一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置製造方法
2023-12-12 02:22:32
一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，通過在煙料加熱器內設置煙料自動填充模塊的方式，能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。本發明具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置包括：加熱模塊、電池供電模塊、外殼及煙料自動填充模塊；所述煙料自動填充模塊為水平放置的T型結構，包括：煙料存儲機構、煙料推送機構、檢測機構、填充機構和控制機構。
【專利說明】一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明實施例涉及煙料加熱器領域，具體涉及一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置。
【背景技術】
[0002]煙料加熱器，是一種通過加熱的方式提取煙料成分並供給用戶吸食的工具，其因為不會出現煙料燃燒時產生的焦油等有害物質而開始流行。
[0003]現有的煙料加熱器一般包括:加熱部件、電池供電部件和外殼，使用時，將電池供電部件向加熱部件供電，加熱部件對煙料進行加熱，煙料產生煙氣供用戶吸食。當煙料使用完畢後，用戶需要手動重新填充煙料。
[0004]現有的煙料加熱器和煙料(不包括已填充的部分)基本是分開存儲的，用戶攜帶煙料加熱器的同時還需要攜帶煙料存儲盒，煙料使用完畢後將煙料從煙料存儲盒內取出並填充至煙料加熱器內使用；部分煙料加熱器自身可以存儲煙料，但是僅僅是將煙料存儲盒設計進煙料加熱器內而已，煙料使用完畢後，用戶仍然需要將煙料從煙料加熱器的存儲部內取出並填充至煙料加熱器的加熱部內使用，這就給用戶帶來很大的不便，而且經常打開煙料存儲盒拿取煙料 也會影響煙料的存儲效果。
【發明內容】
[0005]本發明實施例提供了一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，通過在煙料加熱器內設置煙料自動填充模塊的方式，能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。
[0006]本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，包括加熱模塊、電池供電模塊、外殼，所述煙料加熱裝置還包括:煙料自動填充模塊；
[0007]所述煙料自動填充模塊為水平放置的T型結構，包括:煙料存儲機構、煙料推送機構、檢測機構、填充機構和控制機構；
[0008]所述T型結構包括水平部分、上豎直部分和下豎直部分，所述水平部分為煙料存儲機構，所述上豎直部分為所述加熱模塊，所述下豎直部分為所述填充機構；
[0009]所述煙料存儲機構為存儲通道，所述存儲通道遠離所述水平部分的一端設置有所述煙料推送機構；
[0010]所述煙料推送機構包括推送部件和推送動力部件，所述推送動力部件與所述推送部件及所述檢測機構連接，用於根據所述檢測機構的信息推送煙料；
[0011]所述檢測機構，用於檢測所述填充機構的位置；
[0012]所述填充機構包括填充板和填充動力部件，所述填充動力部件與所述填充板及所述控制機構連接，用於根據所述控制機構的信息填充煙料；
[0013]所述控制機構，設置在所述外殼上，用於控制所述填充機構；
[0014]所述加熱模塊包括中空的管狀加熱器，所述填充板與所述管狀加熱器底部結合形成加熱腔。
[0015]可選地，
[0016]所述存儲通道為矩形存儲通道。
[0017]可選地，
[0018]所述推送部件為推送板；
[0019]所述推送動力部件為微型電機。
[0020]可選地，
[0021]所述檢測機構為微動開關，設置在所述水平部分與所述豎直部分的連接處。
[0022]可選地，
[0023]所述推送部件為推送板；
[0024]所述推送動力部件為彈簧，其一端與所述外殼連接，其另一端與所述推送板連接;
[0025]所述煙料推送機構還包括推送控制部件，設置在所述存儲通道上，用於根據所述檢測機構的信息控制所述推送部件；
[0026]所述推送控制部件包括至少一個卡片、與所述卡片相配合的彈簧、轉軸和推動杆；
[0027]所述卡片從上到下依次開設有限定孔、旋轉孔和控制孔，所述卡片通過安裝在所述旋轉孔上的轉軸活動固定在所述存儲通道上開設的槽內，所述卡片的頂部與所述推送板底部接觸；
[0028]所述彈簧的一端固定在所述限定孔上，所述彈簧的另一端固定在所述存儲通道上；
[0029]所述推動杆與所述控制孔連接，用於通過控制所述卡片而控制所述推送板。
[0030]可選地，
[0031]所述檢測機構為設置在所述水平部分與所述豎直部分的連接處的弧形推動部件;
[0032]所述弧形推動部件的水平高度與所述填充板處於煙料填充狀態時的高度一致；
[0033]所述弧形推動部件的一端與所述推動杆連接。
