下水道水泥漿固化物的疏通設備的製作方法

2024-02-25 04:39:15 1

本實用新型涉及工程施工領域，更具體地說，它涉及一種下水道水泥漿固化物的疏通設備。

背景技術：

在工程施工的時候，水泥漿會隨著水流的流動，進入到豎井並通過下水道排出，隨著施工的完成，施工人員如果未對下水道進行清洗，水泥泥漿會在下水道中沉積最終凝固，導致下水道的堵塞，此時需要鑽孔的設備進行穿透，然而由於豎井中的下水道鑽孔的位置比較低，操作人員很難手持鑽孔設進行鑽孔操作。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種下水道水泥漿固化物的疏通設備，便於對下水道進行鑽孔，疏通下水道內凝固水泥漿固化物。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種下水道水泥漿固化物的疏通設備，包括鑽孔裝置，還包括支架，所述的支架上設有沿鑽孔裝置鑽孔方向設置的導杆，鑽孔裝置可滑移的設置於導杆上，所述的支架包括支撐底座，所述的支撐底座的兩端設置有設有固定座，所述的導杆安裝於固定座上，位於鑽孔裝置鑽孔的一側的固定座上設置有支撐鑽杆的託架。

通過採用上述技術方案，在下水道中凝固的水泥漿通過鑽孔裝置進行鑽孔，實現疏通；支架上的導杆用於使鑽孔裝置沿導杆方向準確的進行滑移，在滑移動過程中，鑽孔裝置完成對下水道的鑽孔工作；下水道水泥漿固化物的疏通設備通過支架進行支撐，在打孔的時候將支架放置穩定，通過支撐底座支撐，這樣操作人員在打孔的時候就無需手持鑽孔裝置，鑽孔裝置鑽孔時所產生的震動均由支架承擔，操作人員只需控制好鑽孔裝置的前進，無需把持鑽孔裝置的鑽孔方向，使下水道水泥漿固化物的疏通設備的操作難度可以大大的降低，同時鑽孔裝置可以準確的對下水道進行打孔疏通；支架上設置的託架用於對鑽杆進行進行一定對支撐，減少鑽杆在鑽孔過程中發生偏移、變形的可能性。

本實用新型進一步設置為：所述的支撐底座為矩形，所述固定座的形狀為等腰梯形，梯形固定座的長邊位於支撐底座的一側，所述的導杆固定於固定座的短邊中心上。

通過採用上述技術方案，支撐底座設置成矩形，用於使下水道水泥漿固化物的疏通設備獲得較佳的支撐效果，增加下水道水泥漿固化物的疏通設備在工作過程中的穩定性，支架的上端較小，減少下水道水泥漿固化物的疏通設備所佔用的空間。

本實用新型進一步設置為：所述的鑽孔裝置包括鑽孔電機，鑽孔電機上設置有與導杆滑移配合的滑座，所述的鑽孔電機位於導杆與支撐底座之間。

通過採用上述技術方案，鑽孔裝置通過滑座沿導杆穩定的前進，鑽孔電機設置於支撐底座與導杆之間，使的鑽孔裝置的整體位於支架的框架之內，在下水道水泥漿固化物的疏通設備磕碰的時候，支架可以對鑽孔裝置起到一定的保護作用。

本實用新型進一步設置為：所述的託架包括固定於支撐底座上的支杆，所述支杆的端部設置有與鑽杆牴觸的弧形託板。

通過採用上述技術方案，弧形的託板用於增加對鑽孔的支撐面積從而增加定位的效果，減少鑽杆在鑽孔過程中的形變量。

本實用新型進一步設置為：所述的導杆設置有齒條，所述的滑座安裝有與齒條嚙合的齒輪，所述的滑座還設有驅動齒輪旋轉的手輪。

通過採用上述技術方案，手輪旋轉的過程中使齒輪與齒條發生嚙合，最終驅動鑽孔裝置前進或後退，通過設置直徑適當的手輪，使手輪轉動過程中，鑽孔裝置具有適當的前進速率，便於操作人員更佳方便的對鑽孔裝置進行控制。

