工字梁組裝裝置的製作方法
2024-01-30 04:29:15 2
專利名稱：工字梁組裝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及客車用機械設備，尤其涉及一種工字梁組裝裝置。
背景技術：
目前，隨著我國機械、建築行業的高速發展，工字梁作為承載結構的應用越來越廣泛。工字梁的規格尺寸很多，而工字梁在組裝時需要對工字梁的各個面進行定位，以確保工字梁能夠牢靠的組裝在一起。現有技術中針對每種型號尺寸的工字梁均需要設計對應的組裝裝置，導致工字梁裝配困難。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工字梁組裝裝置，解決現有技術中的工字梁裝配困難的缺陷，實現工字梁組裝裝置方便工字梁進行組裝。本實用新型提供的技術方案是，一種工字梁組裝裝置，包括支架、定位擋板、第一螺旋定位器和第二螺旋定位器，所述定位擋板固設在所述支架的上表面上，所述第一螺旋定位器位於所述定位擋板和所述第二螺旋定位器之間；所述第一螺旋定位器包括第一螺母和第一螺柱，所述第一螺母固設在所述支架的上表面上，所述第一螺柱豎直設置並螺接在所述第一螺母中；第二螺旋定位器包括第二螺母和第二螺柱，所述第二螺母固設在所述支架的上表面上，所述第二螺柱水平設置並螺接在所述第二螺母中，所述第二螺柱垂直於所述定位擋板。本實用新型提供的工字梁組裝裝置，通過定位擋板可以對工字梁的一端面進行定位，而通過第一螺旋定位器可以支撐定位工字梁的腹部，通過第二螺旋定位器可以對工字梁的另一端面進行定位，並且第一螺旋定位器中的第一螺柱和第二螺旋定位器中的第二螺柱可以根據不同尺寸的工字梁進行調整，從而實現工字梁組裝裝置適用於不同尺寸的工字梁，實現通過工字梁組裝裝置方便工字梁進行組裝。如上所述的工字梁組裝裝置，所述工字梁組裝裝置包括多個並排設置的所述第一螺旋定位器。如上所述的工字梁組裝裝置，還包括第三螺旋定位器和第四螺旋定位器，所述第一螺旋定位器位於所述第三螺旋定位器和所述第四螺旋定位器之間，所述第三螺旋定位器和所述第四螺旋定位器位於所述定位擋板和所述第二螺旋定位器之間；所述第三螺旋定位器包括第三螺母和第三螺柱，所述第三螺母固設在所述支架上並位於所述上表面的下方，所述第三螺柱豎直設置並螺接在所述第三螺母中，所述上表面還開設有與所述第三螺柱對應的通孔，所述第三螺柱插在所述通孔中；所述第四螺旋定位器包括滑軌、第四螺母和第四螺柱，所述第四螺母滑設在所述滑軌上，所述滑軌固設在所述支架上並位於所述上表面的下方，所述第四螺柱豎直設置並螺接在所述第四螺母中，所述上表面還開設有與所述第四螺柱對應的條形孔，所述第四螺柱插在所述條形孔中。如上所述的工字梁組裝裝置，所述第三螺柱插在所述通孔的端部固設有第一弧形、託盤，所述第四螺柱插在所述條形孔的端部固設有第二弧形託盤。如上所述的工字梁組裝裝置，所述第二螺柱、所述第三螺柱和所述第四螺柱分別固設有把手。如上所述的工字梁組裝裝置，所述第二螺旋定位器還包括固定架，所述第二螺母通過所述固定架固設在所述上表面。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型工字梁組裝裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。圖I為本實用新型工字梁組裝裝置實施例的結構示意圖。如圖I所示，本實施例工字梁組裝裝置，包括支架I、定位擋板2、第一螺旋定位器3和第二螺旋定位器4，定位擋板2固設在支架I的上表面11上,第一螺旋定位器3位於定位擋板2和第二螺旋定位器4之間；第一螺旋定位器3包括第一螺母31和第一螺柱32，第一螺母31固設在支架I的上表面11上，第一螺柱32豎直設置並螺接在第一螺母31中；第二螺旋定位器4包括第二螺母41和第二螺柱42，第二螺母41固設在支架I的上表面11上，第二螺柱42水平設置並螺接在第二螺母41中，第二螺柱42垂直於定位擋板2。具體而言，本實施例工字梁組裝裝置中的定位擋板2固定在支架I上用於對工字梁7的一端面進行定位，工字梁7的另一端面通過第二螺柱42進行定位，而工字梁的腹部可以通過第一螺柱32進行支撐定位，由於第一螺柱32和第二螺柱42的位置可以調節，使本實施例工字梁組裝裝置可以對不同尺寸規格的工字梁7進行組裝。其中，本實施例工字梁組裝裝置可以包括多個並排設置的第一螺旋定位器3，從而通過多個第一螺旋定位器3支撐工字梁的腹部。優選的，第二螺柱42固設有把手43、第三螺柱52固設有把手53、第四螺柱62固設有把手64。通過設置把手，可以方便操作人員調整第二螺柱42、第三螺柱52和第四螺柱62。