[0034]可選地，
[0035]所述填充動力部件為微型電機。
[0036]可選地，
[0037]所述控制機構為與所述微型電機連接，並設置在所述外殼上的控制按鍵。
[0038]可選地，
[0039]所述填充動力部件為彈簧，其一端與所述外殼連接，其另一端與所述填充板連接。
[0040]可選地，
[0041]所述控制機構為與所述填充板連接，並設置在所述外殼上的推拉鍵，用於通過移動所述推拉鍵控制所述填充板。
[0042]本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，包括加熱模塊、電池供電模塊、外殼及煙料自動填充模塊；所述煙料自動填充模塊為水平放置的T型結構，包括:煙料存儲機構、煙料推送機構、檢測機構、填充機構和控制機構；所述T型結構包括水平部分、上豎直部分和下豎直部分，所述水平部分為煙料存儲機構，所述上豎直部分為所述加熱模塊，所述下豎直部分為所述填充機構；所述煙料存儲機構為存儲通道，所述存儲通道遠離所述水平部分的一端設置有所述煙料推送機構；所述煙料推送機構包括推送部件和推送動力部件，所述推送動力部件與所述推送部件及所述檢測機構連接，用於根據所述檢測機構的信息推送煙料；所述檢測機構，用於檢測所述填充機構的位置；所述填充機構包括填充板和填充動力部件，所述填充動力部件與所述填充板及所述控制機構連接，用於根據所述控制機構的信息填充煙料；所述控制機構，設置在所述外殼上，用於控制所述填充機構；所述加熱模塊包括中空的管狀加熱器，所述填充板與所述管狀加熱器底部結合形成加熱腔。通過在煙料加熱器內設置煙料自動填充模塊的方式，本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0043]圖1為本發明具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置實施例的結構示意圖；
[0044]圖2為本發明具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置煙料內自動填充模塊的結構示意圖；
[0045]圖3為本發明具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置煙料內煙料推送機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]本發明實施例提供了一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，通過在煙料加熱器內設置煙料自動填充模塊的方式，能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。
[0047]請參閱圖1及圖2，本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，包括加熱模塊1、電池供電模塊2、外殼3及煙料自動填充模塊4 ；
[0048]煙料自動填充模塊4為水平放置的T型結構，包括:煙料存儲機構41、煙料推送機構42、檢測機構43、填充機構44和控制機構45 ；
[0049]T型結構包括水平部分、上豎直部分和下豎直部分，水平部分為煙料存儲機構41，上豎直部分為加熱模塊I，下豎直部分為填充機構44 ；
[0050]煙料存儲機構41為存儲通道，存儲通道遠離水平部分的一端設置有煙料推送機構42 ；
[0051]煙料推送機構42包括推送部件421和推送動力部件422，推送動力部件422與推送部件421及檢測機構43連接，用於根據檢測機構43的信息推送煙料；
[0052]檢測機構43，用於檢測填充機構45的位置；
[0053]填充機構44包括填充板441和填充動力部件442，填充動力部件442與填充板441及控制機構45連接，用於根據控制機構45的信息填充煙料；
[0054]控制機構45，設置在外殼3上，用於控制填充機構44 ；
[0055]加熱模塊I包括中空的管狀加熱器，填充板441與管狀加熱器底部結合形成加熱腔。
[0056]本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，包括加熱模塊1、電池供電模塊2、外殼3及煙料自動填充模塊4 ;其中煙料自動填充模塊4為水平放置的T型結構，包括:煙料存儲機構41、煙料推送機構42、檢測機構43、填充機構44和控制機構45。上述具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置處於正常工作狀態時，填充機構44與管狀加熱器底部結合形成加熱腔，煙料在上述加熱腔內被加熱並產生煙氣，以供用戶吸食；當煙料使用完畢並需要更換煙料時，用戶通過控制機構45控制所述填充機構44，所述填充機構44的填充板441因填充動力部件442的作用而下降，確定填充板441下降至檢測機構43的檢測位置，檢測機構43向煙料推送機構42發出推送煙料的信號或通過機械的方式激活推送機構42，此時推送部件421因推送動力部件422的作用而沿著水平部分移動，直至煙料被推送至填充板441，最後填充動力部件推動填充板441至填充板441與管狀加熱器底部結合形成加熱腔，完成本次煙料填充過程，用戶可以繼續使用具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置進行吸食。
