋輥5的離開區域中，在膠料分配腔7 上居中地設置出料孔24，回流管道18連接到該出料孔上。在此通過回 流管道18讓剩餘的膠料從膠料分配腔7中居中地排出。
附圖標記列表 3膠料腔4膠料容器 5網紋輥 6箭頭
7膠料分配腔 8刮板 9膠料塗覆區 10紙幅面 11引導杆 13供給管道 18回流管道 19傳感器 2 0膠料 22壓緊裝置 2 3進料孔 24出料孔 25支承板
權利要求
1.一種菸草加工業的膠料塗覆裝置，所述膠料塗覆裝置用於藉助網紋輥(5)將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶(10)上，其中在所述網紋輥(5)上設置膠料分配腔(7)，藉助所述網紋輥(5)從所述膠料分配腔(7)中獲取膠料，其特徵在於，在所述網紋輥(5)和/或所述膠料分配腔(7)的兩個側面上分別設置支承板(25)，從而藉助所述支承板(25)在所述支承板(25)的旋轉下從不與所述網紋輥(5)接觸的膠料庫(20)中獲得膠料，其中由所述支承板(25)獲取的膠料通過供給管道(13)輸送給所述膠料分配腔(7)。
2. 按權利要求1所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，由所述支承 板(25 )獲取的膠料通過內部的供給管道(13 )輸送給所述膠料分配腔m 。
3. 按權利要求1所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，在所述支承 板(25)之間的所述膠料分配腔(7)在其位置中自動校正或者自動調節。
4. 按權利要求3所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述膠料分 配腔(7)僅以一個自由度移動或者可移動。
5. 按權利要求4所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述膠料分 配腔(7 )僅以一個自由度線性地移動或者可移動。
6. 按權利要求1所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述網紋輥 設計為具有網孔的網紋輥(5)。
7. —種菸草加工業的膠料塗覆裝置，所述膠料塗覆裝置用於藉助 網紋輥(5)將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶(10)上，其中在所述 網紋輥(5 )上設置膠料分配腔(7 ),藉助所述網紋輥(5 )從所述膠 料分配腔(7)中獲取膠料，其特徵在於，新鮮的膠料和來自所述膠料 分配腔(7)中的剩餘的膠料被彼此混合到敞開的、具有共同膠料面的、 無阻隔的膠料庫中。
8. 按權利要求7所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，在應用混合 裝置或者潛管的情況下進行混合。
9. 按權利要求8所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，在應用混合 裝置或者潛管的情況下在膠料庫中或在膠料庫上進行混合。
10. 按權利要求7所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，新鮮的膠料通過膠料輸送管道被輸送給所述膠料庫，其中設置了調節裝置以用於對 膠料輸送管道上新鮮膠料的輸送進行調節。
11. 按權利要求10所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，新鮮的膠 料通過膠料輸送管道被連續地輸送給所述膠料庫。
12. 按權利要求10所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述調節裝置在所述膠料輸送管道中具有傳感器和節流裝置。
13. 按權利要求7所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述網紋輥 設計為具有網孔的網紋輥(5)。
14. 一種菸草加工業的膠料塗覆裝置，所述膠料塗覆裝置用於藉助 網紋輥(5)將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶(10)上，其中在所述 網紋輥(5 )上設置膠料分配腔(7 )，藉助所述網紋輥(5 )從膠料分 配腔(7)中獲取膠料，其特徵在於，用於將所述膠料分配腔(7)無靜 摩擦地壓向所述網紋輥(5)的機構或者用於所述膠料分配腔(7)的壓 力機構利用傳力點設置在所述膠料分配腔(7 )上。
15. 按權利要求14所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述機構 用於藉助於壓氣缸將所述膠料分配腔(5)壓向所述網紋輥(5)。
16. 按權利要求14或15所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，所述 網紋輥設計為具有網孔的網紋輥(5 )。
17. —種用於藉助網紋輥(5)將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶 (10)上的方法，其中在應用根據權利要求1至16中任一項所述的膠料塗覆裝置的情況下從設置在所述網紋輥(5 )上的膠料分配腔(7 )中 獲取膠料。
18. 按權利要求17所述的膠料塗覆裝置，其特徵在於，藉助具有 網孔的網紋輥(5)將膠料塗覆到材料帶(10)上。
全文摘要
本發明涉及菸草加工業的材料帶的上膠裝置，即一種菸草加工業的膠料塗覆裝置，所述膠料塗覆裝置用於藉助優選具有網孔的網紋輥(5)將膠料塗覆到菸草加工業的材料帶(10)上，其中在所述網紋輥(5)上設置膠料分配腔(7)，藉助所述網紋輥(5)從膠料分配腔(7)中獲取膠料。所述膠料塗覆裝置的特徵在於，在所述網紋輥(5)和/或膠料分配腔(7)的兩個側面上分別設置支承板(25)，從而藉助所述支承板(25)在所述支承板(25)的旋轉下從不與所述網紋輥(5)接觸的膠料庫(20)中獲得膠料，其中由所述支承板(25)獲取的膠料通過優選內部的供給管道(13)輸送給所述膠料分配腔(7)。
文檔編號B05C1/12GK101559418SQ20091013276
公開日2009年10月21日 申請日期2009年4月16日 優先權日2008年4月17日
發明者B·蒂曼, C·施米克, K·-H·帕韋爾科 申請人:豪尼機械製造股份公司