另外，本實施例中的第二螺旋定位器4可以還包括固定架44，第二螺母41通過固定架44固設在上表面11。進一步的，本實施例工字梁組裝裝置可以還包括第三螺旋定位器5和第四螺旋定位器6，第一螺旋定位器3位於第三螺旋定位器5和第四螺旋定位器6之間，第三螺旋定位 器5和第四螺旋定位器6位於定位擋板2和第二螺旋定位器4之間；第三螺旋定位器5包括第三螺母51和第三螺柱52，第三螺母51固設在支架I上並位於上表面11的下方，第三螺柱52豎直設置並螺接在第三螺母51中，上表面11還開設有與第三螺柱52對應的通孔12，第三螺柱52插在通孔12中；第四螺旋定位器6包括滑軌63、第四螺母61和第四螺柱62，第四螺母61滑設在滑軌63上，滑軌63固設在支架I上並位於上表面11的下方，第四螺柱62豎直設置並螺接在第四螺母61中，上表面11還開設有與第四螺柱62對應的條形孔13，第四螺柱62插在條形孔13中。具體的，通過第三螺旋定位器5和第四螺旋定位器6可以 對工字梁7的兩側壁進行定位，從而使工字梁7能夠更加穩固的被本實施例工字梁組裝裝置支撐固定。優選的，本實施例中的第三螺柱52插在通孔12的端部固設有第一弧形託盤521，第四螺柱62插在條形孔13的端部固設有第二弧形託盤621，通過第一弧形託盤521和第二弧形託盤621可以更加穩定的支撐住工字梁7的側壁。本實施例工字梁組裝裝置，通過定位擋板可以對工字梁的一端面進行定位，而通過第一螺旋定位器可以支撐定位工字梁的腹部，通過第二螺旋定位器可以對工字梁的另一端面進行定位，並且第一螺旋定位器中的第一螺柱和第二螺旋定位器中的第二螺柱可以根據不同尺寸的工字梁進行調整，從而實現工字梁組裝裝置適用於不同尺寸的工字梁，實現通過工字梁組裝裝置方便工字梁進行組裝。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
權利要求1.一種工字梁組裝裝置，其特徵在於，包括支架、定位擋板、第一螺旋定位器和第二螺旋定位器，所述定位擋板固設在所述支架的上表面上，所述第一螺旋定位器位於所述定位擋板和所述第二螺旋定位器之間；所述第一螺旋定位器包括第一螺母和第一螺柱，所述第一螺母固設在所述支架的上表面上，所述第一螺柱豎直設置並螺接在所述第一螺母中；第二螺旋定位器包括第二螺母和第二螺柱，所述第二螺母固設在所述支架的上表面上，所述第二螺柱水平設置並螺接在所述第二螺母中，所述第二螺柱垂直於所述定位擋板。
2.根據權利要求I所述的工字梁組裝裝置，其特徵在於，所述工字梁組裝裝置包括多個並排設置的所述第一螺旋定位器。
3.根據權利要求I所述的工字梁組裝裝置，其特徵在於，還包括第三螺旋定位器和第四螺旋定位器，所述第一螺旋定位器位於所述第三螺旋定位器和所述第四螺旋定位器之間，所述第三螺旋定位器和所述第四螺旋定位器位於所述定位擋板和所述第二螺旋定位器之間；所述第三螺旋定位器包括第三螺母和第三螺柱，所述第三螺母固設在所述支架上並位於所述上表面的下方，所述第三螺柱豎直設置並螺接在所述第三螺母中，所述上表面還開設有與所述第三螺柱對應的通孔，所述第三螺柱插在所述通孔中；所述第四螺旋定位器包括滑軌、第四螺母和第四螺柱，所述第四螺母滑設在所述滑軌上，所述滑軌固設在所述支架上並位於所述上表面的下方，所述第四螺柱豎直設置並螺接在所述第四螺母中，所述上表面還開設有與所述第四螺柱對應的條形孔，所述第四螺柱插在所述條形孔中。
4.根據權利要求3所述的工字梁組裝裝置，其特徵在於，所述第三螺柱插在所述通孔的端部固設有第一弧形託盤，所述第四螺柱插在所述條形孔的端部固設有第二弧形託盤。
5.根據權利要求3所述的工字梁組裝裝置，其特徵在於，所述第二螺柱、所述第三螺柱和所述第四螺柱分別固設有把手。
6.根據權利要求I所述的工字梁組裝裝置，其特徵在於，所述第二螺旋定位器還包括固定架，所述第二螺母通過所述固定架固設在所述上表面。
專利摘要本實用新型提供一種工字梁組裝裝置。工字梁組裝裝置，包括支架、定位擋板、第一螺旋定位器和第二螺旋定位器，所述定位擋板固設在所述支架的上表面上，所述第一螺旋定位器位於所述定位擋板和所述第二螺旋定位器之間；所述第一螺旋定位器包括第一螺母和第一螺柱，所述第一螺母固設在所述支架的上表面上，所述第一螺柱豎直設置並螺接在所述第一螺母中；第二螺旋定位器包括第二螺母和第二螺柱，所述第二螺母固設在所述支架的上表面上，所述第二螺柱水平設置並螺接在所述第二螺母中，所述第二螺柱垂直於所述定位擋板。實現通過工字梁組裝裝置方便工字梁進行組裝。
文檔編號B25B27/00GK202367678SQ20112050726
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者代夫華, 但楚臣, 張澤 申請人:南車四方車輛有限公司