一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置及離線試驗系統的製作方法
2024-02-02 21:57:15
一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置及離線試驗系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置及離線試驗系統，包括壓力容器罐、減壓閥、壓力計、氣源、排氣管和水槽。氣源與減壓閥的上遊相連接，減壓閥的下遊與壓力容器罐相連接，壓力計連接在壓力容器罐上。壓力容器罐與安全閥的上遊相連接，安全閥的下遊通過排氣管連接到水槽。實施本實用新型的技術方案進行離線操作，得到安全閥的整定數據的方法簡單，操作方便，安全可靠。大大簡化了檢修工藝，提高了檢修工作的效率以及準確度，提高了檢修人員的安全度，提高了設備的可靠性，節約了檢修的人力和物力成本。
【專利說明】一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置及離線試驗系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門測量領域，尤其是涉及一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置及離線試驗系統。
【背景技術】
[0002]安全閥是鍋爐的重要附件，其作用是當水箱壓力超過規定值時，能自動排出蒸汽，防止壓力繼續升高，以保證鍋爐及汽輪機的安全。鍋爐用的安全閥因定期檢修或缺陷處理進行重新組裝後，必須對安全閥的啟跳時的壓力值進行重新整定，使其滿足預期要求，即對安全閥進行校驗。
[0003]傳統常用的安全閥校驗方法主要是在線試驗的辦法，但在線試驗是在房間內進行的，試驗過程中排放的氮氣都排放在房間內，有窒息風險，需不斷進行監測氧含量。且有的安全閥安裝水箱頂部，而有的安全閥安裝在水箱底部，操作過程中工作人員要不斷爬上爬下，存在墜落風險。另外，現場通風差，溫度高，環境惡劣。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題在於，提供一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置及離線試驗系統。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:構造一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，包括壓力容器罐、減壓閥、壓力計、氣源、排氣管和水槽；
[0006]所述氣源與所述減壓閥的上遊相連接，所述減壓閥的下遊與所述壓力容器罐相連接，所述壓力計連接在所述壓力容器罐上；
[0007]所述壓力容器罐與所述安全閥的上遊相連接，所述安全閥的下遊通過所述排氣管連接到所述水槽。
[0008]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，所述氣源為壓縮空氣氣源；
[0009]所述壓力容器罐內裝有水以模擬現場水箱的工作環境，所述壓力容器罐為金屬罐。
[0010]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，所述壓力容器罐的下部設置有連接管道，所述連接管道的端部設置有用於與所述安全閥的上遊的第一法蘭連接的管法蘭。
[0011]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，所述排氣管的一端伸入所述水槽的水平面下，所述排氣管的另一端與所述安全閥的下遊通過第二法蘭連接。
[0012]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，所述減壓閥的下遊與所述壓力容器罐螺紋連接，所述壓力容器罐的頂部設置有用於與所述減壓閥的下遊螺紋連接的第一螺紋孔。
[0013]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，所述壓力計與所述壓力容器罐螺紋連接，所述壓力容器罐的頂部設置有用於與所述壓力計螺紋連接的第二螺紋孔。
[0014]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，該裝置還包括排汙洩壓閥，所述壓力容器罐與所述排汙洩壓閥的上遊相連接，所述排汙洩壓閥的下遊與排汙管道相連接。