[0057]上述的電池供電模塊2具體可以為一次電池或充電電池，當為充電電池時，電池供電模塊2還包括充電接口或充電電路。上述的一次電池具體可以為鹼性電池，例如鹼性鋅錳電池，電池供電模塊2為鹼性鋅錳電池時的工作溫度可以在-20?40°C之間，因而當電池供電模塊2與加熱模塊I之間的距離較近時，可以在電池供電模塊2與加熱模塊I之間增設隔熱模塊，以確保電池供電模塊2的正常工作。上述的充電電池具體可以為鋰離子電池，電池供電模塊2為鋰離子電池時的工作溫度可以在-20?65°C之間，因而當電池供電模塊2與加熱模塊I之間的距離較近時，可以在電池供電模塊2與加熱模塊I之間增設隔熱模塊，以確保電池供電模塊2的正常工作。
[0058]可選地，
[0059]存儲通道為矩形存儲通道。
[0060]需要說明的是，上述的存儲通道可以為矩形存儲通道，也可以為圓柱形存儲通道，具體的形狀可以根據煙料的形狀及煙料加熱裝置的內部結構進行設置和適應性修改，在此處不作限定。
[0061]可選地，
[0062]推送部件421為推送板；
[0063]推送動力部件422為微型電機；
[0064]檢測機構43為微動開關，設置在水平部分與豎直部分的連接處。
[0065]上述的推送動力部件422為微型電機時，微型電機可以設置在存儲通道外部或內部，具體的，微型電機可以通過電池供電模塊2供電，並通過傳送帶或者齒輪組控制上述的推送板。當填充板441下降至抵住上述的微動開關時，微動開關向微型電機發送工作信號，微型電機工作並推動推送板，推送板將煙料推送至填充板441上，完成煙料推送過程。
[0066]可選地，
[0067]推送部件421為推送板；
[0068]推送動力部件422為彈簧，其一端與外殼3連接，其另一端與推送板連接；
[0069]煙料推送機構42還包括推送控制部件423，設置在存儲通道上，用於根據檢測機構的信息控制推送部件；
[0070]推送控制部件423包括至少一個卡片、與卡片相配合的彈簧、轉軸和推動杆；
[0071]卡片從上到下依次開設有限定孔、旋轉孔和控制孔，卡片通過安裝在旋轉孔上的轉軸活動固定在存儲通道上開設的槽內，卡片的頂部與推送板底部接觸；[0072]彈簧的一端固定在限定孔上，彈簧的另一端固定在存儲通道上；
[0073]推動杆與控制孔連接，用於通過控制卡片而控制推送板。
[0074]請參閱圖3，上述具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置處於正常工作狀態時，卡片由於彈簧的作用而不能輕易旋轉，推送板由於卡片的作用而不能移動；當煙料使用完畢並需要更換煙料時，可以通過向推動杆施加推力的方式使卡片旋轉，當旋轉至適當位置後，推送板由於脫離卡片的約束及推送動力部件422的作用而向前移動，並將煙料推送至填充板441上，完成煙料推送過程。
[0075]可選地，
[0076]檢測機構43為設置在水平部分與豎直部分的連接處的弧形推動部件；
[0077]弧形推動部件的水平高度與填充板441處於煙料填充狀態時的高度一致；
[0078]弧形推動部件的一端與推動杆連接。
[0079]當填充板441下降至抵住上述的弧形推動部件時，弧形推動部件推動上述的推動杆，推動杆向卡片施加推力並使其旋轉，當旋轉至適當位置後，推送板由於脫離卡片的約束及推送動力部件422的作用而向前移動，並將煙料推送至填充板441上，完成煙料推送過程。
[0080]可選地，
[0081]填充動力部件442為微型電機；
[0082]所述控制機構為與所述微型電機連接，並設置在所述外殼上的控制按鍵。
[0083]當填充動力部件442為微型電機時，控制機構45可以為外部的控制按鍵，通過設置在外殼3上面的控制按鍵可以控制微型電機的運轉。上述的控制按鍵具體可以包括填充按鍵和換料按鍵，其中填充按鍵可以用於向加熱模塊I填充煙料，換料按鍵可以用於將填充板441推動至適合煙料存儲機構41進行補充煙料的位置。
[0084]可選地，
[0085]填充動力部件442為彈簧，其一端與外殼連接，其另一端與填充板連接。
[0086]控制機構45為與填充板441連接，並設置在外殼3上的推拉鍵，用於通過移動推拉鍵控制填充板441。
[0087]本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，包括加熱模塊1、電池供電模塊
