壓片機雙層吸塵裝置的製作方法

2023-05-02 17:54:06

專利名稱：壓片機雙層吸塵裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種旋轉式壓片機，具體說是一種壓片機的雙層吸塵裝置。
背景技術：
在我國的藥品、化工、食品等行業中，通常將具有一定作用的固體粉末或顆粒狀物料壓製成片劑形成藥片或保健品。人們通常將壓製成藥片的機械稱作為旋轉式壓片機。在壓片機上有一種將從加料器底部與轉臺臺面間漏出的少量粉末吸除乾淨的裝置稱為吸塵裝置。目前市場上吸塵裝置通常是整體式單層結構，一般採用鈑金焊接製作，吸塵口與中模臺面的間隙難以保證，故吸塵效果較差，僅適應於低速旋轉的壓片機，且僅能吸除中模檯面上的粉塵，從中模孔內漏下的少量粉末，則無法吸除，中模孔內漏下的這些粉末易粘結在下衝杆的表面，易造成下衝粘衝現象。而中模檯面上粉末無法吸除乾淨，易造成片重差異及壓制雙色或三色時的混色現象。同時吸附在吸塵裝置內腔的粉末難以清除，粉塵結塊後會堵住吸風通道的部分截面，降低風量，吸塵效果大打折扣，要求操作工每隔一段時間周期，停車清潔，清洗下衝杆及吸塵裝置，大大降低了生產效率。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種組合式壓片機雙層吸塵裝置，吸塵效果好， 防止下衝杆粘衝現象。本發明採用以下技術方案一種壓片機雙層吸塵裝置，包括連接吸風管的吸塵主通道，位於轉臺一側，其特徵是所述吸塵裝置包括上、下兩個吸塵口，上吸塵口設於轉臺檯面上的中模孔處，下吸塵口位於下衝杆表面上，所述下吸塵口包括第一吸塵入口，和連接第一吸塵入口與主通道的第
一畐丨J通道。優選地，所述第一副通道為下吸風蓋和下吸風板之間形成的間隙，下吸風板上設有連接主通道與第一副通道的連接孔，所述第一吸塵入口為在下吸風板前端側面上設的橫向吸塵槽。優選地，所述上吸塵口包括第二吸塵入口，和連接第二吸塵入口與主通道的第二副通道，所述第二副通道為上吸風蓋和上吸風板之間形成的間隙，上吸風板上設有連接主通道與第二副通道的連接孔，所述第二吸塵入口為在上吸風板的下平面上設的縱向吸塵孔。優選地，所述下吸風蓋與上吸風板間設有上墊塊，下吸風板之下依次有下墊塊和密封墊，所述密封墊設於轉臺臺面罩的上表面之上，所述吸塵主通道穿過上吸風板、上墊塊、下吸風蓋、下墊塊、密封墊、臺面罩，與吸風管接頭連接。優選地，所述上吸風蓋、上墊塊、下吸風蓋、下墊塊、密封墊相互間的連接為可拆卸連接。優選地，所述吸風管接頭、臺面罩、密封墊、下墊塊通過內六角螺釘緊固；所述下墊塊、下吸風板、下吸風蓋、上墊塊、上吸風板通過內六角螺釘緊固；上吸風板、上吸風蓋通過沉頭螺釘緊固。優選地，所述上、下吸風板的前端縱面為圓弧面，分別與壓片機的上、下衝杆杆頂的圓柱表面配合。優選地，上吸風板的底面高出轉臺面2 3mm間隙，下吸風板圓弧面離下衝杆外表面2 3mm間隙。本發明採用上下兩個吸塵口分別對中模臺面及下衝杆表面進行吸塵。當中模檯面上有粉塵時，通過上吸塵口進行吸塵，當從中模孔內漏下的粉塵粘在下衝杆表面時，通過下吸塵口進行吸塵，從而達到理想的吸塵效果。當發現吸塵效果不明顯時，粉塵已在型腔內結塊而堵塞了吸塵口，只需拆下上、下吸塵口的蓋板，即可徹底清除腔內的粉末，操作非常方便。本發明有如下優點1、安裝及清潔腔粉末結塊方便；2、只需調整上、下墊塊的厚度，就能保證吸塵口與中模臺面及下衝杆表面間的間隙大小且能保證間隙大小均勻一致， 達到理想的吸塵效果；3、外形美觀。