本實用新型進一步設置為：所述的支撐底座兩條平行的長邊之間固定有兩根連杆。

通過採用上述技術方案，在支撐底座上設置的兩根連杆用於增加支撐底座的結構強度，增加支撐底座的支撐面積。

本實用新型進一步設置為：所述支撐底座的底部設有橡膠墊。

通過採用上述技術方案，橡膠墊的設置用於增加支架放置時的摩擦力，使下水道水泥漿固化物的疏通設備更加穩定的安放。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：用於下水道被水泥漿堵塞之後進行疏通，使用時無須手持把控方向，減小鑽孔疏通時代操作難度，操作便捷。

附圖說明

圖1為下水道水泥漿固化物等疏通設備的結構示意圖。

附圖標記：1、支架；2、支撐底座；3、固定座；4、連杆；5、導杆；6、齒條；7、鑽孔裝置；8、手輪；9、鑽孔電機；10、鑽杆；11、託架；12、託板；13、防滑墊;14、支杆；15、滑座。

具體實施方式

如圖1所示的，一種下水道水泥漿固化物的疏通設備，包括支架1，所述的支架1包括底部的支撐底座2，支撐底座2的形狀呈矩形，支撐底座2兩條平行的長邊之間設有兩根連杆4，在支撐底座2的底部設置了防滑橡膠墊；支撐底座2的兩端設有固定座3，固定座3的形狀為梯形，梯形固定座3的長邊位於支撐底座2的一端，固定座3短邊的中心固定導杆5，導杆5的的截面呈矩形，在導杆5上套設有可滑移動滑座15，在導杆5上設置了齒條6，在滑座15上設置有與齒條6向嚙合的齒輪，在滑座15的外側設有驅動齒輪旋轉的手輪8；滑座15的下方固定有鑽孔裝置7，鑽孔裝置7包括鑽孔電機9，鑽孔電機9的前端安裝有鑽杆10；在梯形固定座3的內設有託架11，託架11的支杆14固定於支撐底座2，支杆14的端部設置了弧形的託板12，用於和鑽杆10的桿身相互牴觸；支架1的整體結構通過三角鋼焊接而成，鑽孔裝置7的整體位於支架1的框架之內，這對鑽孔裝置7有一定的保護作用，當下水道水泥漿固化物的疏通設備被磕碰的時候，外力會作用在支架1上，而減少鑽孔裝置7被磕碰的可能。

在使用的時候，將下水道水泥漿固化物的疏通設備放置到正確的的位置，使鑽杆10對準需要疏通的下水道的開口，本實施例提供了兩種使用方式，一種是鑽杆10豎直向下設置，固定座3與地面接觸，操作人員驅動鑽孔裝置7向下運動，進行豎直方向上的鑽孔；另一種方式上支撐底座2放置於地面，鑽杆10水平放置對準豎井的井壁上設置的下水道，操作人員驅動鑽孔裝置7水平運動，實現對水平設置對下水道進行鑽孔、疏通；由於支架1的設置，可以對鑽孔裝置7鑽孔方向進行了限定，操作人員在進行打孔疏通的過程中，只需要通過旋轉手輪8，驅動控制鑽孔裝置7沿導杆5運動即可，無須手持鑽孔裝置7控制方向又控制鑽孔前進，減小鑽孔、疏通過程中的操作難度。

鑽孔裝置7的前進通過齒輪齒條6嚙合的方式，可以通過改變手輪8或者齒輪的直徑，使鑽孔裝置7獲得合適的驅動力，增加鑽孔的效果；鑽杆10通過託架11進行支撐，在不使用的時候，託架11起到了對鑽杆10進行支撐的作用，通過託架11與鑽孔電機9對鑽杆10兩端同時進行支撐，減少了鑽孔電機9主軸端部連接處所受的力，對鑽孔電機9與鑽杆10之間的連接結構進行保護；而在使用的時候，託架11的存在可以減少鑽杆10因受力不均而產生的偏移，降低鑽杆10被折斷的可能。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。