[0015]本實用新型的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置中，所述排汙洩壓閥設置在所述壓力容器罐的底部，所述排汙洩壓閥的下遊與排汙管道焊接連接。
[0016]本實用新型還構造了一種離線試驗系統，包括上述用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置和安全閥，其特徵在於，所述安全閥包括先導閥和主閥，所述先導閥上設置有量孔。
[0017]本實用新型的離線試驗系統中，所述先導閥包括先導閥閥座和安裝在所述先導閥閥座的閥口處的先導密封墊，所述先導密封墊與所述先導閥閥座的閥口形成第一面密封；
[0018]所述主閥包括主閥閥座和安裝在所述主閥閥座的閥口處的主密封墊，所述主密封墊與所述主閥閥座的閥口形成第二面密封。
[0019]實施本實用新型的技術方案，至少具有以下的有益效果:使用該用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置進行離線操作，得到安全閥的整定數據的方法簡單，操作方便，安全可靠。大大簡化了檢修工藝，提高了檢修工作的效率以及準確度，提高了檢修人員的安全度，提高了設備的可靠性，節約了檢修的人力和物力成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0021]圖1是本實用新型的一實施例中的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置與一安全閥進行組合試驗的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的一實施例中的用於組合試驗的先導式安全閥的結構示意圖；
[0023]其中，1、壓力容器罐；11、連接管道；12、管法蘭；13、第一螺紋孔；14、第二螺紋孔；2、減壓閥；21、減壓閥的上遊；22、減壓閥的下遊；3、壓力計；4、排氣管；5、水槽；6、排汙洩壓閥；7、安全閥；71、安全閥的上遊；711、第一法蘭；72、安全閥的下遊；721、第二法蘭；73、先導閥；731、先導閥閥座；74、主閥；741、主閥閥座；75、量孔；76、緊定螺釘。
【具體實施方式】
[0024]為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0025]圖1是本實用新型的一實施例中的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置與一安全閥7進行組合試驗的結構示意圖。圖2是本實用新型的一實施例中的用於組合試驗的先導式安全閥的結構示意圖。該用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置可以與多種類型的安全閥進行組合試驗，在本實用新型中該用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置優選的與微正壓先導式安全閥進行組合試驗。
[0026]如圖1所示，本實用新型中提供了一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，從而將複雜的安全閥7在線整定方法簡化為簡單實用、操作性強的安全閥7離線試驗裝置。
[0027]參閱圖1，該用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置包括壓力容器罐1、減壓閥2、壓力計3、氣源(未圖示)、排氣管4和水槽5。
[0028]氣源的主要作用在於提供有源的氣流，該氣源與減壓閥的上遊21相連接，減壓閥的下遊22與壓力容器罐I相連接。減壓閥2的主要作用在於可通過調整該減壓閥2來實現調整該壓力容器罐I內的壓力。壓力計3連接在壓力容器罐I上。壓力計3的主要作用在於觀察和顯示壓力值，便於現場記錄被測量的安全閥7的整定數值，該壓力計3的選擇多種多樣，本實用新型中的壓力計3優選的選擇電子壓力計，且該壓力計3的數量也不受限制，該離線測量的裝置的其他也可根據需要設置壓力計3。壓力容器罐I與安全閥的上遊71相連接，安全閥的下遊72通過排氣管4連接到水槽5。
[0029]具體工作時，逐漸調大減壓閥2，壓力容器罐I內的壓力逐漸增大，當壓力容器罐I內的壓力大於安全閥7的開啟壓力時，安全閥7開啟。水槽5的主要作用在於便於實驗人員記錄安全閥7的開啟壓力的臨界值，即水槽5中剛有氣泡冒出時，此時壓力計3的讀數就為該安全閥7的開啟壓力。再逐漸調小減壓閥2，壓力容器罐I內的壓力逐漸減小，當水槽5中剛好沒有氣泡冒出時，說明安全閥7回座，此時壓力計3的讀書就為該安全閥7的回座壓力。