圖1為本發明涉及的壓片機雙層吸塵裝置的俯視圖。圖2為圖1的A-A向剖視圖。圖3為下吸風板的結構示意圖。圖4為上吸風板的結構示意圖。圖5為本發明的吸塵路徑。
具體實施例方式圖1 2為本發明涉及的雙層吸塵裝置的剖視圖和俯視圖。所述雙層吸塵裝置包括臺面罩1、密封墊2、吸風管接頭3、下墊塊4、下吸風板5、下吸風蓋6、上墊塊7、上吸風板 8、上吸風蓋9、內六角螺釘10、沉頭螺釘11、轉臺12、內六角螺釘13。其中吸風管接頭3安裝在臺面罩1下表面上，密封墊2安裝在臺面罩1的上表面，下墊塊4裝在密封墊2的上面， 用內六角螺釘13將臺面罩1、密封墊2、吸風管接頭3、下墊塊4連接並緊固，然後依次將下吸風板5、下吸風蓋6、上墊塊7、上吸粉板8裝在下墊塊4上，用內六角螺釘10連接，最後用沉頭螺釘1將上吸風蓋9固定在上吸風板8上。見圖3，和圖4，上吸風板8的下平面上開有多個吸塵孔16作為第二吸塵入口，該吸塵孔16是縱向的，用於吸取中模轉臺上的藥粉。 上吸風板8與上吸風蓋9之間形成連通吸塵口與主通道14的間隙(第二副通道)，由此粉塵自下向上進入吸塵口，經過間隙，到達主通道14，上吸風板8上設有連接主通道14與第二副通道的連接孔。下吸風板5的側平面上開有多個吸塵槽15作為第一吸塵入口，該吸塵槽 15是橫向的，用於吸取下衝杆18表面上的粘塵。下吸風板5與下吸風蓋6之間形成連通吸塵口與主通道14的間隙(第一副通道)，由此粘塵側向進入吸塵槽15，經過間隙，到達主通道14，下吸風板5上設有連接主通道14與第一副通道的連接孔。下吸塵口位於中模下的環槽內。上、下吸風板8、5的吸塵前端都為圓弧面，配合於具有圓柱形杆頂表面的上、下衝杆 17、18。上吸風板8的底面高出中模臺面2 3mm間隙，下吸風板5圓弧面離下衝杆18外表面2 3mm間隙。圖5所示為吸塵路徑。工作時，將工業用吸塵器用軟管與吸管接頭3連接，啟動吸塵器，中模轉檯面上的粉塵通過上吸風板8下平面上的吸塵孔16吸入吸塵裝置內，下衝杆18表面的粉末通過下吸風板5前端圓弧面上的吸塵槽15吸入吸塵裝置內。本發明涉及的雙層吸塵裝置，就是採用上下兩個吸塵口分別對中模臺面及下衝杆18表面進行吸塵。當中模檯面上有粉塵時，通過上吸塵口進行吸塵，當從中模孔內漏下的粉塵粘在下衝杆18表面時，通過下吸塵口進行吸塵，從而達到理想的吸塵效果。當發現吸塵效果不明顯時，粉塵已在型腔內結塊而堵塞了吸塵口，只需拆下上、下吸塵口的蓋板，即可徹底清除腔內的粉末，操作非常方便。按照上述技術方案操作實施的組合式雙層吸塵裝置，具有吸塵效果好，外觀漂亮， 造型美觀，安裝調節方便，型腔內部易清潔等特點。
權利要求
1.一種壓片機雙層吸塵裝置，包括連接吸風管的吸塵主通道(14)，位於轉臺(12) — 側，其特徵是所述吸塵裝置包括上、下兩個吸塵口，上吸塵口設於轉檯面上的中模孔處，下吸塵口位於下衝杆(18)表面上，所述下吸塵口包括第一吸塵入口，和連接第一吸塵入口與主通道(14)的第一副通道。
2.根據權利要求1所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是所述第一副通道為下吸風蓋(6)和下吸風板( 之間形成的間隙，下吸風板( 上設有連接主通道(14)與第一副通道的連接孔，所述第一吸塵入口為在下吸風板(5)前端側面上設的橫向吸塵槽(15)。
3.根據權利要求2所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是所述上吸塵口包括第二吸塵入口，和連接第二吸塵入口與主通道(14)的第二副通道，所述第二副通道為上吸風蓋 (9)和上吸風板(8)之間形成的間隙，上吸風板(8)上設有連接主通道(14)與第二副通道的連接孔，所述第二吸塵入口為在上吸風板(8)的下平面上設的縱向吸塵孔(16)。
4.根據權利要求3所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是所述下吸風蓋(6)與上吸風板⑶間設有上墊塊(7)，下吸風板(5)之下依次有下墊塊⑷和密封墊O)，所述密封墊(2)設於轉臺臺面罩(1)的上表面之上，所述吸塵主通道(14)穿過上吸風板(8)、上墊塊 (7)、下吸風蓋(6)、下墊塊0)、密封墊O)、臺面罩(1)，與吸風管接頭(3)連接。
5.根據權利要求4所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是所述上吸風蓋(9)、上墊塊 (7)、下吸風蓋(6)、下墊塊0)、密封墊( 相互間的連接為可拆卸連接。
6.根據權利要求5所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是所述吸風管接頭(3)、臺面罩(1)、密封墊( 、下墊塊(4)通過內六角螺釘(1 緊固；所述下墊塊(4)、下吸風板(5)、 下吸風蓋(6)、上墊塊(7)、上吸風板(8)通過內六角螺釘(10)緊固；上吸風板(8)、上吸風蓋(9)通過沉頭螺釘(11)緊固。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是所述上、下吸風板(8、5)的前端縱面為圓弧面，分別與壓片機的上、下衝杆(17、18)杆頂的圓柱表面配合。
8.根據權利要求7所述的壓片機雙層吸塵裝置，其特徵是上吸風板(8)的底面高出轉臺面2 3mm間隙，下吸風板(5)圓弧面離下衝杆(18)外表面2 3mm間隙。
全文摘要
本發明公開了一種壓片機雙層吸塵裝置，包括連接吸風管的吸塵主通道，位於轉臺一側，所述吸塵裝置包括上、下兩個吸塵口，上吸塵口設於轉檯面上的中模孔處，下吸塵口位於下衝杆表面上，所述下吸塵口包括第一吸塵入口，和連接第一吸塵入口與主通道的第一副通道。本發明採用上下兩個吸塵口分別對中模臺面及下衝杆表面進行吸塵。當中模檯面上有粉塵時，通過上吸塵口進行吸塵，當從中模孔內漏下的粉塵粘在下衝杆表面時，通過下吸塵口進行吸塵，從而達到理想的吸塵效果。
文檔編號B30B15/00GK102189708SQ20101012724
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月18日 優先權日2010年3月18日
發明者嚴學生, 王洪章, 趙志能 申請人:上海天和製藥機械有限公司