密封件的製作方法
2024-01-30 04:19:15
專利名稱：密封件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密封件，特別是用於閥門的密封件。
背景技術：
在現有技術的閥門當中，閥門通常包括閥體、和閥體相連的管路、以 及封閉和打開管路的裝置。
封閉和打開管路的裝置可以有多種方式，比如用一個堵頭來閉合或開 啟管路，而堵頭是裝在一個可移動的閥杆的一端。由於閥杆本身不具備密 封的功能，必須有一個密封件使閥杆和其外的構件，比如閥體相配合，不 使管路當中輸送的物質沿閥杆洩漏。在管路裡面的輸送物質的壓強超過被 密封件所隔絕的另一個空間的壓強的時候，這個密封件是必須的，而且是 非常重要的。它要起兩個作用。首先它要保證使密封件所隔絕的兩個空間 能夠嚴格地隔絕而不會使兩個空間的物質，無論是氣體、液體或其它物質
相混或者滲漏；其次，當和密封件相配合的閥杆是在可運動的情況下，除 了要保證所隔絕的兩個空間互相分隔開，密封件還要使閥杆能自由運動。 如果密封件是隨著閥杆一起運動，也要保證密封件的外緣和其外的構件， 比如閥體相配合時，同樣保證所需隔絕的空間互相密封和使密封件能夠在 閥體上自由移動。
這兩個要求在實際裝置中往往是互相對立的。如果要保證密封良好， 密封件和閥杆之間要採用較緊的滑配合，閥杆的運動必然受到一定程度的 阻礙，而且會造成密封件的磨損，需要頻繁地更換密封件。反過來，如果 要使閥杆的運動順暢和減少密封件的磨損，密封件和閥杆之間的滑配合必
3然會比較松，密封良好的要求往往很難保證。
實用新型內容
為此，本實用新型的目的在於提供一種新型的密封件，它能夠克服上 述存在的問題，不但能夠保證閥杆的順暢移動和密封件的磨損較少，而且 能夠保證密封性能良好。
根據本實用新型的密封件帶有中心孔，自所述的密封件軸向端面之一 上，還形成沿遠離密封件端面之一 的方向軸向和徑向延伸的凸緣。
所述的凸緣自所述的密封件的中心孔的內緣延伸。
密封件外緣的形狀為圓形。
密封件的內緣的形狀為圓形。
所述的凸緣在臨近中心孔的位置延伸，凸緣徑向尺寸在凸緣沿遠離密 封件端面之一向中心延伸時逐漸減小。 所述的凸緣的垂直切面呈三角形。
所述的中心孔內緣的內側壁上形成一周沿徑向向中心的凸起。 所述的凸緣的端部沿著向密封件端面之一的方向軸向延伸。
採用了本實用新型的密封件，可以使閥杆和密封件之間在存在被輸送 的液體、氣體或其它物質時，凸緣受壓貼向閥杆，而且輸送的物質壓強越 高，凸緣在閥杆上貼得越緊，有效地起了密封作用。而且由於凸緣的厚度 是隨著徑向向中心延伸時變小，凸緣和閥杆之間的接觸面比現有的密封件 和閥杆之間的接觸面小，摩擦力減小，減少了閥杆升降的困難和減少了磨 損，密封件使用壽命延長。當不存在被輸送的液體、氣體或其它物質時， 凸緣不再因受壓而貼向閥杆，不會始終處於變形狀態，不會使材料疲勞早 期損壞。圖l是描述現有技術的視圖。
圖2是本實用新型的密封件的一種實施例的視圖。 圖3是本實用新型的密封件的另一種實施例的視圖。 圖4是本實用新型的密封件的又一種實施例的視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。 為了便於清楚地描述，結合
圖1對現有技術的密封件加以說明。
圖1 只描述了一種管路的連接和啟閉結構，對本實用新型來講，並不局限於這 種形式。下面的敘述只是為了理解本實用新型，而不應當成為對本實用新 型的保護範圍、適用範圍、及對本實用新型的理解的限制。
閥體11包括和其相連的輸入輸出管路、用來閉合或開啟管路的連通 口的堵頭14。堵頭14安裝在閥杆15上。由於閥杆本身不具備密封的功能， 必須有一個密封件16使閥杆和閥體相配合，不使管路當中輸送的物質沿 闊杆洩漏。密封件16置於閥體11上，以一個壓緊件17來壓緊，保證和閥 體11良好的密封。而密封件16有一個中心孔，其內緣內側壁13和閥杆 15外緣滑配。當管路12當中通入被輸送的物質後，密封件16承受到的壓 力只是軸向壓力，不會因為輸送物質的壓力而造成變形或者使密封更加可罪。
如果要保證密封良好，密封件16的內側壁13和閥杆15外緣之間是 較緊的滑配合，閥杆的運動必然受到一定程度的阻礙，而且會造成密封件 的磨損，需要頻繁地更換密封件。反過來，如果要使閥杆的運動順暢和減 少密封件的磨損，密封件和閥杆之間的滑配合必然會比較松，密封良好的 要求往往很難保證。