[0030]綜上，使用該用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置進行離線操作，得到安全閥7的整定數據的方法簡單，操作方便，安全可靠。大大簡化了檢修工藝，提高了檢修工作的效率以及準確度，提高了檢修人員的安全度，提高了設備的可靠性，節約了檢修的人力和物力成本。
[0031]在一些實施例中，氣源的選擇多種多樣，本實用新型中氣源優選的選擇壓縮空氣源。即該離線試驗裝置使用了壓縮空氣為試驗介質，避免了現場惡劣的工作環境和氮氣窒息的風險。
[0032]進一步地，該壓力容器罐I內可裝有水以模擬現場水箱的工作環境，壓力容器罐I優選的為金屬罐。該壓力容器罐I內除了裝水外，還可以裝檢漏液，該檢漏液隨著氣流進入開啟的安全閥7後，可以檢測安全閥7的量孔是否漏氣。
[0033]在一些實施例中，壓力容器罐I和安全閥的上遊71既可以採用法蘭連接，也可以採用螺紋連接。本實用新型中的壓力容器罐I的下部優選的設置有連接管道11，連接管道11的端部優選的設置有用於與安全閥的上遊71的第一法蘭711連接的管法蘭12。
[0034]在一些實施例中，排氣管4的一端伸入水槽5的水平面下，排氣管4的另一端可與安全閥的下遊72通過第二法蘭721連接。該排氣管4可以採用常見的軟管等，本實用新型中的排氣管4優選的採用引漏管。
[0035]在一些實施例中，減壓閥的下遊22與壓力容器罐I的連接方式多種多樣，本實用新型中的減壓閥的下遊22優選的與壓力容器罐I螺紋連接，參閱圖1，壓力容器罐I的頂部設置有用於與壓力容器罐螺紋連接的第一螺紋孔13。
[0036]在一些實施例中，壓力計3與壓力容器罐I的連接方式多種多樣，本實用新型中的壓力計3與壓力容器罐I優選的螺紋連接，參閱圖1，壓力容器罐I的頂部設置有用於與壓力計螺紋連接的第二螺紋孔14。
[0037]在一些實施例中，參閱圖1，該用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置還可包括排汙洩壓閥6，壓力容器罐I與排汙洩壓閥6的上遊相連接，排汙洩壓閥6的下遊與排汙管道相連接。排汙洩壓閥6的主要作用在於在試驗結束後排掉罐內的汙物。
[0038]進一步地，排汙洩壓閥6的設置位置多種多樣，本實用新型的排汙洩壓閥6優選的設置在壓力容器罐I的底部，排汙洩壓閥6的下遊與排汙管道焊接連接。
[0039]本實用新型中還提供了一種離線試驗系統，該離線試驗裝置包括上述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置和安全閥7，安全閥7包括先導閥73和主閥74，先導閥73上設置有量孔75。
[0040]進一步地，先導閥73包括先導閥閥座731和安裝在先導閥閥座731的閥口處的先導密封墊(未圖不)，先導密封墊與先導閥閥座731的閥口形成第一面密封；主閥74包括主閥閥座741和安裝在主閥閥座741的閥口處的主密封墊(未圖示)，主密封墊與主閥閥座741的閥口形成第二面密封。在線試驗的過程中因準確度不高，會導致閥座頻繁動作，從而會出現密封圈被閥座壓裂的情況。而採用本實用新型中的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置進行試驗時就可以避免上述的情況，延長設備的使用壽命，提高設備的可靠性。
[0041]上述離線試驗系統中的安全閥7即為微正壓先導式安全閥，該微正壓先導式安全閥的整定值包括:先導閥73的開啟壓力、主閥74的開啟壓力、先導閥73的回座壓力和主閥74的回座壓力。
[0042]具體工作時，在微正壓先導式安全閥上下遊各裝一個帶進氣/排氣管的法蘭。微正壓先導式安全閥的上遊連接壓力容器罐1，壓力容器罐I上連接有一個減壓閥2和一個壓力表，減壓閥2再連接壓縮空氣氣源，微正壓先導式安全閥的下遊通過排氣管4通到水槽5。
[0043]通過調整減壓閥2，不斷增大壓力容器罐I內的壓力，同時用檢漏液檢測先導閥73的量孔75是否漏氣，對先導閥73進行調整和測量。
[0044]當壓力容器罐I內的氣體壓力低於開啟壓力時，先導閥73和主閥74都保持關閉；隨著氣體壓力的升高，氣體壓力達到先導閥73的開啟壓力時，先導閥73開啟，量孔75有氣泡冒出，此時可通過電子壓力計3讀出先導閥73的開啟壓力；隨著先導閥73的開啟，氣體可推動主閥74上部的隔膜向下移動，當氣體壓力達到主閥74的開啟壓力時，主閥74開啟，水槽5內可觀察到少量氣泡冒出，此時通過壓力計3讀出主閥74的開啟壓力。
