一種快速散熱型防輻射高壓電纜線的製作方法

2024-01-23 04:07:15

本實用新型涉及電力高壓纜線技術領域，具體為一種快速散熱型防輻射高壓電纜線。

背景技術：

目前，隨著社會經濟的飛速發展，人們的生活水平的不斷提高，使得我國居民的用電量日益增加，常常使得電力輸送用的高壓電纜線因滿負荷或超負荷運載而發熱，並且由於高壓電纜在通電時會產生較強的電磁輻射，為了防止電磁輻射對環境造成汙染和防止電磁輻射對人畜的健康產生影響，因此，現目前所使用的高壓電纜線的內部均設有一層屏蔽層，用以阻斷電磁輻射，但在阻斷電磁輻射的過程中，其屏蔽層會產生大量的熱，但由於現目前的電纜線為了防止屏蔽層被破壞或出現損傷，通常會在屏蔽層的外側設置一層橡膠保護層，但該類方法雖能夠對屏蔽層起到良好的保護作用，但也影響了熱量正常消散，使得電纜線的使用存在著極大的安全隱患，同時現有的電纜線抗壓的能力較差，在鋪設過程中經常容易出現電纜線因碾壓而斷裂的現象，不僅影響電力施工的進度，同時還造成了物料的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種快速散熱型防輻射高壓電纜線，具備散熱及電磁輻射屏蔽效果好以及抗壓抗變形能力強的優點，解決了現有技術中電纜線的散熱效果差，抗壓、抗變形效果差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種快速散熱型防輻射高壓電纜線，包括中心加強筋和纜芯，所述中心加強筋的外層設有緩衝層，所述緩衝層的外側設有絕緣層，所述絕緣層的內部以中心加強筋為中心環形分布有六根纜芯，所述絕緣層的外側設有一層鋁箔包覆層，所述鋁箔包覆層的外側設有導熱層，所述導熱層的外層設有編織層，所述編織層的外側設有外保護層，所述導熱層的內部靠近鋁箔包覆層的位置設有抗壓環。

所述纜芯包括導電銅芯，所述導電銅芯的外側設有絕緣包覆層，所述絕緣包覆層的外側設有導熱包覆層，所述導熱包覆層的外側設有外包覆層。

優選的，所述中心加強筋整體由超耐熱的熱塑性聚酯彈性體構成，所述緩衝層整體由丁基橡膠構成，其緩衝層與中心加強筋和絕緣層之間均通過增粘劑相粘合。

優選的，所述導熱層整體由導熱矽膠構成，所述絕緣層由絕緣橡膠構成，絕緣橡膠內還摻和有陶瓷粉。

優選的，所述外保護層由碳纖維絲和直徑為0.1-0.15毫米的銅纖維絲交織製成，所述編織層由超導碳纖維絲交織構成，其編織層的厚度為0.3-0.5毫米，所述外包覆層由直徑在0.1-0.2毫米的碳纖維絲交織構成。

優選的，所述抗壓環由厚度為0.1-0.2毫米，寬度為3-5毫米的波浪形金屬條構成，且抗壓環為等距離設置在導熱層的內部，其抗壓環與抗壓環之間的距離為3-5釐米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置外包覆層、鋁箔包覆層、編織層和外保護層，使得該高壓電纜線具有四重防電磁輻射功能，通過配合導熱層，以及在導熱層外側設置的由超導碳纖維絲交織構成的編織層，以及碳纖維絲和銅纖維絲交織製成的外保護層，使得該高壓電纜線具有良好的散熱效果，再配合導熱層內部設置的抗壓環，以及絕緣層內側設置的緩衝層和中心加強筋，使得該高壓電纜線達到了散熱及電磁輻射屏蔽效果好，以及抗壓抗變形能力強的效果。

2、本實用新型通過設置的熱塑性聚酯彈性體中心加強筋，使的該高壓電纜線的韌性得到極大的提高，同時配合設置的丁基橡膠構成的緩衝層，以及在導熱層內部設置的抗壓環，能夠有效的提高該高壓電纜線的抗壓能力，使得該高壓電纜線在受到碾壓時，能夠有效的避免電纜線內的纜芯受到損壞，另外配合在絕緣層內混合陶瓷粉，使得絕緣層的絕緣效果在受不影響的情況下，提高絕緣層的導熱性，再配合由碳纖維絲交織構成的編織層，以及由碳纖維絲和銅纖維絲交織構成的外保護層，使得該高壓電纜線在通電的情況下所產的熱量，以及外包覆層和鋁箔包覆層在阻斷電磁輻射時所產生的熱量，都能夠迅速的通過導熱包覆層傳遞到絕緣層中，再由絕緣層傳遞至導熱層中，最後由編織層和外保護層進行散熱，使得該高壓電纜線在具備良好的電磁輻射屏蔽效果的同時，還具有快速散熱的效果，能夠有效的避免高壓電纜線在滿負荷運載時出現溫度過高的現象，並且通過配合設置的由碳纖維絲和銅纖維絲交織構成的外保護層，不僅可以起到快速散熱的效果，同時還能夠使得該高壓電纜線具有良好的防劃效果，從而有效的解決了現有技術中電纜線的散熱效果差，抗壓、抗變形效果差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型橫截面結構示意圖；

