冷凝水排放組件和廚房空調器的製作方法
2023-05-14 18:51:42
本實用新型涉及家用電器領域，具體而言，涉及一種冷凝水排放組件和一種廚房空調器。
背景技術：
相關技術中，通過將冷凝水撒到冷凝器上幫助冷凝器進行熱交換或者直接以液體形式排至室外，實現冷凝水的排放。
(1)針對第一種排放方式，由於冷凝水智能撒到冷凝器的部分區域，造成冷凝器降溫不均勻，反而影響冷凝器的性能；
(2)針對第二種排放方式，以液體形式排放，一方面可能造成冷凝水較多時溢出，產生安全隱患，另一方面也可能對其它用戶造成影響。
因此，如何設計出一種能夠氣體化排放冷凝水的冷凝水排放組件成為亟待解決的問題。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在於提供一種冷凝水排放組件。
本實用新型的另一個目的在於提供一種廚房空調器。
為了實現上述目的，本實用新型的第一方面的實施例提供了一種冷凝水排放組件，包括：殼體；隔離部，設置於殼體內，至少形成第一腔室和第二腔室；冷凝水槽，設置於殼體內，包括導通連接的第一槽體與第二槽體，第一槽體設置於第一腔室內，第二槽體設置於第二腔室內；加熱部，連接至第二槽體，用於對第二槽體內的冷凝水進行加熱，以使冷凝水加熱蒸發後形成水蒸氣；軸流風葉，設置於第二腔室內，用於將水蒸氣轉換為氣流以排至室外。
在該技術方案中，通過在殼體內設置隔離部，以使殼體至少形成第一腔室和第二腔室，在殼體內設置冷凝水槽，冷凝水槽包括第一槽體與第二槽體兩個部分，第一槽體設置在第一腔室內，第二槽體設置在第二槽體內，並且第一槽體和第二槽體導通連接，在第二槽體指定區域設置加熱部，以對第二槽體內的冷凝水進行加熱，冷凝水通過加熱蒸發後形成水蒸氣，在第二腔體內還設置有軸流風葉，通過軸流風葉使水蒸氣以氣流形式排到室外，實現了冷凝水的無水話排放，一方面防止了由於冷凝水在殼體內的堆積造成生鏽，腐蝕殼體，另一方面防止冷凝水以液體形式排放時由於飛濺而造成安全隱患，再一方面，通過增加冷凝水槽與加熱部實現冷凝水的氣體化排放，安裝方便，成本也較低，並且提升了用戶的使用體驗。
具體地，在第一腔室內設置蒸發器，以通過熱交換產生冷氣，並將冷氣送入室內，在熱交換過程中產生冷凝水，通過將冷凝水氣化通過軸流風葉運轉形成氣流後排出，實現了無水化冷凝水的排放，並且排放效率高。
第一槽體和第二槽體可以是一體化結構，也可以通過在隔離部拼接形成。
另外，也可以採用管狀結構代替槽體，實現無水化排放。
另外，本實用新型提供的上述實施例中的廚房空調器還可以具有如下附加技術特徵：
在上述技術方案中，優選地，第一槽體包括具有夾角的集水槽與導流槽，集水槽用於接收冷凝水，導流槽用於將冷凝水輸送至第二槽體內。
在該技術方案中，通過將第一槽體設置為具有夾角的集水槽與導流槽，集水槽與蒸發器的設置方向相同，以實現將生成的冷凝水最大化收集，導流槽可以與集水槽垂直設置，也殼體形成其它角度設置，以將集水槽收集的冷凝水通過導流槽從第一腔室流入第二腔室，實現了第一腔室內的冷凝水的排放，一方面防止了第一腔室內冷凝水的溢出，另一方面，防止降低了對蒸發器運行的影響，提升了製冷效率。
在上述任一技術方案中，優選地，第一槽體傾斜設置，其中，第一槽體與第二槽體連接的一端低於第一槽體的另一端。
在該技術方案中，通過將第一槽體傾斜設置，即第一槽體與第二槽體連接的一端低於第一槽體設置於蒸發器下端的另一端，使置於第一槽體內的冷凝水在自身重力作用下直接流入第二槽體，結構簡單，並且防止了冷凝水停留在第一槽體內，造成對蒸發器性能的影響。
進一步，也可以通過增加水泵實現第一槽體收集的冷凝水流入第二槽體。
在上述任一技術方案中，優選地，還包括：冷凝器，設置於相對軸流風葉靠近隔離部的一側，加熱部設置於冷凝器與軸流風葉之間。
在該技術方案中，通過殼體內設置冷凝器，並且設置於相對軸流風葉靠近隔離部的一側，實現了換熱之後再送風，提升了送風效率，將加熱部設置於冷凝器與軸流風葉之間，實現了在冷凝器與軸流風葉之間的區域形成水蒸氣，從而能夠直接通過軸流風葉運轉形成氣流排至室外，降低了由於水蒸氣進入冷凝器的部分區域造成的不能夠使冷凝器均勻降溫，而影響冷凝器性能的概率。