[0045]調整減壓閥2，不斷減小壓力容器罐I內的壓力，當水槽5內剛好沒有氣泡冒出時，說明主閥74回座，此時通過壓力計3可讀出主閥74的回座壓力。接著減小氣體壓力，當量孔75剛好沒有氣泡冒出時，說明先導閥73回座，此時可讀出先導閥73的回座壓力。
[0046]測出先導閥73和主閥74的開啟壓力、回座壓力後，若滿足整定要求即可完成測量，若不滿足整定要求，則調整緊定螺釘76來增大或減小整定值，然後在按照上述步驟進行測量，直至滿足要求。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改、組合和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的權利要求範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，包括壓力容器罐(I)、減壓閥(2)、壓力計(3)、氣源、排氣管(4)和水槽(5)； 所述氣源與所述減壓閥的上遊(21)相連接，所述減壓閥的下遊(22)與所述壓力容器罐(I)相連接，所述壓力計(3 )連接在所述壓力容器罐(I)上； 所述壓力容器罐(I)與所述安全閥的上遊(71)相連接，所述安全閥的下遊(72)通過所述排氣管(4 )連接到所述水槽(5 )。
2.根據權利要求1所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，所述氣源為壓縮空氣氣源；所述壓力計(3)為電子壓力計； 所述壓力容器罐(I)內裝有水以模擬現場水箱的工作環境，所述壓力容器罐(I)為金屬罐。
3.根據權利要求1所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，所述壓力容器罐(I)的下部設置有連接管道(11)，所述連接管道(11)的端部設置有用於與所述安全閥的上遊(71)的第一法蘭(711)連接的管法蘭(12)。
4.根據權利要求1所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，所述排氣管(4)的一端伸入所述水槽(5)的水平面下，所述排氣管(4)的另一端與所述安全閥的下遊(72)通過第二法蘭(721)連接。
5.根據權利要求1所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，所述減壓閥的下遊(22)與所述壓力容器罐(I)螺紋連接，所述壓力容器罐(I)的頂部設置有用於與所述減壓閥的下遊(22)螺紋連接的第一螺紋孔(13)。
6.根據權利要求1所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，所述壓力計(3 )與所述壓力容器罐(I)螺紋連接，所述壓力容器罐(I)的頂部設置有用於與所述壓力計(3)螺紋連接的第二螺紋孔(14)。
7.根據權利要求1所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，還包括排汙洩壓閥(6)，所述壓力容器罐(I)與所述排汙洩壓閥(6)的上遊相連接，所述排汙洩壓閥(6)的下遊與排汙管道相連接。
8.根據權利要求7所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置，其特徵在於，所述排汙洩壓閥(6)設置在所述壓力容器罐(I)的底部，所述排汙洩壓閥(6)的下遊與排汙管道焊接連接。
9.一種離線試驗系統，包括如權利要求1至8任一項所述的用於標定安全閥整定值的離線試驗裝置和安全閥，其特徵在於，所述安全閥包括先導閥(73)和主閥(74)，所述先導閥(73)上設置有量孔(75)。
10.根據權利要求9所述的離線試驗系統，其特徵在於，所述先導閥(73)包括先導閥閥座(731)和安裝在所述先導閥閥座(731)的閥口處的先導密封墊，所述先導密封墊(731)與所述先導閥閥座(73)的閥口形成第一面密封； 所述主閥包括主閥閥座(741)和安裝在所述主閥閥座(741)的閥口處的主密封墊，所述主密封墊與所述主閥閥座(741)的閥口形成第二面密封。
【文檔編號】G01M13/00GK204228385SQ201420565075
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】張儉, 苟立安, 劉文偉 申請人:中廣核核電運營有限公司, 中國廣核集團有限公司, 中國廣核電力股份有限公司