圖2為本實用新型纜芯結構示意圖。

圖中：1中心加強筋、2緩衝層、3絕緣層、4纜芯、41導電銅芯、42絕緣包覆層、43導熱包覆層、44外包覆層、5鋁箔包覆層、6導熱層、7編織層、8外保護層、9抗壓環。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，一種快速散熱型防輻射高壓電纜線，包括中心加強筋1和纜芯4，中心加強筋1的外層設有緩衝層2，中心加強筋1整體由超耐熱的熱塑性聚酯彈性體構成，緩衝層2整體由丁基橡膠構成，其緩衝層2與中心加強筋1和絕緣層3之間均通過增粘劑相粘合，緩衝層2的外側設有絕緣層3，絕緣層3由絕緣橡膠構成，絕緣橡膠內還摻和有陶瓷粉，絕緣層3的內部以中心加強筋1為中心環形分布有六根纜芯4，絕緣層3的外側設有一層鋁箔包覆層5，鋁箔包覆層5的外側設有導熱層6，導熱層6整體由導熱矽膠構成，導熱層6的外層設有編織層7，編織層7由超導碳纖維絲交織構成，其編織層7的厚度為0.3-0.5毫米，編織層7的外側設有外保護層8，外保護層8由碳纖維絲和直徑為0.1-0.15毫米的銅纖維絲交織製成，這樣能夠使得外保護層8在具有良好的防劃效果，由於碳纖維的熱傳導性較強，使得外保護層8具有良好的散熱效果，導熱層6的內部靠近鋁箔包覆層5的位置設有抗壓環9，抗壓環9由厚度為0.1-0.2毫米，寬度為3-5毫米的波浪形金屬條構成，且抗壓環9為等距離設置在導熱層6的內部，其抗壓環9與抗壓環9之間的距離為3-5釐米，該設置能夠在不影響電纜線正常彎曲時提高電纜線的抗壓性。

纜芯4包括導電銅芯41，導電銅芯41的外側設有絕緣包覆層42，絕緣包覆層42的外側設有導熱包覆層43，導熱包覆層43的外側設有外包覆層44，外包覆層44由直徑在0.1-0.2毫米的碳纖維絲交織構成。

本實用新型通過設置的熱塑性聚酯彈性體中心加強筋1，使的該高壓電纜線的韌性得到極大的提高，同時配合設置的丁基橡膠構成的緩衝層2，以及在導熱層6內部設置的抗壓環9，能夠有效的提高該高壓電纜線的抗壓能力，使得該高壓電纜線在受到碾壓時，能夠有效的避免電纜線內的纜芯4受到損壞，另外配合在絕緣層3內混合陶瓷粉，使得絕緣層3的絕緣效果在受不影響的情況下，提高絕緣層3的導熱性，再配合由碳纖維絲交織構成的編織層7，以及由碳纖維絲和銅纖維絲交織構成的外保護層8，使得該高壓電纜線在通電的情況下所產的熱量，以及外包覆層44和鋁箔包覆層5在阻斷電磁輻射時所產生的熱量，都能夠迅速的通過導熱包覆層43傳遞到絕緣層3中，再由絕緣層3傳遞至導熱層6中，最後由編織層7和外保護層8進行散熱，使得該高壓電纜線在具備良好的電磁輻射屏蔽效果的同時，還具有快速散熱的效果，能夠有效的避免高壓電纜線在滿負荷運載時出現溫度過高的現象，並且通過配合設置的由碳纖維絲和銅纖維絲交織構成的外保護層8，不僅可以起到快速散熱的效果，同時還能夠使得該高壓電纜線具有良好的防劃效果。

該快速散熱型防輻射高壓電纜線，使用時，纜芯4中導電銅芯41在通電後產生的熱量，經過導熱包覆層43傳導至絕緣層3中，由於絕緣層3內摻和有陶瓷粉，使得絕緣層3具有良好的導熱性，同時導電銅芯41在通電後產生的電磁輻射在外包覆層44的作用下進行初次屏蔽，其產生的熱量同樣傳導至絕緣層3中，再由絕緣層3傳導至導熱層6中，同時鋁箔包覆層5對電磁輻射進行二次屏蔽，產生的熱量直接傳導至導熱層6中，由於編織層7和外保護層8主要是由碳纖維絲以及銅纖維絲構成，使得編織層7和外保護層8不僅具有第三重和第四重電磁輻射屏蔽效果，同時還具備了良好的熱傳導效果，由於外保護層8直接與空氣相接觸，這樣使得熱量能夠快速的消散到空氣中達到了快速散熱的效果。

綜上所述：該快速散熱型防輻射高壓電纜線，通過設置外包覆層44、鋁箔包覆層5、編織層7和外保護層8，使得該高壓電纜線具有四重防電磁輻射功能，通過配合導熱層6，以及在導熱層6外側設置的由超導碳纖維絲交織構成的編織層7，以及碳纖維絲和銅纖維絲交織製成的外保護層8，使得該高壓電纜線具有良好的散熱效果，再配合導熱層6內部設置的抗壓環9，以及絕緣層3內側設置的緩衝層2和中心加強筋1，使得該高壓電纜線達到了散熱及電磁輻射屏蔽效果好，以及抗壓抗變形能力強的效果，從而有效的解決了現有技術中電纜線的散熱效果差，抗壓、抗變形效果差的問題。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。