根據本實用新型的一個實施例，如圖2所示，密封件的端面22被壓緊裝置緊壓，密封件26有一個中心孔，其內緣內側壁23和閥杆外緣滑配。 在密封件26的端面之一上，在臨近內側壁23部分，形成沿中心孔遠離密 封件端面之一的方向軸向和徑向延伸的凸緣28，凸緣28的垂直切面在凸 緣沿中心延伸時徑向尺寸變小，可以呈比如是近似三角形。凸緣的軸向尺 寸為常用密封件軸向尺寸的一小部分。因此，凸緣和閥杆相接觸的面積要 比現有技術當中的密封件16和閥杆之間的接觸面積要小，相應的摩擦力 也小。當閥門打開，輸送的物質進入後，因為凸緣28的形狀使得凸緣28 所承受到的壓力有徑向和軸向兩個方向的力，使得凸緣28因為徑向方向 的力而造成凸緣28向閥杆貼緊，使密封更加可靠。由於凸緣28能夠向閥 杆貼緊而使密封可靠，在確定凸緣28的內徑的尺寸的時候，可以使凸緣 28和閥杆外緣之間，不必有現有技術那樣緊的配合，這就更為顯著地減小 了在移動閥杆時密封件26所受到的摩擦力，使密封件的磨損減小，而閥 杆的移動也更為自由和輕鬆。由於凸緣28的形狀，當管道內輸送的物質 的壓強越高，凸緣28變形越大，凸緣28貼緊閥杆更緊，密封更可靠。
雖然
圖1描述了一種管路的連接和啟閉結構，對本實用新型來講，並 不局限於這種形式。只要是密封件上採用了和本實用新型相近i以的方式， 使密封件的密封和與閥門其它部位的摩擦力這一對矛盾得到解決，都是本 實用新型所要保護的範圍。比如，閎杆可以是圓的、也可以是方的或者其 它形狀。閥體可以是圓的、也可以是方的或者其它形狀。密封f^的凸緣可 以是和閥杆相配合，也可以是和其它構件相配合。比如，密封件的凸緣可 以是在靠近闊杆的一邊，也可以是在閥體一邊。當密封件在閥體一邊時， 密封件可以隨著閥杆一起運動，而只是和閥體相接觸之處有凸緣，以凸緣 密封。密封件凸緣的截面形狀也不僅僅局限於三角形，可以是比如圓弧狀 或根據閥門的具體要求設計的形狀等。由於所述的凸緣的厚度在凸緣向中 心延伸時逐漸減小，凸緣所承受到的壓力有徑向和軸向兩個方向的力，使 得凸緣因為徑向方向的力而造成向凸緣閥杆貼緊。使密封更加可靠。作為本實用新型的另一個實施例，在圖3上表明的密封件的端面32 被壓緊裝置緊壓，密封件36的中心孔內緣內側壁33上形成一周沿徑向向 中心的凸起39。凸起39所形成的內徑應該比凸緣38的內徑更小，使得凸 起39和閥杆之間有著更緊的滑配合。由於凸起的尺寸並不大，使密封件 36和閥杆之間的摩擦力的增加不大，而整個密封件36的密封效果更為可 靠。
作為本實用新型的又一個實施例，圖4表明，密封件的端面42被壓 緊裝置緊壓，密封件46的凸緣48的端部沿一周增大軸向尺寸，使得以此 凸緣端部的密封效果更好。凸緣的端部可以呈梯形、三角形等。密封件46 的中心孔內側壁43上形成一周沿徑向向中心的凸起49。凸起49所形成的 內徑應該比凸緣48的內徑更小，使得凸起49和閥杆之間有著更緊的滑配 合。此外，凸緣48的端部沿著向密封件端面之一的方向軸向延伸。使得 凸緣48和閥杆之間接觸面積增大，整個密封件46的密封效果更為可靠。
上述的實施例只是對本實用新型的描述，在此基礎上做出的各種變化 和改變，只要沒有脫離本實用新型的基本構思，都在本實用新型的保護範 圍之內。比如，對密封件的形狀、材料，以及對不同的結構的閥門所得到 的不同開關的密封件，只要密封件實質上是使用了本實用新型的基本構 思，仍然應當在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1. 一種密封件，所述的密封件帶有中心孔，其特徵在於，自所述的密封件 軸向端面之一上，還形成沿遠離密封件端面之一 的方向軸向和徑向延伸 的凸緣。
2. 根據權利要求1所述的密封件，其特徵在於，所述的凸緣自所述的密封 件的中心孔的內緣延伸。
3. 根據權利要求1或2所述的密封件，其特徵在於，所述的密封件外緣的 形狀為圓形。
4. 根據權利要求2所述的密封件，其特徵在於，所述的密封件的內緣的形 狀為圓形。
5. 根據權利要求2或4所述的密封件，其特徵在於，所述的凸緣在臨近中 心孔的位置延伸，凸緣徑向尺寸在凸緣沿遠離密封件端面之一 向中心延 伸時逐漸減小。
6. 根據權利要求5所述的密封件，其特徵在於，所述的凸緣的垂直切面呈 三角形。
7. 根據權利要求2、 4或6所述的密封件，其特徵在於，所述的中心孔內 緣的內側壁上形成一周沿徑向向中心的凸起。
8. 根據權利要求2、 4或6所述的密封件，其特徵在於，所述的凸緣的端 部沿著向密封件端面之一 的方向軸向延伸。
專利摘要一種用於閥門的密封件。密封件帶有中心孔，自所述的密封件軸向端面之一上形成沿遠離密封件端面之一的方向軸向和徑向延伸的凸緣。由於凸緣的存在，可以使閥杆和密封件之間在存在被輸送的液體、氣體或其它物質時，凸緣受壓貼向閥杆，而且輸送的物質壓強越高，凸緣在閥杆上貼的越緊，有效地起了密封作用。而且由於凸緣的厚度是隨著徑向向中心延伸時變小，凸緣和閥杆之間的接觸面比現有的密封件和閥杆之間的接觸面小，摩擦力減小，減少了閥杆升降的困難和減少了磨損，密封件使用壽命延長。
文檔編號F16J9/00GK201155605SQ20082000613
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月5日 優先權日2008年2月5日
發明者勇 佟 申請人:北京一樽環保科技有限公司