2、外殼3及煙料自動填充模塊4 ;煙料自動填充模塊4為水平放置的T型結構，包括:煙料存儲機構41、煙料推送機構42、檢測機構43、填充機構44和控制機構45 ；T型結構包括水平部分、上豎直部分和下豎直部分，水平部分為煙料存儲機構41，上豎直部分為加熱模塊1，下豎直部分為填充機構44 ;煙料存儲機構41為存儲通道，存儲通道遠離水平部分的一端設置有煙料推送機構42 ;煙料推送機構42包括推送部件421和推送動力部件422，推送動力部件422與推送部件421及檢測機構43連接，用於根據檢測機構43的信息推送煙料；檢測機構43，用於檢測填充機構45的位置；填充機構44包括填充板441和填充動力部件442，填充動力部件442與填充板441及控制機構45連接，用於根據控制機構45的信息填充煙料；控制機構45，設置在外殼3上，用於控制填充機構44 ;加熱模塊I包括中空的管狀加熱器，填充板441與管狀加熱器底部結合形成加熱腔。通過在煙料加熱器內設置煙料自動填充模塊的方式，本發明實施例具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置能夠實現煙料在煙料加熱器內的自動填充，從而能夠方便用戶的使用。[0088]以上對本發明所提供的一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置進行了詳細介紹，對於本領域的一般技術人員，依據本發明實施例的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，包括加熱模塊、電池供電模塊和外殼，其特徵在於，所述煙料加熱裝置還包括:煙料自動填充模塊； 所述煙料自動填充模塊為水平放置的T型結構，包括:煙料存儲機構、煙料推送機構、檢測機構、填充機構和控制機構； 所述T型結構包括水平部分、上豎直部分和下豎直部分，所述水平部分為煙料存儲機構，所述上豎直部分為所述加熱模塊，所述下豎直部分為所述填充機構； 所述煙料存儲機構為存儲通道，所述存儲通道遠離所述水平部分的一端設置有所述煙料推送機構； 所述煙料推送機構包括推送部件和推送動力部件，所述推送動力部件與所述推送部件及所述檢測機構連接，用於根據所述檢測機構的信息推送煙料； 所述檢測機構，用於檢測所述填充機構的位置； 所述填充機構包括填充板和填充動力部件，所述填充動力部件與所述填充板及所述控制機構連接，用於根據所述控制機構的信息填充煙料； 所述控制機構，設置在所述外殼上，用於控制所述填充機構； 所述加熱模塊包括中空的管狀加熱器，所述填充板與所述管狀加熱器底部結合形成加熱腔。
2.根據權利要求1所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述存儲通道為矩形存儲通道。
3.根據權利要求1所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述推送部件為推送板； 所述推送動力部件為微型電機。
4.根據權利要求3所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述檢測機構為微動開關，設置在所述水平部分與所述豎直部分的連接處。
5.根據權利要求1所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述推送部件為推送板； 所述推送動力部件為彈簧，其一端與所述外殼連接，其另一端與所述推送板連接； 所述煙料推送機構還包括推送控制部件，設置在所述存儲通道上，用於根據所述檢測機構的信息控制所述推送部件； 所述推送控制部件包括至少一個卡片、與所述卡片相配合的彈簧、轉軸和推動杆； 所述卡片從上到下依次開設有限定孔、旋轉孔和控制孔，所述卡片通過安裝在所述旋轉孔上的轉軸活動固定在所述存儲通道上開設的槽內，所述卡片的頂部與所述推送板底部接觸； 所述彈簧的一端固定在所述限定孔上，所述彈簧的另一端固定在所述存儲通道上； 所述推動杆與所述控制孔連接，用於通過控制所述卡片而控制所述推送板。
6.根據權利要求5所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述檢測機構為設置在所述水平部分與所述豎直部分的連接處的弧形推動部件； 所述弧形推動部件的水平高度與所述填充板處於煙料填充狀態時的高度一致； 所述弧形推動部件的一端與所述推動杆連接。
7.根據權利要求1所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述填充動力部件為微型電機。
8.根據權利要求7所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於， 所述控制機構為與所述微型電機連接，並設置在所述外殼上的控制按鍵。
9.根據權利要求1所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於，所述填充動力部件為彈簧，其一端與所述外殼連接，其另一端與所述填充板連接。
10.根據權利 要求9所述的具有自動裝煙功能的煙料加熱裝置，其特徵在於， 所述控制機構為與所述填充板連接，並設置在所述外殼上的推拉鍵，用於通過移動所述推拉鍵控制所述填充板。
【文檔編號】A24F47/00GK103704887SQ201310754951
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】許光, 李峰, 胡靜, 官衛東, 王 華 申請人:廣東中煙工業有限責任公司