在上述任一技術方案中，優選地，冷凝水槽能夠拆卸分離或配合組裝與殼體的底殼上。
在該技術方案中，通過將可分離式冷凝水槽配合組裝於殼體的底殼上，實現了冷凝水的收集與導出，根據蒸發器設置的位置不同，能夠靈活調整冷凝水槽的安裝位置，並且安裝方便。
在上述任一技術方案中，優選地，冷凝水槽與殼體的底殼為一體成型結構。
在該技術方案中，冷凝水槽也可以與殼體的底殼通過一體成型的加工方式生成，結構簡單，加工方便，能夠不增加整體的成本。
具體地，包括冷凝水槽的殼體的底殼，可以通過鈑金衝壓形成，也可以通過壓鑄形成。
在上述任一技術方案中，優選地，加熱部為設置於第二槽體內的絕緣加熱管。
在該技術方案中，通過在第二槽體內設置絕緣加熱管，實現了對第二槽體內的冷凝水的直接加熱，加熱效率高，對應的提升了無水化冷凝水的排放效率。
在上述任一技術方案中，優選地，加熱部為設置於第二槽體底部外側的加熱盤。
在該技術方案中，也可以在第二槽體的底部外側設置加熱盤，與絕緣加熱管直接與冷凝水接觸的方式相比，採用在槽體的底部外側設置加熱盤，安全性更高。
在上述任一技術方案中，優選地，殼體上與軸流風葉相對的區域設置有出風口，氣流通過出風口排至室外。
在該技術方案中，通過在殼體上與軸流風葉相對的區域設置出風口，能夠使軸流風葉產生的氣流直接排至室外，一方面，出風口的結構簡單，另一方面，使氣流的排放效率提高。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種廚房空調器，能夠安裝於室外，包括本實用新型第一方面實施例中任一項的冷凝水排放組件，從而具有上述冷凝水排放組件的全部有益效果，在此不再贅述。
本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
圖1示出了根據本實用新型的包括冷凝水排放組件的廚房空調器的一個實施例的結構示意圖；
圖2示出了根據本實用新型的冷凝水排放組件的一個實施例的結構示意圖。
其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：
102殼體，104隔離部，106冷凝水槽，108加熱部，110軸流風葉，112冷凝器，114出風口。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。
下面參照圖1和圖2描述根據本實用新型一些實施例的冷凝水排放組件和廚房空調器。
如圖1所示，根據本實用新型的廚房空調器的一個實施例的結構示意圖，包括：殼體102；隔離部104，設置於殼體102內，至少形成第一腔室和第二腔室；冷凝水槽106，設置於殼體102內，包括導通連接的第一槽體與第二槽體，第一槽體設置於第一腔室內，第二槽體設置於第二腔室內；加熱部108，連接至第二槽體，用於對第二槽體內的冷凝水進行加熱，以使冷凝水加熱蒸發後形成水蒸氣；軸流風葉110，設置於第二腔室內，用於將水蒸氣轉換為氣流以排至室外。
在該技術方案中，通過在殼體102內設置隔離部104，以使殼體102至少形成第一腔室和第二腔室，在殼體102內設置冷凝水槽106，冷凝水槽106包括第一槽體與第二槽體兩個部分，第一槽體設置在第一腔室內，第二槽體設置在第二槽體內，並且第一槽體和第二槽體導通連接，在第二槽體指定區域設置加熱部108，以對第二槽體內的冷凝水進行加熱，冷凝水通過加熱蒸發後形成水蒸氣，在第二腔體內還設置有軸流風葉110，通過軸流風葉110使水蒸氣以氣流形式排到室外，實現了冷凝水的無水話排放，一方面防止了由於冷凝水在殼體102內的堆積造成生鏽，腐蝕殼體102，另一方面防止冷凝水以液體形式排放時由於飛濺而造成安全隱患，再一方面，通過增加冷凝水槽106與加熱部108實現冷凝水的氣體化排放，安裝方便，成本也較低，並且提升了用戶的使用體驗。
具體地，在第一腔室內設置蒸發器，以通過熱交換產生冷氣，並將冷氣送入室內，在熱交換過程中產生冷凝水，通過將冷凝水氣化通過軸流風葉110運轉形成氣流後排出，實現了無水化冷凝水的排放，並且排放效率高。
第一槽體和第二槽體可以是一體化結構，也可以通過在隔離部104拼接形成。
另外，也可以採用管狀結構代替槽體，實現無水化排放。
另外，本實用新型提供的上述實施例中的廚房空調器還可以具有如下附加技術特徵：
實施例一：
如圖2所示，在上述技術方案中，優選地，第一槽體包括具有夾角的集水槽與導流槽，集水槽用於接收冷凝水，導流槽用於將冷凝水輸送至第二槽體內。
在該技術方案中，通過將第一槽體設置為具有夾角的集水槽與導流槽，集水槽與蒸發器的設置方向相同，以實現將生成的冷凝水最大化收集，導流槽可以與集水槽垂直設置，也殼體102形成其它角度設置，以將集水槽收集的冷凝水通過導流槽從第一腔室流入第二腔室，實現了第一腔室內的冷凝水的排放，一方面防止了第一腔室內冷凝水的溢出，另一方面，防止降低了對蒸發器運行的影響，提升了製冷效率。
實施例二：
在上述任一技術方案中，優選地，第一槽體傾斜設置，其中，第一槽體與第二槽體連接的一端低於第一槽體的另一端。
在該技術方案中，通過將第一槽體傾斜設置，即第一槽體與第二槽體連接的一端低於第一槽體設置於蒸發器下端的另一端，使置於第一槽體內的冷凝水在自身重力作用下直接流入第二槽體，結構簡單，並且防止了冷凝水停留在第一槽體內，造成對蒸發器性能的影響。
進一步，也可以通過增加水泵實現第一槽體收集的冷凝水流入第二槽體。
實施例三：
在上述任一技術方案中，優選地，還包括：冷凝器112，設置於相對軸流風葉110靠近隔離部104的一側，加熱部108設置於冷凝器112與軸流風葉110之間。
在該技術方案中，通過殼體102內設置冷凝器112，並且設置於相對軸流風葉110靠近隔離部104的一側，實現了換熱之後再送風，提升了送風效率，將加熱部108設置於冷凝器112與軸流風葉110之間，實現了在冷凝器112與軸流風葉110之間的區域形成水蒸氣，從而能夠直接通過軸流風葉110運轉形成氣流排至室外，降低了由於水蒸氣進入冷凝器112的部分區域造成的不能夠使冷凝器112均勻降溫，而影響冷凝器112性能的概率。
在上述任一技術方案中，優選地，冷凝水槽106能夠拆卸分離或配合組裝與殼體102的底殼上。
在該技術方案中，通過將可分離式冷凝水槽106配合組裝於殼體102的底殼上，實現了冷凝水的收集與導出，根據蒸發器設置的位置不同，能夠靈活調整冷凝水槽106的安裝位置，並且安裝方便。
在上述任一技術方案中，優選地，冷凝水槽106與殼體102的底殼為一體成型結構。
在該技術方案中，冷凝水槽106也可以與殼體102的底殼通過一體成型的加工方式生成，結構簡單，加工方便，能夠不增加整體的成本。
具體地，包括冷凝水槽106的殼體102的底殼，可以通過鈑金衝壓形成，也可以通過壓鑄形成。
如圖1所示，在上述任一技術方案中，優選地，加熱部108為設置於第二槽體內的絕緣加熱管。
在該技術方案中，通過在第二槽體內設置絕緣加熱管，實現了對第二槽體內的冷凝水的直接加熱，加熱效率高，對應的提升了無水化冷凝水的排放效率。
在上述任一技術方案中，優選地，加熱部108為設置於第二槽體底部外側的加熱盤。
在該技術方案中，也可以在第二槽體的底部外側設置加熱盤，與絕緣加熱管直接與冷凝水接觸的方式相比，採用在槽體的底部外側設置加熱盤，安全性更高。
如圖1所示，在上述任一技術方案中，優選地，殼體102上與軸流風葉110相對的區域設置有出風口114，氣流通過出風口114排至室外。
在該技術方案中，通過在殼體102上與軸流風葉110相對的區域設置出風口114，能夠使軸流風葉110產生的氣流直接排至室外，一方面，出風口114的結構簡單，另一方面，使氣流的排放效率提高。
在本實用新型中，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語「多個」則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；「相連」可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本實用新型的限制。
在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。